機械制造基礎

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南京工程學院,教育科學“十五”國家規(guī)劃課題研究成果,機械制造技術基礎,周宏甫 主編,機械制造技術基礎B,南京工程學院,作 業(yè),機械制造技術基礎B,南京工程學院,目 錄,緒論 第1章 機械加工工藝裝備 第2章 金屬切削基本原理 第3章 工藝規(guī)程設計 第4章 典型零件加工 第5章 機械制造質(zhì)量分析與控制 第6章 先進制造技術簡介,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,限制,三爪卡盤限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,三爪卡盤限制,尾架頂尖限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,三爪卡盤限制,中心架限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,端面限制,圓銷限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,端面限制,圓銷限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.24 根據(jù)六點定則，分析圖中所示各定位元件 所限制的自由度。,V形塊限制,V形塊限制,V形塊限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？,圖a）過球心鉆一小孔,理論上應限制,實際上限制,錐套定位,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？,圖b）在圓盤中心鉆一孔,理論上應限制,三爪卡盤定位（夾長）,實際上限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？,圖c）在軸上銑橫槽,理論上應限制,長V形塊及支承釘定位,實際上長V形塊限制,支承釘限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,1.26 根據(jù)圖中所示的工件加工要求，試確定工件 理論上應限制的自由度，并選擇定位元件， 這些定位元件實際上限制了哪些自由度？,圖d）在套筒上鉆孔，尺寸L,理論上應限制,長圓銷及端面定位,實際上長圓銷限制,端面限制,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.2,圖示零件，毛坯為35mm棒料，批量生產(chǎn)時其機械加工過程如下：在鋸床上切斷下料，車一端面鉆中心孔，調(diào)頭，車另一端面鉆中心孔，在另一臺車床上將整批工件一端外圓都車至30mm及20mm，調(diào)頭再用車刀車削整批工件的18外圓，又換一臺車床，倒角，車螺紋。最后在銑床上銑兩平面，轉(zhuǎn)90后，銑另外兩平面。試分析其工藝過程的組成。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,工序、安裝、工位 、工步、工步劃分示意表,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.5,試選擇圖示支架和法蘭盤零件加工時定位的精基準 和粗基準,機械制造技術基礎B,南京工程學院,精基準選擇：,基準重合,基準統(tǒng)一,在大多數(shù)工序中使用,定位穩(wěn)定可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單,定位面積最大且平整,是跳動、15、52等尺寸的設計基準,機械制造技術基礎B,南京工程學院,精基準選擇：,基準重合,基準統(tǒng)一,在大多數(shù)工序中使用,定位穩(wěn)定可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單,定位夾緊簡單方便（三爪卡盤）,是跳動、各外圓、孔的設計基準,機械制造技術基礎B,南京工程學院,精基準選擇：,基準統(tǒng)一,定位穩(wěn)定可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單,離中心遠，轉(zhuǎn)角誤差小 支承釘定位，簡單方便,在大多數(shù)工序中使用,機械制造技術基礎B,南京工程學院,粗基準選擇：,定位穩(wěn)定可靠、夾緊方便,定位面平整光潔、可用三爪卡盤裝夾,定位穩(wěn)定可靠、夾緊方便,直接靠在三爪卡盤卡爪上,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.15,軸承座零件如圖所示，除B面外，其他尺寸均已加工完畢?，F(xiàn)工序以表面A定位加工B面， 試計算工序尺寸及其偏差。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,解:,畫尺寸鏈,判斷：封閉環(huán),增環(huán),減環(huán),計算：,90=130+X-150,X=110,0.4=0.1+ ESX (-0.1),ESX=0.2,0=0+EIX-0.1,EIX=0.1,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.16,軸套零件如圖所示，其內(nèi)外圓及端面A、B、D均已 加工。現(xiàn)后續(xù)加工工藝如下： 以A面定位，鉆8孔，求工序尺寸及其偏差。 以A面定位，銑缺口C，求工序尺寸及其偏差。,X,機械制造技術基礎B,南京工程學院,解: 工序1,畫尺寸鏈,判斷：封閉環(huán),增環(huán),減環(huán),計算：,30=60+X-75,X=45,0.15=0.1+ ESX (-0.1),ESX=-0.05,-0.15=0+EIX-0,EIX=-0.15,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.16,軸套零件如圖所示，其內(nèi)外圓及端面A、B、D均已 加工?，F(xiàn)后續(xù)加工工藝如下： 以A面定位，鉆8孔，求工序尺寸及其偏差。 以A面定位，銑缺口C，求工序尺寸及其偏差。,Y,X,機械制造技術基礎B,南京工程學院,解: 工序2,畫尺寸鏈,判斷：封閉環(huán),增環(huán),減環(huán),計算：,20=Y-44.9,Y=64.9,0.12=ESY (-0.05),ESY=-0.07,-0.12=EIY-0.05,EIX=-0.07,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.17,銑削加工一軸類零件的鍵槽時，如圖所示，要求保證,，其工藝過程為：,考慮到磨外圓與車外圓的中心不重合，設同軸度誤差 為0.04mm。試求銑鍵槽的工序尺寸H及其偏差。,車外圓至,鍵槽深度為,；銑鍵槽保證尺寸H；,熱處理； 磨外圓至,機械制造技術基礎B,南京工程學院,解:,畫尺寸鏈,判斷：封閉環(huán),增環(huán),減環(huán),計算：,4=14+H-14.25-0,H=4.25,0.16=0.012+ ESH (-0.05-0.02),ESH=0.078,0=0.004+EIH-0-0.02,EIH=0.016,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.19,某零件規(guī)定的外圓直徑為,，滲碳深度為0.50.8mm?，F(xiàn)為使此零件能和其它零件同爐滲碳，限定其工藝滲碳層深度為0.81.0 mm。試計算滲碳前車削工序的直徑尺寸及其偏差。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,解:,畫尺寸鏈,判斷：封閉環(huán),增環(huán),減環(huán),計算：,0.5=0.9+16-R,R=16.4,0.3=0.1+0-EIR,EIR=-0.2,0=-0.1-0.025-ESR,ESR=-0.125,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.27,軸在箱體上的裝配關系如圖所示（左右兩套筒零件尺寸相同），要求帶輪與套筒之間保留有0.50.8mm的間隙。試按裝配尺寸鏈最短路線原則繪制出與軸向間隙有關的裝配尺寸鏈簡圖，且分別用極值法和概率法確定有關零件尺寸的上下偏差。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,解:,畫尺寸鏈,判斷：封閉環(huán),增環(huán),減環(huán),計算：,L0=150-8-133.5-8,L0=0.5,極值法,L1=150,8，133.5，8,0.50.8,組成環(huán)平均公差,按加工難易，設T1=0.12，T2=0.04，T3=0.1，T4=0.04,T1+ T2+ T3+T4=0.12+0.04+0.1+0.04=0.3 = T0,選L1為協(xié)調(diào)環(huán)，按單向入體，令,機械制造技術基礎B,南京工程學院,各環(huán)中間偏差,0=0.15，2=-0.02，3=0.05， 4=-0.02,0.15= 1-（-0.020.05-0.02）,1=0.06,答:（極值法）,機械制造技術基礎B,南京工程學院,概率法,組成環(huán)平均公差,按加工難易，設T1=0.24，T2=0.08，T3=0.14，T4=0.08,機械制造技術基礎B,南京工程學院,概率法,組成環(huán)平均公差,按加工難易，設T1=0.24，T2=0.08，T3=0.14，T4=0.08,選L1為協(xié)調(diào)環(huán)，按單向入體，令,各環(huán)中間偏差,0=0.15，2=-0.04，3=0.07， 4=-0.04,0.15=1-（-0.040.07-0.04）,1=0,答:（概率法）,機械制造技術基礎B,南京工程學院,3.29,鏜夾具如圖所示，要求定位面到孔中心距離為1550.01mm，定位板厚20mm。試用修配法確定各組成環(huán)尺寸及其偏差，并確定最小修配量。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,解:,畫尺寸鏈,判斷：封閉環(huán),增環(huán),減環(huán),計算：,155=A1-20,A1=175,A1,20,1550.01,修配法:按經(jīng)濟精度, T1=0.1，T2=0.15,選底板A2為修配環(huán)，按單向入體，令,修刮底板使封閉環(huán)變大,越修越大,0.01 = 0.05-EI2,EI2=0.04,最多修配量=TiT0=0.1+0.150.02=0.23,最小修配量=0,補充修正,令最小修配量=0.06,最大修配量=0.29,答：,機械制造技術基礎B,南京工程學院,機械制造技術基礎B,南京工程學院,4.8,編制圖示掛輪架軸的機械加工工藝過程。零件材料：45鋼，小批生產(chǎn)。技術要求： 和方頭處淬火4045HRC，未注倒角145。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,掛輪架軸加工工藝過程,機械制造技術基礎B,南京工程學院,4.15,編制圖示軸套的機械加工工藝過程。零件材料：45鋼，小批生產(chǎn)。技術要求：淬火4045HRC，未注倒角145。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,軸套加工工藝過程,機械制造技術基礎B,南京工程學院,4.30,編制圖示雙聯(lián)齒輪單件小批生產(chǎn)的機械加工工藝過程， 材料45鋼，齒部高頻淬火48HRC，精度等級766HL。,機械制造技術基礎B,南京工程學院,雙聯(lián)齒輪加工工藝過程,機械制造技術基礎B,南京工程學院,機械制造技術基礎B,南京工程學院,謝 謝,