物料提升機(jī)安裝方案

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物料提升機(jī)安裝方案一、編制依據(jù)1、建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程（GB13329-91）2、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）3、施工升降機(jī)說明書二、工程概況及現(xiàn)場情況本工程為多棟4-6層框架結(jié)構(gòu)單體以聯(lián)廊相連，總建筑面積16942m2。1#樓四層，總高度為15.10米，2#局部七層，建筑高度為27.10米，3#三層，建筑高度為18.4米，4#樓六層，23米。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁板柱強(qiáng)度等級為C30。1#為獨(dú)立基礎(chǔ)，2#、3#、4#基礎(chǔ)為鋼筋混凝土預(yù)制樁。三、施工升降機(jī)1、安裝組成人員：現(xiàn)場總指揮：EEE安裝拆卸負(fù)責(zé)人：EEE機(jī)具負(fù)責(zé)人：EEE安裝拆卸人員：EEE、EEE、EEE卷揚(yáng)機(jī)手：EEE、EEE2、提升機(jī)安裝：（1）安裝場地要求：1）安裝場地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均勻的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要求大于8t/m2。起升高度20m，可直接在夯實(shí)的土地上挖預(yù)留孔安裝，起升高度20m時(shí)要設(shè)置砼基礎(chǔ)。2）在44.5m立架安裝場地范圍，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。3）基礎(chǔ)水平高度允差5mm。4）立柱安裝好后，要求在兩個(gè)方向作吊線檢查，傾斜度應(yīng)保證小于千分之一，如不滿足要求，應(yīng)在底架下塞調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求。5）提升機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.5m的地面防護(hù)圍欄，圍欄門應(yīng)有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動（用戶自行設(shè)計(jì)）。（2）安裝步驟：1）安裝底架。2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。3）將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。4）將提升機(jī)滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。5）將吊桿安置于自升平臺上。6）利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，翻轉(zhuǎn)自升卡板，使自升平臺固定在兩立柱上，取下提升滑輪置于平臺上。7）利用吊桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。8）重復(fù)步驟6提升平臺。9）安裝好卷揚(yáng)機(jī)。10）放進(jìn)吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。此時(shí)門架升降機(jī)基本安裝好了，以下步驟總主要是如何實(shí)現(xiàn)自升問題。11）將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無起升繩的一個(gè)立柱后，再將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，此時(shí)放下吊籠，使起鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時(shí)再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱上，將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟8提升平臺。12）按13所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上，調(diào)好高度限位器后就可以正式投入使用了。13）當(dāng)門架的架設(shè)高度超過12米以后，應(yīng)在第9米處設(shè)置第一道附著。以后每增加6米應(yīng)設(shè)一道附著。14）按總高度減3米調(diào)整極限限位裝置，調(diào)整方法如下：A、起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3米。B、調(diào)整鋼絲繩長度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。C、固定鋼絲繩卡。D、啟動起升機(jī)構(gòu)下放吊籠2米左右，停后再升，檢查是否實(shí)現(xiàn)起升高度限位，此檢查重復(fù)數(shù)次。15）用步驟16方法調(diào)整上限位裝置。（3）安裝中技術(shù)要求：1）立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺階偏差應(yīng)小于1mm安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的千分之一。3）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須緊固，用彈簧墊圈防松，并定期檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固情況。4）高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5）4級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。3、操作使用及注意事項(xiàng)：（1）操作者必須主持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故；（2）安全裝置一停層控制必須由專人管理，并近定進(jìn)行設(shè)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行；（3）導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，導(dǎo)靴滾輪軸每班應(yīng)加注1次潤滑油脂。（4）升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及試運(yùn)行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運(yùn)行；（5）吊監(jiān)載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載；偏運(yùn)行禁止帶人運(yùn)行；（6）吊籃停靠就位，聯(lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤；（7）吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開后支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號；（8）安裝時(shí)，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底；（9）禁止在6級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人第 4 頁 共 4 頁