機床控制系統(tǒng)的設(shè)計【采用單片機來實現(xiàn)均勻控制系統(tǒng)的功能】

購買設(shè)計請充值后下載，資源目錄下的文件所見即所得，都可以點開預(yù)覽，資料完整，充值下載可得到資源目錄里的所有文件?！咀ⅰ浚篸wg后綴為CAD圖紙，doc,docx為WORD文檔，原稿無水印，可編輯。具體請見文件預(yù)覽，有不明白之處，可咨詢QQ:12401814 數(shù)控機床的選擇 V.V.Epifanov and V.V.Efimov該機床與數(shù)控（NC）的最佳滿足相應(yīng)的技術(shù)工藝要求選擇是非常重要的大規(guī)模生產(chǎn)。他們的選擇必須考慮到這兩個機器最高和最低技術(shù)功能和組件數(shù)量指定工具最有效的?？刹扇煞N辦法在這里：現(xiàn)有數(shù)控機床或新設(shè)計的選擇。在俄羅斯，沒有俄羅斯的數(shù)控機床種類繁多，其技術(shù)能力的不同，選擇數(shù)控機床最有效的給定條件下從可用的選項，參數(shù)和對現(xiàn)有機床或技術(shù)規(guī)范的現(xiàn)代化發(fā)展新設(shè)計必須確定。因此，重要的是發(fā)展的最有效的機床上的信息之間的零件，其制造過程，以及機床的技術(shù)能力的參數(shù)關(guān)系的基礎(chǔ)上篩選程序。初步資料庫的機床部件（藍光）必須用于識別和推廣，大部分大規(guī)模生產(chǎn)機械建筑設(shè)施組成部分的功能等特點。在制訂這樣一個BD在UIyanovsk地區(qū)。該ESKD的分類用來描述部分，對部分區(qū)域屋宇署包含120000零件類型的信息1。我們現(xiàn)在考慮的革命加工固體方法的數(shù)據(jù)，其蘇的臉形狀，材料和尺寸的空白，精度等參數(shù)。為此類零件的加工空白的基本方法是機械切削（94），盡管浪費大量的材料。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，10的固體革命齒輪鏈組件（GCC），而52的齒輪類型，其長/直徑比L / D_0.5。與內(nèi)外圓柱面部位最常見（90）：這個典型的平穩(wěn)（58.4）或步驟（37.1）氣瓶。沒有與圓錐，曲線，或聯(lián)合外部和內(nèi)部表面相當少的部分。為圓柱形零件的毛坯棒線材（72）和表（13），與海灣地區(qū)，相應(yīng)的空格棒（72），鍛件（11）和沖壓件（8）。對弱光合金結(jié)構(gòu)鋼毛坯（48），耐腐蝕鋼（14），鋁及其合金（15），和（15），主要用于有色金屬。該數(shù)據(jù)庫包含的信息對法蘭，盤類零件，并蓋型（L / D _0.5），袖子，貝殼和心軸（0.5L/ D _ 2）。 （L/D20）不超過總額的3以上非剛性部分.各部分的尺寸分布的分析表明，78有D 40毫米，而75的L50毫米; 90的零部件有D 100毫米和L 160毫米。 下面的結(jié)果，得到了直徑的精度：圖 1；在大規(guī)模生產(chǎn)的數(shù)控機床的選擇算法：1）統(tǒng)計分析和零件的加工特點概括為2）的平底鍋一組技術(shù)和結(jié)構(gòu)的制定; 3）為盤技術(shù)工藝合理開發(fā)每個組; 4）數(shù)控機床，其功能和技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計，工作區(qū)尺寸計算技術(shù)能力的建立; 5）選擇從現(xiàn)有的選項機床; 6）技術(shù)規(guī)范發(fā)展現(xiàn)代化的機器工具或新設(shè)計創(chuàng)作，7）對現(xiàn)有機床的現(xiàn)代化; 8）新機床配置的發(fā)展; 9）設(shè)計和制造的機床。質(zhì)量 5;6 7 8;9 10;11 12;13 14;15零件，比例 8 7 18 12 26 29與海灣合作委員會的部分內(nèi)容更準確：質(zhì)量 6 7 8；9零件，比例% 20 45 17泛表面粗糙度值是最常見的如下：直徑，um 1.6-2.5 3.2-5.0 6.3-10零件，比例 19 27 32在這些成果的基礎(chǔ)上，對革命固體最典型的特征可以鑒定，并建議可能作出關(guān)于數(shù)控機床，其性能（技術(shù)能力，尺寸，可靠性，成本等）的選擇是大規(guī)模合適生產(chǎn)?？紤]選擇的圓柱和圓錐磨的Kharkov和Vilnyus機床廠生產(chǎn)的機器的基本參數(shù)的例子一數(shù)控機床（圖1）算法3。該數(shù)據(jù)庫包括約10,000種受磨零件;約30是革命的固體。該部分是按他們的工藝設(shè)計參數(shù)的基礎(chǔ)上，這改變了數(shù)塑造的機床坐標至少有一個。因此，所有的器官被分為12組;六表1集團的零部件型的零件部分特征種類數(shù)目II,10對機床的需求，tool-hr/part1法蘭，套筒，貝殼L/D2圓柱形外部的階梯和雙面表面中央圓柱內(nèi)表面3438524 0.322軸，軸，主軸L/D2;階梯圓柱外表面2424 0.263軸，軸，主軸 l/d對零件和其幾何結(jié)構(gòu)特征研磨技術(shù)調(diào)查表明，平行系列加工（金= 0.6-0.65），同時允許幾個表面研磨，是最適合的機器考慮工具的權(quán)宜之計。上式的基礎(chǔ)。 （1），一些群體可能被合并，形成四個部分組（表1），復(fù)雜（CP）的代表的部分可能得到發(fā)展。然后，之間的CP的表面加工（以研磨技術(shù)的帳戶）的特點和坐標機床頭位移對應(yīng)成立。在確定了最低允許數(shù)量塑造坐標（基本功能）要求各組機器的零件，兩者的基本功能和特征的機床頭位移關(guān)系建立的輔助功能。對第1組的零件加工機床的功能描述如表2總結(jié)。塑造數(shù)坐標可能2-8（該工具和空白無視旋轉(zhuǎn)）。在描述機床，相應(yīng)的職能都涉及到相關(guān)模塊（單位），功能，技術(shù)結(jié)構(gòu)的機床（FTS的）是發(fā)達國家。生成機床配置上的費托合成的基礎(chǔ)上進行的結(jié)構(gòu)，配方方法手段，4和機床采用模塊化設(shè)計原理5，最可能的配置合理，可能被選中，組成在標準化模塊（幀，研磨主軸箱，主軸箱部分等）四，建立機床建設(shè)。計算工作區(qū)域的尺寸，同時考慮到對具體規(guī)模，年產(chǎn)坯帳戶，但表明，隨著不同的工作區(qū)尺寸相同的技術(shù)能力，必須建立機床（見表3）。通過切換帶參數(shù)對應(yīng)于生產(chǎn)鍋，圓柱體的廣義特征和錐研磨機，其生產(chǎn)效益可能會增加，減少需要的材料，并采用模塊化設(shè)計原則。消息靈通的機床，用戶的選擇將允許作為一個理性分配結(jié)果減少制造對減少能源消耗和成本的考慮機床的零件成本，以及更大的機械加工業(yè)務(wù)。 1. V. V. Epifanov, V. V. Efimov, R. I. Nenyaeva, and A. A. Fedotov, Organizing interdepartmental production on the basis of a regional part databank, Standarty Kach., no. 4, pp. 25-29, 1989. 2. S. M. Shraibman, Technological characteristics of machine parts, Stanki Instrum., no. 4, pp. 20-22, 1986. 3. V. V. Efimov and V. V. Epifanov, Technological Principles of the Design of Standard Flexible Grinding Modules in Russian, U1GTU, Ulyanovsk, 1997. 4. Yu. D. Vragov, Analysis of the Configuration of Metal-Cutting Machines: Fundamental Principles in Russian, Mashinostroenie, Moscow, 1978. 5. O. I. Averyanov, Modular Design Principle for Machine Tools with Numerical Control in Russian, Mashinostroenie, Moscow, 1987.