工藝加工

1、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： （三專）數(shù)控 01-1、2 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 加工中心的工藝特點 教學目的： 了解數(shù)控鏜銑、加工中心機床的類型掌握加工中心的工藝特點掌握裝夾方案的確定和夾具的選擇重點、難點：工藝特點、裝夾方案 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容一、數(shù)控鏜銑、加工中心加工的類型數(shù)控鏜銑床和加工中心(MC，Machine Center)在結構、工藝和編程等方面有許多相似之處。特別是全功能型數(shù)控鏜銑床與加工中心。

2、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 電火花成形加工工藝 教學目的：掌握電火花穿孔和電火花型腔加工的工藝方法、了解電極材料的選用，電規(guī)準、電極的裝夾和校正。重點、難點：火花成形加工原理使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.5.電火花成形加工工藝1）電火花冷沖模穿孔加工工藝方法(1）直接法 直接法是用加長的鋼凸模作電極加工凹模的型孔，加工后將凸模上的損耗部分去除。凸、凹模的配合間隙靠控制脈沖放電間隙來保證。

3、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： （三專）數(shù)控 01-1、2 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 數(shù)控鏜銑、加工中心工藝制定 教學目的： 理解零件圖的工藝分析掌握銑削方式、加工方法的選擇掌握加工順序的安排進給路線的確定 重點、難點：銑削方式、加工方法、進給路線的確定 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容一、零件圖的工藝分析數(shù)控鏜銑、加工中心對零件圖進行工藝分析的主要內(nèi)容包括：1 選擇數(shù)控鏜銑、加工中心的加工內(nèi)容 數(shù)控銑床、加工中。

4、第 1 章 數(shù)控加工的切削基礎一、單項選擇題1、切削脆性金屬材料時，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（D ） 。（A）帶狀切屑 （B）擠裂切屑 （C）單元切屑 (D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D ） 。（A）切削速度 （B）進給量 （C）切削深度 （D）三者都是3、切削用量選擇的一般順序是（ A ） 。（A）ap-f-vc （B）ap- vc -f （C）vc -f-ap （D）f-ap- vc 4、確定外圓車刀主后刀面的空間位置的角度有（ C ） 。（A）o 和o （B）o 和 Kr （C）Kr 和o （D）s 和 Kr5、分析切削層變形規(guī)律時，通常把切削刃作用。

5、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： （三專）數(shù)控 01-1、2 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 曲面的加工 教學目的： 理解曲面特點掌握曲面加工方法重點、難點：曲面加工特點、方法 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容一、變斜角面的加工方案1 對曲率變化較小的變斜角面選用 x、y、z 和 A 四坐標聯(lián)動的數(shù)控銑床，采用立銑刀（但當零件斜角過大，超過機床主軸擺角范圍時，可用角度成型銑刀加以彌補）以插補方式擺角加工，如圖所示。加工時，為保。

6、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： （三專）數(shù)控 01-1、2 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 工藝尺寸鏈 教學目的： 掌握基準重合時，工序尺寸及其公差的計算掌握基準不重合時，工序尺寸及其公差的計算重點、難點：工藝尺寸鏈的定義、組成、求解 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容一、工序尺寸及公差每道工序完成后應保證的尺寸稱為該工序的工序尺寸。工件上的設計尺寸及其公差是經(jīng)過各加工工序后得到的。每道工序的工序尺寸都不相同，它們是。

7、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： （三專）數(shù)控 01-1、2 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 工藝路線設計 教學目的： 了解加工階段劃分、了解劃分工序掌握加工表面的加工方法掌握工序順序安排 重點、難點：工藝路線設計的內(nèi)容、方法 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容工藝路線的設計包括：加工表面的加工方法、加工階段的劃分，劃分工序、工序順序的安排；一 、 加工表面的加工方法 1經(jīng)濟加工精度和經(jīng)濟表面粗糙度加工過程中，影響加工精度。

8、四 川 工 程 職 業(yè) 技 術 學 院 課 時 授 課 教 案/ 學年第 期課程名稱： 數(shù)控加工工藝 授課班級： （三專）數(shù)控 01-1、2 授課時間： 第 周星期 第 節(jié) 課 題： 典型零件的數(shù)控車削加工工藝 教學目的： 了解典型零件的特點掌握典型零件的工藝路線掌握典型零件的進給路線設計 重點、難點：加工工藝分析 使用教具： 課件 課后作業(yè)： 1 課后記錄：年 月 日.授課主要內(nèi)容一、軸類零件的數(shù)控車削工藝1 模具芯軸的車削工藝 圖示是模具芯軸的零件簡圖。零件的徑向尺寸公差為0.01mm，角度公差為0.1 ，材料為 45 鋼。毛坯尺寸為66mm100 mm，批量 30 。

9、離心葉輪加工工藝 1、 主要材料及加工工藝： 1，前盤： 材料：LY12，數(shù)量：1件， 1.1，切割成形，尺寸精度不到可車加工到位； 1.2, 鉆孔：專用分度盤鉆孔； 2，葉片： 材料：LY12,數(shù)量：根據(jù)要求制作n件， 2.1，剪板長料：一般長度為1000，寬度為：展開寬度3； 2.2落料： 落料模沖切成條形； 2.3成形： 成形模沖制成形； 2.4鉆孔： 鉆模鉆孔； 3，后盤： 材料。

10、曲軸箱三維造型及加工工藝分析 第 1 頁 共 30 頁 曲軸箱三維造型及機械加工工藝分析 作者：李凌 指導老師：尹成龍 學校：安徽農(nóng)業(yè)大學 學院：工學院 年級專業(yè)： 05 級機械設計制造及其自動化 合肥 230036 摘要 ： 本次畢業(yè)設計的重要部分是對零件的三維造型構建，并對其機械加工工藝分析，而 曲軸箱作為發(fā)動機的重要組成部分之一，本文針對 簡單的曲軸箱 進行 分析 。首先分析 其 結構特點， 并對曲軸箱加工技術條件分析。再者 運用 作圖軟件進行，二維作圖和三維造型 ，并且詳細敘述了構建曲軸箱蓋的詳細步驟。再者分析曲軸箱的加工工藝。

11、二 連桿的加工工藝 1 連桿的功用 結構特點 工作條件及工藝特點 連桿是汽車發(fā)動機主要的傳動機構之一 它將活塞與曲軸連接起來 把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸 使活塞的往復直線運動可逆的轉化為曲軸的回轉。

12、第四屆湖南省大學生工程訓練綜合能力競賽The 4th Hunan Province Undergraduate Engineering Training Integration Ability Competition工藝設計方案The Process Plan編 號（此欄由賽務工作人員填寫） 學校名稱：湖南理工學院南湖學院。

13、微納制造技術,秦明 東南大學MEMS教育部重點實驗室 Tel:025-83792632 ext.8809 Email:,教材與參考書,教材 微電子制造科學原理與工程技術(第二版) Stephen A. Campbell, 電子工業(yè)出版社 參考書 微加工導論 Sami Franssila,電子工業(yè)出版社 硅微機械加工技術 黃慶安, 科學出版社,半導體加工,概述 半導體襯底 熱氧化 擴散 離子注入 光。

14、機 械 加 工 工 藝 卡 片 石家莊舒瑪停車設備有限公司 機械加工工藝卡片 產(chǎn)品型號 零 部 件圖號 1 1 第 1 頁產(chǎn)品名稱 鏈輪 零 部 件名稱 皮帶輪 第 1 頁 材料牌號 45鋼 毛胚種類 圓鋼 毛胚外型尺寸 102x38mm 每毛胚。

15、學習情境4 箱體類零件機械加工工藝文件的制訂 一 零件的工藝分析 汽車變速箱箱體 它是汽車的基礎零件之一 它把變速箱中的軸和齒輪等零件和機構聯(lián)結為一個整體 使這些零件和機構保持正確的相對位置 以便使其上的各個。

16、第1章 金屬切削加工基礎備課時間：09-2-14 上課時間：09-2-16教學目的：1、新學期剛開始，充分調(diào)動學生的積極性，并講解學習本課程的方法與技巧。2、掌握切削運動的類型、切削用量三要素的概念。教學重點：切削用量三要素課時：2課時授課內(nèi)容：1.1.1 切削運動金屬切削加工是用切削工具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得合乎設計要求的工。

17、第一章 機械加工工藝概述 金屬切削加工是用切削刀具從毛坯上切去多余的金屬，以獲得具有所需的形狀、尺寸精度和表面粗糙度的零件的加工方法。 第一節(jié) 切削加工方式與切削要素 一、切削運動 可分為主運動和進給運動,機床種類 主運動 進給運動 車床工件旋轉 刀具直線 鉆床鉆頭旋轉 鉆頭直線 銑床銑刀旋轉 工件直線 刨床刨刀直線 工件直線 磨床砂輪旋轉 工件旋轉、直線,1 . 回轉體表面 2 . 平面 3。

18、1機械加工工藝對加工精度的影響摘要：在進行機械加工的過程中，主要的一個問題就是機械軾的精度，但影響機械加工精度的因素非常多，要想使機械國工精度得到保證，就需要盡可能的對影響機械加工精度的因素實現(xiàn)有效排除，但是具體需要從哪些方面對機械加工的精度進行有效的控制，就成了機械加工中需要面臨的一個重要問題，本文通過對機械加工工藝對于機械加工精度的影響進行分析，并且針對具體的問題提出了應對措施，以及促進機械加工工藝的不斷完善和發(fā)展關鍵詞：加工，機械加工，精度，影響，工藝機械中圖分類號：TH161 文獻標識碼：A 文。