0061-填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計(jì)（全套CAD圖）

0061-填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計(jì)（全套CAD圖）,填料,零件,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,鉆孔,夾具,設(shè)計(jì),全套,cad 機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)填料箱蓋共1頁(yè)第1頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄件毛坯外形尺寸每壞件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容車(chē)間工段設(shè)備工藝裝備工序時(shí)間準(zhǔn)終單件1車(chē)削箱蓋左右端面車(chē)削65mm與155mm兩端面金工車(chē)床C620-1臥式車(chē)床、YG6刀具、專(zhuān)用夾具2粗車(chē)65mm,80mm，75mm，100mm外圓以及槽和倒角粗車(chē)至66.015mm-65.985mm，粗車(chē)至80.015mm-79.985mm，粗車(chē)至101.012mm-100.988mm，Ra6.3um金工車(chē)床C630臥式車(chē)床、專(zhuān)用夾具3鉆孔32mm、47mm孔鉆孔30mm，擴(kuò)孔32mm及47mm，Ra6.3um金工鉆床Z3025搖臂鉆床、內(nèi)徑千分尺、專(zhuān)用夾具描圖4鉆6-13.5mm，2-M10-6H,4-M10-6H鉆6-13.5mm孔，鉆孔2-M10及4-M10螺紋底孔8.5mm，攻孔2-M10和4-M10螺紋金工鉆床立式鉆床、麻花鉆、絲錐、專(zhuān)用夾具岳金良5精車(chē)65mm及80mm相接的端面精車(chē)至64.987mm-65mm，Ra1.6um；79.975mm-80mm，Ra6.3um金工車(chē)床專(zhuān)用夾具、游標(biāo)卡尺描校6粗、精、細(xì)鏜60mm孔粗鏜孔至59.5mm，精鏜孔至59.9mm，細(xì)鏜孔至60mm-60.046mm、Ra6.3m金工鏜床金剛鏜床、專(zhuān)用夾具7銑60mm孔底面金工立式銑床X53X系列、專(zhuān)用夾具、游標(biāo)卡尺8磨60mm孔底面金工MD1158內(nèi)圓磨床砂輪、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具9鏜60mm孔底溝槽金工鏜床專(zhuān)用夾具、游標(biāo)卡尺10研磨60mm孔底面金工平面磨床砂輪、游標(biāo)卡尺、專(zhuān)用夾具11去毛刺金工鉗工臺(tái)平銼底圖號(hào)12中檢金工塞規(guī)、百分表、卡尺13熱處理金工淬火機(jī)等14清洗金工清洗機(jī)15終檢金工塞規(guī)、百分表、卡尺裝訂號(hào)設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2013-06-241 零件的分析1.1 零件的作用題目所給定的零件是填料箱蓋，其主要作用是保證對(duì)箱體起密封作用，使箱體在工作時(shí)不致讓油液滲漏。1.2 零件的工藝分析填料箱蓋的零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：1.以65h5（）軸為中心的加工表面。包括：尺寸為65h5（）的軸，表面粗糙度為1.6, 尺寸為80的軸與65h5（）相接的肩面, 尺寸為100f8()與65h5（）同軸度為0.025的面. 尺寸為60H8()與65h5（）同軸度為0.025的孔.2.以60H8(+0.046 0)孔為中心的加工表面.尺寸為78與60H8(+0.046 0)垂直度為0.012的孔底面,表面粗糙度為0.4,須研磨.3. 以60H8(+0.046 0)孔為中心均勻分布的12孔,6-13.5,4-M10-6H深20，孔深24及2-M10-6H.4.其它未注表面的粗糙度要求為6.3,粗加工可滿足要求2 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 毛坯的制造形式零件材料為HT200，考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本,保證零件工作的可靠,采用鑄造。生產(chǎn)類(lèi)型:中批或大批大量生產(chǎn)。2.2 基準(zhǔn)面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。也是保證加工精度的關(guān)鍵。2.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于一般軸類(lèi)零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。按照有關(guān)的粗基準(zhǔn)選擇原則（保證某重要表面的加工余量均勻時(shí)，選該表面為粗基準(zhǔn)。若工件每個(gè)表面都要求加工，為了保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。）2.2.2 精基準(zhǔn)的選擇按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則（基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；可靠方便原則），對(duì)于本零件，有中心孔，可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn)，但是隨便著孔的加工，大端的中心孔消失，必須重新建立外圓的加工基面，一般有如下三種方法：1.當(dāng)中心孔直徑較小時(shí)，可以直接在孔口倒出寬度不大于2MM的錐面來(lái)代替中心孔。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來(lái)保證定位精度。2.采用錐堵或錐套心軸。3.精加工外圓亦可用該外圓本身來(lái)定位，即安裝工件時(shí)，以支承軸頸本身找正。2.3 制訂工藝路線工藝路線確定如下：工序 車(chē)削左右兩端面。工序 粗車(chē)65，80，75，155，100，91外圓及倒角。工序 鉆30孔、擴(kuò)32孔，擴(kuò)47孔。工序 鉆6-13.5孔,2-M10-6H,4-M10-6H深20孔深24的孔及攻螺紋.工序 精車(chē)65外圓及與80相接的端面.工序 粗、精、細(xì)鏜60H8（孔。工序 銑60孔底面工序 磨60孔底面。工序 鏜60孔底面溝槽。工序 研磨60孔底面。工序 終檢。以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)械加工工藝過(guò)程卡片2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“填料箱蓋”零件材料為HT200鋼，硬度為HBW190241，毛坯質(zhì)量約為5kg，生產(chǎn)類(lèi)型為中批生產(chǎn)，采用機(jī)器造型鑄造毛坯。根據(jù)上述材料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：1）.外圓表面(65、80、75、100、91、155)考慮到尺寸較多且相差不大，為簡(jiǎn)化鑄造毛坯的外形，現(xiàn)直接按零件結(jié)構(gòu)取為84、104、160的階梯軸式結(jié)構(gòu)，除65以外，其它尺寸外圓表面粗糙度值為R6.3um,只要粗車(chē)就可滿足加工要求。2）.外圓表面沿軸線長(zhǎng)度方向的加工余量及公差。查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)工藝手冊(cè)表2.2-1,鑄件輪廓尺寸(長(zhǎng)度方向100160mm,故長(zhǎng)度方向偏差為 mm.長(zhǎng)度方向的余量查表2.2-4,其余量值規(guī)定為3.03.5 mm.現(xiàn)取3.0 mm。3）.毛坯為實(shí)心。兩內(nèi)孔精度要求自由尺寸精度要求，R為6.3,鉆孔再擴(kuò)孔即可滿足要求。4）.內(nèi)孔60H8()。要求以外圓面65h5（）定位，鑄出毛坯孔59。5) 60H8()孔底面加工.按照表2.3-21及2.3-23研磨余量 Z=0.0100.014 取Z=0.010磨削余量 Z=0.20.3 取Z=0.3銑削余量 Z=3.00.30.01=2.696).底面溝槽.采用鏜削,經(jīng)過(guò)底面研磨后鏜可保證其精度.Z=0.57) 613.5孔及2M106H孔、4M106H深20孔。均為自由尺寸精度要求。2.5 確定切削用量2.5.1 工序：車(chē)削端面、外圓本工序采用計(jì)算法確定切削用量加工條件：工件材料：HT200，鑄造。加工要求：粗車(chē)65、155端面及65、80、75、100，155外圓，表面粗糙度值為6.3。機(jī)床：C6201臥式車(chē)床。刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為16mmX25mm,k=90,r=15計(jì)算切削用量：1）粗車(chē)65、155兩端面確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向單邊余量為3mm，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量為4.25mm,分兩次加工,a=2mm計(jì)。長(zhǎng)度加工方向取IT12級(jí)，取mm。確定進(jìn)給量f:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)（第三版）表1.4,當(dāng)?shù)稐U16mmX25mm, aF鉆削時(shí) T=17.34 N*M切向方向所受力: F=取F=4416F F所以,鉆削時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),故本夾具可安全工作。3.3 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為止口，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。3.4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾具，本道工序的鉆床夾具選用氣動(dòng)夾緊方式。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢(shì)必要增大氣缸直徑，而這將使整個(gè)夾具過(guò)于龐大。因此，應(yīng)設(shè)法降低切削力。目前采取的措施有兩個(gè)：一是提高毛坯精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是在可能的情況下，適當(dāng)提高壓縮空氣的工作壓力（由0.5M增至0.6 M）以增加氣缸推力。結(jié)果，本夾具結(jié)構(gòu)比較緊湊。鉆床夾具的裝配圖及零件圖分別見(jiàn)附圖3及附圖4。、4.方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論本夾具加工過(guò)程穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)方面也大大減少了開(kāi)支,生產(chǎn)效率也提高了很多，因此本方案適合大批量生產(chǎn)。5體會(huì)與展望 本次課程設(shè)計(jì)雖然僅僅經(jīng)歷了短暫的三個(gè)星期，但是它濃縮了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專(zhuān)業(yè)課的全過(guò)程，體現(xiàn)了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握和領(lǐng)悟程度。由于我是第一次進(jìn)行夾具體的設(shè)計(jì)，不可避免地碰到了許多困難，有時(shí)甚至?xí)械綗o(wú)法下手。無(wú)論碰到什么樣的困難，我都沒(méi)有退縮，憑借著一股求知的熱情，再加上指導(dǎo)老師的幫助，然后再回到書(shū)本攻克一個(gè)又一個(gè)的難題，最終圓滿地完成了本次設(shè)計(jì)。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，使我在各個(gè)方面都有了很大的提高，對(duì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專(zhuān)業(yè)課所學(xué)到的東西進(jìn)行了歸納總結(jié)，找到了各種學(xué)科之間的交叉點(diǎn)，同時(shí)構(gòu)成了一個(gè)知識(shí)網(wǎng)絡(luò)，形成了一個(gè)整體的知識(shí)體系，進(jìn)一步完善了自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)。對(duì)所學(xué)習(xí)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，并了解學(xué)習(xí)了新的知識(shí)，開(kāi)闊了視野，拓寬了自己的知識(shí)面。養(yǎng)成了勤學(xué)好問(wèn)的習(xí)慣，同時(shí)具有了一定的創(chuàng)新思維。利用理論知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題的能力得到了提高，為以后正確解決工作和學(xué)習(xí)中的問(wèn)題打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。學(xué)會(huì)了充分地利用網(wǎng)絡(luò)資源查閱相關(guān)資料，以及借助前人的研究成果尋求解決問(wèn)題的思維方法，對(duì)新信息和新知識(shí)及時(shí)做筆記。利用計(jì)算機(jī)的能力得到很大的提高，學(xué)會(huì)了利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算。但是，設(shè)計(jì)過(guò)程中仍然存在不足之處，有的問(wèn)題還待于進(jìn)一步了解，如缺乏實(shí)際工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費(fèi)。與夾具相關(guān)的刀具和量具的了解還不太清楚。綜上因素導(dǎo)致夾具裝配設(shè)計(jì)可能存在一些問(wèn)題。從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)夾具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。經(jīng)過(guò)三個(gè)星期的努力，進(jìn)一步提高了查閱資料、熟練使用設(shè)計(jì)手冊(cè)、參考資料等方面的能力。我相信這次課程設(shè)計(jì)一定能為將來(lái)的工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。6參考資料1.機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 第2版 肖繼德 陳寧平主編 機(jī)械工業(yè)出版社2.機(jī)械制造工藝及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 孫麗媛主編 冶金工業(yè)出版社3.機(jī)械制造工藝學(xué)周昌治、楊忠鑒等 重慶大學(xué)出版社4. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)李益民 主編 機(jī)械工業(yè)出版社社6. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)王光斗、王春福主編 上?？萍汲霭嫔?. 機(jī)床專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)南京市機(jī)械研究所 主編 機(jī)械工業(yè)出版社8. 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 鄒慧君主編 機(jī)械工業(yè)出版社9.金屬切削手冊(cè)第三版 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì) 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社10.幾何量公差與檢測(cè)第五版 甘永立 主編 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 11機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)， 機(jī)械工業(yè)出版社12機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 王啟平主編 哈工大出版社 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)填料箱蓋共1頁(yè)第1頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工4鉆12個(gè)孔HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床Z30251夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用夾具工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額基本（min）輔助1鉆孔6-13.5mm高速鋼麻花鉆頭、游標(biāo)卡尺40016.950.351560.942鉆孔2-M10及4-M10螺紋底孔8.5mm麻花鉆8.5mm、內(nèi)徑千分尺50013.350.351560.643攻孔2-M10及4-M10螺紋絲錐M10、螺紋量規(guī)315 9.90.12060.48設(shè)計(jì)岳金良設(shè) 計(jì)（日 期）校對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì) 簽（日期）2013年6月27日標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì)題 目：填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)題目：填料箱蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 及工藝裝備設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1張(2) 生產(chǎn)類(lèi)型:（中批或大批大量生產(chǎn)）三、上交材料1繪制零件圖 1張2毛坯圖 1張3編制機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 1套4編制機(jī)械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工藝卡片） 1套5繪制夾具裝配圖（A0或A1） 1張6繪制夾具體零件圖 1張7編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（約5000-8000字）。 1份四、進(jìn)度安排本課程設(shè)計(jì)要求在3周內(nèi)完成。1第l2天查資料，熟悉題目階段。2第37天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類(lèi)型、制造方法和機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)并編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。3第810天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫(huà)出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步）。4第1113天，完成夾具總裝圖的繪制。5第1415天，零件圖的繪制。6第1618天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)。7第19天，完成圖紙和說(shuō)明書(shū)的輸出打印。8第2021天，答辯五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： 指導(dǎo)教師日期摘要機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)，學(xué)完機(jī)械制造基礎(chǔ)和其他的專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。通過(guò)該課程設(shè)計(jì)，將所學(xué)的理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，培養(yǎng)了我們分析與解決問(wèn)題的能力，也提高了我們的設(shè)計(jì)能力。 本次設(shè)計(jì)的是填料箱蓋零件，需要繪制毛坯圖、零件圖、夾具體圖和裝配圖，并且編制機(jī)械加工工藝過(guò)程綜和卡片和機(jī)械加工工藝卡片。 此次課程設(shè)計(jì)主要從工藝規(guī)程的指定與夾具的設(shè)計(jì)兩方面出發(fā)。根據(jù)零件本身的特點(diǎn)，生產(chǎn)類(lèi)型以及零件在具體工作時(shí)的作用選擇工藝規(guī)程和夾具。在工藝規(guī)程方面：確定生產(chǎn)類(lèi)型，綜合考慮其準(zhǔn)確度高，生產(chǎn)效率高，消耗經(jīng)濟(jì)少等方面，選擇一個(gè)最優(yōu)方案；在夾具設(shè)計(jì)方面，因?yàn)槭巧w體類(lèi)零件，加工13.5孔，選擇鉆床加工，考慮諸多因素?cái)M訂最優(yōu)方案，最終完成本次設(shè)計(jì)。 本次課程設(shè)計(jì)讓我對(duì)夾具設(shè)計(jì)有了深刻的認(rèn)識(shí)，提高了我分析與解決問(wèn)題的能力，并為未來(lái)所從事的工作打下了一定的基礎(chǔ)，使我受益匪淺。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；課程設(shè)計(jì)；填料箱蓋；零件圖；毛坯圖；夾具體圖；裝配圖AbstractMechanical manufacturing technology foundation course design is done in production practice, after learning the machinery manufacturing base and other specialized courses. Through this course design, theory of learning combined with production practice, trained our ability of analysis and solve the problem, also improve the ability of our design. This design is the stuffing box cover parts, need to draw blank drawing, part drawing, specific diagram and assembly drawing, zong and CARDS and prepare the machining process and machining process card. This course design mainly from the procedure specified and two sides of the fixture design. According to the characteristics of the component itself, types and parts production in the choice of role in the specific work process procedures and fixture. In the aspects of process planning: production type is determined, considering its high accuracy, high production efficiency, less consumption economy and so on, choosing an optimal scheme; In terms of fixture design, because it is a cover body parts, processing 13.5 hole, choosing the drilling machine processing, considering many factors and formulate the optimal solution, to complete the final design. The course design and let me have a deep understanding to fixture design, improved my analysis and problem solving skills, and for the future work laid a certain foundation, I have benefited a lot from it.key words： Machinery Manufacturing Technology； curriculum design；Stuffing box cover ； part pursuing ； the blank pursues；assembling pursues； 目 錄1零件工藝性分析.1 1.1零件的作用.1 1.2零件的工藝性分析.12機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì).1 2.1毛坯的制造形式.1 2.2基準(zhǔn)面的選擇.1 2.2.1粗基準(zhǔn)的選擇.2 2.2.2精基準(zhǔn)的選擇.2 2.3制定工藝路線.2 2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.3 2.5確定切削用量.4 2.5.1工序1：車(chē)削端面和外圓.4 2.5.2工序2：粗車(chē)65，80，75，100外圓以及槽和倒角.5 2.5.3工序3：鉆擴(kuò)mm、及孔:.7 2.5.4工序4：鉆6-13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H.8 2.5.5工序5：精車(chē)65mm的外圓及與80mm相接的端面. 9 2.5.6工序6：精、粗、細(xì)鏜mm孔.11 2.5.7工序7：銑60孔底面.12 2.5.8工序8：磨60孔底面.12 2.5.9工序9： 鏜60mm孔底溝槽.12 2.5.10工序10： 研磨60mm孔底面.12 3 指定工序的專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì).13 3.1問(wèn)題的指出.13 3.2夾具設(shè)計(jì).13 3.2.1定位基準(zhǔn)的選擇.13 3.2.2切削力與夾緊力的計(jì)算.13 3.3定位誤差的分析.14 3.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明.144方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論.155體會(huì)與展望.166參考文獻(xiàn).17