液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設(shè)計說明書）

液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設(shè)計說明書）,液壓泵,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計,優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,說明書,仿單 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 題 目 液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 教師姓名 職 稱 高級實驗師 學(xué) 院 學(xué)生姓名 學(xué) 號 03320090132 班 級 成果形式 A論文 B設(shè)計說明書 C實物 D軟件 E作品 □ ■ □ □ □ 任務(wù)下達(dá)時間 1．畢業(yè)設(shè)計課題任務(wù)的內(nèi)容和要求： 課題任務(wù)的內(nèi)容： 本課題來源于當(dāng)今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機(jī)械——玉米收割機(jī)，選取其液壓泵泵蓋為研究主要內(nèi)容。此課題類型屬于應(yīng)用開發(fā)型，其目的是使我們可以綜合運用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程的知識分析，解決設(shè)計一定復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程及加工工藝問題;根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計方案，解決專用夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計（應(yīng)具備高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量）的問題。液壓泵蓋零件年產(chǎn)量為3000件，設(shè)其備品率為7%，機(jī)械加工廢品率為3%，即要求批量生產(chǎn)。設(shè)計零件的機(jī)械加工工藝過程及加工外圓66f9用的夾具設(shè)計。 課題任務(wù)的要求： （1）應(yīng)有高度的自覺性和主動性，主動爭取教師的指導(dǎo)，嚴(yán)格按教師的任務(wù)布置、進(jìn)度要求完成畢業(yè)設(shè)計，要努力學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，獨立思考，高質(zhì)量地完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。設(shè)計說明書的字?jǐn)?shù)在1-1.5萬； （2）目錄、摘要、引言、設(shè)計說明、結(jié)論、致謝、闡述、撰寫格式符合《天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計撰寫細(xì)則》； （3）設(shè)計說明書應(yīng)具有重要部分的設(shè)計說明；結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理；結(jié)構(gòu)關(guān)系表達(dá)清晰繪圖規(guī)范；設(shè)計中所用的資料、數(shù)據(jù)要求真實、充分；相關(guān)內(nèi)容要充實、具體，應(yīng)有規(guī)范的插圖對應(yīng)說明；能用合理的觀點和方法提出問題，分析和解決問題，設(shè)計圖紙要清晰；標(biāo)注合理齊全。設(shè)計說明書如：數(shù)據(jù)圖表等圖面要清晰整潔，論述要結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、層次清楚、文筆流暢、書寫工整規(guī)范； （4）工程繪圖量折合成圖幅為0號圖紙2張以上；圖幅應(yīng)與表達(dá)內(nèi)容的結(jié)構(gòu)及尺寸相符； （5）譯文翻譯應(yīng)與課題有關(guān)的外文資料，譯文字?jǐn)?shù)3000以上； （6）文獻(xiàn)查閱：15篇以上； （7）畢業(yè)設(shè)計應(yīng)在教師指導(dǎo)下獨立完成，不得由他人代筆，不得抄襲他人作品。 2．畢業(yè)設(shè)計工作進(jìn)度計劃： 周 次 工作內(nèi)容 早進(jìn)入階段 第1-3周 第4-6周 第7-10周 第11-13周 根據(jù)設(shè)計要求，收集并研讀相關(guān)資料，制定設(shè)計方案，完成開題報告； 結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析，完工藝路線的制定，確定夾具的定位夾緊安裝方式，夾具參數(shù)的優(yōu)化； 繪制完成圖紙、機(jī)械加工工序卡片、檢驗卡片； 說明書的整理與撰寫； 根據(jù)指導(dǎo)老師的意見最終定稿，準(zhǔn)備答辯。 教研室（學(xué)科組）主任簽字： 畢 業(yè) 設(shè) 計 開 題 報 告 液壓泵蓋的加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計  畢業(yè)設(shè)計開題報告 課題題目 液壓泵蓋的加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 課題性質(zhì) A B C D E □ ■ □ □ □ 課題來源 A B C D □ □ ■ □ 成果形式 A B C D E □ ■ □ □ □ 同組同學(xué) 無 開題報告內(nèi)容（見附頁） 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 專家組及系里意見 專家組成員簽字： 教學(xué)主任（簽章）： 年 月 日 一、 課題的來源、目的和意義 1．課題的來源 本課題來源于當(dāng)今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機(jī)械——玉米收割機(jī)，選取其液壓泵泵蓋為主要研究內(nèi)容。 2．課題的目的和意義 （1）綜合運用機(jī)械制造工藝學(xué)課程的基本理論知識分析和解決零件工藝問題的能力，具備一定復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 （2）在工藝尺寸確定問題，能夠運用機(jī)械制造基礎(chǔ)及互換性與測量技術(shù)知識，保證零件的加工質(zhì)量。 （3）正確地運用機(jī)械制造基礎(chǔ)知識解決一個零件在加工中的定位，運用機(jī)械零件加工工藝編制工藝路線安排。 （4）能夠?qū)C(jī)械設(shè)計、精度設(shè)計基礎(chǔ)理論知識運用到生產(chǎn)實踐中，來提高產(chǎn)品夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 （5）在設(shè)計過程中，培養(yǎng)自己檢索中外文資料的能力，并運用Auto CAD、UG等計算機(jī)輔助設(shè)計手段進(jìn)行分析設(shè)計。 二、課題的主要研究內(nèi)容 按圖紙要求分析液壓泵蓋的參數(shù)，產(chǎn)品所要到達(dá)的精度尺寸要求；確定安排制定合理的加工工藝規(guī)程，并選取相應(yīng)的工序進(jìn)行夾具的設(shè)計。 　 1．課題的內(nèi)容 本課題來源于當(dāng)今企業(yè)批量生產(chǎn)的農(nóng)用機(jī)械——玉米收割機(jī)，選取其液壓泵泵蓋為研究主要內(nèi)容。液壓泵蓋零件年產(chǎn)量為3000件，設(shè)其備品率為7%，機(jī)械加工廢品率為3%，試制定該零件的機(jī)械加工工藝過程及加工外圓66f9用的夾具設(shè)計。 2．分析研究液壓蓋零件圖紙 題目所給定的零件是液壓泵蓋，屬于蓋體類零件，具有密封作用。 分析零件圖紙知：零件毛坯為鑄件，零件的材料是鋁合金。液壓泵蓋兩端面軸線長度48mm。有公差要求的尺寸：66f9（同軸度0.93）、兩個H8孔、兩個32H8、一個26H8孔。其它尺寸：3個24孔、7個8.5和15的階梯孔等尺寸及粗糙度等要求。 3．加工工藝規(guī)程制定 （1）對毛坯進(jìn)行時效處理：硬膜鑄造，熱處理。 　 （2）定位基準(zhǔn)的選擇:選擇定位基準(zhǔn)是為保證零件的加工精度。首先考慮的是選擇精基準(zhǔn)，然后再考慮粗基準(zhǔn)。選擇精基準(zhǔn)時重點考慮如何減少工件的定位基準(zhǔn)，保證零件的加工精度，同時考慮如何使工件裝卸方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單。選擇粗基準(zhǔn)是重點考慮如何保證各個加工面都能分配到合理的加工余量，保證加工表面與不能加工面的位置尺寸和精度，同時為后續(xù)工序提供合理可靠精度。 如：粗基準(zhǔn)的選擇：以R39圓弧面做四點定位加工液壓泵蓋右端面。 （3）擬定工藝路線:硬膜鑄造—熱處理—車端面—鉆孔—車外圓—鏜孔—倒角—超精車端面—送檢 如：車66f9外圓：以左端面為基準(zhǔn)面先粗車66外圓，再精車外圓至66f9達(dá)到所需要求。 （4）選擇機(jī)床：按照工序的內(nèi)容及零件所要達(dá)到的技術(shù)要求選擇合適的機(jī)床。 （5）編制加工工藝過程卡片：依據(jù)工藝的流程路線編制。 4．夾具設(shè)計 （1） 夾具設(shè)計的選擇： 分析零件圖紙知：零件外圓66f9需要同軸度0.93技術(shù)要求，為了保證技術(shù)要求，選擇設(shè)計加工外圓的夾具，擬選擇車床夾具作為本課題的夾具設(shè)計。由于此外圓與26H8 孔的中心在同一軸線上，通過一次裝夾工作可同時加工。 （2） 夾具的設(shè)計方法及步驟： 零件加工工序的精度要求，特別是對于精加工工序，應(yīng)適當(dāng)提高夾具的精度，以保證工件的尺寸公差和位置公差等； 夾具應(yīng)達(dá)到提高加工生產(chǎn)率的要求：減少裝夾次數(shù)以提高效率；要有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便于夾具的制造和維修。 （3） 夾具設(shè)計的方案設(shè)計： 在查閱有關(guān)典型夾具圖樣的基礎(chǔ)上，依據(jù)零件同樣及有關(guān)技術(shù)要求，通過不斷構(gòu)思和修改，最后確定夾具的結(jié)構(gòu)。在夾具結(jié)構(gòu)方案的確定主要考慮以下幾方面：根據(jù)六點定位原理確定工件的定位方式，設(shè)計相應(yīng)的定位裝置；確定刀具的調(diào)整方案，確定工件的加緊方裝置，擬使用螺紋壓板加緊裝置；確定其它元件裝置，如分度、裝卸用的輔助裝置；考慮各種裝置、元件的布局、確定夾具的總體結(jié)構(gòu)；繪制總體裝配圖及相關(guān)零件圖紙。 5．設(shè)計的重點和難點 工藝設(shè)計部分的重點：定位基準(zhǔn)的選擇；夾具設(shè)計的重點：（1）夾具結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計（2）裝配圖的繪制。 三、課題的準(zhǔn)備情況 通過在大學(xué)期間系統(tǒng)的學(xué)習(xí)了機(jī)械設(shè)計，機(jī)械制造工程基礎(chǔ)，金屬工藝學(xué)，互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)，機(jī)械設(shè)計等相關(guān)專業(yè)課程和和金工實習(xí)，生產(chǎn)實習(xí)等相應(yīng)實習(xí)課程。在硬件方面，實訓(xùn)中心和圖書館提供了良好的學(xué)習(xí)，設(shè)計環(huán)境，實訓(xùn)中心車床，銑床等床類的熟悉及一些操作運用，使我們更加明白一些工藝過程。同時圖書館擁有大量的豐富的文獻(xiàn)和資料，能夠使用相關(guān)指導(dǎo)書，技術(shù)手冊，圖冊能專業(yè)書籍。相信在老師的引導(dǎo)和幫助下，一定能夠順利按時完成設(shè)計。 四、預(yù)期研究成果 本畢業(yè)設(shè)計在已有課程及實習(xí)的基礎(chǔ)上，在老師的指導(dǎo)下，通過自己的努力及同學(xué)的配合，理論聯(lián)系實際，預(yù)期的完成以下工作： 1．夾具裝配圖紙、機(jī)械加工工序卡片及檢驗卡片折合成圖幅0號的圖紙2張 2．畢業(yè)設(shè)計說明書（論文）1萬字以上1份 3.外文資料3000字以上的翻譯1篇 　五、進(jìn)度的安排 時間安排（周次） 工作內(nèi)容 早期進(jìn)入階段 根據(jù)設(shè)計要求，收集相關(guān)資料，制定設(shè)計方案，完成開題報告； 第1-3周 結(jié)構(gòu)設(shè)計與分析，完工藝路線的制定，確定夾具的定位夾緊安裝方式，； 第4-6周 繪制裝配圖紙、制作機(jī)械加工工序卡片、檢驗卡片； 第7-10周 說明書的書寫； 第11-13周 根據(jù)指導(dǎo)老師的意見最終定稿，準(zhǔn)備答辯。 六、參考文獻(xiàn) [1]孫玉琴，袁夫彩主編.機(jī)械精度設(shè)計基礎(chǔ)（第二版）[M].北京：科學(xué)出版社，2007. 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[16]沐至誠，專用機(jī)床夾具[J].組合機(jī)床與自動化加工技術(shù)，1982，11. 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 ZL106 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 135×126×54 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 1 鑄造 鑄造毛坯 2 熱處理 退火（消除內(nèi)應(yīng)力） 熱處理 3 車 粗、精車下端面 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標(biāo)卡尺 4 車 粗、精車上端面 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、（0-100mm）游標(biāo)卡尺 5 擴(kuò)、鉸 擴(kuò)孔、鉸孔Φ25.5H8盲孔 通孔Φ25.5至Φ25.5H8 金工 Z3040立式鉆床 Φ25mm麻花鉆、Φ25.3擴(kuò)孔鉆、Φ25.5H8 P10鉸刀、Φ25.5H8孔用塞規(guī) 6 車 粗車Φ66f9外圓 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標(biāo)卡尺 7 車 精車Φ66f9外圓和尺寸14右端面及倒角 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標(biāo)卡尺、 8 鉆 鉆3個孔Φ11 金工 C336-1回轉(zhuǎn)車床 Φ11麻花鉆、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺、鉆夾具 9 鉆 鉆7個通孔Φ8.5 金工 C366-1回轉(zhuǎn)車床 Φ8麻花鉆、Φ8.5H8 P10鉸刀、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺、鉆夾具 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 ZL106 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 135×126×54 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 10 鉆 鉆孔7個Φ15 金工 C366-1回轉(zhuǎn)車床 Φ14麻花鉆、Φ15擴(kuò)孔鉆、鉆夾具、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺 11 鉆 鉆孔Φ4 金工 C366-1回轉(zhuǎn)車床 Φ4麻花鉆、鉆夾具、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺 12 擴(kuò)、鉸 擴(kuò)孔、鉸孔2×Φ26H8及倒角 金工 Z3040立式鉆床 Φ25.8擴(kuò)孔鉆、Φ26H8 P10鉸刀、Φ26H8孔用塞規(guī) 13 擴(kuò)、鉸 擴(kuò)孔、鉸孔2×Φ32H8及倒角 金工 Z3040立式鉆床 Φ31.7擴(kuò)孔鉆、Φ32H8 P10鉸刀、Φ32H8孔用塞規(guī)、鉆夾具 14 車 超精車液壓泵蓋下端面 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺 15 終檢 按零件圖樣要求全面檢查 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 車 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 3 粗精車下端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 裝夾 2 粗車上端面，控制尺寸到52mm CA6140, P10車刀,車夾具 250 106.75 0.94 1.5 1 0.13 1.37 3 測量 游標(biāo)卡尺(0-100mm) 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 車 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 3 粗精車下端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 裝夾 2 精車上端面，控制尺寸到51.5mm CA6140, P10車刀,車夾具 600 106.75 0.8 0.5 1 0.13 1.37 3 測量 游標(biāo)卡尺(0-100mm) 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 車 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 4 粗精車上端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 裝夾 2 粗車上端面，控制尺寸到49.5 CA6140, P10車刀, 250 106.75 0.94 2 1 0.13 1.37 3 測量 游標(biāo)卡尺(0-100mm) 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 車 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 4 粗精車上端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 裝夾 2 精車上端面，控制尺寸到48.5 CA6140, P10車刀 600 106.75 0.8 1 1 0.13 1.37 3 測量 游標(biāo)卡尺(0-100mm) 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 擴(kuò)、鉸 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 5 鉆孔至Φ24 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位裝夾 2 擴(kuò)各孔至Φ25.3 Z3040, Φ25.3擴(kuò)孔鉆,孔 680 51.2 0.4 12.5 1 0.067 0.52 3 鉸各孔至Φ25.5H8 Φ25.5H8 P10鉸刀、Φ25.5H8孔用塞規(guī) 680 51.2 0.4 12.5 1 0.067 0.52 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 車 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 6 粗車外圓φ66f9 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄鐵 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 裝夾 2 粗車外圓Φ66至Φ68 CA6140,P10車刀, 400 98 0.8 5 1 0.026 1.37 3 測量 游標(biāo)卡尺(0-100mm) 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 車 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 7 精車Φ66及14右端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 裝夾 2 精車外圓至Φ66f9并測量 CA6140,P10車刀,游標(biāo)卡尺(0-100) 1400 299 0.1 1 1 0.058 0.59 3 精車14右端面測量 CA6140,P10車刀,游標(biāo)卡尺(0-100) 900 356.1 0.1 1.5 1 0.084 0.61 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 8 鉆孔Φ11 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆上面各孔至Φ11 C336-1, Φ11麻花鉆, 1450 50.1 0.14 14 1 0.114 0.08 3 測量 (0-200mm)/0.02m游標(biāo)卡尺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 9 鉆孔Φ8.5 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆上面各孔至Φ8 C336-1, Φ8麻花鉆, 1450 50.1 0.14 1.5 1 0.108 0.12 3 鉸孔至Φ8.5H8 Φ8.5H8 P10鉸刀、0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 10 鉆孔Φ15 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆上面各孔至Φ14 C336-1, Φ14麻花鉆, 1450 63.74 0.23 13 1 0.069 0.12 3 擴(kuò)各孔至Φ15及測量 (0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺、Φ15擴(kuò)孔鉆, 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 11 鉆孔至Φ4 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆斜孔至Φ4 C336-1,麻花鉆Φ4 1600 20.1 0.08 8.5 1 0.14 0.5 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 12 擴(kuò)、鉸孔 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 鉆孔夾具 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位夾緊 2 擴(kuò)至Φ25.8 Z3040, Φ25.8擴(kuò)孔鉆 800 60.9 0.4 5 1 0.14 0.62 3 鉸孔至Φ26H8 Z3040,Φ26H8 P10鉸刀, Φ26H8孔用塞規(guī) 800 60.9 0.4 9.5 1 0.07 0.5 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 13 擴(kuò)、鉸孔 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 鉆孔夾具 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位夾緊 2 擴(kuò)孔至Φ31.7 Z3040、Φ31.7擴(kuò)孔鉆 630 59 0.63 3 1 0.11 0.62 3 鉸孔至Φ32H8 Φ32H8P10鉸刀, Φ32H8孔用塞規(guī) 500 50.24 0.63 3 1 0.057 0.22 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期） 超精車 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機(jī) 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 14 超精車蓋下端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準(zhǔn)終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機(jī)動 輔助 1 定位夾緊 2 超精車液壓泵蓋下端面 CA6140,P10車刀, 500 50.24 0.96 0.5 1 0.006 1.32 3 測量 (0-200mm)/0.02mm游標(biāo)卡尺 設(shè) 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會 簽（日期）