鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.doc

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鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況（略）二、事前控制內(nèi)容：（1）資質(zhì)審查1、審查制作、安裝單位（以下簡稱施工單位）的資質(zhì)（企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、進(jìn)滬施工許可證），并進(jìn)行必要的考察了解。對選用的涂裝防火噴涂料生產(chǎn)廠家及工程施工單位，要有消防局等有關(guān)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)或施工許可證。2、對施工單位申報(bào)的材料、繩索構(gòu)試驗(yàn)（包括焊接、高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)、磨擦面抗滑移系數(shù)）及探傷檢測單位，進(jìn)行資質(zhì)審查。3、通過與施工單位舉行的會議，檢查施工單位技術(shù)管理與質(zhì)量保證體系的建立與健全情況，并向施工單位闡明業(yè)主認(rèn)可的“監(jiān)理項(xiàng)目工作計(jì)劃書”中有關(guān)監(jiān)理對施工單位工程技術(shù)資料、工程材料設(shè)備、隱蔽工程驗(yàn)收及中間階段質(zhì)量檢評的認(rèn)定流程。4、督促施工單位認(rèn)真讀圖和熟悉工程文件，組織或參與圖紙交底和會審，并請?jiān)O(shè)計(jì)監(jiān)理整理出與會者認(rèn)可的會議記當(dāng)作為設(shè)計(jì)文件之一。監(jiān)理自身和要求施工單位能在會前作好問題準(zhǔn)備。5、審查施工單位經(jīng)其上級部門審批過的施工組織設(shè)計(jì)（包括技術(shù)方案、操作工藝），并在技術(shù)可能、進(jìn)度保證、經(jīng)濟(jì)管理、文明安全防火等方面提出書意見。6、督促施工單位進(jìn)行班組交底，并要求隨時把監(jiān)理要求交底清楚。對較大的技術(shù)方案、操作工藝的交底，監(jiān)理應(yīng)邀可以參加。7、參與業(yè)主向施工單位引交、水準(zhǔn)座標(biāo)基點(diǎn)。8、檢查施工單位度量衡器的準(zhǔn)備與標(biāo)定情況。9、督促施工單位提供特殊工種（焊工、機(jī)械操作工、檢測工等）的上崗讓，并審查認(rèn)定。10、檢查施工單位有關(guān)施工記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測用表的準(zhǔn)備情況。11、督促施工單位提交原材料、半成品、成品的出廠合格證（質(zhì)量證明書）、準(zhǔn)用證、進(jìn)口商檢報(bào)告及批量驗(yàn)收、抽檢（其品種、型號、規(guī)格、尺寸及抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性等）的資料，并審查認(rèn)可。12、督促施工單位進(jìn)行工藝試驗(yàn)，作為具體實(shí)施和施工人員上崗操作的依據(jù)，監(jiān)理參與審查認(rèn)可。13、督促、監(jiān)控施工單位做好已認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案）所明確的施工準(zhǔn)備階段要做的工作。14、督促施工單位安全文明施工，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織好現(xiàn)場的管理工作。（2）施工過程控制內(nèi)容1、鋼結(jié)構(gòu)制作工程監(jiān)控。2、鋼結(jié)構(gòu)制作工序流程見附圖一，監(jiān)理應(yīng)巡回檢查監(jiān)控好每道工序質(zhì)量。3、鋼結(jié)構(gòu)制作中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控的工序內(nèi)容；4、號料、切割；5、下料前、對鋼板尺寸、平整、表面銹蝕進(jìn)行抽查（主要構(gòu)件號料前，還應(yīng)復(fù)核鋼號、規(guī)格、質(zhì)量），尤其是對鋼板兩端各2米范圍內(nèi)的厚度及變形應(yīng)嚴(yán)格檢查，并督促制作單位作好記錄以備查考。6、檢查鋼材切割面有無裂紋、夾渣、分層或缺棱等缺陷，必要時可作磁粉或超聲波探傷。7、對經(jīng)邊緣加工后的零件，監(jiān)理可抽查有否雜刺、波紋、缺口、如有缺陷應(yīng)修磨勻順。8、抽查組裝間隙和位置偏差是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。9、焊接（要點(diǎn)）10、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)格規(guī)定，應(yīng)督促焊接材料裝運(yùn)、保存、領(lǐng)用、烘干、臨時存放制度的建立與執(zhí)行對關(guān)鍵、重要焊縫使用的焊接材料應(yīng)能追溯。11、焊件焊接部位應(yīng)清潔、無油污、雜質(zhì)、氧化皮，其剖口與引弧板應(yīng)用砂輪打磨光潔。12、抽查焊接作業(yè)能接確認(rèn)的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序進(jìn)行施工。13、焊件的予熱及后熱處理、焊后變形矯正等工序，應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)程的要求。14、監(jiān)理應(yīng)按 %比例，對焊縫外觀（均勻、平滑、飽滿）進(jìn)行檢查?？墒褂梅糯箸R、焊縫量規(guī)、鋼尺檢查焊縫有否裂紋、夾渣、焊瘤、針狀氣孔或溶合性飛濺等缺陷，并作好焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，見附表一。15、審查施工單位提交無損檢測報(bào)告，就其檢測比例、數(shù)量、項(xiàng)目以及檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。16、在施工單位無損檢測的基礎(chǔ)上，監(jiān)理可按業(yè)主要求按一定比例對重要焊縫進(jìn)行抽檢，并按不同無損抽檢；焊縫超坡波、焊縫磁粉或焊縫著色檢測報(bào)告。見附表二、三、四。涂裝要點(diǎn)：1、噴涂硝基涂料或其它揮發(fā)性、易燃溶劑稀釋的涂料，嚴(yán)禁使用明火，并督促施工單位建立嚴(yán)格的少裝材料保存、運(yùn)輸、臨時存放制度。2、督促涂裝施工前，將鋼材表面鐵銹、焊渣、焊瘤、灰塵、油污、毛刺、潮氣等清除干凈。3、涂裝時的環(huán)境溫度和相對溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。4、各涂 厚度，應(yīng)按 %比例進(jìn)行抽查，且滿足設(shè)計(jì)要求。5、鋼結(jié)構(gòu)涂裝時，除把接頭部分留出外，涂裝部分應(yīng)均勻，附看良好、無皺皮、流掛、氣泡等缺陷。6、對常見材料涂裝施工須注意安全生產(chǎn)，應(yīng)加強(qiáng)自然和局部通風(fēng)；應(yīng)加強(qiáng)個人防護(hù)與掌握有關(guān)防護(hù)知識；應(yīng)飯前洗手（嚴(yán)禁用 洗手）、下班淋浴。7、構(gòu)件制作完成后，監(jiān)理應(yīng)對構(gòu)個的質(zhì)保資料、成品外形和幾何尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收，對于不合格構(gòu)件發(fā)出“構(gòu)件返修通知單”（見附表一）書面通知整改，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后予以簽證，并做好“鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理驗(yàn)收記錄”（見附表二）。8、構(gòu)件出廠前審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證、原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)記當(dāng)、制作質(zhì)量檢驗(yàn)評定表、發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單等資料是否完整。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)控1、對鋼結(jié)構(gòu)框架、焊接材料、螺栓等配件構(gòu)件，應(yīng)按本細(xì)則12條作進(jìn)場監(jiān)控，且為避免運(yùn)輸過程可能產(chǎn)生的變形和損壞、同類構(gòu)件為正公差、負(fù)公差其累計(jì)值對安裝造成的影響等，都應(yīng)在安裝前地面進(jìn)行修理調(diào)整。2、復(fù)核定位軸線、基礎(chǔ)面標(biāo)高。3、檢查基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè)情況和基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告。4、鋼結(jié)構(gòu)一個流水段安裝工序流程見附圖二。5、督促和檢查施工單位按施工組織設(shè)計(jì)所述的安裝順序、方法、工藝進(jìn)行安裝。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝中須加強(qiáng)監(jiān)控的工序內(nèi)容。7、主要結(jié)構(gòu)接頭緊固焊接前，應(yīng)按每一流水段對軸線、標(biāo)高、垂直等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測，并作好“鋼結(jié)構(gòu)安裝精度測量記錄”見附見三，監(jiān)理應(yīng)作好監(jiān)控，并對資料作出驗(yàn)收簽證。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝中的焊接工作，可按本細(xì)則9要點(diǎn)作好監(jiān)控。9、高強(qiáng)度螺栓連接要點(diǎn)。10、高強(qiáng)度螺栓領(lǐng)用、保管、回收與扭矩板手班前、班后標(biāo)定制定的建立與落實(shí)。11、抽檢磨擦面平整度、飛邊、毛刺、飛測、浮銹、油漆等的清除，封閉前應(yīng)作好隱蔽驗(yàn)收。12、監(jiān)理旁站或抽檢高強(qiáng)度螺栓連接、施工方法、施工順序及連接質(zhì)量。13、高強(qiáng)度螺栓連接，要分初擰與終擰二步到位。14、檢查高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺帽和墊圈方向安裝正確，螺栓外露螺帽長度大于或等于二扣。15、檢查螺栓連接質(zhì)量，扭剪型螺栓梅花頭應(yīng)擰掉；大六角頭螺栓除用小錘逐個敲打有無漏打或欠擰外，終擰應(yīng)抽查構(gòu)扣復(fù)擰至厚位的扭矩值。16、將檢查結(jié)果做好“高強(qiáng)度螺栓連檢查記錄”見附表八。17、鋼結(jié)構(gòu)安裝中的涂裝工作，應(yīng)在電焊、高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行，并按本細(xì)則要點(diǎn)作好監(jiān)控。18、鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂工程要點(diǎn)。19、應(yīng)嚴(yán)格按各方認(rèn)可的防火噴施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。20、防火噴涂完成后，監(jiān)理應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按比例進(jìn)行抽查，并做好分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。栓釘焊接要點(diǎn)1、鋼結(jié)構(gòu)安裝中為澆砼采用栓釘技術(shù)，栓釘焊接應(yīng)在防火噴涂施工前進(jìn)行。2、和瓷環(huán)品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，附有質(zhì)量證明書。3、清除栓釘及被焊母材表面的雜質(zhì)、犯斑、油漆等，督促焊接時環(huán)境溫度、濕度等，應(yīng)符合認(rèn)定的工藝評定報(bào)告要求。4、栓釘焊接質(zhì)量，監(jiān)理對外觀應(yīng)按 %的比例，檢查栓釘是否垂直、栓釘周圈連接焊接是否均勻；彎曲試驗(yàn)按 %同批類構(gòu)件比例進(jìn)行檢查，并只抽查其中1%的栓釘，將栓釘錘彎30度檢查栓釘周圈連接焊縫有裂斷現(xiàn)象，并作好“栓釘焊接檢查記錄”（附表九）。壓型金屬板安裝要點(diǎn)：1、壓型金屬板及輔助材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并經(jīng)批量驗(yàn)收。2、鋪設(shè)前應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝已完成，且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。3、壓型金屬板安裝完成后，應(yīng)檢查壓型金屬板，按規(guī)定間距復(fù)焊牢固，接縫均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲，端部處理符合設(shè)計(jì)要求，并按100為一處，10%的比例檢查端部擱置長度、縱向相鄰波谷錯位與鋼軸線垂直度等項(xiàng)目偏差情況，作好“壓型金屬安裝檢查記錄”附表十。（四）工程驗(yàn)收階段控制內(nèi)容：1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗(yàn)收，應(yīng)在全部鋼部構(gòu)安裝、校正、焊接、螺接工作完成，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，防火噴涂工作完成以后進(jìn)行。2、監(jiān)理應(yīng)監(jiān)促施工單位整理好下列資料；3、鋼結(jié)構(gòu)竣工圖、施工圖和設(shè)計(jì)更改文件。4、制造、安裝所用的鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。5、隱蔽工程中的驗(yàn)收記錄，以及整個鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定資料（包括涂裝、栓釘、壓型金屬板）。6、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料，焊工編號及標(biāo)志。7、高強(qiáng)螺栓的檢查記錄。8、寫出鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝（包括涂裝的工程的評估報(bào)告）。附錄一 監(jiān)理用附圖表鋼結(jié)構(gòu)制作工序流程（附圖一）第N節(jié)鋼框架安裝流水順序（附圖二）焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（附表一）焊縫超聲波檢測報(bào)告（附表二）焊縫磁粉檢測報(bào)告（附表三）焊縫著色檢測報(bào)告（附表四）構(gòu)件返修通知單（附表五）鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理驗(yàn)收記錄（附表六）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度測量記錄（附表七）高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄（附表八）栓釘焊接檢查記錄（附表九）壓型金屬板安裝檢查記錄（附表十）附錄二 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、參考資料鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88放樣、號料、切割附圖一鋼材矯正成型邊緣加工制孔組裝焊接焊接檢驗(yàn)不合格磨擦面處理涂裝、編號 不合格鋼構(gòu)件驗(yàn)收包裝、發(fā)運(yùn)鋼構(gòu)件制作工序流程第N 節(jié)金鋼框架構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場堆放安裝鋼柱、鋼梁節(jié)點(diǎn)螺栓臨時固定檢查軸線位移、標(biāo)高、垂直度整體校正復(fù)檢軸線位移、標(biāo)高、垂直度辦理中間驗(yàn)收簽證高強(qiáng)螺栓緊固柱與柱焊接柱與梁、梁與梁焊接焊縫無損檢測、高強(qiáng)螺栓終擰檢查辦理一個流水段安裝質(zhì)量隱蔽驗(yàn)收簽證塔式超重機(jī)爬升進(jìn)入第N1鋼框架安裝流水段附圖二不合格 第N節(jié)鋼框架安裝流水順序附表一溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄工程名稱： 層 年 月 日檢驗(yàn)部位檢查 點(diǎn) 合格 點(diǎn)合格率 %序號 項(xiàng)目焊縫長度mm咬 邊 （mm）焊縫余高 （mm）深度連續(xù)長度兩側(cè)總長外側(cè)內(nèi)側(cè)質(zhì) 量 要 求評 審1、焊縫咬邊2、焊縫余高檢查部門監(jiān)理工程師附表二溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司焊縫超聲波探傷報(bào)告工程名稱工件名稱SGT工作號合同號工作編號儀器型號部件編號規(guī)格探頭圖紙?zhí)?稱題通知單號評定標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭材料厚度焊接方法表面補(bǔ)償質(zhì)量評定識別編號探頭角度探測面聲道分員數(shù)缺陷缺陷評定備注校驗(yàn)探測區(qū)域長度距A面深度距離距X距T檢驗(yàn)人： 資格級別出心裁 ： 日期：部門負(fù)責(zé)人： 保管單位： 日期：附表三溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司磁粉探傷報(bào)告工程名稱工件名稱工作號合同號工件編號設(shè)備型號部件編號規(guī) 格操作程序圖紙?zhí)?標(biāo)題通知單號評定標(biāo)準(zhǔn)探測對象對接 接 T接 母材顏色：黑紅檢驗(yàn)方法干 濕 連續(xù)法 剩磁法 交流 直流 半 波焊縫位置和識別草圖探傷規(guī)范磁化電流A間距 mm提升力 試驗(yàn)片懸磁液濃度 /100ml序號焊縫識別區(qū)域缺陷名稱長度評判修理備注合格不合格合格不合格檢驗(yàn)人： 資格級別： 日期：部門負(fù)責(zé)人： 保管單位： 日期：質(zhì)量監(jiān)理： 日 期：附表四溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司著色檢測報(bào)告檢件名稱檢件編號材 質(zhì)檢測部位檢測比例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)著色劑型號滲透時間顯像時間環(huán)境溫度操作方法表面狀態(tài)檢測結(jié)論：檢測部位及缺陷部位示意圖：審核人員： 年 月 日檢驗(yàn)人員： 年 月 日附表五溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司構(gòu)件返修通知單構(gòu)件名稱圖號數(shù)量發(fā)文單位發(fā)往單位編號返修內(nèi)容：發(fā)文人： 日期：接收人： 日期：返修結(jié)果：報(bào)驗(yàn)人： 日期：確認(rèn)人： 日期：說明：產(chǎn)品返修合格后，報(bào)驗(yàn)人應(yīng)填好“返修結(jié)果”欄后返回。附表六溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理驗(yàn)收記錄 圖號構(gòu)件號數(shù)量報(bào)驗(yàn)日期驗(yàn)收日期驗(yàn)收人備注附表七溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司鋼結(jié)構(gòu)安裝精度測量記錄工程名稱： 單位：復(fù)核項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)高測量分項(xiàng)標(biāo)高難度 垂直偏差示 意 圖 偏差序號+EWSN復(fù)核人： 日期：附表八溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄工程名稱： 抽查范圍：檢查部位檢查日期構(gòu)件編號構(gòu)件數(shù)量螺栓規(guī)格螺栓數(shù)量擴(kuò)孔數(shù)量磨擦面處理方法檢查結(jié)果備注：檢查部門監(jiān)理工程師附表九溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司栓釘焊接檢查記錄施工單位： 檢查日期：工程名稱：分部、分項(xiàng)工程名稱：構(gòu)件編號檢查栓釘數(shù)量焊縫外觀質(zhì)量打彎30度檢查備注：檢查部門：監(jiān)理工程師：附表十溫州市華甌建設(shè)工程監(jiān)理有限公司壓型金屬板安裝檢查記錄工程名稱分部、分項(xiàng)工程名稱施工單位檢查日期 年 月 日 允許偏差實(shí)測量 檢查部位 縱向相鄰波谷錯位(5mm)與鋼梁軸線垂直度L/1000(5mm)外觀檢查總平方區(qū)域備注：檢查部門監(jiān)理工程師