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湖南科技大學
畢業(yè)實習報告
學 院:機電工程學院
專 業(yè):機械設計制造及其自動化
班 級:機設三班
姓 名:郭鑫
學 號:1107020212
實習時間:2015年3月16
指導老師: 朱秋玲
第 0 頁 共 6 頁
目 錄
一、 實習目的: 1
二、 實習時間: 2
三、 實習地點、單位和部門: 2
四、 實習內(nèi)容: 2
1. 工廠簡介 2
2. 企業(yè)文化 3
3. 具體實習情況 3
五、 實習體會: 4
1、 實習目的:
1、通過畢業(yè)實習,將理論高度上升到實踐高度,更好的實現(xiàn)將大學期間所學的理 論和實踐的結(jié)合,更進一步加深對理論知識的理解,了解和掌握實際生產(chǎn)中的生產(chǎn)流程、工藝原理和技術(shù)要求,為今后學習和實際工作打下良好基礎。
2、培養(yǎng)自己善于觀察、勤于思考的良好的學習習慣以及嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和實際動手能力,使理論與實踐得到很好的結(jié)合。
3、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程,進一步了解社會,增強對社會主義現(xiàn)代化建設的責任感、使命感,為離開學校、走向社會、適應社會、融入社會作好充分準備。
4、本次實習對我完成畢業(yè)設計和實習報告起到很重要的作用。
2、 實習時間:
2015年4月13號
3、 實習地點、單位和部門:
地點:東風曲軸廠
部門:生產(chǎn)部、技術(shù)部、采購部
4、 實習內(nèi)容:
工廠簡介
湘潭東風是一家專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)燃機曲軸的公司,坐落在中國湖南的工業(yè)城市—湘潭,交通便利,相距上瑞京珠高速、湘黔鐵路均不到5公里,公司現(xiàn)有員工110人,其中高級技術(shù)人次啊有16人,總廠房面積40余畝,分別由湘潭曲軸加工分廠,鑄造分廠,江西吉安湘吉東風曲軸分廠組成,配置鐵模覆砂柔性鑄造一條、機加工線三條,其中柔性加工線一條,具有完整的材質(zhì)硬化、疲勞測試檢驗手段,強化措施中涉淬火、輝光離子氮化、圓角滾壓設施齊全。
公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)齊全,能適應不同層次客戶下需要,獲得客戶一致贊譽,現(xiàn)年產(chǎn)量相當于六缸曲軸20000根以上,目前公司生產(chǎn)的品種近百種,其中出口占80多種,國際市場產(chǎn)品出口達30多個國家,國內(nèi)已與玉柴、北內(nèi)、石家莊等主機廠配套,國內(nèi)維修市場場頻供不應求。
公司生產(chǎn)經(jīng)營兼承應變能力強,注意柔性生產(chǎn)設計,新產(chǎn)品開發(fā)速度快的特點,通過完善的管理和不斷創(chuàng)新的精神將最優(yōu)的服務供給客戶,并注意投資引進先進的檢測、生產(chǎn)設備、規(guī)模性采購原材料,真正將實惠讓利給每位客戶,希望實現(xiàn)開發(fā)生產(chǎn)出口品種突破100種,打造總過品種齊全、質(zhì)量優(yōu)良的出口曲軸生產(chǎn)基地,成為國內(nèi)曲軸制造影響企業(yè)。
企業(yè)文化
湘潭東風人承載著做大做強民族工業(yè)的社會責任,我們致力于生產(chǎn)中國最大的曲軸,圍繞著這一主題,我們能在去的不斷進步的同時,企業(yè)內(nèi)部形成了一種誠信、專業(yè)、發(fā)展、感受的文化氛圍,它不斷的激勵著一代又一代東風人滿懷斗志地為心中的理想奮斗:
誠信:代表了我們隊客戶、對供應商、對員工、對社會的一種態(tài)度。這是企業(yè)生存發(fā)展的根本。
專業(yè):用先進的工藝和設備,科學嚴謹?shù)墓芾矸椒?,認真高效的工作態(tài)度,制造質(zhì)量最好的曲軸。
發(fā)展:代表不斷的創(chuàng)新與進步。
干嗽:是指客戶、供應商與員工享受我們的產(chǎn)品與服務,享受每一天的生活和工作。
具體實習情況
經(jīng)過老師與公司的多次協(xié)商,我們終于得到該公司的允許,有幸參觀了公司。我們主要參加了鑄造部與生產(chǎn)部。觀看四缸曲軸和六缸曲軸的及加工工藝過程。一進工廠我們首先看到的就是四缸曲軸 基本工藝路線是:粗車主軸頸—半精車主軸頸—粗磨主軸頸—粗車連桿軸頸—半精車連桿軸頸—粗磨連桿軸頸—粗車法蘭盤外圓及端面—半精車法蘭盤外圓及端面并倒角—粗車前端軸 鍵槽軸及端面—半精車粗車前端軸 鍵槽軸及端面—粗磨粗車前端軸 鍵槽軸及端面—鉆孔 擴孔 鉸孔—電熱淬火—精磨軸頸端面—銑鍵槽攻螺紋—動平衡測試—去毛刺吹凈—終檢入庫
認真并詳細記錄了四缸曲軸及加工工藝過程,并與操作工人驚醒了積極的交流。
5、 實習體會:
感謝東風曲軸廠有限公司給了我這次難得的機會。經(jīng)過這次實習,我親眼看到并學到了許多曾經(jīng)沒有接觸過或只停留在書本上的知識,并認識到很多自身的不足。通過近距離觀看機器,我掌握了一定的生產(chǎn)技能,明白了產(chǎn)品的制造過程,理論知識得到了很好的實踐應用。在這樣一個制造公司,我領略了先進的生產(chǎn)線,一道工序緊接著一道工序,秩序井然,每個人都在車間里有條不紊的分工作業(yè),這使我更深刻的感到自動化與人工作業(yè)恰當?shù)慕Y(jié)合,可以省去很多時間和人力且絲毫不影響生產(chǎn)質(zhì)量。我也感受到現(xiàn)實社會中企業(yè)的生存之道,以市場為導向,不斷為滿足客戶需求而前進。作為一名機械設計專業(yè)的學生,通過生產(chǎn)實習,深刻地明白了設計機械在設計行業(yè)的作用和應用情況。在目前,我國設計行業(yè)的總體的研發(fā)技術(shù)水平較低,產(chǎn)品開發(fā)停留在較低層次,知識產(chǎn)權(quán)意識薄弱;而發(fā)達國家已經(jīng)將微機控制、激光技術(shù)、人工智能、光導纖維、圖像傳感、工業(yè)機器人等高新技術(shù)成熟的應用于設計。這就要求我們設計專業(yè)的大學生要學好專業(yè)知識,為以后投身設計行業(yè)能夠發(fā)揮自己的專業(yè)技能,為我國的設計行業(yè)貢獻自己的力量。
學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。實習使我開始了職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)變,提高自己,使自己能夠適應社會、工作的需要。實習讓我接觸到真實的職場。有了實習的經(jīng)驗,以后我畢業(yè)工作時就可以更快、更好地融入新的環(huán)境,完成學生向職場人士的轉(zhuǎn)換。在實習中,我總結(jié)了幾點主要不足:缺乏工作經(jīng)驗,專業(yè)課知識的欠缺、動手能力不足,動手能力失分欠缺,且不能很好的分清問題的主次;工作態(tài)度仍然不夠積極,懶惰心里常常在作怪,沒能主動請求布置工作;理知識依然欠缺。針對這些,我將繼續(xù)努力,多加鍛煉,將其改正。我也知道這不是一天兩能夠?qū)W會的,不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業(yè)設計也有很大的幫助,我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。從實習我看到了我們設計的廣闊市場,知道了設計行業(yè)的現(xiàn)狀,一定程度上了解了設計行業(yè)的發(fā)展方向。最重要的知道了企業(yè)需要我們具備什么能力,知道我在以后的學習中我們應該學什么,應該怎么學,為我們專業(yè)課的學習打下了良好的基礎;看到了自己專業(yè)學習不夠?qū)5娜秉c,但也看到我們知識全面的優(yōu)點,我們應該更加廣泛地學習各方面自己的知識,同時也要突出自己某一方面別的專業(yè)所沒有的優(yōu)勢。
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”.實習找到了理論與實踐的最佳結(jié)合點。通過實踐所學的專業(yè)理論知識得到鞏固和提高。就是緊密結(jié)合自身專業(yè)特色,在實踐中檢驗自己的知識和水平。通過實踐,原來理論上模糊和印象不深的得到了鞏固,原先理論上欠缺的在實踐環(huán)節(jié)中得到補償,加深了對基本原理的理解和消化。
第 4 頁 共 6 頁
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第1頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
10
粗車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
粗車大端面外圓,保證尺寸Φ36.28mm
專用車床夾具
610
92.94
0.91
5.36
1
0.031
描 校
2
粗車法蘭盤外圓,保證尺寸Φ70.28mm
專用車床夾具
400
103.67
0.94
5.36
1
0.086
3
粗車小端面外圓,保證尺寸Φ26.50mm
專用車床夾具
900
106.03
0.94
5.36
1
0.067
底圖號
4
粗車前端軸外圓,保證尺寸Φ33.78mm
專用車床夾具
710
99.26
0.94
5.36
1
0.067
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄4
15
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
246頁
第2頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
15
半精車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
粗車大端面,保證尺寸60.7mm
專用車床夾具
610
92.94
0.91
5.36
1
0.069
描 校
2
粗車法蘭盤右端面,保證尺寸53.2mm
專用車床夾具
400
103.67
0.94
5.36
1
0.0098
3
粗車小端面,保證總長尺寸432.3mm
專用車床夾具
900
106.03
0.94
5.36
1
0.035
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄5
附錄6
20
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第3頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
20
半精車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
半精車大端面外圓,保證尺寸Φ36.28mm
專用車床夾具
1120
129.41
0.64
0.75
1
0.014
描 校
2
半精車法蘭盤外圓,保證尺寸Φ71.28mm
專用車床夾具
560
128.04
0.64
0.75
1
0.081
3
半精車小端面外圓,保證尺寸Φ25.20mm
專用車床夾具
1400
116.56
0.64
0.75
1
0.052
底圖號
4
半精車前端軸外圓,保證尺寸Φ32.28mm
專用車床夾具
1120
118.86
0.64
0.75
1
0.063
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄.7
25
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第3頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
25
半精車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
半精車大端面,保證尺寸60.00mm
專用車床夾具
1120
129.41
0.64
0.75
1
0.052
描 校
2
半精車法蘭盤右端面,保證尺寸52.5mm
專用車床夾具
560
128.04
0.64
0.75
1
0.097
3
半精車小端面,保證尺寸431.5mm
專用車床夾具
1400
116.56
0.64
0.75
1
0.032
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
30
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第54頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
30
粗車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
粗車第三主軸頸至Φ49.78,并使軸頸寬為mm,且保證尺寸175mm
專用車床夾具
560
106.44
0.94
5.36
1
0.062
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第5頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
35
半精車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
半精車第三主軸頸至Φ48.28mm,并使軸頸寬為mm
專用車床夾具
710
111.04
0.64
1.5
1
0.063
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄10
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第7頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
40
粗車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
粗車剩余主軸頸至48.28mm,并使軸頸寬為mm
專用車床夾具
560
106.44
0.94
5.36
4
0.248
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第8頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
45
半精車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
半精車剩余主軸頸至Φ48.28mm,并使軸頸寬為mm
專用車床夾具
710
111.04
0.64
1.5
4
0.252
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第9頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
50
銑
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
銑大小端面
專用車床夾具
1
0.25
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄12
附錄13
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第10頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
55
粗車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
專用車床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
粗車連桿軸頸至Φ41.78mm,并使軸頸寬為mm
專用車床夾具
560
92.36
0.94
5.36
4
0.22
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄14
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第11頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
60
半精車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
專用車床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
半精車連桿軸頸至Φ40.28mm,并使軸頸寬為mm
專用車床夾具
900
118.13
0.64
1.5
4
0.172
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第12頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
75
車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
鉆直徑?18mm深29mm的孔
專用車床夾具
160
9.05
0.2
4
1
1.105
描 校
2
鉆直徑?20mm深29的孔
專用車床夾具
160
9.05
0.2
4
1
1.125
3
擴直徑?25深17m
專用車床夾具
250
19.6
0.5
3
1
1.356
底圖號
4
鉆中心孔
專用車床夾具
320
10.56
0.2
3
1
0.160
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄19
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第13頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
80
車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
有
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
鉆直徑為8.5mm深19.50mm的孔
專用鉆床夾具
352
16.8
0.25
7.6
1
0.26
描 校
2
攻直徑為10mm深為12.5mm的螺紋
專用鉆床夾具
324
16.8
0.30
8.25
1
0.24
底圖號
3
锪孔
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第14頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
85
精車
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
鉆直徑為?10.5mm深56mm的孔
專用車床夾具
320
10.56
0.2
3
1
0.32
描 校
2
攻直徑為?12mm深為37mm的螺紋
專用車床夾具
250
9.52
0.2
3
2
0.42
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第15頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
90
粗磨
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
外圓磨床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
掃描
1
粗磨各主軸頸至Φ48.08 mm
專用磨床夾具
72
18
=38.5
=0.118
0.1
4
6.369
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第16頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
95
粗磨
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
外圓磨床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
掃描
1
粗磨各連桿軸頸至Φ40 mm。
專用磨床夾具
72
18
=38.5
=0.118
0.1
4
5.389
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
100
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第17頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
100
精磨
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
M125K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
掃描
1
精磨主軸頸至 Φ48 mm
專用車床夾具
72
18
=38.5
=0.118
0.04
4
4.83
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第18頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
105
精磨
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
M125K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
掃描
1
精磨各連桿軸頸至 Φ40 mm
專用車床夾具
72
18
=38.5
=0.118
0.08
4
3.795
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第19頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
110
粗磨
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
外圓磨床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
粗磨鍵槽軸外圓 ,保證尺寸Φ25.08mm
專用磨床夾具
72
18
38
0.018
0.1
1
1.11
描 校
2
粗磨前端外圓,保證尺寸為Φ32.08mm
專用磨床夾具
72
18
0.1
1
1.25
3
粗磨法蘭盤外圓,保證尺寸為Φ70.28mm
專用磨床夾具
72
18
0.1
1
3.96
底圖號
4
粗磨大端外圓,保證尺寸為Φ36.08mm
專用磨床夾具
72
18
0.1
1
1.76
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄24
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第20頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
115
精磨
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
M125K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
精磨法蘭盤外圓,且保證尺寸為Φ70.00mm
專用磨床夾具
1120
175
0.41
0.04
1
0.43
描 校
2
精磨大端外圓,保證尺寸為Φ36.00mm
專用磨床夾具
960
175
0.04
1
0.18
3
精磨前端軸外圓,且保證尺寸為Φ25.00mm
專用磨床夾具
1120
175
0.04
1
0.14
底圖號
4
精磨鍵槽軸外圓,保證尺寸為Φ32.00mm
專用磨床夾具
1400
175
0.04
1
0.16
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第21頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
125
粗銑
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
X62
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
粗銑鍵槽,使其尺寸達到最終圖紙要求
專用銑床夾具
750
70.7
0.48
10.7
1
0.04
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄25
附錄26
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第22頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
130
半精銑
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
普通車床
X62
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
無
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
半精銑鍵槽,使其尺寸達到最終圖紙要求
專用銑床夾具
750
89.5
0.5
11.7
1
0.04
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
附錄27
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第23頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
135
鉆
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
專用組合機床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
有
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
在軸頸上鉆4個直徑為 ?5的油孔
專用鉆床夾具
670
16.8
0.12
2.5
1
3
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
機 械 加 工 工 序 卡 片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共24頁
第24頁
車間
工序號
工序名
材料牌號
金
140
鉆
QT700-02
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每坯可制件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
1
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
專用組合機床
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
有
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時
準終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
r/min
切削
速度
m/min
進給量
mm/r
背吃
刀量
mm
進給
次數(shù)
工步工時
描 圖
機動
輔助
1
鉆4個直徑為 ?5的斜油孔
專用鉆床夾具
670
16.8
0.12
2.5
1
4.478
描 校
底圖號
設計
(日期)
審核
(日期)
標準化
(日期)
會簽
(日期)
裝訂號
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
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