管道帶壓開孔方案

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重大 專項(xiàng) 一般 管道帶壓開孔施工技術(shù)方案 2017 年 8 月 目 錄 2 1 編制說明 2 編制依據(jù) 3 工程概況 4 施工組織機(jī)構(gòu) 5 施工進(jìn)度安排 網(wǎng)絡(luò)圖 和工期保證措施 6 施工準(zhǔn)備 6 1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 6 2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 平面圖 6 3 設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃 6 4 勞動(dòng)力平衡計(jì)劃 6 5 措施用料計(jì)劃 7 施工方法 工序 8 施工質(zhì)量控制 9 安全 環(huán)保技術(shù)措施 10 應(yīng)急預(yù)案 附表 直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)安全分析 JSA 記錄表 3 1 編制說明 1 1編制說明 xxx 項(xiàng)目為不影響正常生產(chǎn) 采用帶壓開孔技術(shù)完成此項(xiàng)工作 施工單位為 為了保證施工質(zhì)量 按期優(yōu)質(zhì)的完成此項(xiàng)任務(wù) 根據(jù)國家相關(guān)施工規(guī)范 及建設(shè)單位要求特編制此施工方案 2 編制依據(jù) 2 1 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 工業(yè)管道檢修維護(hù)規(guī)程 SHS01005 2004 2 2 現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236 2011 2 3 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484 2008 及燕山石化 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度 2010 版 3 工程概況 3 1 工程描述 xxx 項(xiàng)目帶壓開孔 甲方要求在不停工的狀態(tài)下管線碰頭 與甲方商議采取帶壓 開孔措施 主管線直徑為 DN700 管線位置在順丁操作室東側(cè)地下管線 開孔朝正上 方與主管線成垂直狀態(tài) 開孔數(shù)量 2 個(gè) 開孔直徑為 DN250 管線內(nèi)部介質(zhì)為循環(huán)水 溫度為常溫 壓力為 0 6Mpa 本次開孔為機(jī)動(dòng)液壓開孔 施工前應(yīng)聯(lián)系檢測單位對管線開孔位置周圍進(jìn)行測厚 分析 滿足開孔和焊接條件 施工前需裝置負(fù)責(zé)人辦理帶壓開孔作業(yè)許可證 4 施工組織機(jī)構(gòu) 為順利 圓滿 優(yōu)質(zhì)完成 xxx 項(xiàng)目帶壓開孔 成立以下施工組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 施工現(xiàn)場調(diào)度 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 設(shè)備負(fù)責(zé)人 計(jì)劃預(yù)算負(fù)責(zé)人 5 施工進(jìn)度安排和工期保證措施 5 1 工程進(jìn)度計(jì)劃圖 2 4 6 8 10 12 14 16 18 時(shí) 間 h 施 工 內(nèi) 容 4 前期準(zhǔn)備 現(xiàn)場管線 測厚材料準(zhǔn)備 預(yù)制開孔短節(jié) 現(xiàn)場焊接開孔短節(jié) 補(bǔ)強(qiáng)圈 檢測 帶壓開孔作業(yè) 施工驗(yàn)收 5 2 工期保證措施 5 2 1 施工調(diào)度組織施工人員到現(xiàn)場勘察施工現(xiàn)場環(huán)境 對影響施工的情況做好預(yù)防 措施 條件復(fù)雜時(shí)請相關(guān)技術(shù) 安全 質(zhì)量專職人員商議預(yù)防措施 5 2 2 做好臨時(shí)防護(hù)措施 施工機(jī)具設(shè)備完好 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量 5 2 3 確保各節(jié)點(diǎn)工序按計(jì)劃進(jìn)度施工 現(xiàn)場施工落實(shí)好安全防護(hù)措施 6 施工準(zhǔn)備 6 1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 6 1 1 組織參與施工技術(shù)人員 施工人員熟悉現(xiàn)場環(huán)境 準(zhǔn)備施工 驗(yàn)收的規(guī)范 并 在現(xiàn)場勘察后制定施工方案 6 1 2 施工方案批準(zhǔn)后 對參與施工的技術(shù)人員 施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 6 2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 6 2 1 組織施工人員熟悉現(xiàn)場 落實(shí)機(jī)具位置 6 2 2 施工所用的電焊機(jī) 電焊把線和氣焊工具 應(yīng)自檢自查合格 貼具橡膠廠和 6 2 3 現(xiàn)場使用主材由建設(shè)單位提供 并出具材料質(zhì)量證明文件 6 2 4 所有墊片 閥門在安裝前都要核實(shí)材料規(guī)格 如需要代用 必須征得建設(shè)單位 的同意 使用閥門必須保證開關(guān)自如 閥門內(nèi)部無雜物 6 2 5 聯(lián)系好建設(shè)單位 開好各種作業(yè)票證 施工手續(xù)齊全 6 3 設(shè)備機(jī)具使用計(jì)劃 名稱 型號 數(shù)量 單位 施工工作內(nèi)容 備注 卡車 2T 1 臺(tái) 人員 機(jī)具運(yùn)輸 吊車 8T 1 臺(tái) 配合吊裝 5 帶壓開孔機(jī) 1 臺(tái) 帶壓開孔 機(jī)動(dòng)液壓機(jī)動(dòng) 電焊機(jī) ZX5 400S 1 臺(tái) 管線焊接 氬弧工具 1 套 管線焊接 手砂輪 1 臺(tái) 管線打磨 氣焊工具 1 套 管線切割 6 4 勞動(dòng)力平衡計(jì)劃 工種 人員配額 施工項(xiàng)目 備注 管工 1 配合施工 電焊工 1 焊接 氣焊工 1 切割焊接 力工 1 配合施工 帶壓開孔操作工 4 帶壓開孔 7 施工方法 7 1 施工工序 材料準(zhǔn)備 落實(shí)安全措施 開具施工所需票證 開孔位置管線測厚 管線短節(jié)預(yù) 制 補(bǔ)強(qiáng)圈預(yù)制 現(xiàn)場短節(jié)安裝 補(bǔ)強(qiáng)圈 焊縫檢測 閥門安裝 安裝液壓機(jī)械帶 壓開孔機(jī) 開孔作業(yè) 拆卸閥門 場地清理 工程驗(yàn)收 7 2 施工前期準(zhǔn)備 7 2 1 與甲方溝通現(xiàn)場施工用料 帶頸對焊法蘭 DN300 兩片 無縫鋼管規(guī)格 DN300 管線切割長度宜控制在 140mm 2 個(gè) 相應(yīng)墊片螺栓 2 套 閘閥 DN300 兩臺(tái) 7 2 2 制作開孔短節(jié) 管工先下料管線要求長度 管線一面?zhèn)葰夂腹げ捎醚跻胰不鹧?切制坡口 坡口角度 30 5 與法蘭進(jìn)行組對焊接 焊接應(yīng)使用氬弧焊 另一面切割 馬鞍形接口 7 2 3 厚度為 8 的鋼板 用氣焊切割備齊內(nèi)環(huán) 319mm 外環(huán) 500mm 的補(bǔ)強(qiáng)圈 2 個(gè) 焊接完成使用手動(dòng)砂輪機(jī)將氧化鐵打磨干凈 7 2 4 用測厚儀在每個(gè)需開孔的位置進(jìn)行多點(diǎn)測厚 測厚范圍為開孔孔徑加 100mm 每一測點(diǎn)厚度不得小于原管壁厚的 90 且不小于 4mm 如厚度較薄 須更換開孔 點(diǎn)再測 6 7 4 帶壓開孔施工 7 4 1 施工前辦理建設(shè)單位辦理帶壓開孔施工作業(yè)票證 由雙方進(jìn)行簽字確認(rèn) 7 4 2 因工程施工需聯(lián)系開孔管線所屬地甲方 告知甲方開孔位置及現(xiàn)場情況 由屬 地甲方對施工地點(diǎn)環(huán)境進(jìn)行測爆分析 分析合格后方可開具施工所需作業(yè)票證 7 4 3 現(xiàn)場開孔管線使用 J427 3 2 焊條必須進(jìn)行烘烤 烘烤溫度約 350 保溫 1 小時(shí) 焊工攜帶技術(shù)人員下發(fā)的烘烤通知單領(lǐng)取并在保溫桶內(nèi)保存 7 4 4 落實(shí)好防火人及防火措施 準(zhǔn)備好干粉滅火器 2 臺(tái) 監(jiān)護(hù)人到達(dá)現(xiàn)場 7 4 5 現(xiàn)場安全措施及防護(hù)措施落實(shí)到位 周圍環(huán)境進(jìn)行再次測爆分析 分析合格后 方可進(jìn)行動(dòng)火施工作業(yè) 可能存在可燃物 需進(jìn)行防火措施處理 7 4 6 施工人員先將預(yù)制短節(jié)與現(xiàn)場開孔位置管線進(jìn)行組對 使用水平尺和水平儀找 正 確保管線短節(jié)與開孔管線垂直 電焊工配合點(diǎn)焊三點(diǎn)固定 7 4 7 焊接時(shí)特別要注意小電流 斷續(xù)焊 焊材選用 3 2 焊條 電流控制在 80 130A 電弧電壓控制在 24 28V 之間 實(shí)行斷續(xù)焊 每焊接約 30mm 長度的焊縫 應(yīng) 停下等母材冷卻后再施焊 保證管線內(nèi)介質(zhì)溫度不會(huì)太高 7 4 8 焊接結(jié)束后待冷卻后 聯(lián)系檢測人員對角焊縫進(jìn)行滲透檢測 以無裂紋 達(dá)到 I 級為合格 如有裂紋要打磨后重新焊接 必須保證焊接質(zhì)量合格 7 4 9 短節(jié)焊接完成后 將預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)圈套在開孔管線上使其緊貼主管并開始焊接 同 樣采用焊接短節(jié)時(shí)所采用的焊接工藝 斷續(xù)焊接 接管與開孔母線之間的焊接形式 如下圖 接管 該法蘭安裝閥門后接開孔機(jī) 開孔母線 DN700 補(bǔ)強(qiáng)圈 帶壓開孔接管焊接局部剖視圖 7 4 10 再次對現(xiàn)場補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫進(jìn)行滲透檢測 焊口檢測合格后 落實(shí)好防護(hù)措施 7 準(zhǔn)備施工墊片 安裝閥門 7 4 11 根據(jù)開孔尺寸大小選擇銑刀的直徑 應(yīng)是銑刀能夠順利通過閥門內(nèi)徑避免銑 刀將閥門內(nèi)膛及閘板銑壞造成泄漏 起重指揮 8T 吊車配合將開孔機(jī)吊起與開孔短節(jié) 法蘭組對 閥門與被開孔管線的第一道法蘭必須加墊并連接牢固不能偏斜 7 4 12 開孔機(jī)與閥門連接牢固后 用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿使其進(jìn)退自如 能順利通過閥頂 到須開孔部位 7 4 13 啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行開工作業(yè) 將管壁鉆通后 壓力表不擺動(dòng) 應(yīng)依次關(guān)閉操作桿 推出自動(dòng)進(jìn)刀擋 用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)使銑刀退回 然后再關(guān)閉閘閥 打開卸壓閥泄壓 7 4 14 開孔完成后 將開孔機(jī)各部及刀具清理干凈潤滑后放好 7 4 15 在工作時(shí)如發(fā)生故障 應(yīng)立即停止施工并保護(hù)好現(xiàn)場 報(bào)告車間維修人員修 理 7 4 16 開孔完畢后 施工人員佩戴可燃?xì)怏w報(bào)警儀和硫化氫報(bào)警儀 穿戴 3M 防毒面 罩 拆卸閥門螺栓 要求對角拆卸 剩余一半螺栓后 佩戴正壓式呼吸器 將剩余 螺栓拆卸 起重配合將閥門吊下 在將預(yù)制跨線起重配合安裝 7 4 17 驗(yàn)收合格后 廢料清理 做到 工完 料凈 場地清 8 施工質(zhì)量控制 8 1 QHSE 方針及目標(biāo) 8 1 1 QHSE 目標(biāo) 優(yōu)質(zhì)服務(wù) 顧客滿意 治理隱患 保障健康 防止污染 節(jié)約資源 遵紀(jì)守法 持續(xù)改進(jìn) 8 1 2HSE 目標(biāo) 不發(fā)生事故 不損害人身健康 不破環(huán)境 創(chuàng)優(yōu)良的 HSE 業(yè)績 環(huán)境事故為零 損失事故為零 可記質(zhì)量錄事故為零 車輛事故為零 交付工程合格率 100 優(yōu)良率 75 另外 我們將高度注意可持續(xù)發(fā)展 我們將高效的利用能源和資源 與建設(shè)單 位建立良好的關(guān)系 8 2 質(zhì)量管理體系 8 2 1 施工單位質(zhì)量管理人員組織結(jié)構(gòu)及電話 施工單位質(zhì)量管理人員 8 施工單位質(zhì)量人員 8 3 質(zhì)量保證措施 8 3 1 執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量手冊 建立質(zhì)保體系 保持質(zhì)量體系有效進(jìn)行 8 3 2 人的控制 施工前對項(xiàng)目管理人員作業(yè)層人員 焊工 管工 氣焊工等 進(jìn)行 技術(shù)培訓(xùn) 做好技術(shù)交底 學(xué)習(xí)各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工機(jī)具操作規(guī)程 并掌握使用方法 8 3 3 方法的控制 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際編寫施工技術(shù)方案 對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)及安 全措施交底 8 3 4 材料的控制 物資采購部門要嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān) 材料到貨后 由建設(shè)單位 施 工單位統(tǒng)一進(jìn)行驗(yàn)收 不合格的材料堅(jiān)決不能使用 8 3 5 焊接控制 卡具焊接要求采用手工電弧焊 現(xiàn)場施工及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按照 現(xiàn)場設(shè) 備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236 2011 執(zhí)行 8 3 6 機(jī)械的控制 對所使用的焊機(jī) 運(yùn)輸車輛 各種機(jī)具等的規(guī)格 數(shù)量作詳細(xì)檢 查 清點(diǎn) 發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象 杜絕使用 8 3 7 環(huán)境控制 合理組織勞動(dòng)人員 發(fā)揮好人的因素 合理安排工作 布置好臨時(shí) 設(shè)施 充分作好現(xiàn)場天氣變化準(zhǔn)備 防風(fēng) 防雨 注意現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生 施工廢料及 生活垃圾應(yīng)及時(shí)回收清理 8 3 8 工序銜接的控制 工序與工序間實(shí)行交接 每道工序完成后應(yīng)按要求進(jìn)行自檢 自查 再經(jīng)專職檢查員進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)合格 聯(lián)系建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收 才能轉(zhuǎn)入下道 工序 檢驗(yàn)不合格的按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理 8 4 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制點(diǎn) 根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn) 對每一道控制點(diǎn) 分為 B C 二個(gè)等級 B 級 由建設(shè)單位 施工單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查 C 級 由施工單位的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查 對各等級檢查 必須在施工單位的施工班自檢合格后進(jìn)行 對 B 級的聯(lián)合檢查 必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門檢查合格之后進(jìn)行 施工過程中每一施工環(huán)節(jié)都應(yīng)在本單位質(zhì)量檢查員及建設(shè)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行 下一步施工 項(xiàng)目完成后由建設(shè)單位 施工單位等有關(guān)質(zhì)量檢查人組成質(zhì)量檢查小 組 確認(rèn)各施工項(xiàng)目都已完成 各項(xiàng)檢查內(nèi)容合格 9 序號 階段 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制內(nèi)容 見證記錄 等級 1 施工方案施 審查 技術(shù)質(zhì)量措施 質(zhì)量控制點(diǎn) 設(shè)置 施工標(biāo)準(zhǔn) 施工工藝 工序 人力機(jī)具安排 施工方案 B 2 準(zhǔn)備 階段 技術(shù)交底 交底內(nèi)容 交底記錄 C 3 焊接質(zhì)量 焊接著色檢測 是否泄露 檢測報(bào)告 B 4 帶壓開孔 是否按帶壓開孔操作規(guī)程施 工 施工自檢自查表 C 5 施工 階段 靜密封點(diǎn) 靜密封點(diǎn)情況 施工自檢自查表 C 7 完工 階段 交工驗(yàn)收 施工過程的技術(shù)資料 質(zhì)量 評定資料 工程驗(yàn)收單 B 9 安全 環(huán)保技術(shù)措施 9 1 危險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 此次 xxx 項(xiàng)目帶壓開孔施工作業(yè) 存在施工機(jī)具 施工材料運(yùn)輸問題 存在交通事 故的風(fēng)險(xiǎn) 施工中存在電焊等作業(yè) 存在燙傷 燒傷的風(fēng)險(xiǎn) 起重作業(yè) 存在起重傷 害和高空墜物傷人 配合拆卸閥門時(shí) 存在中毒等危險(xiǎn) 9 2 安全措施 9 2 1 進(jìn)入現(xiàn)場前 組織施工人員接受橡膠廠及本單位施工安全教育 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工 規(guī)范 施工方案 做好安全交底 增強(qiáng)職工安全意識(shí) 9 2 2 嚴(yán)格遵守燕化公司 橡膠廠安全施工管理制度 將施工十二個(gè)必辦 八個(gè)必 須遵守 十不準(zhǔn)落到實(shí)處 9 2 3 接受甲方各級安全監(jiān)察部門的監(jiān)督 接受公司安全監(jiān)察 接受消防隊(duì)安全檢查 10 對違章者各監(jiān)察單位有權(quán)懲處 9 2 4 施工時(shí)注意現(xiàn)場環(huán)境 切實(shí)落實(shí)防火措施 動(dòng)火前認(rèn)真檢查動(dòng)火部位 防火人 不在或防火措施不完備拒絕動(dòng)火 有異味或其它不明情況時(shí)要停止工作 避免引起 火 災(zāi) 提高防范意識(shí) 9 2 5 現(xiàn)場施工用的臨時(shí)配電箱等電氣設(shè)備 要符合安全要求定點(diǎn)擺放 用電開關(guān)要 有漏電保護(hù) 人員離開現(xiàn)場必須切斷電源 9 2 6 施工結(jié)束后 施工人員必須檢查是否遺留未熄滅的火跡 不得留下安全隱患 9 2 7 嚴(yán)格遵守燕化公司用火管理制度 動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)落實(shí)好防護(hù)措施 周圍地溝 地井應(yīng)鋪設(shè)石棉布 9 2 8 帶壓開孔作業(yè)時(shí) 人員操作得當(dāng) 發(fā)生泄漏情況 立即停止施工作業(yè) 9 2 9 起重吊裝作業(yè)前檢查吊具 索具是否完好 大風(fēng)超過 5 級天氣和下雨天氣禁止 吊裝作業(yè) 吊裝周圍拉設(shè)警戒線 非施工人員禁止入內(nèi) 9 3 環(huán)境管理措施 9 3 1 各種施工材料 設(shè)備 機(jī)具按規(guī)定地點(diǎn)擺放整齊 作到規(guī)格化 標(biāo)準(zhǔn)化并 針對不同情況采取防雨 防火等措施 9 3 2 電焊機(jī) 工程材料擺放和吊車占位 不得損害草坪和其它綠化物 9 3 3 施工時(shí)注意回收焊條頭 焊條頭不得隨意丟棄 防止藥皮污染環(huán)境 9 4 職業(yè)健康保護(hù)措施 9 4 1 凡施工人員 進(jìn)入現(xiàn)場必須做好 兩穿一戴 做好勞動(dòng)防護(hù) 9 4 2 電焊工焊接作業(yè)時(shí) 必須保證焊帽 視鏡完好 必須戴電焊手套 10 應(yīng)急預(yù)案 10 1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 為防止出現(xiàn)安全事故 保證職工生命財(cái)產(chǎn)安全 成立如下組織機(jī)構(gòu) 應(yīng)急指揮 應(yīng)急組員 組織職責(zé) 應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)全面組織應(yīng)急處理 對下一級的應(yīng)急處理予以指導(dǎo)和協(xié)助 應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織處理緊急情況 組員負(fù)責(zé)本區(qū)域的緊急情況并及時(shí)向上級匯 報(bào)事故處理情況 11 聯(lián)系方式 xxx 醫(yī)院急救中心 電話 120 xxx 火警報(bào)警中心 電話 xxx 公安交通隊(duì) 電話 122 xxx 公安報(bào)警中心 電話 110 10 2 應(yīng)急內(nèi)容 處理在施工作業(yè) 交通運(yùn)輸環(huán)節(jié) 出現(xiàn)的人身傷害 火災(zāi) 高處墜落 交通事故 10 3 應(yīng)急響應(yīng) 在出現(xiàn)人身傷害 火災(zāi) 交通事故時(shí) 由事故發(fā)現(xiàn)人報(bào)應(yīng)急指揮 應(yīng)急指揮是 應(yīng)急響應(yīng)的責(zé)任者 組員是應(yīng)急響應(yīng)的實(shí)施 參與者 出現(xiàn)緊急情況后 現(xiàn)場所有 施工人員立即停止施工 停止用電 用火作業(yè) 并按指揮人員的安排有組織的撤到 安全地區(qū) 及時(shí)通知有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行封鎖和處理 12 附表 直接作業(yè)環(huán)節(jié)作業(yè)安全分析 JSA 記錄表 動(dòng)火作業(yè) JSA 記錄表 作業(yè)活動(dòng) xxx 項(xiàng)目帶壓開孔施工作業(yè) 區(qū)域 工藝過 程 開孔短節(jié)焊接 分析人員 日期 2017 序 號 工作步驟 危害描述 現(xiàn)有控制措施 補(bǔ)充控制措施 無票作業(yè) 開具動(dòng)火作業(yè)票 施工人員未執(zhí)證上崗 作業(yè)前仔細(xì)檢查作業(yè)人員的持證情況 作業(yè)前未進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測或檢測不 達(dá)標(biāo) 當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于 4 時(shí) 分析檢測數(shù)據(jù) 小于 0 5 為合格 可燃?xì)怏w爆炸下限小于 4 時(shí) 分析檢測數(shù)據(jù)小于 0 2 為合格 1 作業(yè)前安 全措施確 認(rèn) 作業(yè)環(huán)境不合格 1 用火點(diǎn)周圍 最小半徑 15 米 保溫作業(yè)最 小半徑 5 米 要清除可燃物 2 下水井 地漏 地溝 電纜溝等處采取覆蓋 鋪沙 水封等手段進(jìn)行隔離 用火點(diǎn) 30 米以內(nèi)嚴(yán)禁排 放各類可燃?xì)怏w 15 米 范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可 燃液體 也不可進(jìn)行裝 卸作業(yè) 13 作業(yè)人員不清楚作業(yè)情況 作業(yè)前必須組織進(jìn)行安全交底 勞保著裝不規(guī)范 按規(guī)定著裝 穿戴必要的勞保用品 許可證上的作業(yè)人員 用火部位 用 火級別與實(shí)際不符 1 嚴(yán)格按照作業(yè)許可證內(nèi)容進(jìn)行用火作業(yè) 2 實(shí)行 一處一證一人 用火設(shè)備內(nèi)存在易燃易爆介質(zhì) 對設(shè)備進(jìn)行徹底沖洗 置換至分析合格 對于 無法徹底置換的易燃介質(zhì) 通以蒸汽 或氮?dú)?后進(jìn)行用火 現(xiàn)場未設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警戒 線 現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警戒線 2 動(dòng)火 作業(yè) 現(xiàn)場消防器材不足 按規(guī)定配備足夠消防器材 滅火器不少于兩具 3 完工驗(yàn)收 未進(jìn)行完工驗(yàn)收或用火完畢未清理現(xiàn) 場 用火結(jié)束后 作業(yè)人員必須清理現(xiàn)場 監(jiān)護(hù)人 員應(yīng)認(rèn)真檢查施工周圍是否留有易燃易爆物品 或余火 切斷電源 進(jìn)行完工驗(yàn)收后 方能結(jié) 束作業(yè) 14 吊裝作業(yè) JSA 記錄表 作業(yè)活動(dòng) xxx 項(xiàng)目帶壓開孔施工作業(yè) 區(qū)域 工藝過 程 施工作業(yè) 分析人員 日期 2017 序 號 工作步驟 危害描述 現(xiàn)有控制措施 補(bǔ)充控制措施 不按規(guī)定要求辦理吊裝作業(yè)許可證 嚴(yán)格辦理吊裝作業(yè)許可證 作業(yè)人員安全防護(hù)措施不落實(shí) 配備防護(hù)鞋 安全帶 安全帽等 作業(yè)人員未進(jìn)行安全教育 安全交底 作業(yè)前進(jìn)行安全教育 安全交底 對現(xiàn)場情況進(jìn)行 培訓(xùn) 嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行 監(jiān)護(hù)不足 監(jiān)護(hù)人不到位 安排責(zé)任心強(qiáng)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù) 作業(yè)前對安全措施進(jìn) 行嚴(yán)格檢查 作業(yè)過 程中不得脫離崗位 作業(yè)人員 起重司機(jī) 指揮 司索 未持 證上崗 作業(yè)前仔細(xì)檢查作業(yè)人員的持證情況 1 作業(yè)前安 全措施確 認(rèn) 鋼絲繩有斷股 破損嚴(yán)重 安全系數(shù) 不合要求 使用前認(rèn)真檢查 符合要求才能使用 選用合適的吊裝索具 索具要達(dá)到并滿足安 15 全系數(shù)要求 不得有 缺陷 作業(yè)現(xiàn)場不符要求 與輸電設(shè)施無安 全距離 現(xiàn)場地面必須牢固 可靠 停放地點(diǎn)平坦 與輸電 線路保持安全距離 與現(xiàn)場聯(lián)系不足 信號不明確 指揮 混亂 作業(yè)前與專人建立聯(lián)系信號 統(tǒng)一指揮 現(xiàn)場未設(shè)置安全警戒標(biāo)志或警戒線 劃定警戒線 設(shè)置安全標(biāo)志 非施工人員進(jìn)入施工場地 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 或設(shè)置警告牌 按照規(guī)定執(zhí)行 未嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè) 十不吊 嚴(yán)格執(zhí)行 指揮信號不明或亂指揮不吊 斜牽斜掛 不準(zhǔn)吊 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊 散物捆 扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊 吊物上有人不準(zhǔn)吊 埋在地下物不準(zhǔn)吊 安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊 棱刃物與 鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊 六級以上強(qiáng)風(fēng) 不準(zhǔn)吊 作業(yè)過程中存在交叉作業(yè) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對施工程序進(jìn)行協(xié)調(diào) 合理安排工序 杜絕 交叉作業(yè) 2 吊裝作業(yè) 吊起的重物在空中長時(shí)間或短時(shí)間停 嚴(yán)格檢查 違反者 按規(guī)定進(jìn)行處理 16 留 起重設(shè)備遇機(jī)械故障或不正常現(xiàn)象 在作業(yè)過程中進(jìn)行調(diào)整或檢修 按照規(guī)定執(zhí)行 作業(yè)前進(jìn)行起重設(shè)備檢查 記錄歸 檔 吊車司機(jī)每日班前進(jìn) 行車輛檢查 發(fā)現(xiàn)隱 患及時(shí)處理 出現(xiàn)危險(xiǎn)品泄漏或其他異常情況 停止作業(yè) 撤離人員 涉及危險(xiǎn)作業(yè)組合 未落實(shí)相應(yīng)安全 措施 辦理相應(yīng)許可證 按照規(guī)定執(zhí)行 辦理相關(guān)許可證 落實(shí)相關(guān)安全措 施 3 完工驗(yàn)收 未進(jìn)行完工驗(yàn)收或作業(yè)完畢未清理現(xiàn) 場 按規(guī)定進(jìn)行清理現(xiàn)場 并完工驗(yàn)收