JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)【含13張CAD圖紙】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書
課題：JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
學(xué) 生 姓 名
班 級
學(xué) 號
指 導(dǎo) 教 師
專 業(yè) 系 主 任
發(fā) 放 日 期
一、設(shè)計(jì)內(nèi)容
課題來源于結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際。進(jìn)行JLY3809機(jī)立窯加料及窯罩部件設(shè)計(jì)及繪圖，
加料裝置及窯罩部件相關(guān)零部件設(shè)計(jì)及繪圖。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)
設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù) :
水泥熟料Q=25t/hr；運(yùn)轉(zhuǎn)率大于95%
三、技術(shù)要求
所有結(jié)構(gòu)及其零部件設(shè)計(jì)后考慮技術(shù)性、加工工藝性、經(jīng)濟(jì)性，并保證安裝、使用、
經(jīng)濟(jì)方便。要保證機(jī)立窯的加料裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能高產(chǎn)。
四、畢業(yè)設(shè)計(jì)物化成果的具體內(nèi)容及要求
1、設(shè)計(jì)說明書1份，達(dá)1萬字以上，且要符合規(guī)范要求；
2、中文摘要不少于400字。并有對應(yīng)英文摘要（電子文檔）。
3、設(shè)計(jì)圖樣總的繪圖量折合A0不少于3平方米（CAD）；具體設(shè)計(jì)的圖樣有：
（1）加料部件圖一張；
（2）窯罩部件圖一張；
?。?）加料及窯罩部件相關(guān)零部件圖若干張。
4、翻譯3000以上漢字的課題相關(guān)外文資料。
5、實(shí)習(xí)小結(jié)（電子文檔）。
五、畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃
起訖日期
工作內(nèi)容
備 注
06.03.06—2006.03.07
布置任務(wù)
下達(dá)任務(wù)書
06.03.06—06.03.17
調(diào)查研究，收集資料，熟悉課題,畢業(yè)實(shí)習(xí)
06.03.18—06.03.31
總體設(shè)計(jì)，方案論證
06.04.01—06.05.10
部件、零件設(shè)計(jì)階段
06.05.11—06.06.04
編寫說明書
06.06.05—06.06.07
畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯
06.06.08—06.06.11
修改整理畢業(yè)設(shè)計(jì)材料
06.06.12—06.06.13
材料評閱
評閱
06.06.14—06.06.16
畢業(yè)答辯
06.06.17—06.06.18
材料整理裝袋
六、主要參考文獻(xiàn)：
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畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
學(xué) 生 姓 名
班 級
學(xué) 號
指 導(dǎo) 教 師
日 期
實(shí) 習(xí) 報(bào) 告
一、 概述
畢業(yè)實(shí)習(xí)是一門專業(yè)實(shí)踐課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)了各門專業(yè)課程之后，在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)或畢業(yè)論文時必不可少的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。通過模具教研組老師的有效組織，我們克服了：實(shí)習(xí)廠家數(shù)量有限、設(shè)備種類有限、師資力量相對薄弱等缺陷，化短為長，使同學(xué)們進(jìn)行分期分批的實(shí)習(xí)，達(dá)到了理想的效果。
畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年全部課程后的最重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。畢業(yè)實(shí)習(xí)使學(xué)生直接接觸企業(yè)，進(jìn)一步了解和認(rèn)識企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營過程，熟悉和掌握市場經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)的運(yùn)營規(guī)律，特別是企業(yè)經(jīng)營的基本規(guī)律；了解企業(yè)運(yùn)營、活動過程中存在的問題和改革的難點(diǎn)問題，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高應(yīng)用專業(yè)知識的能力，并為撰寫畢業(yè)論文做好準(zhǔn)備。按照學(xué)校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力。
二、 實(shí)習(xí)過程
2006.3.6學(xué)校西區(qū)300教室,實(shí)習(xí)準(zhǔn)備及動員,熟悉課題相關(guān)資料。
2006.3.7江蘇鵬飛集團(tuán)建材設(shè)備廠,建材裝備實(shí)習(xí)，重點(diǎn)預(yù)加水成球設(shè)備、選粉機(jī)、管磨機(jī)等。
2006.3.8江蘇鵬飛集團(tuán)總部,建材裝備實(shí)習(xí)，重點(diǎn)是管磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等大型設(shè)備的結(jié)構(gòu)工藝。
2006.3.9至3.10江蘇海建集團(tuán),建材裝備實(shí)習(xí)，重點(diǎn)是輥壓機(jī)、滑履磨、烘干機(jī)等大型設(shè)備。
2006.3.11回鹽城，休息半天。
2006.3.12至3.13，在學(xué)校整理資料,重點(diǎn)是已經(jīng)收集到的資料。
2006.3.14江蘇蘇亞公司,重點(diǎn)是轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)、布袋除塵器實(shí)習(xí)。
2006.3.15學(xué)校西區(qū)200教室,聽武漢理工大學(xué)黃之初教授的學(xué)術(shù)報(bào)告，請教課題相關(guān)問題。
2006.3.16鹽城市聯(lián)鑫水泥有限公司 ,水泥工藝實(shí)習(xí)，現(xiàn)場了解機(jī)立窯、管磨機(jī)使用情況。
2006.3.17學(xué)校,整理撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
對預(yù)加水成球設(shè)備和雙軸攪拌機(jī)的認(rèn)識：
預(yù)加水成球設(shè)備主要有管式螺旋喂料機(jī)，雙軸攪拌機(jī)和新型盤式成球機(jī)組成。
雙軸攪拌機(jī)是預(yù)加水成球設(shè)備中與新型盤式成球機(jī)配套的主要設(shè)備，其主要作用是使成球盤成球所需全部含水量在攪拌機(jī)中加足，并在攪拌機(jī)內(nèi)預(yù)攪拌，達(dá)到充分濕潤滲透，使生料形成直徑1~3mm球核后入盤成球。
雙軸攪拌機(jī)的主要零部件有攪拌機(jī)，葉片，機(jī)槽，齒輪，霧化噴水裝置，驅(qū)動裝置。
新型盤式成球機(jī)是預(yù)加水成球裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是將雙軸攪拌機(jī)輸送來的球核在盤內(nèi)成球。
成球盤主軸上裝有大盤，大盤由盤體和盤節(jié)組成，調(diào)整盤節(jié)可調(diào)整大盤高度。盤體上裝有傳動大齒圈，主軸上端有雙列向心球面滾子軸承，下端裝有一對推力滾子軸承，并一起裝在機(jī)架主軸箱內(nèi)，機(jī)架用哈夫軸承座安裝在水平長軸上，長軸兩端有滑動軸承支承在機(jī)座上。機(jī)架與機(jī)座有用來調(diào)節(jié)成球盤傾角的升降機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)。機(jī)架上方安裝減速器和電動機(jī)，電動機(jī)與調(diào)速器間有皮帶傳動裝置，機(jī)架兩側(cè)與機(jī)架相連接，支架上安裝底刮刀和邊刮刀。
對回轉(zhuǎn)窯的認(rèn)識：
雖然回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝種類很多，但從窯體機(jī)械結(jié)構(gòu)來看，基本上由筒體、輪帶、托輪、支承裝置、傳動裝置、窯頭和窯尾密封裝置等部分組成。
回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)是薄壁筒體，形大體重，多支點(diǎn)的支承的熱工設(shè)備。
對球磨機(jī)的認(rèn)識：
球磨機(jī)按操作方式分開流和圈流兩種；按傳動方式分邊緣傳動和中心傳動兩種；按卸料方式分中卸尾卸兩種。
對于筒體的加工采用落地車床，如C6031（最大直徑：3150mm，最大長度：2000mm）。其采用錐體盤夾緊，通過摩擦帶動通體周向轉(zhuǎn)動。
磨機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的筒體外形上大致一樣，只是里面安裝的不同，回轉(zhuǎn)窯里面堆砌的是耐火磚，而磨機(jī)里是襯板。
襯板主要有波紋形襯板，階梯形襯板，角螺紋襯板三種，后兩種在磨機(jī)1倉使用，而波紋形的襯板在2倉使用。
磨機(jī)的進(jìn)料端中空軸尾端焊有擋圈，主要是為了保護(hù)中空軸內(nèi)的螺旋槽，以面鋼球進(jìn)入中空軸，砸壞螺旋片，也起到均勻布料的作用。進(jìn)料端和出料端的螺旋片間距有差別，進(jìn)料端的間距呈漸等布置，是為了快速進(jìn)料，而出料端是等距的，是為了勻速出料。
對烘干機(jī)的認(rèn)識：
烘干機(jī)內(nèi)揚(yáng)料板采用無空洞技術(shù)，揚(yáng)料板均成一定角度布置。
對輥壓機(jī)的認(rèn)識：
輥壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)：輥壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括壓輥軸、傳動、機(jī)架、液壓、喂料裝置。
對除塵器的認(rèn)識：
XLK型旋風(fēng)收塵；CLT／A型旋風(fēng)收塵器；XLP型旋風(fēng)收塵器；組合式旋風(fēng)收塵器；氣環(huán)反吹袋式收塵器；脈沖袋式收塵器；機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式收塵器；反吹風(fēng)袋式收塵器；旋風(fēng)順氣脈沖袋式收塵器。
對斗式提升機(jī)的認(rèn)識：
斗式提升機(jī)的主要部件有：料斗、牽引構(gòu)件、機(jī)首、底座和中間罩殼等。常用的料斗有三種結(jié)構(gòu)形式：淺料斗、深料斗和導(dǎo)向邊料斗。斗式提升機(jī)所用的牽引構(gòu)件有輸送膠帶和鏈條。提升機(jī)所用鏈條有關(guān)節(jié)鏈及焊接鏈。提升機(jī)的中間罩殼，在固定式的裝置中，應(yīng)用由 2～4 mm的薄鋼板焊成。
對機(jī)械立窯加料裝置和窯罩的認(rèn)識
機(jī)械立窯主要由喂料裝置、窯罩煙囪、窯體、卸料裝置、傳動裝置，電氣控制、料封和料位控制、收塵裝置組成。
一喂料裝置
1.喂料裝置工作要求
機(jī)立窯的喂料裝置將成球盤中生成的料球均勻地撒到窯中指定的位置。
1.1 喂料裝置的要求：
1.1.1 能在窯面(窯中物料最上面簡稱窯面)任意位置布料。
1.1.2 調(diào)整方便。
為此，喂料裝置上都設(shè)置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，前者使撒料溜子 (圖16-12)可360°逆順回轉(zhuǎn)，后者可調(diào)整撒料溜于俯角，使撒料點(diǎn)的徑向位置控制靈便。
2.喂料裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理及類型
1-電機(jī)，2-聯(lián)軸器：3-減速機(jī)4-小傘齒輪，5-與加料斗連在-起的大傘齒輪：
6-加料斗，7-窖管，8-鋼絲繩：9-鋼圃，10-鋼球，1l-底座，12-窯罩頂
二、窯罩和煙囪
1.窯罩
圖16-18窯罩煙囪
窯罩通常用8～lOmm的鋼板卷成圓臺，下底與窯擴(kuò)大部分相應(yīng)，上端蓋是約lOOmm鋼板夾層，內(nèi)填保溫材料，上置喂料裝置， 窯罩錐度約70°罩高原則上以導(dǎo)氣方便、不塞不回、便于操作為限，通常2000mm左右，四周開4—6個門，以便觀察處理窯面.為防止在運(yùn)輸過程中變形，許多大的窯罩只作了門的位置標(biāo)志，而在現(xiàn)場開門孔.還有的窯罩是將兩半邊運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場焊合的.窯罩兩側(cè)通常設(shè)兩個煙囪臂7，也有的在窯頂部設(shè)煙囪，實(shí)踐表明，適當(dāng)增大窯罩空間，對順利排煙和窯面操作有利.一些擴(kuò)徑改造的機(jī)立窯，往往忽視窯罩相應(yīng)擴(kuò)大的問題，造成窯面回?zé)焽?yán)重，操作困難.窯罩門制作時通常采用門孔割下的材料，既節(jié)省又與本體形狀一致。
2.煙囪
煙囪通常用3—6mm鋼板卷成，煙囪的高度和直徑對窯排風(fēng)影響很大，一般要求窯面微負(fù)壓(一3mmHzO)，煙氣速度一般在2-4m／s
煙囪越高，抽力越大，對窯操作有利；但過高，穩(wěn)固就難，且愈高易有水汽凝結(jié)粉塵，使煙道撐風(fēng)受阻，故一般取10—15m，如抽風(fēng)力不足可加一排風(fēng)機(jī).煙囪高度還應(yīng)高出周圍建筑群3m以上。
從窯罩出來的煙氣若進(jìn)沉降室收塵，一般需另加風(fēng)機(jī)，否則煙囪還應(yīng)相對增高一些.鹽城水泥廠φ2.2×8.5m窯的熱工測定表明：該廠煙囪分兩段，在沉降室前高9米，沉降室后高6米，窯面仍顯零壓或正壓，希望煙囪再高一些，或加風(fēng)機(jī).
四、 球磨機(jī)大齒輪加工的分析
大齒輪有以下2種加工工藝：
1.1 準(zhǔn)備half結(jié)構(gòu)鑄造毛坯à銑half結(jié)構(gòu)的結(jié)合端面à畫線鉆孔à連接兩half結(jié)構(gòu)的輪圈à鉸孔à鉸制螺栓螺母連接à以輪緣內(nèi)圓為粗基準(zhǔn)、車外端面、輪轂內(nèi)圓端面、輪緣外圓à以輪轂內(nèi)圓，輪緣側(cè)面為精基準(zhǔn)車另一測輪轂側(cè)面、輪緣側(cè)面à刨齒à滾齒。
1.2 準(zhǔn)備half結(jié)構(gòu)鑄件毛坯à銑half結(jié)構(gòu)的結(jié)合端面à合并half結(jié)構(gòu)，焊接à以輪緣內(nèi)圓為粗基準(zhǔn)、車外端面、輪轂內(nèi)圓端面、輪緣外圓à以輪轂內(nèi)圓，輪緣側(cè)面為精基準(zhǔn)車另一測輪轂側(cè)面、輪緣側(cè)面à拆焊à 鉆孔à對孔焊接à鉸孔à刨齒à滾齒。（其中刨齒為了提高效率，降低成本，質(zhì)量相對于直接滾齒稍差。）
有時在兩half結(jié)構(gòu)為了讓對孔合并方便常采用定位銷的方法定位兩half結(jié)構(gòu)。
五、 實(shí)習(xí)感想
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們從學(xué)校到社會的一座橋梁，是從理論到實(shí)際的一條紐帶。，為加強(qiáng)我們綜合能力的培養(yǎng)，使得我們既要掌握專業(yè)的基本理論和基本知識，又具有對于所學(xué)知識的運(yùn)用能力以及獨(dú)立工作的能力，為我們在畢業(yè)后的工作和謀職打下良好的基礎(chǔ)。通過此次實(shí)習(xí)我們了解到目前社會的發(fā)展趨勢，也使我們清晰的了解我們所處的位置，對我們以后走上工作崗位起到一個良好的模范作用。
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畢業(yè)設(shè)計(jì)
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
學(xué)生姓名
班 級
學(xué) 號
指導(dǎo)教師
完成日期
課題名稱：JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
課題來源于生產(chǎn)實(shí)際。
本課題研究的主要內(nèi)容是機(jī)立窯的加料裝置和窯罩設(shè)計(jì)。目前大多水泥廠使用的加料裝置存在磨損嚴(yán)重，窯罩存在通風(fēng)和除塵二大難題。
目前，立窯存在二大技術(shù)和工藝難點(diǎn)：一是立窯煅燒熱工不穩(wěn)，造成欠燒過燒熟料燒結(jié)不均、質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響水泥各項(xiàng)物理性能；二是立窯單窯產(chǎn)量低，不能適應(yīng)當(dāng)今各行各業(yè)向規(guī)模化、集約化的發(fā)展形勢。國家的產(chǎn)業(yè)政策、大量干法旋窯的建成投產(chǎn)，立窯企業(yè)出現(xiàn)了前所未有的生存危機(jī)。但是立窯有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：低投資、低能耗、高利廢、銷售半徑小、運(yùn)輸能耗低。如能攻克立窯的二大缺陷，會適應(yīng)國內(nèi)大部分市場，尤其對市場需求量小、原料儲存量有限、交通不發(fā)達(dá)地區(qū)會作為水泥生產(chǎn)首選工藝。因此，開發(fā)熱工穩(wěn)定、單機(jī)產(chǎn)量高的節(jié)能環(huán)保機(jī)立窯勢在必行。
“節(jié)能，環(huán)保，低投資”新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)工藝，熟料煅燒設(shè)備仍然采用新型立窯，而沒有采用回轉(zhuǎn)窯，這是在大量的對比研究的基礎(chǔ)上確定的。作為水泥熟料的煅燒設(shè)備，中小規(guī)模的立窯生產(chǎn)工藝，具有投資省，生產(chǎn)費(fèi)用低，工藝最簡約，正好彌補(bǔ)我國不發(fā)達(dá)地區(qū)，市場容量小的地區(qū)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后地區(qū)。這樣不但可實(shí)現(xiàn)我國水泥工業(yè)的合理布局，同時用新型現(xiàn)代立窯工藝來淘汰落后立窯工藝，這樣更符合國情，用較低的投資來實(shí)現(xiàn)落后水泥工藝的轉(zhuǎn)型。同時形成合理的工業(yè)結(jié)構(gòu)。
節(jié)能，環(huán)保，低投資新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)線，是我國立窯工藝技術(shù)的一場革命，是我國立窯工藝創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)備進(jìn)步，自動化技術(shù)，信息技術(shù)，等諸多因素的集合，是幾十年立窯生產(chǎn)技術(shù)的總結(jié)。
二、本課題擬解決的問題
1.機(jī)立窯雙層窯罩結(jié)構(gòu)工藝和材料的改進(jìn)。
2.解決布料器經(jīng)常堵料問題。
3.窯罩維修困難。
4.蝸輪減速機(jī)空心軸上軸承易松動，空心軸聯(lián)接端結(jié)構(gòu)不合理，錐形布料斗聯(lián)接筋板的施焊周圍易產(chǎn)生疲勞裂紋。
5.機(jī)立窯加料溜子升降裝置出現(xiàn)行程開關(guān)失靈或損壞現(xiàn)象或因過載而燒毀驅(qū)動電動機(jī)。
6.窯罩排放煙氣含塵粒度大。
三、解決方案及預(yù)期效果
1.結(jié)構(gòu)采用上、下剖分式或者左、右剖分式，材料上選用鑄鋼節(jié)省材料，運(yùn)輸方便，便于維修，耐用，經(jīng)濟(jì)。
2.加高窯罩，提高了機(jī)立窯的產(chǎn)量，質(zhì)量；減輕看火工的勞動強(qiáng)度；延長了布料斗的使用壽命，降低了維修費(fèi)用。
3.窯罩頂部開圓孔，對頂部內(nèi)加強(qiáng)筋重新安排，使喂料漏斗，布料溜子上移。改造后人可在窯罩頂部操作，省力省工；維修人員不必進(jìn)入窯罩，安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率十分有利。
4.把蝸輪減速機(jī)兩軸承座材質(zhì)由鑄鐵HT20改為45鑄鋼:并另外增加4個螺栓將機(jī)座加固，減少震動，有效地防止了軸承跑外圈；為減少軸承座支承力偶矩，縮短空心軸下端伸出長度，并改變其錐形料斗的聯(lián)接方式，改造后，方便更換軸承；加強(qiáng)錐形料斗的整體強(qiáng)度。在筋板的兩端施焊處加焊二角力筋，并用8mm鋼板卷制料斗；加強(qiáng)窯工的操作管理，要求在清理布料溜子時，不用鋼釬撞擊，并制作一清料鏟。喂料裝置平穩(wěn)，可靠性強(qiáng)，故障率低。
5.采用新的加料溜子升降裝置。解決了設(shè)備損壞、鋼絲繩被拉斷的難題。由于減速機(jī)的自鎖性作用及轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較慢，故轉(zhuǎn)套能隨轉(zhuǎn)盤停在任何位置上，從而使加料溜子也能處于最高或最低加料位置之間的任何位置上。該升降裝置具有使用可靠、壽命長、操作方便、動作快捷的特點(diǎn)。能使溜子加料準(zhǔn)確、升降自如，是一種較理想的、性能優(yōu)越的機(jī)立窯加料溜子升降裝置。
6.采用二級除塵，窯罩內(nèi)含塵煙氣通過煙囪通入沉降室除塵，再采用布袋除塵。
四、課題進(jìn)度安排
3月6日～3月17日．畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，市場調(diào)查，到多個公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
3月18日～3月31日．設(shè)計(jì)開題階段。
論文總體構(gòu)思方案，填寫開題報(bào)告。
4月1日～5月10日．設(shè)計(jì)初稿階段。
撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)初稿。
5月11日～6月4日． 中期工作階段。
充實(shí)完善畢業(yè)論文，中期檢查。
6月5日～6月7日．畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。
6月8日～6月13日．設(shè)計(jì)定稿階段。
論文修改、定稿，材料復(fù)查。
6月14日～6月16日．畢業(yè)答辯。
6月17日～6月18日．材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
年 月 日
六、專業(yè)系意見
年 月 日
七、學(xué)院意見
年 月 日
3
機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題申報(bào)表
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 專業(yè)
指導(dǎo)教師
設(shè)計(jì)（論文）
題 目
JLY3809機(jī)立窯
（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)
題目類別
畢業(yè)設(shè)計(jì)
題 目 來 源
結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際
題目性質(zhì)
工程設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)
水泥熟料Q＝30t/hr；運(yùn)轉(zhuǎn)率大于95％
設(shè)計(jì)內(nèi)容
結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行JLY3809機(jī)立窯加料及窯罩部件
設(shè)計(jì)及繪圖、加料及窯罩部件相關(guān)零部件設(shè)計(jì)及繪圖。
物
化
成
果
形
式
□工程設(shè)計(jì)類要求
說明書字?jǐn)?shù)
圖紙數(shù)
其他附件
□工程研究類要求
論文字?jǐn)?shù)
附件要求
□軟件開發(fā)類要求
說明書字?jǐn)?shù)
附件要求
1、 設(shè)計(jì)說明書1份，達(dá)1萬字以上，且要符合規(guī)范要求（電子文檔）。
2、 文摘要不少于400字。并有對應(yīng)英文摘要（電子文檔）。
3、 設(shè)計(jì)圖樣總的繪圖量折合A0不少于3平方米（CAD）；具體設(shè)計(jì)的圖樣有：
（1）加料部件圖一張；
（2）窯罩部件圖一張；
（3）加料及窯罩部件相關(guān)零部件圖若干張。
4、翻譯3000以上漢字的課題相關(guān)外文資料。
5、實(shí)習(xí)小結(jié)（電子文檔）。
專業(yè)系審查意見：
專業(yè)系主任（簽名）：
學(xué)院審批意見：
院長（簽名）：
注：
一、題目類別：1、畢業(yè)設(shè)計(jì)；2、畢業(yè)論文
二、題目性質(zhì)：1、工程設(shè)計(jì)；2、技術(shù)研究；3、軟件開發(fā)；4、理論研究
三、題目來源：1、結(jié)合科研；2、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際或工程建設(shè)；3、結(jié)合課程和實(shí)驗(yàn)室建設(shè)；4、自擬題目
JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)說明書
摘要：本課題完成了JLY3809機(jī)立窯(加料及窯罩部件)設(shè)計(jì)。JLY3809機(jī)立窯是目前新興的擴(kuò)的直徑窯,但在很多配套設(shè)備上還是沿用擴(kuò)徑前的技術(shù)設(shè)備,使得雖然進(jìn)行了改造,但是相關(guān)設(shè)備未能得到改進(jìn),未能體現(xiàn)出新窯的優(yōu)勢。本次設(shè)計(jì)了新型的加料裝置和窯罩。新型加料裝置對支承裝置和布料器做了改進(jìn),生產(chǎn)實(shí)踐表明支撐裝置經(jīng)過改造后,傳動平穩(wěn),且潤滑和檢修方便;改造后的布料器提升了高度,不易堵料,減輕看火工的勞動強(qiáng)度,布料器不易腐蝕,減少維修更換費(fèi)用;在升降裝置方面也做了一點(diǎn)小改動,增加了防扭器.改造后的窯罩便于運(yùn)輸,吊裝和易于銹蝕的下部可以單獨(dú)更換和拆卸。鑄鋼比普通的Q235鋼耐高溫,且鑄鋼內(nèi)含有一部分合金元素,又耐氧化不易變形等,故使用壽命一般比Q235鋼至少高2~3倍。設(shè)計(jì)中還涉及到沉降室和新型收塵器的選型,減少了資源的浪費(fèi),提高了水泥的生產(chǎn)效率,大大減少了機(jī)立窯對周圍環(huán)境的污染。
關(guān)鍵詞:機(jī)立窯;窯罩;加料裝置;除塵
The charging and hooding parts designs of JLY3809 mechanical upright kiln
Abstract:This subject designs the charging and hooding parts of JLY3809 kiln. At present, JLY3809 mechanical upright kiln is a new emerging large diameter kiln. Because many corollary equipment have not been improved and still adopt conventional technology ,so the benefits with the new kiln can not been realized. In this subject we have designed the new charging device and hooding parts of kiln. The supporting and charge spreading have been improved ,too. The production practice indicates that the propping up equipment after transformation transmits steadily. Also the lubrication and the overhaul is convenient; after the transformation cotton material has promoted its altitude. The material cant be easily blocked, which reduces the labor intensity looks at the hot work, the cotton material is not easily corroded, reduced the repair and replacement; a point of small modification is also made in the elevating equipment aspect, adding in anti-turning equipment, after the transformation, the hooding parts of kiln is advantageous for the transportation, the hoisting and lower part which rusts is easily away possible alone to be replaced and disassembled. The cast steel is thermostabler than the ordinary Q235 steel, also the cast steel includes part of alloying elements, the oxidation and can not be easily distorted and so on. The service life of it is generally 2~3 double higher than Q235 ,moreover in the design there also involves the settling pocket and the new dust catcher shaping, reduced the resources waste. Enhanced the cement production efficiency, reduced greatly the environment pollution made by mechanical upright kiln.
Key word: mechanical; hooding parts of kiln; charging device; dust removal
目 錄
1 前 言 ··························································1
2 總體方案論證····················································2
2.1窯罩的結(jié)構(gòu)和對窯罩技術(shù)改進(jìn)的分析·······························2
2.2加料裝置的分析·················································4
2.3 傳動機(jī)構(gòu)的技術(shù)分析論證········································4
3 JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)綜合參數(shù)計(jì)算·················5
3.1確定立窯的規(guī)格與形狀···········································5
3.2立窯的廢氣量與煙囪計(jì)算·········································7
3.3煙囪計(jì)算·······················································8
3.4立窯收塵器的選型計(jì)算···········································8
3.5袋式除塵器的選型···············································10
3.6播料落點(diǎn)的確定·················································10
4加料裝置的參數(shù)設(shè)計(jì)···············································12
4.1選擇電機(jī)·······················································12
4.2計(jì)算傳動裝置的各參數(shù)···········································12
4.3錐齒輪傳動設(shè)計(jì)·················································12
5傳動機(jī)構(gòu)的密封潤滑···············································20
6機(jī)立窯的窯罩和加料裝置的總體設(shè)計(jì)·································21
7結(jié)論·····························································22
參考文獻(xiàn)··························································23
致謝·······························································24
附錄清單···························································25
1.前言
國內(nèi)外發(fā)展的形勢
我國立窯水泥發(fā)展，經(jīng)歷了三個高峰期，前兩個高峰期是在50和60年代，為兩次全國農(nóng)田水利建設(shè)高潮的需要；第三個高峰期是為改革開放后國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展的需要，由此可證明，立窯水泥為我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出過重要的歷史貢獻(xiàn)，并將繼續(xù)做貢獻(xiàn)。
90年代初，原國家建材局向全國立窯企業(yè)推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)，并在全國各地建立了眾多節(jié)能改造示范線，使立窯水泥生產(chǎn)水平上了新臺階，進(jìn)入21世紀(jì)，立窯生產(chǎn)水平又更上一層，立窯水泥質(zhì)量進(jìn)一步穩(wěn)定、提高，多數(shù)企業(yè)的熟料28天耐壓強(qiáng)度都在50Mpa以上，有的能穩(wěn)定在54Mpa以上，現(xiàn)代立窯水泥的質(zhì)量，能與現(xiàn)代旋窯水泥質(zhì)量相妣美；能耗進(jìn)一步降低，現(xiàn)代立窯熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗≤120kg/t熟料，其中有的在100kg/t熟料；水泥綜合電耗≤70kw./t水泥，其中有的在100 kw./t水泥，左右，現(xiàn)代立窯主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，相當(dāng)或優(yōu)于日產(chǎn)2500（t/d）帶分解爐窯。
原國家建材局給立窯水泥制定“限制、淘汰、改造、提高的八字方針，很符合我國國情，筆者認(rèn)為應(yīng)繼續(xù)貫徹實(shí)施。限制不再新建，對質(zhì)量低劣、能耗高、污染嚴(yán)重的應(yīng)盡快淘汰（目前這類的已不多），對多數(shù)立窯企業(yè)應(yīng)是改造、提高，使其逐步達(dá)到現(xiàn)代立窯水泥的水平。
機(jī)立窯水泥的發(fā)展方向——現(xiàn)代化立窯
為使機(jī)立窯較快的邁向現(xiàn)代化，首先要使產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，其次要大幅度降低能耗、節(jié)約資源、能源、保護(hù)好環(huán)境、實(shí)施可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略，這既符合國家政策，又能使立窯企業(yè)沿著正確的道路發(fā)展、壯大。適應(yīng)水泥生產(chǎn)新時代的JLY3809機(jī)立窯應(yīng)運(yùn)而生,許多水泥窯生產(chǎn)廠家及相關(guān)輔件生產(chǎn)商瞄準(zhǔn)了當(dāng)前市場,全面生產(chǎn)新窯。
本課題來源于結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際。為了適應(yīng)現(xiàn)代立窯水泥生產(chǎn)的需要，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為25t/h的機(jī)立窯加料及窯罩部件設(shè)計(jì)以及加料裝置及窯罩部件相關(guān)零部件設(shè)計(jì)。有以下幾個技術(shù)要求：
A.所有結(jié)構(gòu)及其零部件設(shè)計(jì)后考慮技術(shù)性、加工工藝性、經(jīng)濟(jì)性，并保證安裝、使用經(jīng)濟(jì)方便。
B.要保證機(jī)立窯的加料裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能高產(chǎn)。
在劉平成老師的指導(dǎo)下，首先進(jìn)行方案論證。通過討論研究，最終確定采用上、下剖分式窯罩和新型加料系統(tǒng)、以及由電機(jī)à減速機(jī)à小錐齒輪à大錐齒輪à回轉(zhuǎn)裝置à布料器的傳動方式。然后根據(jù)分析的結(jié)果，開始計(jì)算軸扭矩以及功率。分析擬定傳動裝置的運(yùn)動簡圖，分配各級傳動比，進(jìn)而進(jìn)行傳動零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核。然后對機(jī)立窯的窯罩和加料裝置進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
JLY3809機(jī)立窯新型加料裝置改變了以往加料裝置的加料斗和布料器易變形，易腐蝕;料球粘在料斗內(nèi)壁阻礙下料;渦輪減速機(jī)在高溫,粉塵以及腐蝕氣體條件下工作,磨損,漏油嚴(yán)重; 渦輪減速機(jī)箱體內(nèi)潤滑油無法保存，順軸流出。由于窯罩上部氣流溫度高，粉塵濃度大，從而造成軸承、渦輪、磨損嚴(yán)重或損壞；渦輪減速機(jī)中空輸出軸與料斗聯(lián)接的容易腐蝕脫落,落入窯內(nèi)會造成粉磨設(shè)備的磨損;料斗和溜槽材料浪費(fèi);三角皮帶受高溫影響,經(jīng)常需要調(diào)整松緊更換等缺陷。新型加料裝置采用針線擺輪減速機(jī)代替渦輪減速機(jī)，徹底解決漏油問題,功率不變,料斗和溜子的鋼板厚度由原來的12mm改為8mm,節(jié)約材料;大圓錐齒輪下有軌道和鋼球,傳動平穩(wěn),操作方便,占地小,費(fèi)用低。本課題新穎實(shí)用，在技術(shù)上有較大改進(jìn)，具有較強(qiáng)的競爭力。該加料裝置和窯罩將具有很大的市場前景。
2 總體方案論證
2.1窯罩的結(jié)構(gòu)和對窯罩技術(shù)改進(jìn)的分析
窯罩有單、雙層兩種，均由6~8mm厚鋼板制成的截錐體，其高度在2~3m，沿窯罩周圍開有加料口，加料口外裝有加料門，機(jī)立窯則有觀察門。
為了利于采用儀表正確測定機(jī)立窯窯面廢氣成分及溫度等參數(shù)，應(yīng)注意各觀察門以及料球入窯加料裝置與窯罩結(jié)合處的密封，盡量減少向窯內(nèi)漏風(fēng)，使測定出的各項(xiàng)參數(shù)更接近于實(shí)際情況。
方案一、上下剖分式:
(1)窯罩在工藝上搞成單層式，且兩煙囪高度應(yīng)以窯罩上平面為準(zhǔn)，并配焊(或澆鑄)上法蘭。
(2)以窯門上部約l00～150mm處橫向剖開(該部分最易銹蝕)，下部用厚度為，材料用可焊性較好的ZG35澆鑄而成。上部用厚度為～，材料為Q235鋼板卷制焊接而成，也可用～的ZG35材料澆鑄而成。再配焊(或澆鑄)上若干加強(qiáng)筋，其余所有的工藝及中心幾何尺寸不變。
(3)上、下結(jié)合處均焊制與燒鑄上聯(lián)接法蘭，以利螺栓的連接。為考慮下部鑄鋼件的受力結(jié)構(gòu)以及有關(guān)部位的的安裝更換及防塵等因素，法蘭外徑應(yīng)大于窯罩外徑50～60mm，法蘭內(nèi)徑應(yīng)小于窯罩內(nèi)徑10～15 mm，在法蘭外徑的圓周上(應(yīng)考慮裝拆方便)每隔mm左右距離預(yù)留17mm的聯(lián)接螺栓孔，應(yīng)均布。
(4)兩法蘭接合面在安裝使用前應(yīng)用石棉硅藻土或磷酸鹽粉等耐火泥材料和泥后涂抹在下面，厚度約5mm后再將上端放置于上并用M14的螺栓聯(lián)接緊固(主要起封煙塵作用)。
(5)窯門旋轉(zhuǎn)銷等按工藝尺寸在安裝好后焊上即可。
方案二、左右剖分式
(1)窯罩在工藝上改成單層式，且兩煙囪高度應(yīng)以窯罩上平面為準(zhǔn)，并澆鑄上聯(lián)接法蘭。
(2)以窯罩軸心線為準(zhǔn)縱向剖開，用下部厚,上部厚材料為ZG35澆鑄而成。兩剖分端面均留止口，且內(nèi)外止口均應(yīng)預(yù)留5～lOmm焊縫間隙。其余所有工藝及幾何尺寸基本不變。
(3)為考慮大型薄壁鑄鋼件在工藝澆鑄易出現(xiàn)縮孔，以及砂箱制作較困難等因素，其煙囪還可作成從窯罩銜接處予以剖分或斷開。但在每剖分或斷面上應(yīng)澆鑄上聯(lián)接法蘭或止口，并每隔mm留中l(wèi)5mm左右螺栓孔，且均布。
(4)在兩半窯罩運(yùn)人現(xiàn)場基本拼合就位后，找正上、下中心位置線再行兩面焊接，不規(guī)則部分用氣割和砂輪打磨平整。在焊接中考慮因熱應(yīng)力產(chǎn)生窯罩變形，應(yīng)盡量先采用對角形點(diǎn)焊而后再進(jìn)行對角形雙面焊，直至將兩半窯罩拼焊成為一整體零件而止。
(5)窯門旋轉(zhuǎn)銷按工藝尺寸在安裝好后焊上即可。
2.2加料裝置的分析
機(jī)立窯的加料裝置由傳動機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)加料溜子、升降控制器組成。加料機(jī)有單播料器和雙播料器兩種，雙播料器由于結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程比較復(fù)雜，很少在機(jī)立窯上使用。
單播料器的傾角可以通過升降鋼絲繩進(jìn)行調(diào)整，來改變?nèi)隽宵c(diǎn)。提高鋼絲繩使傾角變小，料球撒向窯邊部，降低鋼絲繩使傾角增大，料球撒向二肋和中部。電動機(jī)可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)窯內(nèi)某處濕料層薄時，可以將播料器停車或退出去集中加料。播料器的主軸中心線應(yīng)與窯中心重合，才能保證撒料均勻。
為防止加料溜子回轉(zhuǎn)時將鋼絲繩扭斷，應(yīng)在加料斗上面一段鋼絲繩上安裝一個防扭器。
在加料裝置停在某一點(diǎn)加料時，用關(guān)閉電機(jī)的方法不易準(zhǔn)確控制停點(diǎn)位置?？蓪⒓恿隙放c撒料溜子之間設(shè)計(jì)成摩擦離合器連接，有的用自行車飛輪改裝成為摩擦離合器，使加料溜子可以根據(jù)需要，不用關(guān)電機(jī)，只用鐵鏟或鉤子，就可以把它擋住停在任何位置地方，抽出鐵鏟或鐵鉤，電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，給窯的燒成操作創(chuàng)造了有利條件。
2.3 傳動機(jī)構(gòu)的技術(shù)分析論證
傳動裝置一般為整個加料系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。以往采用渦桿渦輪傳動,傳動方式路線方式為電機(jī)à渦輪減速機(jī)à軸 à回轉(zhuǎn)裝置。這種傳動方式下，渦輪、渦桿會嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致錐形斗停留在某一點(diǎn)上加料，導(dǎo)致窯內(nèi)料層厚度不均，發(fā)生異常窯況?，F(xiàn)在更多的采用錐齒輪傳動，也有通過齒輪傳動。
常用的減速機(jī)有三種型式，圓柱齒輪減速機(jī)、行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)。其中采用針線擺輪減速機(jī)較合適，而采用行星減速機(jī)和圓柱齒輪減速機(jī)常會出現(xiàn)因球盤起動扭矩大，傳動系統(tǒng)剛度不足，故障多，有漏油問題。相對而言針線擺輪減速機(jī)傳動穩(wěn)定，噪音小，齒面接觸穩(wěn)定，在潤滑保養(yǎng)良好的條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
另外，對針線擺輪減速機(jī)輸出軸采用花鍵聯(lián)接的，因?yàn)檫@樣的孔軸聯(lián)接是間隙配合，所以傳動上存在著諸多缺陷。采用平鍵聯(lián)接避免了在與軸安裝時的間隙配合，從而導(dǎo)致的在電機(jī)突然停機(jī)的情況下花鍵由于承受不了較大的慣性力而失效的問題。在強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下，平鍵采用過盈配合能保證扭矩的正常傳遞。
3.JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)綜合參數(shù)計(jì)算
3.1確定立窯的規(guī)格與形狀
立窯的規(guī)格是以窯的有效內(nèi)徑和高度來表示。
3.1.1窯的有效內(nèi)徑
機(jī)械立窯的產(chǎn)量與窯的內(nèi)徑的平方成正比，為簡便計(jì)算，在工藝設(shè)計(jì)中，常以窯的單位截面積來計(jì)算窯的產(chǎn)量。
經(jīng)驗(yàn)公式： (3-1)
式中:G-----機(jī)械立窯的產(chǎn)量,t/h；
D-----窯的內(nèi)徑,m；
----窯的單位截面積產(chǎn)量,；
25=0.785
3.1.2鼓風(fēng)機(jī)選型與鼓風(fēng)方式
風(fēng)量
可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:
（3-2）
式中:----立窯的鼓風(fēng)量,；
----立窯的日產(chǎn)量,；
----熟料的熱耗, ,現(xiàn)在一般在3000～4200左00左右,這里取4200；
---換算系數(shù),；
----生產(chǎn)不均衡系數(shù),對普通立窯:=1.31.5;機(jī)械立窯:=1.151.25。
由于窯身高度一般不超過10m,所需鼓風(fēng)壓力一般不超過2025k，在確定鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量時,需考慮風(fēng)量和儲備系數(shù),其計(jì)算式為
（3-3）
式中: ----鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量();
----入窯的鼓風(fēng)量();
----漏風(fēng)系數(shù),對普通立窯: =1.3 1.4 機(jī)械立窯: =1.15 1.25;
----儲備系數(shù),通常取 =1.2 1.3.
=5041.251.3=819
驗(yàn)算窯內(nèi)的氣流速度
按式 計(jì)算的鼓風(fēng)量,尚需驗(yàn)算窯內(nèi)的氣流速度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速范圍內(nèi),對普通立窯 ;機(jī)械立窯窯內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速為
（3-4）
式中: ----窯內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速();
-----不包括漏風(fēng)在內(nèi)的入窯鼓風(fēng)風(fēng)量( );
----立窯的有效直徑(m);
------鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度();
p------當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫?)。
計(jì)算的值若不在標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速范圍內(nèi),機(jī)械立窯須在 =0.5 0.7 范圍內(nèi)確定一個值后,按
（3-5）
計(jì)算 的值,然后按 計(jì)算其鼓風(fēng)量值.因?yàn)檫^大,會引起物料停止向下運(yùn)動,使物料飛損增加,廢氣溫度升高,對煅燒不利,若值過小,則會降低熟料的產(chǎn)量。
取 =0.7
=134
= =217.75
鼓風(fēng)壓力
機(jī)械立窯的鼓風(fēng)壓力的計(jì)算式:
經(jīng)驗(yàn)式
通常,立窯取 ,H為立窯的有效高度(m)。
風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率
按機(jī)械立窯所需的風(fēng)量與風(fēng)壓,根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)制造廠的合理配套選定鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī)。
它也可以按下式進(jìn)行計(jì)算確定:
（3-6）
式中:----鼓風(fēng)機(jī)所需惡毒電機(jī)功率();
K-----備用系數(shù),取K==1.11.2;
p----風(fēng)機(jī)的靜壓( );
Q----風(fēng)機(jī)的容量();
----風(fēng)機(jī)的容積效率,一般取=75%;
---- 風(fēng)機(jī)的機(jī)械傳動效率,一般取=90%。
按計(jì)算的功率值,查電動機(jī)手冊選定鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)。
3.2立窯的廢氣量與煙囪計(jì)算
立窯的廢氣量由煤的燃燒廢氣、生料分解的和料球蒸發(fā)、脫水的水氣等組成,進(jìn)入煙囪需處理的廢氣量尚需包括自由進(jìn)入煙囪的漏氣量。
3.2.1出窯面的廢氣量
（3-7）
式中:----出窯面的廢氣量();
----煤的燃燒廢氣量();
----生料分解生成的廢氣量();
----料球水分蒸發(fā)生成的廢氣量()。
煤的燃燒廢氣量
（3-8）
式中:----煤的低熱值();
----熟料煤耗()。
生料分解生成的廢氣量
（3-9）
式中----生料燒失量,%；
1.997---標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的重量,；
料球水分蒸發(fā)生成的廢氣量：
（3-10）
式中:----料球水分(%);
----熟料熱耗();
0.805---標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下水蒸氣的密度.().
進(jìn)入煙囪的廢氣量
（3-11）
式中----進(jìn)入煙囪的廢氣量(/h);
----出窯面的廢氣量(熟料),可按公式計(jì)算,也可以每公斤熟料的單位廢氣量計(jì),一般約為1.61.8;
G----熟料臺時產(chǎn)量(t/h);
t----進(jìn)入窯面的廢氣溫度,一般t=70120;
P---當(dāng)?shù)卮髿鈮?);
K----窯門漏風(fēng)系數(shù),一般取K=1.21.5。
3.3. 煙囪計(jì)算
煙囪計(jì)算有煙囪的直徑,個數(shù)與煙囪高度。
3.3.1煙囪個數(shù)
煙囪個數(shù)決定于立窯的直徑.在一般情況下,2m以下的立窯,設(shè)煙囪一個; 2m以上的立窯,煙囪個數(shù)n=2。
3.3.2煙囪的直徑
（3-12）
式中:----煙囪直徑(m);
V-----進(jìn)入煙囪的廢氣量();
n-----煙囪個數(shù);
w-----煙囪的氣流速度(m/s),自然通風(fēng)時w=24(m/s),機(jī)械通風(fēng)時w=
812(m/s)。
D=1m
考慮到其它因素，煙囪直徑需要擴(kuò)大，所以這里取D=1.5m。
3.3.3煙囪高度
因?yàn)椴捎昧硕壥諌m,收塵效率比以前大幅度提高.煙囪高度可以根據(jù)現(xiàn)場高度來決定。
3.4. 立窯收塵器的選型計(jì)算
立窯的收塵,應(yīng)根據(jù)立窯廢氣的特點(diǎn),進(jìn)行合理選擇收塵器。
3.4.1立窯廢氣的特點(diǎn)
械立窯水泥廠的生產(chǎn)測定,立窯廢氣的特點(diǎn)主要有如下幾個方面:
立窯廢氣量含塵量大,它的含塵濃度為3.27.2g/,一般為5 g/左右,最高濃度不超過10 g/;
灰塵的顆粒較粗,塵粒d>10μm顆粒約占到70%85%;
廢氣溫度忽高忽低而且波動范圍大,約在t=40500范圍內(nèi)波動,在溫度低時易結(jié)露；
廢氣的濕度大且水氣有腐蝕性;
塵具有親水性強(qiáng)的特點(diǎn),它較易粘附于水滴或水霧中,凝聚成較大的塵粒。
3.4.2立窯收塵器的選擇
機(jī)械立窯選用的收塵器有沉降室,旋風(fēng)式,水浴式,袋式和電收塵等類型,有些廠為了提高收塵,還使用二級收塵系統(tǒng)。
由于立窯廢氣具有含塵濃度大,塵粒粗,濕度大,溫度波動大,且水氣冷凝猴子愛收塵器內(nèi)引起堵塞和銹蝕,給收塵器的選型和維護(hù)管理帶來了不少問題。
在生產(chǎn)實(shí)踐中,立窯收塵選用沉降室較適宜,因其結(jié)構(gòu)簡單不易堵塞,對立窯廢氣適應(yīng)性好,且有較高的收塵效率()。
立窯收塵除了正確地選型和加強(qiáng)經(jīng)常性的維護(hù)管理外,如何提高廢氣溫度,并使其穩(wěn)定,防止水氣冷凝,減少堵塞和銹蝕是十分重要的。
這里采用沉降室和布袋除塵器作為收塵系統(tǒng)。
3.4.3 沉降室設(shè)計(jì)
沉降室的設(shè)計(jì)要點(diǎn):
流經(jīng)沉降室的氣流速度慢,客人提高收塵效率。為了降低氣流速度,在布置許可條件下,可以適當(dāng)加大沉降室的斷面,一般按w=0.5m/s設(shè)計(jì);
在沉降室內(nèi)設(shè)置橫向或豎向隔板,以延長廢氣在沉降室內(nèi)停留的時間.此時,沉降室內(nèi)氣體停留時間一般可以按t=2040s考慮;
沉降室尺寸應(yīng)本著寬度盡可能大,高度盡可能小的原則布置,以提高效率;
沉降室漏風(fēng)量按100%設(shè)計(jì),并在沉降室的進(jìn)口處設(shè)置導(dǎo)流板,以使氣體進(jìn)入沉降室時呈均勻分布,有利于粉塵的沉降;
沉降室殼體的結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮能承受立窯點(diǎn)火時短時間內(nèi)可能達(dá)到300500的影響;
為了便于回灰,沉降室集灰漏斗的角度不可以過小,錐角一般為5560°;沉降室的內(nèi)壁須平整光滑,且殼體側(cè)壁應(yīng)設(shè)置人形門孔供檢修清理之用。
沉降室面積
通過沉降室的廢氣量為出窯面的廢氣量。
沉降室的斷面積F為
（3-13）
式中----進(jìn)入沉降室的廢氣量()；
w-----沉降室內(nèi)氣流速度,w=0.5m/s。
F=43.652
沉降室的長度L=tw
式中t----沉降室的氣體停留時間,一般t=2040s；
L=10m
沉降室高度為
考慮到工廠的廠房布置限制,B取7m,H取3m,L取6m。
3.5袋式除塵器的選型
根據(jù)出沉降室的廢氣量,查布袋除塵器的處理量選擇布袋除塵器的規(guī)格。
這里選擇LLC386型布袋玻纖除塵器。
3.6播料落點(diǎn)的確定
播料落點(diǎn)小于直筒環(huán)形圈時,易產(chǎn)生中火過深,甚至二肋濕料層過厚,使該部位料層板結(jié),上火速度慢,窯內(nèi)通風(fēng)阻力大,形成風(fēng)洞,破壞底火層穩(wěn)定;若播料落點(diǎn)大于直筒環(huán)形圈時,可能出現(xiàn)播料直接沖向窯壁落下,將邊風(fēng)堵死,產(chǎn)生煉邊,結(jié)圈,引起卸料不暢,甚至造成邊火過深,形成偏火。
所以根據(jù)不同窯徑,擴(kuò)口角度和高度的變化計(jì)算結(jié)果可知, 擴(kuò)口角度的每增減1或高度增降0.1m,其上擴(kuò)口角度就隨之增加或減少0.05m左右。
這里應(yīng)注意:
A.播料落點(diǎn)應(yīng)與擴(kuò)口角度變化相適宜,以次來確定播料落點(diǎn)與邊部的距離。即擴(kuò)口角度大的窯,距離邊部遠(yuǎn)些,小則反之。
B.操作中應(yīng)做到料面相對固定。當(dāng)燒滿窯時,相應(yīng)提高了擴(kuò)口角度,淺則反之。
C.這時播料落點(diǎn)與窯壁距離也隨之發(fā)生變化。應(yīng)此,操作中必須調(diào)整播料器角度,使播料落點(diǎn)保持不變。
確定播料落點(diǎn)距離窯壁距離的計(jì)算公式:
式中:S-----窯面物料落點(diǎn)(二肋中心區(qū))與窯壁間的距離(m);
D-----窯內(nèi)物料面的直徑(m);
----窯內(nèi)直筒部位的直徑(m) 。
4加料裝置的參數(shù)設(shè)計(jì)
4.1選擇電機(jī)
4.1.1 選擇電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式
根據(jù)機(jī)立窯加料裝置的工作條件和要求, 選用一般用途的Y系列三相異步電動機(jī)，為臥式封閉結(jié)構(gòu)。但是本設(shè)計(jì)的針線擺輪減速機(jī)自帶一級臥式直聯(lián)式(XWD型)電機(jī),所以這里不需要另外選擇設(shè)計(jì)電機(jī)的類型。
4.1.2 選擇電動機(jī)的容量
選擇電動機(jī)額定功率Pm，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),加料裝置的電機(jī)功率一般在2到3kw,在這里可以針線擺輪減速機(jī)自帶的電機(jī)功率,選定Pm=3kw。
4.1.3 確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速
根據(jù)電機(jī)的功率,查表可以得知n1=750r/min。
4.2計(jì)算傳動裝置的各參數(shù)
4.2.1 計(jì)算傳動裝置的總傳動比并分配各級傳動比
傳動裝置的總傳動比
傳動裝置的總傳動比為i=294=116；
各級傳動比分別為，減速機(jī)傳動比29，錐齒輪傳動比4。
4.2.2錐齒輪的設(shè)計(jì)(以下公式出自徐灝主編<<新編機(jī)械師設(shè)計(jì)手冊>>)
齒數(shù)比
(4-1) 按傳動要求確定,通常=1～10,取=4
小輪大端分度圓直徑
表5.4-18 (4-2)
載荷系數(shù)K K=1.5
齒數(shù)比
試驗(yàn)齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限見圖5.3-18d,
估算時的安全系數(shù)
齒輪的許用接觸應(yīng)力
估算的結(jié)果
根據(jù)計(jì)算初定選取=160
齒數(shù)
一般=16～30,當(dāng)已確定,可按圖5.4-3選取;最少的薦按表5.4-5選取.
=16,.
大端模數(shù)面
取=10按表5.4-3取成標(biāo)準(zhǔn)系列值后,再確定
分錐角
當(dāng)
(4-3)
當(dāng)
外錐距
(4-4)
=
齒寬b
(4-5)
齒寬系數(shù)
,一般=,常用0.3,這里取0.3.
平均分度圓直徑
(4-6)
=85
中錐距
(4-7)
平均模數(shù)
(4-8)
=8.5
切向變位系數(shù)
薦用值見圖5.4-4
徑向變位系數(shù)
亦可以按表選取=0.44,=-0.44
齒頂高
(4-9)
齒跟高
見表5.4-2 (4-10)
頂隙C
(4-11)
齒頂角
(4-12)
,
這里選用等頂隙收縮齒
齒頂角
(4-13)
頂錐角
不等頂隙收縮齒 (4-14)
等頂隙收縮齒
這里采用的是等頂隙收縮齒,所以
(4-15)
齒頂圓直徑
(4-16)
安裝距A
根據(jù)現(xiàn)場安裝結(jié)構(gòu)來確定。
冠頂距
(4-17)
輪冠距離H
(4-18)
大端分度圓齒厚
(4-19)
大端分度圓弧齒厚
(4-20)
大端分度圓弧齒高
(4-21)
當(dāng)量齒數(shù)
(4-22)
4.2.3接觸疲勞強(qiáng)度的校核
(4-23)
分度圓切向力
使用系數(shù) 見表5.4-24
(4-24)
載荷分布系數(shù)
載荷分配系數(shù)
節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)
彈性系數(shù)
重合度,螺旋角系數(shù)
因式中=1
錐齒輪系數(shù)
計(jì)算結(jié)果
許用接觸疲勞強(qiáng)度極限
,因長期工作,壽命系數(shù)
潤滑油膜影響系數(shù)
最小安全系數(shù)
尺寸系數(shù)
工作硬化系數(shù)
許用接觸應(yīng)力值
通過
4.2.4抗彎強(qiáng)度校核
(4-25)
符合齒形系數(shù)=4.8,=4..6(按, )
重合度和螺旋角系數(shù) 其于項(xiàng)同前,并,
計(jì)算結(jié)果
許用抗彎應(yīng)力
齒輪基本強(qiáng)度
因長期工作,壽命系數(shù)
相對齒根圓角敏感系數(shù) =1
相對齒根表面狀況系數(shù)=1
尺寸系數(shù)=1
最小安全系數(shù)=1.4
許用抗彎應(yīng)力值
結(jié)論 , 通過
5 傳動機(jī)構(gòu)的密封潤滑
由于水泥生產(chǎn)時會產(chǎn)生大量的粉塵，為保證傳動機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定可靠性，密封和潤滑尤為重要。
在有大量粉塵的環(huán)境下，傳動機(jī)構(gòu)，如齒輪易發(fā)生磨粒磨損。這將很大的縮短了傳動部件的壽命，從而無法保證生產(chǎn)的連續(xù)性。為了減少磨損情況，這里對于齒輪嚙合的采用半封閉式密封。這樣減少了粉塵對傳動機(jī)構(gòu)的影響，同時也便于拆裝。而減速機(jī)、電動機(jī)、軸承和軸承座，它們本身是全封閉結(jié)構(gòu)。所以只需考慮密封透蓋上的密封材料問題。
加料裝置回轉(zhuǎn)軌道的密封,如果有水泥粉塵進(jìn)入軌道,粘在鋼珠上,增加了鋼珠直徑,使得回轉(zhuǎn)裝置阻力增大,,容易磨損鋼珠,布料不均,容易發(fā)生機(jī)立窯異常窯況,造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了預(yù)防這種情況,在軌道外面采用油脂密封,在軌道上,下面涂滿油脂,從而不讓粉塵進(jìn)入。
6機(jī)立窯的窯罩和加料裝置的總體設(shè)計(jì)
窯罩:窯罩體主要采用的型材有:15mm的ZG35切割鋼板焊接制成,8mm的切割鋼板焊接而成,窯罩制成上、下兩剖分面,上部采用8mm的Q235切割鋼板焊接制成,下部用15mm的ZG35切割鋼板焊接制成,上、下部通過法蘭盤焊接在一起。窯罩采用雙層結(jié)構(gòu),中間填充保溫材料,窯罩采用8mm的Q235切割鋼板焊接而成.煙囪采用Q235切割鋼板焊接而成。窯罩采用上,下結(jié)構(gòu),維修,更換方便,節(jié)約了材料,增加了使用壽命,提高了經(jīng)濟(jì)效益.
煙囪:熟料煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣不僅包括有煤燃燒和石灰石分解產(chǎn)生的，還有料球水分蒸發(fā)形成的水蒸汽、入窯風(fēng)中剩余的N2、過剩的、煤不完全燃燒及包氏反應(yīng)和郝氏反應(yīng)產(chǎn)生的CO、揮發(fā)分產(chǎn)生的氣體及從窯罩門漏入的空氣等。生產(chǎn)lkg熟料所產(chǎn)生的廢氣量一般為3.5～4kg（即2.65～3m3/ h），由立窯的煙囪排向大氣。立窯技術(shù)改造后，窯罩h 必須相應(yīng)加高，h/D≥1.0（D 為立窯有效內(nèi)徑）。以Φ3.2m 窯為例，窯罩高度應(yīng)為3.2m。立窯煅燒時，為了減少廢氣量，即使不能做到閉門操作，也應(yīng)少開窯門，這對提高窯內(nèi)上火速度和熟料產(chǎn)量、改善窯面操作環(huán)境均有好處.
傳動機(jī)構(gòu): 傳動機(jī)構(gòu)所采用的傳動方式為：電機(jī)à XWD針線擺輪減速機(jī)à小齒輪à大齒輪à回轉(zhuǎn)裝置à錐形斗。其中電機(jī)是針線擺輪減速機(jī)自帶的電機(jī),減速機(jī)采用針線擺輪減速機(jī),軸承采用深溝球軸承6021,及軸承座采用整體式軸承,而齒輪采用40Cr材料鑄件精加工而成。主軸采用45鍛鋼精加工而成.
播料:窯罩高度增加后,布料器與垂直線之間的角度變小,正常生產(chǎn)時布料器變陡,生料球不易粘在布料器上,可以減少布料器的堵料現(xiàn)象。確定適宜的播料位置,是擴(kuò)口角度大小都能適應(yīng)的關(guān)鍵。
由于入窯物料在窯內(nèi)二肋部位的自然堆積,滾動,塌落,燒成中產(chǎn)生的收縮運(yùn)動,卸料引起的垂直運(yùn)動和向心擠壓力作用。所以,擴(kuò)口角度無論大與小的窯型,其播料固定落點(diǎn)是基本不變的,但擴(kuò)口角度大的窯型,其播料固定落點(diǎn)可以稍大雨直筒直徑的環(huán)形圈;而擴(kuò)口角度小的窯型,其固定布料點(diǎn)也不小于直筒環(huán)形圈.
老式蝸輪桿布料器因故障率特高，布料不均，積料料垢嚴(yán)重應(yīng)淘汰；宜采用回轉(zhuǎn)支撐中心布料器，該布料器由于采用回轉(zhuǎn)支撐，大、小傘齒輪傳運(yùn)，因此故障率低，幾乎無故障，而且布料均勻性好，積料料垢少，減輕工人勞動強(qiáng)度，該新型布料器已在全國８００多家水泥廠推廣使用。
7結(jié)論
JLY3809機(jī)立窯(加料及窯罩部件)的改進(jìn)主要是針對加料裝置和窯罩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)來提高機(jī)立窯的生產(chǎn)效率和資源利用率,降低粉塵污染.它的主要特點(diǎn)是改進(jìn)后的加料系統(tǒng)。
A.結(jié)構(gòu)合理,料斗布置在窯罩上,脫離了高溫腐蝕區(qū),溜子被升高,比改造前離高溫腐蝕區(qū)遠(yuǎn)些,從而提高了料斗和溜子的使用壽命。
B.用針線擺輪減速機(jī)取代了渦輪減速機(jī),徹底解決了漏油問題,且功率不變。
C.將料斗和溜子的鋼板厚度由原來的12mm改為8mm,節(jié)約了材料,降低價格。
D.大圓錐齒輪下有軌道和鋼球，錐形料斗和回轉(zhuǎn)裝置結(jié)合為一體，設(shè)備運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)動較小，,傳動十分平穩(wěn),操作方便,占地小,費(fèi)用低。
E.使回轉(zhuǎn)部分得到良好的潤滑，延長了系統(tǒng)的使用壽命，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，減輕了維修工作量，降低維修費(fèi)用。
F.減輕了看火操作工的勞動強(qiáng)度，且杜絕了CO中毒事故。
JLY3809機(jī)立窯由于考慮到成本問題,對一些使用良好的設(shè)備可以不更換在以后的生產(chǎn)中,可以對這些設(shè)備更換。這樣可以更好地體現(xiàn)JLY3809機(jī)立窯的優(yōu)勢,從而擴(kuò)大使用范圍,減少污染，提高我國水泥產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)水平。
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致 謝
為期三個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)已經(jīng)結(jié)束?；仡櫿麄€畢業(yè)設(shè)計(jì)過程，雖然充滿了困難與曲折，但卻讓我感到受益匪淺。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)是解決JLY3809機(jī)立窯加料裝置及窯罩與新窯配合使用的問題，因此立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)對此項(xiàng)目的要求很高。本設(shè)計(jì)是學(xué)完所有大學(xué)期間本專業(yè)應(yīng)修的課程和完成畢業(yè)實(shí)習(xí)以后所進(jìn)行的，是對我三年半來所學(xué)知識的一次大檢驗(yàn)，也是對我實(shí)習(xí)過程的再學(xué)習(xí)。使我能夠在畢業(yè)前將理論與實(shí)踐更加融會貫通，并且學(xué)到了書本上沒有提及的知識點(diǎn)，加深了我對理論知識的理解，擴(kuò)展了我對水泥機(jī)械和生產(chǎn)工藝的認(rèn)識，強(qiáng)化了實(shí)際生產(chǎn)中的感性認(rèn)識。
通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我掌握了最新的JLY3809機(jī)立窯加料裝置技術(shù)、窯罩的設(shè)計(jì)方法和步驟及認(rèn)識到了在設(shè)計(jì)過程中所要注意的問題。另外也學(xué)會了如何應(yīng)用圖書、手冊和網(wǎng)絡(luò)查找所需的資料信息。
總的來是說，這次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用以及正確解決實(shí)際問題方面得到依次較好的鍛煉，提高了我獨(dú)立思考問題、解決問題以及創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，縮短了我與工廠技術(shù)人員的距離，為我以后從事工程技術(shù)工作奠定了一個良好的基礎(chǔ)。同時也讓我了解目前我們這個專業(yè)所處的位置。
本次設(shè)計(jì)任務(wù)業(yè)已順利完成，但由于本人水平有限，缺乏經(jīng)驗(yàn)，難免會留下一些遺憾，在此懇請各位專家、老師及同學(xué)不吝賜教。
此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在劉平成老師和楊曉紅老師的認(rèn)真指導(dǎo)下進(jìn)行的。劉老師和楊老師經(jīng)常為我解答一系列的疑難問題，以及指導(dǎo)我的思想，引導(dǎo)我的設(shè)計(jì)思路。在歷經(jīng)三個多月的設(shè)計(jì)過程中，一直熱心的輔導(dǎo)。其他同學(xué)也有對我在設(shè)計(jì)過程中給予幫助。在此，我忠心地向他們表示誠摯的感謝和敬意！
附錄清單
圖名 圖號 圖幅
1加料及窯罩部裝圖 JLY3809-01 A0
2窯罩布裝圖 JLY3809-01-01 A0
3加料裝置 JLY3809-01-02 A1
4窯罩上部 JLY3809-01-01-01 A3
5窯罩下部 JLY3809-01-01-02 A3
6大齒輪 JLY3809-01-02-01 A3
7小齒輪 JLY3809-01-02-02 A3
8機(jī)罩 JLY3809-01-02-05 A3
9支承回轉(zhuǎn)裝置 JLY3809-01-02 06 A3
10大齒輪基座 JLY3809-01-02-07 A3
11觀察門板 JLY3809-01-01-03 A4
12下料溜子 JLY3809-01-02-04 A4
13錐形斗 JLY3809-01-02-03 A4
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