目 錄
序 言 1
第一章 零件的分析 2
1.1零件的作用 2
1.2 零件的工藝分析 2
1.2.1結(jié)構(gòu)分析 2
1.2.2加工別面技術(shù)要求 2
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4
2.1確定毛坯的制造形式 4
2.2確定的機(jī)械加工余量 4
2.3 基面的選擇的選擇 4
第三章 制定工藝路線 5
3.1 工藝路線1 5
3.2工藝路線2 5
3.3具體的加工路線如下 6
第四章 確定切削用量及基本工時(shí) 7
4.1工序Ⅰ：銑扭桿上平面 7
4.1.1. 選擇刀具 7
4.1.2. 決定銑削用量 7
4.2工序Ⅴ：鉆2-φ12.5孔 8
42.1工步一鉆孔至φ12.5 8
4.3工序Ⅷ：銑Φ28平面 8
4.3.1. 選擇刀具 8
4.3.2. 決定銑削用量 8
4.4工序Ⅸ：銑Φ44端面 9
4.4．1. 選擇刀具 9
4.4.2. 決定銑削用量 9
4.5工序XII:鉆孔Φ26.5 10
4.6工序XIX :車孔Φ29.4 11
4.6.1.加工條件 11
4.6.2．計(jì)算切削用量 11
4.7工序XIXI：拉花鍵 12
致 謝 19
參 考 文 獻(xiàn) 20
序 言
機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。
扭轉(zhuǎn)桿的加工工藝規(guī)程及其鉆的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。
北華航天工業(yè)學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 扭桿 零件名稱 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 45 毛 坯 種 類 鍛件 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 備 注 工 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 鍛造 鍛造 2 正火 正火 3 噴 噴丸 4 銑 銑上下平面 用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺 5 鉆 鉆孔 用夾具，麻花鉆，游標(biāo)卡尺 6 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 7 锪 锪平面 用夾具，锪孔鉆，游標(biāo)卡尺 8 銑 銑平面 用夾具，立式銑床，游標(biāo) 卡尺 9 銑 銑圓端面 10 鉆 鉆孔，倒角 用家具，麻花鉆 11 檢 檢驗(yàn) 12 熱處理 熱處理 13 噴 噴丸 14 車 車內(nèi)孔 用夾具，內(nèi)圓車刀，游標(biāo)卡尺 15 檢 檢驗(yàn) 16 拉 拉花鍵 用夾具，拉刀，游標(biāo)卡尺 17 車 車止口 用夾具，內(nèi)圓車刀，游標(biāo)卡尺 18 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)