液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設計說明書）

液壓泵蓋加工工藝規(guī)程及夾具設計（優(yōu)秀含CAD圖紙+設計說明書）,液壓泵,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設計,優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,圖紙,說明書,仿單 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 ZL106 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 135×126×54 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 鑄造 鑄造毛坯 2 熱處理 退火（消除內應力） 熱處理 3 車 粗、精車下端面 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標卡尺 4 車 粗、精車上端面 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、（0-100mm）游標卡尺 5 擴、鉸 擴孔、鉸孔Φ25.5H8盲孔 通孔Φ25.5至Φ25.5H8 金工 Z3040立式鉆床 Φ25mm麻花鉆、Φ25.3擴孔鉆、Φ25.5H8 P10鉸刀、Φ25.5H8孔用塞規(guī) 6 車 粗車Φ66f9外圓 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標卡尺 7 車 精車Φ66f9外圓和尺寸14右端面及倒角 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-100mm)游標卡尺、 8 鉆 鉆3個孔Φ11 金工 C336-1回轉車床 Φ11麻花鉆、(0-200mm)/0.02mm游標卡尺、鉆夾具 9 鉆 鉆7個通孔Φ8.5 金工 C366-1回轉車床 Φ8麻花鉆、Φ8.5H8 P10鉸刀、(0-200mm)/0.02mm游標卡尺、鉆夾具 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 ZL106 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 135×126×54 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 10 鉆 鉆孔7個Φ15 金工 C366-1回轉車床 Φ14麻花鉆、Φ15擴孔鉆、鉆夾具、(0-200mm)/0.02mm游標卡尺 11 鉆 鉆孔Φ4 金工 C366-1回轉車床 Φ4麻花鉆、鉆夾具、(0-200mm)/0.02mm游標卡尺 12 擴、鉸 擴孔、鉸孔2×Φ26H8及倒角 金工 Z3040立式鉆床 Φ25.8擴孔鉆、Φ26H8 P10鉸刀、Φ26H8孔用塞規(guī) 13 擴、鉸 擴孔、鉸孔2×Φ32H8及倒角 金工 Z3040立式鉆床 Φ31.7擴孔鉆、Φ32H8 P10鉸刀、Φ32H8孔用塞規(guī)、鉆夾具 14 車 超精車液壓泵蓋下端面 金工 CA6140臥式車床 P10車刀、車夾具、(0-200mm)/0.02mm游標卡尺 15 終檢 按零件圖樣要求全面檢查 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 車 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 3 粗精車下端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 裝夾 2 粗車上端面，控制尺寸到52mm CA6140, P10車刀,車夾具 250 106.75 0.94 1.5 1 0.13 1.37 3 測量 游標卡尺(0-100mm) 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 車 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 3 粗精車下端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 裝夾 2 精車上端面，控制尺寸到51.5mm CA6140, P10車刀,車夾具 600 106.75 0.8 0.5 1 0.13 1.37 3 測量 游標卡尺(0-100mm) 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 車 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 4 粗精車上端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 裝夾 2 粗車上端面，控制尺寸到49.5 CA6140, P10車刀, 250 106.75 0.94 2 1 0.13 1.37 3 測量 游標卡尺(0-100mm) 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 車 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 4 粗精車上端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 裝夾 2 精車上端面，控制尺寸到48.5 CA6140, P10車刀 600 106.75 0.8 1 1 0.13 1.37 3 測量 游標卡尺(0-100mm) 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 擴、鉸 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 5 鉆孔至Φ24 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位裝夾 2 擴各孔至Φ25.3 Z3040, Φ25.3擴孔鉆,孔 680 51.2 0.4 12.5 1 0.067 0.52 3 鉸各孔至Φ25.5H8 Φ25.5H8 P10鉸刀、Φ25.5H8孔用塞規(guī) 680 51.2 0.4 12.5 1 0.067 0.52 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 車 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 6 粗車外圓φ66f9 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄鐵 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 裝夾 2 粗車外圓Φ66至Φ68 CA6140,P10車刀, 400 98 0.8 5 1 0.026 1.37 3 測量 游標卡尺(0-100mm) 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 車 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 7 精車Φ66及14右端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時(分) r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 裝夾 2 精車外圓至Φ66f9并測量 CA6140,P10車刀,游標卡尺(0-100) 1400 299 0.1 1 1 0.058 0.59 3 精車14右端面測量 CA6140,P10車刀,游標卡尺(0-100) 900 356.1 0.1 1.5 1 0.084 0.61 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 8 鉆孔Φ11 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆上面各孔至Φ11 C336-1, Φ11麻花鉆, 1450 50.1 0.14 14 1 0.114 0.08 3 測量 (0-200mm)/0.02m游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 9 鉆孔Φ8.5 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆上面各孔至Φ8 C336-1, Φ8麻花鉆, 1450 50.1 0.14 1.5 1 0.108 0.12 3 鉸孔至Φ8.5H8 Φ8.5H8 P10鉸刀、0-200mm)/0.02mm游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 10 鉆孔Φ15 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆上面各孔至Φ14 C336-1, Φ14麻花鉆, 1450 63.74 0.23 13 1 0.069 0.12 3 擴各孔至Φ15及測量 (0-200mm)/0.02mm游標卡尺、Φ15擴孔鉆, 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 11 鉆孔至Φ4 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 回輪車床 C336-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位夾緊 2 鉆斜孔至Φ4 C336-1,麻花鉆Φ4 1600 20.1 0.08 8.5 1 0.14 0.5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 12 擴、鉸孔 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 鉆孔夾具 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 鉆孔夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位夾緊 2 擴至Φ25.8 Z3040, Φ25.8擴孔鉆 800 60.9 0.4 5 1 0.14 0.62 3 鉸孔至Φ26H8 Z3040,Φ26H8 P10鉸刀, Φ26H8孔用塞規(guī) 800 60.9 0.4 9.5 1 0.07 0.5 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 鉆 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 13 擴、鉸孔 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 鉆孔夾具 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位夾緊 2 擴孔至Φ31.7 Z3040、Φ31.7擴孔鉆 630 59 0.63 3 1 0.11 0.62 3 鉸孔至Φ32H8 Φ32H8P10鉸刀, Φ32H8孔用塞規(guī) 500 50.24 0.63 3 1 0.057 0.22 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 超精車 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 A3 產(chǎn)品名稱 玉米收割機 零件名稱 液壓泵蓋 共 14 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 金工 14 超精車蓋下端面 ZL106 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄件 135×126×54 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 臥式車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 車床夾具 柴油 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 定位夾緊 2 超精車液壓泵蓋下端面 CA6140,P10車刀, 500 50.24 0.96 0.5 1 0.006 1.32 3 測量 (0-200mm)/0.02mm游標卡尺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期）