某某仿古門樓項目 -施工設計方案

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1、- 目錄 第一章編制說明3 第一節(jié)工程概況3 第二章項目經(jīng)理業(yè)績、項目管理及力量配置4 第一節(jié)項目管理機構組成4 第二節(jié)擬派往本工程項目經(jīng)理簡歷6 第三節(jié)項目管理機構配備情況輔助說明7 第三章主要施工技術方案17 第一節(jié)獨立基礎土方開挖施工方案17 第二節(jié)墊層施工方案18 第三節(jié)基礎主體施工方案19 第四節(jié)主體框架（柱子、梁、起坡屋面等）施工方案24 第五節(jié)砼預制組裝斗拱施工施工方案29 第六節(jié)筒瓦屋面施工方案32 第七節(jié)鋼結構門樓施工方案34 第八節(jié)面層裝飾施工方案36 第四章確保工程質量和工期的技術組織措施38 第一節(jié)完善質量管理體系38 第二節(jié)質量管

2、理制度39 第三節(jié)施工準備階段的質量控制42 第四節(jié)施工過程中的質量控制43 第五章確保安全文明施工的技術措施及環(huán)境保護措施45 第一節(jié)文明施工措施的合理性和先進性45 第二節(jié)安全施工保證體系與措施48 第三節(jié)環(huán)境保護措施57 第六章進度計劃和工期目標及擬投入的主要機具、設備和勞動力配備情況61 第一節(jié)施工機械投入計劃63 第二節(jié)擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表63 第三節(jié)勞動力進場配置計劃63 第四節(jié)施工進度總計劃表63 第七章采用新技術、新工藝對提高質量、縮短工期、降低造價等的可行性63 第一節(jié)采用新技術、新工藝對縮短工期、降低造價的可行性63 第八章突發(fā)事件

3、應急預案措施66 第九章成品、半成品保護措施73 第十章工程保修及售后服務76 第一節(jié)施工前期為建設單位提供服務76 第二節(jié)施工過程中為建設單位提供服務77 第三節(jié)施工后期為建設單位提供服務79 第四節(jié)工程保修計劃79 附表一：擬投入本工程的主要施工設備表81 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表82 附表三：勞動力計劃表83 附表四：工程進度計劃進度圖84 附表五：臨時用地表85 . z. - 第一章 編制說明 本《施工組織設計》為“ ****仿古門樓工程”的施工組織設計，是規(guī)范和指導該項工程從施

4、工準備到竣工驗收過程的綜合性技術經(jīng)濟文件，為了該項工程施工全過程中按科學規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應；協(xié)調與各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務，特制訂本組織設計。 第一節(jié) 工程概況 工程名稱： ****仿古門樓工程 1. 建設地點：**省**市 2. 工程性質:仿古建筑及裝飾鋼結構工程 3. 質量標準：合格 4. 招標工期：45日歷天。 5. 工程概況內容： 擬在**工業(yè)集中區(qū)門口修建***三帶四聯(lián)脫貧攻堅產(chǎn)業(yè)示范園標識；在***中小企業(yè)孵化園臨路和正面兩處修建鎮(zhèn)安縣三

5、帶四聯(lián)企業(yè)孵化園門樓標識，同時把***工業(yè)集中區(qū)16戶企業(yè)和云鎮(zhèn)中小企業(yè)孵化園12戶企業(yè)納入三帶四聯(lián)企業(yè)認證范圍，在相關企業(yè)門口掛三帶四聯(lián)企業(yè)認證標識。 位于**工業(yè)集中區(qū)門口門樓標識，建議用鍍鋅方鋼建成現(xiàn)代裝飾門樓。**中小企業(yè)孵化園臨路和正面兩處門樓標識，為了和**古街景區(qū)配套，建議建成仿古建筑門樓標識。 第二章 項目經(jīng)理業(yè)績、項目管理及力量配置 第一節(jié) 項目管理機構組成 1、項目經(jīng)理部組織機構框圖項目經(jīng)理 技術負責人 項目副經(jīng)理 工程部 技術部 質量安全部 物資設備部 合約商務部 財務部 綜合管理部 2、項目經(jīng)理部組成 主要施工管理人員表 職務

6、職稱 執(zhí)業(yè)或職業(yè)**明 備注 證書名稱 級別 證號 專業(yè) 養(yǎng)老保險 項目經(jīng)理 工程師 建造師 二級 建筑工程 有 技術負責人 高級工程師 建造師 二級 工業(yè)與民用建筑 有 合同商務負責人 助理工程師 造價員 / 工程造價 有 專職安全生產(chǎn)管理人員 安全管理 安全管理 / 工程管理 有 施工員 工程師 工程管理 / 工程管理 有 質量員 助理工程師 質量管理 / 有 資料員 助理工程師 資料管理 / 有 材料員

7、 助理工程師 材料管理 / 有 第二節(jié) 擬派往本工程項目經(jīng)理簡歷 ： 出生年月： **： 項目經(jīng)理**書： 職務：項目副經(jīng)理 工作年限：4年 業(yè)績： 2013年3月1日-2013年12月30日 ***新建廠區(qū)工程合同價款：10545329.92元；工期：300日歷天 2016年9月15日-2016年11月10日 **郡室外雨棚、地下室坡道鋼結構工程合同價款：50萬元；工期：55日歷天 2016年8月20日前完工 **市藝術品中心A-CBD鋼連橋、博物館夾層、五六格連橋加固工程合同價款：70萬元； 第三節(jié) 項目管理機構配備情況輔助說明 工程技術

8、部職責 (1)負責項目施工調度管理工作，檢查組織落實情況，及時掌握工程進度，物資、機械、運輸、勞動力情況及存在問題時處理解決；認真參加并招待經(jīng)理部生產(chǎn)計劃編制和安排，下達班組旬日作業(yè)計劃； (2)確保施工過程按照質量體系文件要求進行； (3)負責工程施工、工程質量和現(xiàn)場文明施工的控制； (4)負責對工人進行技能、安全、質量的教育和培訓； (5)負責對被列為過程和關鍵工序的過程實施施工全過程監(jiān)控； (6)負責編制施工項目指導性施工組織設計，施工方案和施工質量、安全措施及要求，了解施工及履約中的主要問題及時提出改進措施。 (7)負責管理施工文件及工程變更設計處理工作，督促、檢查、指導

9、有關人員及時編制竣工文件，組織編寫各項工程總結，負責科技檔案的積累整理、歸檔工作； (8)參加質量事故調查和分析，制定有關糾正和預防措施并跟蹤實施驗正； (9)負責質量記錄的收集、整理、標識、是、歸檔、保管和移交工作。 質量、安全部職責 (1)貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)、工程質量、勞動保護、環(huán)境保護的方針、政策，并監(jiān)督執(zhí)行。 (2)參加施工調查，檢查施工準備工作和技術交底并審核施工組織設計中有關安全等技術措施； (3)根據(jù)設計文件和施工組織設計要求檢查施工方法、技術操作方法，對違反操作規(guī)程和危害工程質量現(xiàn)象堅決制止并責令其返修； (4)負責施工過程的檢查、驗收和質量評定，并將質量檢

10、查結果一一報公司工程部； (5)負責現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并做好記錄； (6)負責組織安全事故、工程質量事故及其它較大事故的調查分析，按上級要求呈報調查處理報告，并辦理違章事故的經(jīng)濟罰款； (7)參加隱蔽工程檢查和工程竣工預算及驗收交接工作。 (8)測量放線部職責 (9)配合工程技術部做好進場時的軸線復核及移交工作； (10)負責工程控制軸線控制、標高、放線、垂直偏差觀測及沉降觀測等作，同時做好各項技術數(shù)據(jù)的記錄、整理、備檔； (11)提供準確的預留洞、預埋件位置，并監(jiān)督、檢查、落實。 材料設備部職責 (1)執(zhí)行有關物資管理的方針、政策、法令，負責制定與健全各項規(guī)章制度及

11、實施辦法； (2)建立物資信息網(wǎng)，掌握市場行情，做好鋁鎂板、水泥等材料的采購工作，解決生產(chǎn)急需； (3)編制物資采購申請計劃，負責項目分管物資的采購工作； (4)負責進場物資驗收、搬運、貯存、標識、保管保養(yǎng)、發(fā)放工作； (5)負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作； (6)負責物資驗證的各種質量證明文件的收集，分類整理和移交； (7)搞好部門間協(xié)作，做好低值易耗品、勞動保護用品的使用管理工作； (8)及時向有關部門提報物資報表； (9)參與施工調查，編制工程機械化施工方案，并根據(jù)施工組織，編制機械配備、使用計劃； (10)負責機械設備的造型、安裝、調試和使用的全過程管理，確保機

12、械設備處于良好技術狀態(tài)； (11)掌握項目機械設備的數(shù)量、質量、性能、用途和生產(chǎn)能力，解決機械設備的管、用、養(yǎng)、修的技術問題； (12)組織對各種機械事故的調查、分析和處理。 10.6.1.4 定額預算部職責 (1)嚴格執(zhí)行國家經(jīng)濟政策和有關文件、法令、法規(guī)。制定項目內施工預算細則，并組織實施。 (2)負責項目工程的驗工計價工作，向建設、監(jiān)理單位申報各類驗收工報表，編制月工計價表和季度驗收工及年度驗收工； (3)依據(jù)施工進展情況和設計變更內容，及時編制補充預算； (4)配合公司工程部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的全員評審工作。 核算財務部職責 (1)加強成本管理

13、的監(jiān)督和檢查工作，組織貫徹各項經(jīng)營經(jīng)費法規(guī)和財務制度； (2)編制流動資金收支計劃，負責組織工程價款的結算工作； (3)負責外部和內部制定的原始憑證的審核，負責有關費用計劃的控制工作和會計憑證的復核工作； (4)參與稅收、物價、財務大檢查工作。 后勤保障部職責 (1)努力搞好各項生活福利設施、合同財務部編制好福利、行政費用計劃； (2)做好生活、辦公用品、低值易耗品的管理，負責采購、分配、發(fā)放、保管登記，健全各項管理制度； (3)做好生活用水、用電管理和房屋維修，搞好環(huán)境衛(wèi)生和綠化工作； (4)認真落實治安防范管理規(guī)定，嚴密防范措施，認真推行治安承包責任制，保證生產(chǎn)工作的順利進

14、行； (5)加強對消防工作的監(jiān)督檢查，督促逐步消防責任制的貫徹落實，搞好對特殊工種、重點部位工人的安全防火教育； (6)對治保員和警衛(wèi)人員實行統(tǒng)管，加強檢查考核，努力提高責任心和業(yè)務素質。 項目管理人員崗位職責 項目經(jīng)理崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； (3)管理過程：工程的進度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，包括了技術、資源、商務、質量檢驗、安全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項工程的工程量制定出技術保障、商務合同、物資采購、設備訂貨、勞動力資源、機械設備資源等派

15、出計劃，是進度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準備的插入時間原則，制定各類派生保障計劃，做到施工有和不率、有備而來、有章可循。 (4)學好公司質量體系文件，組織運行好施工項目質量保證體系，明確工程部及項目經(jīng)理的職責。 (5)熟記、理解，實施質量體系要素中工程部5個主要控制要素，及15個相關要素，組織做好質量記錄工作。 (6)對內抓好各崗位人工人，對外協(xié)調甲方監(jiān)理，分包方，分供方的關系。 (7)工程的進度、工期、質量、安全文明生產(chǎn)、成本控制、質量體系運行負主要領導責任。 項目副經(jīng)理崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做

16、的，查你做過的改你做錯的，驗你改過的； (3)負責組織本工程項目的施工生產(chǎn)，建立項目安全、質量保證體系，對施工全過程安全、質量負責； (4)責優(yōu)化施工組織工作，領導安全文明施工，組織實施本質量計劃確保滿足合同要求和實現(xiàn)質量目標； (5)負責糾正和預防措施的組織實施。 項目總工程師崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； (3)負責本項目質量策劃，組織編制中小型質量計劃并按規(guī)定報批，主持建立質量保證體系，將項目質量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對招待情況進行檢查、實施監(jiān)督； (4

17、)責組織圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作； (5)責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反打操作規(guī)程和程序造成的質量問題負有領導責任； (6)負責文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導和檢查生產(chǎn)過程的各種質量記錄和統(tǒng)計應用工作，確保質量記錄的完整性、準確性和可追溯性。 (7)定期召開質量例會，并及時向公司主管部門反饋質量信息； (8)負責組織動員本項目全體員工積極配合質量體系審核，認真制定糾下和預防措施； (9)組織研究解決施工中的較大技術問題，組織編制工程技術總結； (10)負責檢驗和試驗人員、儀器設備的配

18、備和管理工作； (11)領導新技術、新材料、新工藝的開展應用和本項目的培訓工作，指導項目開展QC小組活動； (12)領導本項目質量評定和竣工交驗儀式。 電氣工程師崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你要寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； (3)負責本工程相應專業(yè)技術管理工作； (4)審核設計文件，熟悉文件內容，實地核對，并根據(jù)施工調查資料對設計中存在的問題及時請監(jiān)理或設計單位解決； (5)編制施工組織設計，制定相應的安全、質量措施； (6)匯總和提報工程材料及設備需用計劃，并協(xié)助物資部門解決定貨中的技術問題； (

19、7)處理各種施工問題，掌握工程進度，了解安全、質量情況； (8)整理本專業(yè)的竣工資料，參與工程竣工驗交工作； (9)參與推廣施工中運用新技術、新工藝、新材料工作； (10)按時、規(guī)定提供有關報表，處理有關往來文件。 安全員崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； (3)建立安全生產(chǎn)責任制，具體負責好工地及工人生活場所的用電安全，防火安全及其它有關安全的事項； (4)好安全交底，搞好安全知識教育，安全技能培訓，將安全作為每天大事來抓，并做好每天的安全記錄； (5)好安全防護，對“三寶

20、”“四口”施工機具，施工用電特別是電焊操作要負責落實到班組個人身上。 (6)好現(xiàn)場安全標識的工作，并隨時檢查標識是否齊全。 (7)有安全隱患的地方，應隨時防治，并督促庫房做好安全防火工作。 (8)到每天有安全檢查記錄，如遇安全事故發(fā)生，應及時上報，并組織排險，對重大事故的現(xiàn)場保護作好標記，查明后再清理現(xiàn)場，并協(xié)助事故調查。 10.6.2.6 材料員崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； (3)組織評價供應商，建立合格供應商名錄。審核項目部提交采購物資清單，根據(jù)工程提出的物資到位時間安

21、排采購物資計劃； (4)嚴格執(zhí)行采購物資在合格供應商中選擇購物； (5)所有購物資要與供應商簽定供貨合同，保證材料滿足設計要求，顧客要求； (6)建立好采購物資文件的記錄和保管工作； (7)對經(jīng)檢驗確認為不合格物資，負責退貨或調換； (8)負責材料到位的方本驗證及實物驗證。 技術員崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； (3)熟悉工程圖紙、規(guī)范、規(guī)程、作好資源配置計劃； (4)主持編寫質量計劃（施工組織設計或施工方案）； (5)作好技術交底工作，負責組織解決施工過程中存在的疑

22、難問題。對設計變更，洽商做好填表工作，參與隱蔽驗收，質量檢驗和質量評定； (6)負責推廣施工中新工藝，新材料的應用。好施工過程中技術資料的整編，并按貫標要求，作好資料移交工作； (7)協(xié)助項目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場安排工作； (8)協(xié)助搞好安全，文明生產(chǎn)工作。 倉管員崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； (3)協(xié)助材料員、質檢員對購入材料進行檢驗和試驗； (4)對入庫材料進行標識管理，分類堆放，保證倉庫整潔有序； (5)易燃、易爆、貴重材料應設置專門庫房，標識清楚，不能與其它材料共同

23、放置； (6)做好庫房的標識管理工作，清潔衛(wèi)生工作及消防安全工人； (7)做到不合格材料不入庫，如來不及檢查，應掛狀態(tài)標識。檢定合格后存放保管，做到進出庫內物資都是合格物資； (8)做好材料搬運、貯存包裝，防護與交付工作； (9)做好材料出入庫登記工作，帳目建立清楚，做好每月庫存盤點工作，確保帳目平衡； (10)定期向項目部報告庫存使用情況，存貨情況。 施工員崗位職責 (1)工作原則：有章可循，有法可依； (2)崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的。 (3)熟悉工程施工組織設計，施工方案，技術交底，施工圖紙，掌握施工工藝。 (4)

24、組織現(xiàn)場：按計劃，按工期，按質量要求施工，對施工順序，交叉施工作好統(tǒng)籌安排。對作業(yè)班組進行安全，文明生產(chǎn)交底，組織作業(yè)班組進行安全，文明施工。定期安排生產(chǎn)調度會議，向項目經(jīng)理匯報生產(chǎn)進度，質量情況，安全文明生產(chǎn)情況。做好每天的施工日記及每天的質量評定，驗收單據(jù)的填寫。組織班組自檢，互檢工人，配合進行聯(lián)檢工作。對質量通病提前交底并進行現(xiàn)場跟蹤發(fā)現(xiàn)。檢查現(xiàn)場材料堆放，標識，垃圾清運是否有序，齊全，干凈。 現(xiàn)場設計師職責? （1）工作原則：有章可循，有法可依； （2）崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的。 （3）負責現(xiàn)場所有設計文件的整理工作，如遇

25、變更情況發(fā)生，與設計單位做好圖紙變更設計應做工作。 （4）負責對局部圖紙變更的修改標識工作。 （5）做好所有現(xiàn)場變更圖紙，資料記錄工作，并配合貫標小組填好單據(jù)。 （6）負責與設計業(yè)務聯(lián)系。 質檢員崗位職責 （1）工作原則：有章可循，有法可依； （2）崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； （3）項目工程施工質量負主要責任，保障工程按合同規(guī)范設計執(zhí)行，做好所有質量記錄，對重要關鍵工序工位質量嚴格把關，做好質量三級檢驗工作； （4）進場材料、設備、機具、產(chǎn)品及半成品嚴格把關，做好質量登記； （5）施工過程質量進行跟蹤，對防水工程，隱蔽工

26、程，鋼結構工程中，消防，空調工程要求操作工人嚴格按施工方案，技術交底進行，以保證質量滿足要求，做好質量記錄； （6）好最終產(chǎn)品的和試驗工作，檢查驗收前所有質量記錄是否齊全，并做好最終產(chǎn)品的質量記錄工人，質量檢驗； （7）負責對不合格品不合格工序的跟蹤，糾正處理結果是否滿足合同的要求，做好不合格品及不合格工序的質量記錄，并做好統(tǒng)計工作，預防措施； （8）有關工程質量問題要及時上報項目經(jīng)理，并配合做好安全文明施工工作； 10.6.2.12 資料員崗位職責 （1）工作原則：有章可循，有法可依； （2）崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯的，驗你改過的； （

27、3）負責本部門質量體系文件（質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書）和與質量有關的文件（技術性文件、管理文件、顧客提供文件）資料收發(fā)、傳閱、更改、登記、復制、存檔、保管、打字； （4）收集、整理本部門范圍內所有有效文件，編制《有效文件清單》，并及時與行政部發(fā)布的文件清單進行核對、修訂。 （5）發(fā)放由本部門發(fā)出的工程文件資料，填寫《文件發(fā)放、回收登記表》文件發(fā)放、回收登記表，作廢文件交還發(fā)放部門。 第三章 主要施工技術方案 第一節(jié) 獨立基礎土方開挖施工方案 ⑴基坑開挖前應按建設單位提供的座標點、水準點放好開挖灰線，控制開挖深度。要落實好挖土人員及堆土場地、夜間施工的燈光、土方車外出時的沖洗措施

28、等要素，方可開挖。 ⑵本工程挖土考慮由東向西逐步進行，由于整個施工場地同時開挖，場內大量堆土有困難，在計算土方平衡量后的土方應悉數(shù)外運，留部分好土擇地堆放，日后填土時如有少量缺口，可選好土回運。 ⑶挖土采用機械開挖、人工修整，運土卡車土方外運。土方車外出時應沖洗干凈。 ⑷由于土方車輛載重量大，要在車輛運行線路上搞好場地平整，坑洼處用道渣或碎石墊鋪，并準備1-2車道渣以備需要時搶救道路。挖土場地及主要通道要設置大功率照明燈具，使晚間施工時有充足的光照度。土方車要與已開挖的基坑保持5米以上的距離。 ⑸基礎開挖深度如超過1.5米按規(guī)范規(guī)定放坡。兩邊堆土應距坡邊1.5米外。 ⑹挖土達到基底標

29、高時應減慢挖土速度，局部地段因達不到設計要求超挖時嚴禁松土回填，必須用道渣分層夯實回填。如超挖深度過大或遇土質情況與地質資料嚴重不符時，須經(jīng)設計人員現(xiàn)場研究后按新設計方案處理。 ⑺開挖前要再次了解地下管線布置及走向。如遇管線應小心挖掘，及時通知建設單位，并保護好有用的管線。如遇不明物體、文物時應及時向有關部門反映，同時保護好現(xiàn)場，并及時請設計、建設、監(jiān)理單位到現(xiàn)場處理，做好記錄及簽證。 ⑻基底四周應留出200×200mm排水溝及制模作業(yè)區(qū)（500mm寬），如遇下雨天要派專人24小時值班抽水，嚴禁浸泡基槽。 ⑼基礎基坑周圍非上下通道應用鋼管圍邊，并有醒目標志。上下通道應設扶手，以策安全。

30、 第二節(jié) 墊層施工方案 1、碎石墊層 ⑴碎石回填前應對上一道工序進行隱蔽工程驗收。 ⑵設置控制鋪設厚度的標高樁或在固定部位做好回填標志 ⑶地基標高有差異時，應從低處分層回填,用蛙式打夯機或強力夯夯實。碎石每層鋪設厚度不宜超過30CM。 ⑷夯壓前應根據(jù)干濕度和天氣情況適當灑水。 ⑸為確保碎石墊層的密實度，應采用不同粒徑組成的級配碎石，其中大粒徑的應占70％以上。 2、素混凝土墊層 ⑴在槽幫、模板上做好混凝土上平標志，大面積地面或基礎每隔3M釘水平樁。 ⑵核對配合比，檢查機械、運輸工具，清除雜物，澆水濕潤模板、基層，但基層表面不應留有積水。 ⑶混凝土到位后要及時振搗，凹陷處要及

31、時補充。震動機拉過后要有人隨即將腳印抹去，隨手將混凝土壓光。澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。 ⑷混凝土澆搗完時要按照規(guī)范要求及時做好混凝土試塊，每100立方混凝土或每班次要做兩組混凝土試塊，一組養(yǎng)護在標準養(yǎng)護室內，一組按所澆搗部位同等條件進行養(yǎng)護。 ⑸混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護。24小時后掃凈積水及浮土可以開始彈線、定位。先測出標高，定出軸線，經(jīng)復核簽字后再彈出梁位置，柱位置，基礎邊線等，經(jīng)技術負責人、質量員復核后用紅漆畫出定位三角，以便日后施工時對照。 ⑹混凝土的強度須符合設計和規(guī)范的要求，嚴格掌握計量配合比。施工時注意混凝土的

32、密實性，避免由于振搗不實或漏振所造成的混凝土不密實?；炷翝仓?，要及時進行養(yǎng)護。 第三節(jié) 基礎主體施工方案 3.1墊層施工 墊層是基礎與土層的隔離層。澆搗前要復核挖土深度、土質情況，查看土質是否與設計資料相吻合，并請設計、建設、監(jiān)理到場共同驗槽。如果土層土質與設計資料不符時要請設計人員當場決斷，拿出處理意見。按新設計方案施工。要做好驗槽記錄，經(jīng)有關人員簽字后方為有效。 澆墊層是建筑物的第一次混凝土澆搗，也是一次演練，要趁澆搗墊層之際把配套工作跟上去。本工程的墊層采用C10的商品混凝土，厚100。商品混凝土有到貨及時，供料連續(xù)，混凝土流動性較大等的特點。結合本工程占地面積較大的實際，

33、混凝土泵車至少要配50米的輸送管道才能基本輸送到位，如還有局部區(qū)域夠不到則采用小推車輔助到位。一般商品混凝土加有減水劑，所以混凝土到位后要及時震動，凹陷處要及時補充。由于墊層只有100厚，平板震動機只須拉一遍，但要拉得慢，拉得穩(wěn)，拉得平。震動機拉過后要有人隨即將腳印抹去，隨手將混凝土壓光。 商品混凝土到貨后，要查看混凝土的使用部位、標號、配合比、坍落度、抗?jié)B要求等要素，本批混凝土澆搗完后要及時向攪拌站要取混凝土級配單，每100立方混凝土或每班次至少要做兩組混凝土試塊，一組養(yǎng)護在標準養(yǎng)護室內，另一組在現(xiàn)場與澆搗構件同條件養(yǎng)護。 混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護。24小時后掃凈積水及浮土可以開始彈線、定

34、位。先測出標高，定出軸線，經(jīng)復核簽字后再彈出梁位置，柱位置，基礎邊線等，經(jīng)技術員、質量員復核后用紅漆畫出定位三角，以便日后施工時對照。 3.2鋼筋工程 ⑴準備工作：翻樣人員在接到圖紙后，要仔細審圖。疑點、難點、難施工處要及時與項目經(jīng)理、工程師或技術員商討解決辦法。嚴禁擅自作主。同時要對施工步驟作出初步安排。 翻樣人員要根據(jù)施工圖做出整個工程項目的用料計劃及清單，提前做好用料申請。如有鋼筋代換要經(jīng)設計單位認可。 翻樣人員要精打細算，節(jié)約材料和用工。不但要嚴格按施工規(guī)范的求配筋，同時也要考慮到水、電、安裝、埋件、預留孔等的因素。 ⑵鋼筋加工:鋼筋加工前應先做材料實驗，同時應提請項目經(jīng)

35、理部管理人員復驗產(chǎn)品合格證，出廠證明等文件，嚴禁邊做試驗，邊加工，邊施工的違規(guī)做法。 鋼筋加工應嚴格按配料單進行，加工精度應符合規(guī)范要求。有抗震要求或設計要求的箍筋彎鉤要達到135度，且平直部分不少于7 d。 鋼筋焊接必須有專人持證上崗操作。正式焊接工料前，應先按規(guī)格進行試焊及調節(jié)，并將該批鋼筋、該規(guī)格各做3個試焊樣送交材料試驗部門進行材料試驗，合格后方準正式焊接（每200個接頭為一批）。電焊時要彎好鋼筋接頭的角度，根據(jù)雙面焊或單面焊留足焊接區(qū)域。焊接I級鋼筋用4**型，II級鋼筋用5**型，電焊條必須有出廠合格證。 斷料時要根據(jù)配料單統(tǒng)一配料，合理套裁，節(jié)約材料。 ⑶綁扎施工:施工前

36、，施工人員應熟悉圖紙、配料單，發(fā)現(xiàn)圖紙與配料單不符時應及時請管理人員糾正，不能自作主*。 要根據(jù)柱、主梁、次梁的順序進行施工，并注意相互間的關系及鋼筋位置關系注意柱、梁間；主梁、次梁間結合點的鋼筋處理。 要根據(jù)柱梁的配筋特點，安排好鋼筋接頭位置，即：同截面主筋不超過50%，同一區(qū)段不得超過50%；受彎鋼筋接頭布置在受剪力處，受剪鋼筋接頭布置在受彎處；接頭占30%以上的區(qū)段，箍筋要加密處理；嚴格按規(guī)范規(guī)定留足搭接長度和鋼筋錨固長度。 柱基第一皮鋼筋綁扎后，彈出柱邊線，用紅漆作出標記。柱主筋伸至板底固定。嚴格控制鋼筋間距，關鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。 嚴格控制鋼筋間距，板筋、分布鋼筋、

37、箍筋等要按尺寸畫線，做好預埋管件的配合工作。及時做好自檢工作，澆混凝土前→要請監(jiān)理簽署隱蔽工程驗收單。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，各結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。 3.3基礎模板安裝 ⑴本工程為帶梁條形基礎，模板安裝有共同之處，主要是基礎梁的模板安裝和尺寸控制。 ⑵模板安裝要

38、做到標高準確，軸線準確，滿足幾何尺寸要求，有足夠的剛度，縫隙不但要滿足規(guī)范要求，還要符合澆搗商品混凝土的需要。整個模板要耐施工人員在模板上走動，耐澆搗商品混凝土時的沖擊力，而且要拆卸方便。 ⑶模板支撐要牢固，至少要支撐在堅實的原土上，并加墊木塊。側?？蓴R置在鋼筋擱置點上（擱置點是在基礎梁的箍筋上根據(jù)標高焊帶90度彎鉤的?10鋼筋，間距小于1500），上口用鋼管收牢，邊角、斜口用木料鑲嵌以保證幾何尺寸的準確性。條形基礎的施工縫應留置在基礎梁面。 ⑷模板應刷隔離劑，表面平整，無大于1cm2的孔洞。模板縫隙過大處嚴禁用油氈、紙板墊嵌，應用木材鑲嵌密實。 ⑸支撐管如要穿越混凝土結構時，可用竹管做

39、外套，且置于無鋼筋處。拆模后去除竹套管，用同等級混凝土灌實。 ⑹施工用腳手板、走道板嚴禁直接擱置在梁、柱模板上，應根據(jù)實際荷載另行穿跳。 ⑺模板安裝完成后要先進行自檢，自評，通過后交項目經(jīng)理部驗收并填寫技術復核單，合格后方能澆搗。 ⑻所有預埋件位置必須正確，有關工種復核無誤后方能封閉模板，模板施工完畢后， ⑼及時進行技術復核工作。 澆搗時要派專人看護模板，有松動、走形時要及時修整，如有炸?，F(xiàn)象產(chǎn)生要暫停澆商品混凝土，待修復后繼續(xù)進行。 3.4基礎混凝土澆搗 ⑴混凝土澆搗前必須清除模板內雜物、積水；對鋼筋及預埋物件進行隱蔽工程驗收；復核模板尺寸、標高、軸線情況；獲得建設方或監(jiān)理方混

40、凝土澆灌許可后方可進行澆搗。 ⑵混凝土攪拌前要復核混凝土的標號、粒徑級配、坍落度、抗?jié)B等級及工程名稱、部位，應完全滿足設計要求。 ⑶本工程基礎雖無特殊性但攤子大，且基礎梁縱橫交錯?；A內通行困難，主要靠挑空架運輸及通行，所以要時刻保持道路的暢通和平整，防止邊坡坍塌及支撐走動、移位。 ⑷根據(jù)本工程的方位，獨立基礎的混凝土從東面開始澆搗，逐漸向西面后退，盡量不要停頓。 ⑸分料人要及時把料分勻、鏟到位和添加到不足之處。獨立基礎施工時，可按臺階分層一次灌筑完畢，不留施工縫，順序是先邊角后中間，使砂漿充滿模板。實際操作中要根據(jù)當時的天氣、混凝土的坍落度、澆搗的速度等因素靈活掌握。震動時要控制震動

41、時間，不能超震；要震全，不能漏震；特別是下緣處不能超震，否則易產(chǎn)生吊腳現(xiàn)象。 ⑹基礎內嚴禁無關人員走動，看模人員要隨時察看模板質量及支撐，特別是行將澆搗的部位。如有炸?，F(xiàn)象要立即將料分到其他部位，搶修完后才能澆搗，不能邊搶修邊澆搗。 ⑺按常規(guī)每100立方米混凝土要做兩組混凝土試塊，每組三塊。試塊在初凝前用硬物刻上或用油漆寫上澆搗位置、混凝土標號、澆搗日期等要素，一組同條件養(yǎng)護，供拆模時對照，另一組置于標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，測28天強度用，每班次至少要做三次坍落度試驗，以控制混凝土澆搗質量。 ⑻清整抹光工作關系到混凝土外觀質量，要派有經(jīng)驗的人員進行操作?；炷翝矒v振動后先用長刮尺將放腳刮平，“高

42、除低補”，用木蟹打磨壓實，再用鐵板進行第二次壓實抹光，以減少混凝土表面收縮裂縫。特別要注意不能過早地將模板腳部的混凝土刮去，以防止吊腳現(xiàn)象產(chǎn)生。 ⑼遇特殊情況要留施工縫，則應將施工縫留置在跨中，盡量留在次梁上。施工縫要留得垂直、利落，不能拖泥帶水，要將放腳、梁一起切斷。一但留設了施工縫就要等該縫處達到初凝，經(jīng)用同標號水泥漿灌漿后才能繼續(xù)澆搗。 ⑽施工中要密切注意天氣情況，如下雨，要加強排水，嚴禁將混凝土料直接往積水處倒。如雨量大于20毫米應暫停澆搗混凝土。同時在施工階段要準備好擋雨用具如油布、厚塑料膜等，必要時加蓋在混凝土上，防止雨水沖走漿水。 ⑾混凝土強度未達到12Mpa時不準上人操作

43、，未達到設計強度時不得在混凝土上行進車輛及堆放重物，拆下的模板要及時運到基礎外堆放和清理。對澆好的混凝土要加強澆水養(yǎng)護，高溫天氣更應不斷澆水并加蓋草包以減少水份的蒸發(fā)。 3.5基坑土方回填 ⑴回填土必須細軟，塊土打碎(粒徑不大于300mm)，淤泥和淤泥質土不能作回填土，回填土不得有雜草雜物。 ⑵基坑回土前必須將槽內積水抽干，填土必須分皮分層用打夯機夯實。柱腳或不便機械行走處采取人工打夯(打夯機每層鋪厚度250mm夯壓4遍)。 ⑶回填土必須在晴天、陰天或多云天進行，下雨天不能填土，在填土施工中必須做到松土不過夜。 ⑷填土過程中，必須保護好柱頭及門框柱的插筋。 ⑸基礎回土前一定要經(jīng)過質

44、監(jiān)站基礎結構驗收合格后，才能進行上部結構施工。 第四節(jié) 主體框架（柱子、梁、起坡屋面等）施工方案 1框架模板施工 ⑴柱模安裝前要先進行隱蔽工程驗收，清除柱腳內的垃圾。根據(jù)彈線，在柱底部的箍筋上用?10鋼筋焊接一個井字形的骨架作為定位靠山。檢查柱內埋鐵、拉結筋的位置，數(shù)量。 ⑵模板安裝后利用鋼管排架，將柱模扶垂直，四邊用鋼管箍緊，柱兩個方向的垂直度應小于1/1000，同時要校正方正度和圓弧度。 ⑶本工程柱子采用方形，方柱的模板要用18mm竹膠板拼成，并用用鋼管收緊，要用鋼絲繩纏緊，空隙處要用木楔砧實。特別要注意方形柱與矩形梁連接處的模板鑲拼。柱模在梁底的高度要根據(jù)每根柱，每根梁的標高確

45、定，不足尺寸處要用木料鑲足。柱模底邊可用適用材料頂牢。 ⑷梁底模要平穩(wěn)地安置在主橫楞上，并根據(jù)梁的長度起拱1/1000--3/1000，起拱要和順。梁側模要根據(jù)相鄰平臺的厚度和標高確定。特殊部位應先預排并編號，防止搞錯。要注意古建筑的特殊性，模板制成后要認真對照圖紙進行復核。梁的層次多，無平臺做橫向支撐，所以一定要將梁的模板支撐穩(wěn)定、牢固，要控制好截面尺寸和垂直度。 ⑸樓板模板除四周依靠梁側模傳力外，中間部分要靠排架將自重、鋼筋混凝土重量、施工荷載傳遞到地面，除按規(guī)范規(guī)定的斜撐、剪刀撐等必須設置外，不能東鋪一根，西拉一根地把傳力路線搞亂。 ⑹不足模數(shù)處及柱、梁、板夾角處要用木料鑲足，固定

46、牢，并用木楔振實。樓板可隨梁的起拱情況適量起拱。 ⑺柱模在1500高度及2500高度（或視實際情況）處開門子板，用于灌混凝土，檢視和振動。柱模底部要開清掃口，用于澆搗前的清掃。主梁側模與樓板宜呈品字型安裝，便于鋼筋的綁扎。 ⑻模板的安裝要考慮到拆模時的方便，一般情況下，梁的側模拆得早一點，使模板能周轉使用。因此，樓板的模板與梁的側模板之間的連接要合理，要易裝易拆，不要破壞梁、板的支撐系統(tǒng)。 ⑼整個柱模、梁模、樓板模的安裝關鍵在于支撐。對支撐的強度、穩(wěn)定性要特別引起重視，萬萬不可忽視。 ⑽邊柱除三面依靠排架外，外側也要有可靠斜支撐，不得利用腳手架做柱模支撐，以避免產(chǎn)生側移可能。 ⑾梁高

47、度大于700時采用1.5厚的鐵板拉結兩邊側模。除通常的斜撐固定外，要在區(qū)間內加二道剪力撐，再在四角加上下二道角撐。 ⑿翹角梁、戧翼板等仿古建筑異變部位的模板應先放大樣，然后按大樣逐塊加工；各塊板之間的拼接應自然和順，不能出現(xiàn)明顯折線，影響翼角線型的流暢。 2框架鋼筋施工 ⑴根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范，配出鋼筋下料單，翻樣圖;制定各個結構鋼筋的綁扎程序。 ⑵鋼筋必須具有出廠質量證明和檢驗報告，并按規(guī)定分批抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 ⑶在已支好模板上標明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標高線，清掃干凈模板內木屑及垃圾雜物，板縫堵嚴并涂隔離劑。 ⑷鋼筋加工在現(xiàn)場進行，進場及半成品鋼筋

48、掛牌分類堆放。安排專人進行鋼筋驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗。鋼筋制作前首先根據(jù)設計圖紙及施工、設計規(guī)范計算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格按照料單下料。每批配好的鋼筋應分別編號、堆放。 ⑸主體結構部分使用的鋼筋若采用焊接，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設計和規(guī)范要求；焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行試驗。 ⑹由于結構梁板部分模板工作量較大，為便于各工序在工作面上進行銜接，計劃在滿堂腳手架搭設及梁板支設這一時間段內，進行柱鋼筋施工，接著進行梁板鋼筋綁扎，同時

49、進行梁封模。施工順序為：柱——梁鋼筋綁扎——樓板或屋面板鋼筋綁扎。 ⑺柱鋼筋的綁扎在模板安裝前進行，柱的豎向鋼筋位置要正確，柱的箍筋位置在兩根對角主筋上劃出后再綁扎，箍筋的接頭應交錯布置；在安裝柱插筋時必須有臨時固定措施，以免倒塌傷人或鋼筋移位；在綁扎柱鋼筋時要搭設必要的操作平臺，嚴禁踏箍筋或橫向筋上下，造成間距不正確及鋼筋變形。 ⑻梁、板鋼筋制作要分區(qū)塊、分跨進行，制作好的鋼筋分區(qū)塊、分跨、分規(guī)格堆放。 ⑼板筋中有正彎矩和負彎矩鋼筋，為了保證上下二層鋼筋的位置正確，每平方米應設一鋼筋制作的撐腳。 ⑽板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下，并且要保證板的主筋保護層厚度。 ⑾

50、鋼筋綁扎前先在模板上劃出鋼筋兩端的位置線，綁扎時鋼筋布置均勻，并且要嚴格控制鋼筋中的最大間距不超過設計要求。梁的箍筋在架立筋上劃出。 ⒁加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過長，以免鋼筋銹蝕。 ⒂鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板，特別是在懸挑結構的鋼筋上。綁扎時應避免碰動預埋鐵件和洞口模板。 3框架混凝土澆搗 ⑴混凝土澆搗前應先檢查模板的標高，位置與構件的平面尺寸，預留洞是否與設計相符，鋼筋與預埋件的規(guī)格和數(shù)量。安裝的位置及預埋管線是否正確。 ⑵項目部管理人員要各司其

51、職，內部搞好協(xié)調，不能忽視質量，安全及文明施工。技術人員要隨時掌握現(xiàn)場施工情況，及時處理技術問題，要反復核對施工圖紙。質量監(jiān)督人員要不斷地出現(xiàn)在施工現(xiàn)場，只要有人員在工作，就要有質量員在場，要把好每一道質量關，并及時匯同建設單位、監(jiān)理單位和有關部門共同進行分項工程驗收及隱蔽工程驗收，及時取得簽證單。安全員要對施工現(xiàn)場安全設施、防護設施經(jīng)常地檢查、整改，特別是高空作業(yè)更應加強防范，防止大小安全事故的發(fā)生。材料員要及時組織好水泥砂石料等，各種材料的證明書、質保書等要在材料進場以前取得。 ⑶混凝土澆搗前對各工種必須進行現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術規(guī)程，并嚴格按交底要求施工。

52、 ⑷澆搗前組織好足夠的勞動力，安排好現(xiàn)場施工班子，機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。 ⑸上層結構的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5－10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 ⑹柱的混凝土澆搗時應分層澆搗，每層厚度控制在300－400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結合。振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢撥，

53、分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進行仔細觀察及時地補料，以免影響質量。振搗時避免撞鋼筋預埋件、模板。 ⑺梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，再澆板的混凝土，振搗時要注意構件及管道預埋預留部位，平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高。 ⑻起翹坡屋面板是仿古建筑砼澆搗中難度較大的工序之一，必須由有豐富的澆搗起翹坡屋面經(jīng)驗的砼工負責，并派專職木工、鋼筋工配合檢查。振搗必須從下往上進行，先用插入式振搗機快插慢拔振搗均勻，表面泛漿后即可移位，然后用平板振動機自下而上拖振，平倉泥工緊隨其后進行抹平。屋面采用一次性

54、連續(xù)澆搗，不準設施工縫；為防天氣變化，在屋面澆砼前應充分準備好足夠的防水油布或厚塑膜備用。 ⑼混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。特別要重視豎向結構保護層和板、挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。 ⑾混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進行包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土是行保水養(yǎng)護。 ⑿要特別注意高空作業(yè)的安全問題。外腳手架一定要超出作業(yè)面，并設防護欄、安全網(wǎng)，否則不準澆搗混凝土。施工人員站立處一定要穩(wěn)固，嚴禁酒后作業(yè)。同時，要注意風向、風力及夜間施工時的氣溫情況，大雨天氣及

55、6級以上大風時必須停止施工。 第五節(jié) 砼預制組裝斗拱施工施工方案 3.1工藝流程 按設計圖紙尺寸面拆解圖→翻三夾板實樣?！磳崢幽＜安鸱謭D對木模工技術交底→制木?！壙卒摻詈附宇A埋件→固定模板夾具→澆筑C30細石砼→隔天拆?！B(yǎng)護→組裝焊接安裝。 3.2操作要點 按圖紙設計的幾何尺寸，畫出合理拆解樣圖，特別要注意按不同科目斗拱的受力方向和結構特點以及在同一水平標高范圍內進行拆分。同時又要周密考慮各科目斗拱拆分合理、分布均勻，并且易組合，節(jié)點焊接方便，拆分兵單件易制模、易拆模、鋼筋的入模、砼的澆筑、保證質量和美觀效果，這是斗拱預制拆分的原則。 按拆分的施工大樣圖紙，制作三夾板（或其它

56、薄板）實樣模，再將實樣模組合，復核設計圖紙要求的各科斗拱的幾何尺寸，無誤后正式下料制作木模。 按拆分施工圖和實樣模對木模工進行技術交底，制模時認真檢查分部零件的幾何尺寸，確保做到模板易組合拆模，重復使用，節(jié)約工程成本。驗收模板按鑄造木模要求進行驗收，制好模即涂隔離劑，并在拐彎頂面外，打排氣眼。其作用是：在振搗砼時，砼內空氣能順利排出，增加砼密實度和表面光滑度。 按圖紙設計要求進行下料配筋，鋼筋制作嚴格按實樣模板制作綁扎，成型后將節(jié)點部位予埋件與鋼筋焊接，（予埋鐵平在小于構件平面四邊各15mm，預埋鐵厚度6mm，組裝各科整攢斗焊接完后，即對焊接凹15mm處用高標號砂漿抹平抹光。） 將綁扎好

57、的鋼筋籠與木模殼組合，并采用專用夾具，夾牢較正好，特別注意予埋鐵位置正確，表面外露，并將所有角科、柱頭科、平身科、丁頭科斗拱依次編為A、B、C、D，每編號按模板塊數(shù)多少，自上而下編為A1、A2、A3……或B1、B2、B3……，用大紅漆寫在每塊模板的明顯外。 澆筑C30細石砼時，砼必須確保有良好的和易性，坍落度控制在40-50mm，采用Ф40微型振動器進行振搗，由于構件小，構件本身轉彎抹角多，澆搗較為困難，嚴禁振動棒碰木模殼板而損壞砼構件表面的光滑度，從而提高木模殼周轉使用率。澆好砼后，認真抹光，確保構件的工藝效果。 待澆好的砼構件強度達到12Mpa以上方可進行拆模，保證拆模不損壞砼構件，表

58、面不掉棱缺角，拆好的砼構件，放在養(yǎng)護棚內認真澆水養(yǎng)護14天。 養(yǎng)護好的各科目斗拱單件，即進行組裝焊接，組裝焊接方法有兩種：視工程垂直運輸機械而定。一是將斗拱單件平地組裝焊接，抹好焊接處水泥砂漿，整攢斗拱安裝就位；二是自下而上的就位組裝焊接，分層分科目的小件高外作業(yè)，不管是哪種方法進行組合安裝，均需嚴格控制好標高和軸線尺寸，內外挑出的散斗必須拉好鋼絲直線，達到整體一致美觀。 整攢斗拱安裝較正完后，配合制模澆筑嫩戧，同時安裝嫩戧上的單斗拱，經(jīng)嚴格驗收后，即開始地仗油漆工藝施工。 4、質量標準 質量檢查驗收包括外觀藝術效果檢查和軸線、標高檢查。 4.1外觀檢查 各科斗拱構

59、件必須齊全，不得使用有殘缺和缺棱掉角等缺陷的構件。 安裝好的各科斗拱必須形成一個整體，四周相同標高一致、層次清楚、棱角分明、線條流暢、斗拱配置均勻一致。 4.2軸心線、標高檢查及制作、安裝允許偏差 斗拱制作的允許偏差和檢驗方法見表一 表一 項目允許偏差（mm）檢驗方法 表面平整度±2 用2m直尺和楔形塞尺檢查 長度±3 尺量檢查 預埋鐵件3 尺量檢查 斗拱安裝的允許偏差和檢驗方法見表二 表二 項目允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位移2 尺量檢查 上口平直7 以間為單位，拉線尺量檢查 出挑齊直5 以間為單位，拉線尺量檢查 垂直度3 吊線和尺量檢查 4

60、.3鋼筋工程等其它項目按現(xiàn)行國家標準《建筑工程質量檢驗評定標準》的規(guī)定執(zhí)行。 5、安全技術措施 5.1嚴格遵守有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施規(guī)定。 5.2向各施工班組布置生產(chǎn)任務時，同時進行安全技術交底，堅持三級安全教育。 5.3認真落實安全生產(chǎn)責任任制，做到誰施工誰負責安全。 5.4值班電工對施工用的各種電器設備認真檢查，符合要求方可投入使用。 5.5組合安裝時，使用垂直運輸機械，做到專人指揮，同時做好一切防護措施。 第六節(jié) 筒瓦屋面施工方案 ⑴首先，在屋面前后檐口找出長度方向的中點，然后從兩山博風外皮往里量兩個瓦口的距離

61、，作為屋頂?shù)淄邇蓚€邊壟。 ⑵以正中間和兩邊壟底瓦為標準，分別在左右兩個區(qū)域內趕排瓦口，如最后排出破壟，則需要調整瓦壟寬度直至全部瓦壟為整壟為止。將瓦壟寬制成瓦口木，釘在**檐上作為鋪瓦依據(jù)。 ⑶將各壟瓦的中線彈到屋面基層上，并按一中兩邊鋪砂漿，蓋好兩壟底瓦和一壟蓋瓦；然后以邊瓦“熊背”為基準，在正脊、中腰、檐口拉三條橫線，作為整個屋面瓦壟的高度標準。 ⑷將準備上房的青石雕磚檢查一遍，剔除變形、掉釉、尺寸偏差及有隱裂紋的瓦，然后在已蓋的三壟瓦之間再蓋幾壟瓦，作為大面積蓋瓦的參照。 ⑸在邊壟滴水瓦之間拉一條與檐口線平行的線，以此線為準鋪設檐口滴水瓦，并在瓦尾的缺口內加釘固定。 ⑹為防止抬

62、頭看到勾頭瓦內的砂漿，要在滴水瓦與勾頭瓦之間放一塊遮心瓦；然后在遮心瓦后座漿，蓋勾頭瓦。勾頭瓦要緊扣滴水瓦頭，最后，在勾頭瓦釘孔內釘上釘子，將釘帽內刮漿，覆蓋在釘子上。 ⑺從脊端往下拉一根瓦刀線，線的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三條橫線為準，下端栓一塊瓦吊在底瓦壟的左側。按線攤灰漿、鋪底瓦，鋪灰漿厚度依線的高低調整。底瓦要窄頭向下壓住滴水瓦尾部，然后從下往上依次疊放；鋪底瓦應在屋蓋兩側同時進行，以免屋面單邊受荷。 ⑻在鋪設完成的底瓦兩側邊內用砂漿填實抹平，再用麻刀灰扎縫，扎縫灰應完全蓋住底瓦的瓦翅。 ⑼與鋪蓋底瓦一樣，在蓋瓦壟的右側掛“瓦刀線”，鋪砂漿后安放蓋瓦。第一塊蓋瓦必須壓

63、住勾頭瓦的“熊背”，依次一塊壓一塊的鋪設；每塊蓋瓦的熊頭上要掛灰壓實，高低順直跟“瓦刀線”。 ⑽蓋完蓋瓦后，要對每壟瓦的接口處勾縫補隙，并將蓋瓦和底瓦間的空隙用壟灰填滿抹實抹平，最后將瓦壟內的殘灰清掃干凈。 ⑾在垂脊的排山勾滴一側拉線，砌正當溝，在其上砌壓當條、群色條，最后安放正吻。正吻安裝時要填灰漿，并用鋼釘穿入吻身釘牢在屋架上，再安上劍把帽。 ⑿在群色條上兩正吻之間拉通線，安置正脊瓦件；先找中，安放一塊脊筒，然后以此為中往兩邊安放，總數(shù)應成單。將正脊內預埋的鋼筋縱橫連通，然后鋪設砂漿，將正脊定燒制瓦件逐件就位安放，最后在頂層拉通線，鋪灰安放脊瓦。 ⒀垂脊施工與正脊相似，在戧角根部安

64、放垂脊吞頭，然后依次砌筑定燒垂脊瓦件；因垂脊處于屋面斜面，因此在垂脊與正脊相交處必須設置拉接鋼筋，垂脊瓦件之間也要以鐵絲相連，以防垂脊瓦件滑墜斷裂。 ⒁排山瓦應在垂脊施工前完成。先沿博風排瓦口，排山滴水瓦需成單數(shù)，按正**尖處兩側安放，正中一塊為溝頭瓦，排山滴水出檐應滿足釘帽露在垂脊以外。鋪好滴水瓦后，還應在滴水后再壓一*底瓦，然后拉線鋪排山溝頭瓦，釘瓦釘，安放釘帽。 ⒂戧角瓦施工比較簡單，只需依次將戧根龍吻、戧根龍吻吞頭、戧角套件瓦按次序逐一灌漿就位即可。 第七節(jié) 鋼結構門樓施工方案 一、 鋼結構門樓加工、吊裝 3.1 工藝流程： 加工準備及下料→零件加工→小裝配 (小拼) →

65、總裝配 (總拼) →橫梁架焊接→支撐連接板，橫梁、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號 3.2 加工準備及下料： 3.2.1 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復驗后辦理預檢手續(xù)。 3.2.2 根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。 3.2.3 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質量。 3.2.4 橫梁上、不弦下料時不號孔，其余零件都應號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。 3.3 零件加工： 3.3.1 切割：氧氣

66、切割前鋼材切割區(qū)域內的鐵銹、污物應清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應清除毛制。 3.3.2 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。 3.3.3 鉆孔：橫梁端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。 3.4 小裝配（小拼）：橫梁端部T形基座、天窗架支承板預先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。 3.5 總裝配（總拼）： 3.5.1 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。裝配平臺應具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 3.5.2 按照實樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。 3.5.3 把上、下弦墊板及節(jié)點連接板放在實樣上，對號入座，然后將