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軸承零件支座畢業(yè)設(shè)計(jì)

目錄第一章飛輪零件的分析11.1飛輪零件圖分析11.1.1主要加工精度要求11.1.2其余技術(shù)要求11.1.3確定關(guān)鍵加工表面鎮(zhèn)江高專(zhuān)ZHENJIANGCOLLEGE畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)復(fù)雜軸類(lèi)零件的編程與仿真加工ProgrammingandSimulationofcomplexshaftparts系名。

軸承零件支座畢業(yè)設(shè)計(jì)Tag內(nèi)容描述:

1、鎮(zhèn) 江 高 專(zhuān) ZHENJIANG COLLEGE 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 復(fù)雜軸類(lèi)零件的編程與仿真加工 Programming and Simulation of complex shaft parts 系 名 裝備制造學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 機(jī)電D132 學(xué)生姓名 朱忠康 學(xué) 號(hào) 130104404 指。

2、1任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)課題方向:普通車(chē)床夾具設(shè)計(jì)題目:普通車(chē)床夾具設(shè)計(jì)完成日期:20*年 6 月 25 日一、 題目來(lái)源:如圖所示,車(chē)支座孔,中批生產(chǎn),根據(jù)工藝分析規(guī)程,在加工孔之前,其他工序已完成。圖 1-1 所示為工件零件圖樣 1 車(chē)150 0.018 的內(nèi)孔.2 2-100 0.018 兩定位孔間的距離為 500.03.3 150 0.018 孔與底面間的距離為 400.03本工序使用機(jī)床為普通車(chē)床,刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)工具,其它加工表面均已加工,中批生產(chǎn)。二、設(shè)計(jì)要求:(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求、作品要求)按照零件圖的設(shè)計(jì)要求,在調(diào)查研究、消化資料的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)用于。

3、數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)典型盤(pán)類(lèi)零件加工|數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)題目XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目名稱(chēng):典型盤(pán)類(lèi)零件加工 系 部:機(jī)械工程系 專(zhuān)業(yè)/班級(jí):姓 名:指導(dǎo)教師:時(shí) 間:20XX年2月5日 目錄 摘要 3前言 3 一、分析加工對(duì)象 4 1.1設(shè)備選擇 4 1.2刀具的選擇 4 1.3定位基準(zhǔn)零件及夾具的校正 5 1.4尺寸精度要求 5 1.5形狀和位置精。

4、1 概述 隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨精密、復(fù)雜,人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率也提出了越來(lái)越高的要求。尤其是航空航天、軍事、造船等領(lǐng)域所需要的零件,精度要求越來(lái)越高,形狀也越來(lái)越復(fù)雜,這些零件用普通機(jī)床是難以加工的。 數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)產(chǎn)物。 數(shù)控機(jī)床(Numerically Contro。

5、學(xué) 號(hào) : 040408222密 級(jí) :亳 州 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院畢 業(yè) 論 文 (設(shè) 計(jì) ) 機(jī) 械 零 件 的 加 工 工 藝 分 析 與 數(shù) 控 編 程姓 名 任 振 威學(xué) 科 專(zhuān) 業(yè) 機(jī) 電 一 體 化研 究 方 向 數(shù) 控 技 術(shù)指 導(dǎo) 教 師 馬 兵完 成 時(shí) 間 2011 年 4 月 畢 業(yè) 論 文 ( 設(shè) 計(jì) ) 承 諾 書(shū)本 人 鄭 重 承 諾 :1、 本 論 文 ( 設(shè) 計(jì)。

6、零件BW-02800-072的數(shù)控加工研究 【摘要】 本文通過(guò)對(duì)企業(yè)中零件BW-02800-072的圖樣進(jìn)行分析,確定了零件的加工內(nèi)容和加工要求,根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)了零件的加工工藝路線,根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,選擇了該零件的加工設(shè)備、加工夾具、加工刀具以及切削參數(shù),編制了規(guī)范的零件加工工藝卡片。使用NX6.0軟件編制了零件的加工刀路并進(jìn)行了仿真加工,通過(guò)后處理得到了零件。

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