755 底座注射模設(shè)計【全套13張CAD圖+文獻翻譯+說明書】

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（4）、在能夠生產(chǎn)出性能、特性、質(zhì)量符合要求的前提下，盡量降低制品后加工成本。 （5）、便于搬運、安裝、緊固到注射機上，并且方便、可靠。 （6）、保證模具強度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 2、設(shè)計圖紙 模具總裝圖一張、動、定模板、凸模、凹模、定位圈、澆口套、型芯等所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及電子文件（即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm文件，其中至少要有一張1號以上計算機繪圖）；至少有折合1號圖幅以上的圖紙用手工繪制。圖幅總量不少于3張零號圖紙。 3、設(shè)計說明書（要求不少于1.2萬字，35頁以上） （1）、資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。 （2）、計算過程詳細(xì)、完全。 （3）、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。 （4）、內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。 （5）、說明書要求用計算機打印出來。 （6）其他要求：寫出不少于400字的中文摘要；至少翻譯一篇本專業(yè)外文文獻（10000個以上印刷符號），并附譯文；查閱到10篇以上與題目相關(guān)的文獻。 4、整個設(shè)計資料包括：全套圖紙、設(shè)計計算說明書、設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計筆記、畢業(yè)實習(xí)及畢業(yè)設(shè)計體會。 5、自選兩個重要模具成型零件，編制加工工藝過程卡。 6、編制模塑成型工藝卡。 進度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 第1--4周 第5周 第6周 第7周 第8--11周 第12周 第13--14周 第15--16周 第17--18周 1、畢業(yè)設(shè)計調(diào)研； 2、熟悉設(shè)計任務(wù)書的具體內(nèi)容，準(zhǔn)備相關(guān)的參考資料； 3、 完成塑料件的設(shè)計及繪圖工作； 4、 確定模具的設(shè)計方案； 5、 繪制模具裝配圖及零件圖 6、 編制模具的裝配工藝及主要零件的加工工藝 7、 編制模具成型零件加工工藝過程卡；編制型腔的數(shù)控加工程序；編制模塑成型工藝卡 8、 寫設(shè)計說明書，翻譯英文資料，做好畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備工作。 9、畢業(yè)答辯 主要參考資料 1、國家標(biāo)準(zhǔn)總局編。《塑料模國家標(biāo)準(zhǔn)》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1999 2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計與制作教程》北京希望電子出版社，2000 3、黃健求編《模具制造》 機械工業(yè)出版社，2001 4、黃毅宏編《模具制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社，1996 5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡明手冊》機械工業(yè)出版社，2000 6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊》機械工業(yè)出版社，2001 7、翁其金編 《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1999 8、塑料模具技術(shù)手冊編委會 《塑料模具技術(shù)手冊》機械工業(yè)出版社，1997 9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機械工業(yè)出版社，1997 10、黃銳編 《塑料工程手冊》機械工業(yè)出版社，2000 11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1995 12、甄瑞麟編《模具制造工藝學(xué)》清華大學(xué)出版社，2005 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 開題報告 題　　目 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 一、研究現(xiàn)狀: 注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要的加工方法 ,世界上注塑模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的 50 %以上。塑料制品之所以能夠在各行各業(yè)得到大規(guī)模的應(yīng)用，是由于他們本身具有一系列特點。塑料相對于金屬，密度小，但是比強度高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性。在機械、化工汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代來了金屬。目前塑料制件幾乎在工業(yè)、日常生活的各個領(lǐng)域里無處不在。塑料作為一種新的工程材料，發(fā)展勢頭極其迅猛，躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大材料之列。它仍在不斷的開發(fā)與應(yīng)用，并隨著成型工藝的不斷成熟與發(fā)展，大大促進了塑料成型模具的開發(fā)與制造。我國塑料模具的發(fā)展隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，在我國，起步較晚，但發(fā)展很快，特別是近幾年，無論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大的發(fā)展，取得了很大成績，但與國民經(jīng)濟發(fā)展需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、復(fù)雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍大量進口，目前，我國模具工業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是加快技術(shù)進步，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加高檔模具的比重，質(zhì)中求效益，提高模具的國產(chǎn)化程度，減少對進口模具的依賴。本課題為底座注塑模具設(shè)計，模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)是衡量一個國家制作業(yè)水平高低的重要標(biāo)志之一，而本題的研究將涉及一些二維及三維軟件軟件的應(yīng)用，如運用AutoCad、Pro/E等相關(guān)軟件進行模具設(shè)計，為 了節(jié)省模具材料及加工的方便性，該底座設(shè)計一個大型芯及四個小型芯。通過EMX4.1加載標(biāo)準(zhǔn)模架，讓自己對標(biāo)準(zhǔn)模架有了初步的了解，為以后工作打下良好的基礎(chǔ)。同時本次畢業(yè)設(shè)計還有工藝方案分析、成型零部件的設(shè)計，因此通過本次設(shè)計將對我所學(xué)的知識（如模具制造工藝學(xué)、塑料成型工藝與模具制造學(xué)等）鞏固及靈活運用所學(xué)知識來解決解決實際問題有著深遠(yuǎn)的意義。 二、要研究或解決的問題、擬采用的方法或技術(shù)路線 這次設(shè)計的任務(wù)是設(shè)計制造底座的一副模具，并繪出模具裝配圖、模具零件圖以及編寫設(shè)計說明書。 首先我們需要知道模具在加工中的作用和設(shè)計的基本要求。模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。在生產(chǎn)實際中，模具的作用在于保證塑件的質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本等。為此除了采用行之有效的工藝手段、進行正確的模具設(shè)計及選擇合理的模具結(jié)構(gòu)之外，還必須滿足以下幾個要求：①制造精度高 ②操作性能良好 ③使用壽命長 ④制造周期短 ⑤模具成本低。 對于本次設(shè)計的底座，它的材料是pc，屬于熱塑性塑料制件，根據(jù)塑件的生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量要求，確定采用注射成型，因為pc材料的流動性不好，及塑料質(zhì)量屬性分析超過200g，所以采用螺桿式注射機，這也是本設(shè)計中需要重點分析的地方。再有對模具結(jié)構(gòu)和注射機的選擇也是重點。在模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，也需要注意很多細(xì)小而不可忽視的問題。具體的設(shè)計思路及工作方法： 1. 接受任務(wù)書及收集資料和閱讀文獻； 2. 書寫開題報告； 3. 工藝方案設(shè)計分析：塑料成型工藝分析、擬定模具結(jié)構(gòu)形式（因塑件體積較大，塑料流動性不好所以采用一模一腔） 4. 成型設(shè)備的選用及參數(shù)校核：采用螺桿式注射機 5. 澆注系統(tǒng)設(shè)計：制件中間帶有比主流道直徑大的孔，所以采用輪輻式澆口，既能保證在圓周上進料的流速相對均勻，又易于消除澆口凝料。 6. 成型零件系統(tǒng)設(shè)計：凸凹模的設(shè)計，型芯的設(shè)計 7. 脫模機構(gòu)設(shè)計：采用推桿推出 8. 模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計； 9. 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及總裝圖繪制 10. 重要零部件圖紙設(shè)計； 11、編寫畢業(yè)設(shè)計說明書。 三、設(shè)計 (論文研究) 任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時間安排。 第一階段 3月 5 日至3月15日，資料收集，閱讀文獻，完成開題報告 第二階段 3月16日至4月20日，工藝方案確定、注塑工藝CAE分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算 第三階段 4月21日至5月15日，完成所有圖紙的繪制 第四階段 5月16日至5月25日，完成設(shè)計說明書的撰寫 第五階段 5月26 日至6月5日，完成圖紙和說明書的修改，答辯的準(zhǔn)備和畢業(yè)答辯 四、課題的參考文獻資料: 1、國家標(biāo)準(zhǔn)總局編。《塑料模國家標(biāo)準(zhǔn)》 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1999 2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計與制作教程》北京希望電子出版社，2000 3、黃健求編《模具制造》 機械工業(yè)出版社，2001 4、黃毅宏、李明輝編《模具制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社，1996 5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡明手冊》機械工業(yè)出版社，2000 6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊》機械工業(yè)出版社，2001 7、葉久群、王群編 《塑料塑工藝與塑料模設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1999 8、塑料模具技術(shù)手冊編委會 《塑料模具技術(shù)手冊》機械工業(yè)出版社，1997 9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機械工業(yè)出版社，1997 10、黃銳編 《塑料工程手冊》機械工業(yè)出版社，2000 11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1995 12、伍先明 張蓉《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)》第二版 國防工業(yè)出版社，2010 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日