齒輪澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.1澆 注 系 統(tǒng) 的 基 本 類 型 及 選 擇一 按 內(nèi) 澆 道 在鑄 件 上 的 位 置 分類頂 注 式 澆 注 系 統(tǒng) 頂注式澆注系統(tǒng)容易充滿，可減少薄壁件澆不到冷隔方面的缺陷充型后上部溫度高于底部，有利于鑄件自下而。

2、03:59,注射模具的澆注系統(tǒng)是指從注射機(jī)噴嘴出口起到模具型腔入口止的塑料熔體流動(dòng)通道。 1 澆注系統(tǒng)的組成（feed system） 普通澆注系統(tǒng)一般有主通道、分流道、澆口、冷料穴和排氣槽或溢流槽等部分組成，如圖4-1所示。,澆注系統(tǒng)概述,03:59,（1）主流道（sprue） 是連接注射機(jī)噴嘴與模具分流道之間的一段圓錐形通道，其作用是將塑料熔體從注射機(jī)噴嘴引入模具。（引料入模） （2）分流道。

3、第 二 章 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 三 計(jì) 算 阻 流 截 面 的 水 力 學(xué) 公 式 四 鑄 件 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 與 計(jì) 算 五 金 屬 過 濾 技 術(shù) 三 計(jì) 算 阻 流 截 面 的 水 力 學(xué) 公 式 1 奧 贊 公 式 2。

4、液態(tài)金屬成型及CAD,澆注系統(tǒng)與冒口設(shè)計(jì)部分 主講 吳士平 副教授,1、何為鑄造？熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法，稱為鑄造。,缺點(diǎn)： 1）鑄造組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷，因此，鑄件的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度低于同種材料的鍛件。2）鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。,優(yōu)點(diǎn)： 1）可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體。

5、第四章 澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)的作用：將液態(tài)金屬引入鑄型。 典型澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)a封閉式 b開放式1澆口杯，2直澆道，3直澆道窩，4橫澆道，5末端延長段，6內(nèi)澆道 對(duì)澆注系統(tǒng)的基本要求n 1.所確定的內(nèi)澆道的位置方向和個(gè)數(shù)應(yīng)符合鑄件的凝固原則或補(bǔ)。

6、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),3.1澆注系統(tǒng)的基本類型及選擇,一、按內(nèi)澆道在鑄件上的位置分類,頂注式澆注系統(tǒng),頂注式澆注系統(tǒng),容易充滿，可減少薄壁件澆不到、冷隔方面的缺陷 充型后上部溫度高于底部，有利于鑄件自下而上 的順序凝固和冒口的補(bǔ)縮 冒口尺寸小，節(jié)約金屬 內(nèi)澆道附近受熱較輕 結(jié)構(gòu)簡單，易于清除,易造成沖砂缺陷金屬，液下落過程中接觸空氣，出現(xiàn)飛濺、氧化、 卷入空氣等現(xiàn)象，使充型不平穩(wěn) 易產(chǎn)生砂孔、鐵豆、氣孔。

7、第二章澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),三、計(jì)算阻流截面的水力學(xué)公式 四、鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算 五、金屬過濾技術(shù),三、計(jì)算阻流截面的水力學(xué)公式,1、奧贊公式 2、澆注時(shí)間 3、金屬液在型腔內(nèi)上升的速度 4、流量系數(shù)的確定,1、奧贊公式,以中間注入式澆注系統(tǒng)為例 當(dāng)充填下半型腔時(shí)，作用于阻流的金屬壓力頭不變。假定型腔內(nèi)氣體壓力等于大氣壓力。以分型面(內(nèi)澆口一阻流的頂面)為0-0面。在澆口杯頂液面和阻流截面之間應(yīng)用伯努。

8、第四章澆注系統(tǒng),澆注系統(tǒng)的作用：將液態(tài)金屬引入鑄型。,典型澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)a)封閉式b)開放式1-澆口杯，2-直澆道，3-直澆道窩，4-橫澆道，5-末端延長段，6-內(nèi)澆道,對(duì)澆注系統(tǒng)的基本要求,1.所確定的內(nèi)澆道的位置、方。

9、04:42,注射模具的澆注系統(tǒng)是指從注射機(jī)噴嘴出口起到模具型腔入口止的塑料熔體流動(dòng)通道。 1 澆注系統(tǒng)的組成（feed system） 普通澆注系統(tǒng)一般有主通道、分流道、澆口、冷料穴和排氣槽或溢流槽等部分組成，如圖4-1所示。,澆注系統(tǒng)概述,04:42,（1）主流道（sprue） 是連接注射機(jī)噴嘴與模具分流道之間的一段圓錐形通道，其作用是將塑料熔體從注射機(jī)噴嘴引入模具。（引料入模） （2）分流道。

10、澆注系統(tǒng)的計(jì)算和設(shè)計(jì) 1 澆注系統(tǒng)計(jì)算的水力學(xué)公式 在澆注系統(tǒng)的類型和引入位置確定以后 就可進(jìn)一步確定澆注系統(tǒng)各基本單元的尺寸和結(jié)構(gòu) 目前大都采用水力學(xué)近似公式或經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出澆注系統(tǒng)的最小截面積 再根據(jù)鑄。

11、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì) 時(shí)間： 2.5次課， 5學(xué)時(shí) 第 8章 澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)是熔融金屬在壓力作用下充填模具型腔的通道。排溢系統(tǒng) 包括溢流槽和排氣槽。溢流槽的作用是儲(chǔ)存混有氣體和涂料殘?jiān)?冷污金屬液，它與排氣槽配合，迅速。

12、l6 模具工業(yè)2013年第39卷第1期 、 * -、 、!Il、； 、 s 一； i模具cADcAM； 、 f ； j !矗、s； ， 基于Moldflow的汽車散熱格柵 優(yōu)化設(shè)計(jì) 澆注系 鄧鵬，張蕾，張杰 (四川大學(xué)高分子材料工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，四川成都610065) 統(tǒng) 摘要：分析了澆注系統(tǒng)對(duì)成型大型格柵質(zhì)量的影響。針對(duì)塑件原成型方案進(jìn)行模擬分析，找出塑件表 面產(chǎn)生熔接痕的原因。對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化后，熔體充模過程均衡，型腔內(nèi)各格柵端部幾乎同時(shí)充滿， 避免了格柵上熔接痕的產(chǎn)生，型腔所需的充模壓力不高、型腔溫度分布比較均勻、塑件產(chǎn)生的翹曲變形 較小，提高了塑件。

13、1 壓鑄模澆注及排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2 定義 金屬液在壓力的作用下充填型腔的通道 組成 直澆道 橫澆道 內(nèi)澆口和余料等 作用 澆注系統(tǒng)對(duì)金屬液流動(dòng)的方向 溢流排氣條件 壓力的傳遞 充填速度 模具的溫度分布 充填時(shí)間的長短等各個(gè)方面都起著重要的控制與調(diào)節(jié)作用 第一節(jié)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3 注 1 直澆道 2 橫澆道 3 內(nèi)澆道 4 余料 圖6 1各種類型壓鑄機(jī)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 一 澆注系。