第 五 章 專 用 刀 具 設(shè) 計(jì) 第一節(jié)成形車刀設(shè)計(jì) 第二節(jié)拉刀設(shè)計(jì)第三節(jié)孔加工復(fù)合刀具第5章 專用刀具設(shè)計(jì) 第 五 章 專 用 刀 具 設(shè) 計(jì) 第一節(jié) 成形車刀設(shè)計(jì) 成形車刀是一種專用刀具。數(shù)控刀具及可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)專題。內(nèi) 容 一.了解數(shù)控刀具 二.掌握可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)基本方法。
成型車刀設(shè)計(jì)Tag內(nèi)容描述:
1、成型車刀的設(shè)計(jì)與計(jì)算,概述,一、成形面 表面軸向剖面呈現(xiàn)曲線形特征的這些零件叫成型面。如單球手柄,三球手柄及內(nèi)外圓弧槽。下面介紹三種加工成形面的方法。 1、雙手控制法 2、成形刀車削法 3、仿形法,1、雙手控制法車成形面,用雙手同時(shí)搖動(dòng)小滑板手柄和中滑板(或床鞍和中滑板,通過(guò)雙手的協(xié)調(diào)動(dòng)作,從而車出所要求的成形面的方法,稱雙手控制法。如圖所示。雙手控制法車削成形面用于單件小批量。,兩種方法: 1。
2、第 五 章 專 用 刀 具 設(shè) 計(jì) 第一節(jié)成形車刀設(shè)計(jì) 第二節(jié)拉刀設(shè)計(jì)第三節(jié)孔加工復(fù)合刀具第5章 專用刀具設(shè)計(jì) 第 五 章 專 用 刀 具 設(shè) 計(jì) 第一節(jié) 成形車刀設(shè)計(jì) 成形車刀是一種專用刀具,需要根據(jù)工件的輪廓形狀進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和制造。優(yōu)點(diǎn)。
3、一: 選擇刀片夾固結(jié)構(gòu)工件的直徑D為 50mm,工件長(zhǎng)度L=360mm.因此可以在普通機(jī)床CA6140上加工. 表面粗糙度要求1.6m,為精加工,但由于可轉(zhuǎn)為車刀刃傾角通常取負(fù)值,切屑流向已加工表面從而劃傷工件,因此只能達(dá)到半精加工.參照機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程補(bǔ)充資料表2.1典型刀片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和特點(diǎn),采用偏心式刀片加固結(jié)構(gòu)較為合適.二: 選擇刀片結(jié)構(gòu)材料。
4、數(shù)控刀具及可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)專題,1,內(nèi) 容 一.了解數(shù)控刀具 二.掌握可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)基本方法,2,工具系統(tǒng): 在加工中心上要適應(yīng)多種形式零件不同部位的加工,故刀具裝夾部分的結(jié)構(gòu)、形式、尺寸也是多種多樣的。把通用性較強(qiáng)的刀具和配套裝夾工具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。,工具系統(tǒng):鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng) 車床類數(shù)控工具系統(tǒng) 主要由兩部分組成: 刀具部分 裝夾工具部分(刀柄、接柄、夾頭等),一、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng),3,二、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng),4,二、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng),5,二、數(shù)控加工刀具的要求及特點(diǎn),1、要求刀具切削性能穩(wěn)定、使用壽命和可靠性高,能。
5、2015年6月 第44卷第6期 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程 Machine Design and Manufacturing Engineefing Jun2015 V0144 No6 DOI:103969jissn2095509X201506017 鑄造軸承端蓋專用車刀設(shè)計(jì)及應(yīng)用 張維錄 ,胡安渠 ,梁健 ,唐新平 (1棗莊職業(yè)學(xué)院機(jī)電工程系,山東棗莊277800) (2山東中信科技有限公司,山東棗莊277100) 摘要:分析鑄造軸承端蓋傳統(tǒng)的加工工藝需要更換多種刀具,輔助時(shí)間多、生產(chǎn)效率低的弊端。 通過(guò)研究試驗(yàn),設(shè)計(jì)一種鑄造軸承端蓋加工的專用車刀,該專用車刀在一次裝卡后。不需要調(diào)整 刀具,即可完成鑄造軸承端蓋的全部車削加工,可以。
6、成型工藝設(shè)計(jì)原理分析 注射成型生產(chǎn)過(guò)程概述 注射成型周期v 注 射 成 型 是 一 個(gè) 循 環(huán) 的 過(guò) 程 。 在 注 射 成 型 過(guò) 程 中 , 注 射 機(jī) 以 循 環(huán) 方式 進(jìn) 行 一 序 列 操 作 。 一 個(gè) 成 型 周 期 即 是。
7、任務(wù)一 選擇與分析塑料原料,項(xiàng)目二 塑料成型工藝設(shè)計(jì),一、 項(xiàng)目引入,某企業(yè)大批量生產(chǎn)塑料燈座,要求燈座具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能,外表面無(wú)瑕疵、美觀、性能可靠,要求設(shè)計(jì)一套成型該塑件的模具。通過(guò)本項(xiàng)目,完成對(duì)塑件材料的選擇及對(duì)材料使用性能和成型工藝性能的分析。,圖1-1 燈座二維圖形,圖1-2 燈座三維圖形,二、相關(guān)知識(shí),塑料是指以樹脂為主要成份、加入添加劑,在一定溫度和壓力下具有塑性和流動(dòng)性。
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10、第 十 一 章 塑 料 的 熱 成型第 一 節(jié) 熱 成 型 的 基 本 方 法第 二 節(jié) 熱 成 型 的 設(shè) 備第 三 節(jié) 模 具 及 工 藝 因 素 分 析 13.1 概 述 熱 成 型 的 基 本 方 法 1.熱 成 型 :是 將 熱。