零件的數(shù)控加工及編程開題報告.doc

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畢業(yè)設(shè)計開題報告 題 目 專 業(yè) 數(shù)控加工技術(shù) 班 級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 2011年 9 月 20 日 武漢軟件工程職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計開題報告書 機械制造工程 系 數(shù)控加工技術(shù) 專業(yè) 學(xué)生姓名 班級 學(xué)號 課題名稱 課題 準(zhǔn)備 情況 隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，因此不能采用傳統(tǒng)的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力。工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在"高精尖"數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。 3l^PP`y~ 現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。 本課題的設(shè)計是綜合運用《機械制造基礎(chǔ)》、《數(shù)控加工工藝》、《數(shù)控編程與加工》、《公差配合與測量技術(shù)》、《機械制圖》、《CAD/CAM等技術(shù)》等課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容，進行的一個重要的實踐應(yīng)用環(huán)節(jié)。 通過設(shè)計，一方面能獲得綜合運用過去所學(xué)的知識進行工藝分析的基本能力，另一方面，也是對數(shù)控加工過程進行的一次綜合訓(xùn)練。 要完成好這次設(shè)計任務(wù)，我們必需做到以下幾點：閱讀任務(wù)書，明確設(shè)計任務(wù)及要求；合理選擇材料、刀具、夾具、加工路線。 通過這次設(shè)計來鞏固自己的專業(yè)理論知識，熟練掌握查閱資料的能力，提高自己的動手設(shè)計能力，為以后的工作打下堅定的基礎(chǔ)。 思 路 和 方 法 1) 分析工件圖并繪出工件的二維圖及三維圖。 2) 制定工件加工路線：確定工件的等級要求、尺寸要求來選擇刀具及夾具。 3) 利用仿真軟件對工件進行加工，跟據(jù)所編程序選擇合理的刀具等參數(shù)進行數(shù)控模擬加工。 4）編寫設(shè)計說明書。 擬重點解決的問題 1) 確定所選毛胚時應(yīng)正確計算零件的強度、剛度。 2) 根據(jù)零件的設(shè)計要求進行數(shù)控編程，編程時要選擇好加工路線、刀具號、切削用量并按照數(shù)控機床規(guī)定的使用功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序；由于編程時會出現(xiàn)太多的不確定因素，因此要根據(jù)加工情況合理進行編程加工。 3) 零件數(shù)控加工工藝性分析；據(jù)加工零件的設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，對零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量以及熱處理要求等進行綜合分析。 4) 利用卡盤等夾緊工具對工件進行夾緊。 5) 根據(jù)工件的表面等要求合理選擇基準(zhǔn)面。 6）對工件進行數(shù)控加工時數(shù)控機床出現(xiàn)的一些故障應(yīng)及時排除。 計 劃 進 度 起止日期： 2011年9 月 20 日至 2012 年 5 月15日。 分為二個階段： 1、準(zhǔn)備階段：（2011年 9月 20 日～2011年10 月14 日）。 明確畢業(yè)設(shè)計的具體任務(wù)，閱讀有關(guān)文獻，確定畢業(yè)設(shè)計完成任務(wù)所采取的初步方案.并完成開題報告。 2、任務(wù)完成階段（2011年 10月 14日～2012年15 月 15 日）。 此階段在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，具體完成畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)，并撰寫畢業(yè)設(shè)計計算說明書。 參考文獻 1) 陳洪濤 主編 數(shù)控加工工藝與編程， 北京：高等教育出版，2003.9 2) 黃鶴汀 主編 機械制造基礎(chǔ)， 北京：機械工業(yè)出版社，2004 3) 忻良昌 主編 公差配合與測量技術(shù)， 北京：機械工業(yè)出版社，1990 4) 韓春鳴 主編 機械制造基礎(chǔ)， 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.6 5) 姜作敬 主編 機械制造工藝學(xué)， 武漢：華中理工大學(xué)出版社，1989 6) 劉會霞 主編 金屬工藝學(xué)， 工業(yè)出版社，2005 7) 王志海 主編 熱加工工藝基礎(chǔ)， 武漢：武漢工業(yè)大學(xué)出版社，1996 8) 王富山 主編 機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計， 北京：機械工業(yè)出版社，2001 9) 許祥泰 主編 數(shù)控加工編程實用技術(shù)， 北京：機械工業(yè)出版社，2001 10）黃貴東 主編 UG范例教程【M】， 北京：清華大學(xué)出版社，2002 指導(dǎo)教師意見 簽名： 2011年 10 月 14 日