φ250臺式電風(fēng)扇鎖緊蓋注塑模具設(shè)計【說明書+CAD+PROE】
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畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,每人撰寫2000字左右的文獻綜述:文 獻 綜 述摘要:模具是工藝生產(chǎn)的主要裝備,塑料注射模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用最廣的模具,能夠成型復(fù)雜的高精度的塑料制品。以下介紹了熱流道模具的應(yīng)用生產(chǎn)和其是如何工作的,注射模具軟件的發(fā)展以及計算機輔助設(shè)計生產(chǎn)在注射模具的設(shè)計生產(chǎn)中的越來越重要的作用。關(guān)鍵詞:注射模 熱流道 計算機 CAD/CAE/CAM1 注射模的應(yīng)用注射成型模具主要是熱流道模具。熱流道模具也稱無流道模具,是指不產(chǎn)生澆注系統(tǒng)凝料的流道系統(tǒng)的模具。因可以省去澆口凝料切除工序,可提高生產(chǎn)率,也省去了料把的回收,可節(jié)省工時和能源,因而受到用戶的歡迎。在一些加工廠,為增加生產(chǎn)能力常??客ㄟ^增加設(shè)備數(shù)量來達到,而很少考慮去提高現(xiàn)有設(shè)備的有效時間,而熱流道模具的應(yīng)用正可以通過增加有效時間提高生產(chǎn)效率。對于像瓶蓋和一次性調(diào)羹這樣大量和簡單的產(chǎn)品的生產(chǎn),非常適合采用熱流道模具。熱流道能節(jié)約成本,肯德基炸雞公司使用32腔調(diào)羹的熱流道模具就是一個很好的例子。由于無需清理飛邊,加快了成型周期,因采用熱流道而增加的成本一個月就可收回。設(shè)計合理的熱流道模具特別適合熱敏性樹脂,如阻燃工程塑料,并且由于無料把,解決了料把樹脂不能回收利用的問題。發(fā)揮熱流道模具效果的關(guān)鍵是設(shè)計好熱流道: (1) 噴嘴應(yīng)該消除靜態(tài)樹脂熔體,因為靜態(tài)樹脂熔體會發(fā)生熱降解而影響熔體質(zhì)量。 (2) 噴嘴的設(shè)計要使塑料每次都能被完全推出,換色只要3次注射即可完成。 (3) 噴嘴全使用長鈹-銅合金芯和標(biāo)準(zhǔn)230-V加熱器,對玻璃纖維增強的材料,噴嘴內(nèi)部使用導(dǎo)熱硬質(zhì)合金。 澆口通常采用通過頂部定位/鎖緊螺母固定,可以更換,只要掉換澆口襯套,即可改變澆口,從而不必掉換整個噴嘴。2 注射模軟件的發(fā)展塑料模技術(shù)的重要性正逐漸被模具界所認識,其中塑料注射模應(yīng)用軟件的發(fā)展十分引人注目,在工業(yè)界形成了一花獨放的局面。注射模軟件的發(fā)展可劃分為三個階段,第階段為開發(fā)獨立運行的注射過程模擬軟件,第階段為二維模具設(shè)計軟件與模擬軟件的集成,第階段為三維模具設(shè)計與制造軟件及模擬軟件的集成。(1) 獨立運行的注射過程模擬軟件澳大利亞Moldflow公司在1978年推出的基于有限差分方法的一維商品化流動分析軟件MF1.0,以及美國AC_Tech公司在1986年推出的基于有限元方法的二維商品化流動分析軟件C_Flow1.0是這一階段注射模軟件發(fā)展的兩個里程碑。在隨后的年里,和C_Flow軟件不斷地得以改進和完善,現(xiàn)已形成包括流動模擬、保壓分析、冷卻分析、內(nèi)應(yīng)力分析、分子定向和翹曲變形預(yù)測等系列分析軟件,在國內(nèi)外模具界享有盛譽。但是這些不論是國內(nèi)外的軟件都存在相當(dāng)大的缺陷。(2) 二維模具設(shè)計軟件與分析軟件的集成近年來,計算機繪圖和自動編程技術(shù)在模具界的普及程度越來越高,在CAD/CAM技術(shù)日新月異的年代,人們已不滿足僅將計算機作為繪圖和編程的工具,而迫切希望在同一軟件環(huán)境下,既要有繪圖功能,又要有設(shè)計、計算、分析和加工的功能,模具CAD/CAM/CAE的集成系統(tǒng)便應(yīng)運而生。(3) 三維模具設(shè)計和制造軟件與模擬軟件的集成所謂新一代注射模軟件,是利用計算機集成制造技術(shù)(CIM)建立的注射模集成制造系統(tǒng)(),這種高度集成的系統(tǒng)應(yīng)能支持模具設(shè)計與制造的全過程,因此三維幾何建模和三維模具設(shè)計與制造的應(yīng)用至關(guān)重要。在年代,西方先進工業(yè)國已將商品化CAD/CAM系統(tǒng)與注射過程模擬軟件進行了初步集成,并取得了顯著成效。但是,無論是CADDS5、UG,還是Pro_E,在開發(fā)之初都是作為通用機械設(shè)計與制造工具來構(gòu)思的,并不針對塑料模具,因此在使用這些通用軟件設(shè)計塑料模具時會感到效率低下、操作繁瑣、功能短缺。為此,近年來發(fā)展的趨勢是開發(fā)新一代的注射模CAD/CAM專用系統(tǒng),或者是在CAD/CAM通用系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行有針對性的二次開發(fā)。例如Technocal公司開發(fā)的專用系統(tǒng)CAMold軟件,能使注射模設(shè)計的許多常規(guī)工作自動化, CAMold軟件建立了注射模各部件之間的關(guān)系模型,能自動裝配和修改注射模的結(jié)構(gòu)和尺寸。再如ParametricTech公司在Pro_E軟件的基礎(chǔ)上開發(fā)了用于注射模設(shè)計的專用軟件Pro/Moldesign,初步實現(xiàn)了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、注射流動過程模擬和注射模開合動作仿真的集成。3 計算機輔助設(shè)計與制造在注射模具中的應(yīng)用我國模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進步,但總體上與工業(yè)發(fā)達的國家相比仍有較大的差距許多先進的技術(shù)如CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率還不高。企業(yè)之間的競爭日益加劇,而作為模具企業(yè)生存和發(fā)展的根本-模具開發(fā)速度的快慢及質(zhì)量的好壞則是決定該企業(yè)是否能在激烈的市場競爭中獲勝的關(guān)鍵。塑料產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程,它包括塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,模具制造和塑件生產(chǎn)等幾個主要方面,計算機技術(shù)的運用,正在取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計制造方式,井取得了顯著的經(jīng)濟效益。采用計算機技術(shù)進行注射模設(shè)計制造流程:塑料注射模計算機輔助設(shè)計制造流程:塑件三維建模-模流分析-塑料產(chǎn)品裝配-模具結(jié)構(gòu)設(shè)計-生成模具工程圖-模具關(guān)鍵零件數(shù)控加工-關(guān)鍵零件數(shù)控電加工-模具裝配調(diào)試。CAD/CAE/CAM的實施使設(shè)計人員不用在復(fù)雜用手工畫圖,能將更多的精力用于其他創(chuàng)造性的設(shè)計上,設(shè)計制造效率大大提高。復(fù)雜注射模采用3D標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,設(shè)計制造周期縮短20%-30%。在產(chǎn)品、模具開發(fā)中應(yīng)用Pro/E軟件建立產(chǎn)品實體模型,在產(chǎn)品制造出來之前就能對產(chǎn)品的外觀造型及裝配關(guān)系等進行分析,同時根據(jù)產(chǎn)品模型生成模具型芯、型腔及裝配圖,其設(shè)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。采用UG軟件編程加工可有效縮短制造周期、提高生產(chǎn)率、解決制造瓶頸。通過實施計算機輔助設(shè)計制造技術(shù)捉高了模具的設(shè)計、制造質(zhì)量和開發(fā)速度,有效地降低了設(shè)計和開發(fā)成本,贏得了眾多用戶,從而提升了企業(yè)市場競爭的能力。參考文獻:1齊曉杰.塑料成型工藝與模具設(shè)計M.北京:機械工業(yè)出版社,2006.2程俊. ProE軟件在精密注射模具設(shè)計中的應(yīng)用J.塑料制造,2006-6.3劉保臣 李雪娜 申長雨. 熱流道注射模具設(shè)計J.工程塑料應(yīng)用,2007-35-2.4郭喜祿 劉越. 塑料殼體的注射模設(shè)計J.模具工程,2007-6.5陳治平 李軍 張苗根 鄒勇. 雙主流道注射模設(shè)計J.模具工業(yè),2006-32-7.6陳志新 劉建雄. 注射模設(shè)計中CAE技術(shù)的綜合應(yīng)用J.模具工業(yè),2006-32-9.7張杰 楊豐. 基于ProE的三維注射模標(biāo)準(zhǔn)模架庫的建立J.模具工業(yè),2001-8.8寧汝新,趙汝嘉,歐宗瑛.CAD/CAM技術(shù)M.機械工業(yè)出版社,1999,11.9王定標(biāo),郭茶秀,向颯. CAD/CAE/CAM技術(shù)與應(yīng)用M.化學(xué)工業(yè)出版社,200510申開智.塑料成型模具M.北京:中國輕工業(yè)出版社,2002.11胡石玉.模具制造技術(shù)M.南京:東南大學(xué)出版社,1997.12模具實用技術(shù)叢書編委會.塑料模具設(shè)計制造與應(yīng)用實例M.北京:機械工業(yè)出版社,2002.13張明善主編.塑料成型工藝及設(shè)備M.北京:中國輕工業(yè)出版社,1998.14林清安.Pro/ENGINEER零件設(shè)計(基礎(chǔ)篇上、下)M.北京:北京大學(xué)出版社,2000.15郭新玲.塑料模具設(shè)計.北京:清華大學(xué)出版社,2006. 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):一、課題研究的內(nèi)容所謂塑料注射模,就是預(yù)先在兩塊或者多塊模具專用金屬上面挖出一個空的腔體。然后通過高壓,將融化的塑料粒子注入腔內(nèi),冷卻后取出得到塑料制品所需要的模具。目前我們?nèi)粘I钪?0%以上的塑料制品是通過注塑成型的。二、研究途徑1.測繪自動脫螺紋結(jié)構(gòu)的圖紙,完成CAD三維造型設(shè)計2.帶自動脫螺紋結(jié)構(gòu)的注射模方案設(shè)計(1)注射模類型的選擇由于螺紋要自動旋轉(zhuǎn)脫落,先擬采用齒輪操作的注射模(2)分型面的選擇根據(jù)對自動脫螺紋結(jié)構(gòu)模型的觀察,現(xiàn)擬采用容腔的右表面和左端蓋組成的平面為分型面。(3)澆口的選擇根據(jù)多自動脫螺紋結(jié)構(gòu)的外觀情況,擬采用正的直澆口。3.注射模具成型零件尺寸的計算4.完成自動脫螺紋結(jié)構(gòu)注射模的裝配圖設(shè)計和全部零件的圖紙設(shè)計5.利用Solid Edge三維軟件對該注射模進行三維造型設(shè)計6.完成該注射模的制造工藝設(shè)計 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告指導(dǎo)教師意見:1對“文獻綜述”的評語:2對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測: 指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見: 負責(zé)人: 年 月 日
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