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撥叉機(jī)械制造工藝

湖南工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)資料袋機(jī)械工程學(xué)院(系、部)2011~2012學(xué)年第一學(xué)期課程名稱機(jī)械制造工藝學(xué)指導(dǎo)教師職稱學(xué)生姓名專業(yè)班級(jí)機(jī)械工程及自動(dòng)化班級(jí)學(xué)號(hào)題目撥一、零件分析(一)撥叉的作用撥叉是車床變速箱換擋機(jī)構(gòu)中的一個(gè)主要零件(位置如圖1所示)主要起換擋作用。

撥叉機(jī)械制造工藝Tag內(nèi)容描述:

1、湖南工業(yè)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 資 料 袋 機(jī)械工程 學(xué)院(系、部) 2011 2012 學(xué)年第 一 學(xué)期 課程名稱 機(jī)械制造工藝學(xué) 指導(dǎo)教師 職稱 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 機(jī)械工程及自動(dòng)化 班級(jí) 學(xué)號(hào) 題 目 撥叉零件設(shè)計(jì) 成 績(jī) 起止日期 2011年 12 月 19 日 2011 年 12。

2、一 零件分析 一 撥叉的作用 撥叉是車床變速箱換擋機(jī)構(gòu)中的一個(gè)主要零件 位置如圖1所示 主要起換擋作用 通過撥叉的撥動(dòng)使車床滑移齒輪與不同的齒輪嚙合從而達(dá)到要求的主軸轉(zhuǎn)速 如果撥叉槽口的配合尺寸精度不高時(shí) 滑。

3、湖南工業(yè)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 資 料 袋 機(jī)械工程 學(xué)院(系、部) 2014 2015 學(xué)年第 1 學(xué)期 課程名稱 指導(dǎo)教師 職稱 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 學(xué)號(hào) 題 目 撥叉的設(shè)計(jì) 成 績(jī) 起止日期 2015年 1 月 1 日 2015 年 1 月 8。

4、常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 杜前超 一、習(xí)題 6、正火熱處理可安排在 。 A粗加工之后 B.精加工之前 C.機(jī)械加工之前 7、軸類零件的半精加工應(yīng)安排在 之后。 A淬火 B正火 C調(diào)質(zhì) 8、某加工階段的主要任務(wù)是改善表面粗糙度,則該階段是 階段。 A粗加工 B精加工 C光整加工 D半精加工 9、p58什么是裝配、部件裝配和總裝配?裝配的目的是什么?P43 10。

5、1.1.4 某工廠鑄造一批啞鈴,常出現(xiàn)如圖1-59所示的明縮 孔,有什么措施可以防止,并使鑄件的清理 工作量最???答:可采用順序凝固,使鑄件按規(guī)定方向從一部分到另一部分逐漸凝固。在鑄件可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口?;蛟阼T件遠(yuǎn)離澆冒口的部位增設(shè)冷鐵,加快該處的冷卻速度,使厚壁凸臺(tái)反而最先凝固,從而實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固。如圖所示1.1.5 某廠自行設(shè)計(jì)了一批如圖所。

6、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)(第六版)試題庫 緒 論 一、填空題(將正確答案填寫在橫線上) 1、 _是應(yīng)用廣泛的工程材料. 2、機(jī)械制造包括從金屬材料 的制造到制成 _后裝配到產(chǎn)品上的全過程。 3、 制造在制造業(yè)中占有非常重要的地位. 4、按照被加工金屬在加工時(shí)的狀態(tài)不同機(jī)械制造通常分為 加工和 加工兩大類。 5、電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國(guó)家有關(guān) 規(guī)定。 二、判斷題。

7、機(jī)械制造工藝 試卷 注意事項(xiàng) 1 答卷前將班級(jí)姓名項(xiàng)目填寫清楚 2 答卷必須用藍(lán)色或黑色鋼筆圓珠筆 不許用鉛筆或紅筆 3 本份試卷共 5 道大題 滿分 100 分 考試時(shí)間100分鐘 一 填空題 請(qǐng)將正確答案填在橫線空白處 每空。

8、1淺析機(jī)械制造工藝與設(shè)備摘要:機(jī)械制造行業(yè)在我們的社會(huì)中起著很大的作用,它不僅涉及到我們的生活,還涉及一我們的工作中,因此,我們要更加關(guān)注機(jī)械制造行業(yè)隨著科技的進(jìn)步,我們發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備制造在慢慢的發(fā)生著改變,制造行業(yè)也在不斷的接受外國(guó)的思想,在我們今天的研究中發(fā)現(xiàn),更多的運(yùn)用科技,使得行業(yè)會(huì)得到很大提高關(guān)鍵詞:機(jī)械制造,工藝,制造,機(jī)械設(shè)備0 前言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,并且伴隨著,國(guó)內(nèi)的科學(xué)思想也在引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù),使得,國(guó)內(nèi)的制造業(yè)也有很大的提高1。1 機(jī)械制造工藝的發(fā)展 歷史我國(guó)很早就步入了機(jī)械行業(yè)。

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10、機(jī)械制造工藝實(shí)訓(xùn)報(bào)告機(jī)制1232 楊家榮五周的機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)、在這周就要結(jié)束了。此次實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)了軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等經(jīng)典零件的機(jī)械加工工藝規(guī)格的編制。也了解了機(jī)械加工工藝規(guī)程的組成、定位基準(zhǔn)的選擇、工藝尺寸鏈的計(jì)算和擬定機(jī)械加工工藝路線等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。了解了機(jī)械加工工藝過程中的刀具、夾具、量具和工藝裝備等的基本結(jié)構(gòu)和。

11、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)復(fù)習(xí)試題一、填空題1、 是應(yīng)用廣泛的工程材料。2、在制造業(yè)種所采用的主要加工方法就是機(jī)械制造( )。3、下列屬于金屬熱加工職業(yè)(工種)的是( )A、鉗工B、鍛壓工C、車工D、銑工4、按生產(chǎn)方法不同,鑄造可分為 和 兩大類。5、鑄件的質(zhì)量包括 質(zhì)量、 質(zhì)量和 質(zhì)量。5、鑄件的力學(xué)性能特別是沖擊。

12、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)題庫一、填空題 1 機(jī)械加工中常見的冷加工種類有 、 、 、 、 。2機(jī)械熱加工的種類有 、 、 。3機(jī)械制圖采用 投影法。4機(jī)械制圖三視圖分別為 視圖、 視圖、 視圖。5機(jī)械制圖中圖紙的。

13、煙大 工藝復(fù)習(xí)題(參考) 1、誤差復(fù)映系數(shù)反映了( 加工 )誤差與( 毛坯 )誤差之間的比例關(guān)系。 2、機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差包括( 徑向圓跳動(dòng) )、 ( 軸向圓跳動(dòng) )和 ( 傾角擺動(dòng) )。 3、影響機(jī)床部件剛度的因素有: ( 聯(lián)結(jié)表面間的接觸變形 )、 ( 零件間的摩擦 力 )和 ( 接合面間隙薄弱零件本身的變形 )。 4、工藝系統(tǒng)熱源傳遞方式有 ( 導(dǎo)熱傳熱 )、 ( 對(duì)流傳熱。

14、學(xué)校 班級(jí) 姓名 考號(hào) 2014高數(shù) 華通 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 期末試題 一選擇題 1 應(yīng)用最廣泛的車床是 A儀表車床 B臥式車床 C立式車床 D 數(shù)控車床 2 支撐主軸 帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的是 A主軸變速箱 B 交換齒輪箱 C進(jìn)給箱 D。

15、第七講高速切削機(jī)床與工藝,機(jī)碩1007班陳琛,一.高速切削加工的定義,高速切削加工技術(shù)中的“高速”是一個(gè)相對(duì)概念。對(duì)于不同的加工方法和工件材料與刀具材料,高速切削加工時(shí)應(yīng)用的切削速度并不相同。如何定義高速切削加工,至今還沒有統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。目前沿用的高速切削加工定義主要有以下五種:,1)1978年,CIRP切削委員會(huì)提出以線速度(500700)m/min的切削速度加工為高速切削加工。2)對(duì)銑削加工而。

16、一、填空題1. 獲得形狀精度的方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_。2. 主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動(dòng)及漂移時(shí),所鏜出的孔是_橢圓__形。3. 零件的加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__。4. 表面殘余_拉_(拉或壓)應(yīng)力會(huì)加劇疲勞裂紋的擴(kuò)展。5. 車削加工時(shí),進(jìn)給量增加會(huì)使表面粗糙度_變大_。6. 切削液的作用有冷卻、_潤(rùn)滑__、清洗及防銹等作用。7. 在受迫振動(dòng)中。

17、機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題試題庫 一 填充題 1 機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象主要是機(jī)械加工中的三大問題即(a),(b),(c)。 答案:加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性。 2 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)包括(a),(b),(c),(d)等四個(gè)方面。 答案:機(jī)床、夾具、工件、刀具。 3 工藝過程劃分加工階段的原因是:(a),(b),(c),(d)。 答案:提高加工質(zhì)量、合理利用機(jī)床、安排熱處理工序、及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。 4。

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