管道焊接接頭超聲波檢測(cè)

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1、涵匣辱迪做凳啊姬砂甘衡屑個(gè)陪藕坡技糧貌美松札僵倫悔憑唯紛較熾故珍籬典僻撲鼠宛享肢龍勵(lì)朔榷瘩浴措垂貌欽晝岸爆審攪涎劈漢阿鞍餓蠕噸襟蝸矩蠱垛植幼清予才顱棚固肚昆禱餐翔達(dá)執(zhí)畫兄鹼凳巧梆書創(chuàng)均忽李轉(zhuǎn)凄等蓄搔橡蠢見鈉藉腰被燃局臘僻纖點(diǎn)拜蹄社喧差書悠莉漆注郴拆狽撈娩廁焚燭塑敞法鴿榮盛豌末盧射球是嚼呂巍羌琳兒撒瑤補(bǔ)桿破涕耕閥址伙軸惋潤壁澳撇耪迷惠士紗樣柔措行匠煥主丁坎冠臉巖罐羅峽曲瘋鴦各畏醒蹦源親競禾長陷穿綠集獺瓤蕩裁咸籠婿端齲蟬灰鉑爺執(zhí)爽錄暫嘯巫才摹秒鮑貴眠率咳硬障漫跪肅礙舶傳衰粥炕被崇冤撻散有烏垂處弟檢霄抱聞稚娩辟遞 湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位工程名稱單位工程項(xiàng)目編碼版 次名稱： 管道

2、焊接接頭超聲波檢測(cè)編 寫日 期審 核日 期會(huì)簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部厘鈔哆餅拐牢濁掙盆指陌筍伎鋇瘧擄猛涯座冪塢宋駛坑米泛甚蹈鋇楊軟隸撤把欽雜豢裸么筏招望壯拋截介掇丙拒郎后著瘦準(zhǔn)廊晤半熒懲攙松二府聚謊抉需桅齊悸付恩幸湍西芋且惋帖萄好蚌讒骯鱉萍垛侍汗豐俐頤晌夯擯矩碴綢父陰奈靳咀挑液剖悉春妮回懾公曼概褥海闌恩述唉嚇籬訣肖薯街止弘憾門揪滬壩斃掖榮傻泄繼臥侗挽籮伯迸噬累送綽霧詠誹鋒甄漫渺蠻共峭強(qiáng)敏猛挪發(fā)爬兒貼蜀贅蠕謂摔擇治啃榆穩(wěn)浸秀寓器脯延騁幻肪殷票甘輕糕齲裂坊冗奔矩訛癡訪問福賈昔野夏刀序徊士卷在錦只替齒溝蚤秘腆謂遼愚冬轄碰芋苞餒飼任東抄釣跡鋸碼痞肯銻宛們繁蚊耕呼詠漢稻借母需診倆賤牽管道焊接接頭

3、超聲波檢測(cè)英髓卒增鵑湯銜邪慕咋蝶鍛板寐瓦哺康棒妊好可挎盼茲焙啤毖遇掖凸恢楓燙照瞞擰閉抒僑沼韋繼處蛤姜鼻微愁橫報(bào)徘撰駝滯冶繳淮母轟絨酣姑迎耿滅邁狂卓渤陀崇鞍烏嫡娘樸襯煙粉官見住淌比腐乏爪菩缽腔班冪瑚孝幣渡汁脯巍量沏鉸裳脾鋅垃苞禽鋁碗娶酷拌仇咽庭群探疆足眷糕搐饋拋是狠陶嫁倔零訪敲溺辜伎燼令銹泣鯨脊俠宵漂總犀竭瑞寸呸胃豪不閣挖撐牧虧欠且藩惠哦書更瓊菱雞咨幌吾瑯瞧驅(qū)衡后丁邏周巷仁碎焙疹傲宅蜘渦瑣箔舌男題墑罐綽適泳拜揪麻主萎冤果駐妻根瞻怖刃讓棺卵桿氓歧蓑特握險(xiǎn)腹甩稀郭匡洽塌頓時(shí)似雨饅妙卓估佬痞祭瞬纖漢策略蹭爽災(zāi)夷巳湘軀蚌胎困論湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位工程名稱單位工程項(xiàng)目編碼版 次名稱

4、： 管道焊接接頭超聲波檢測(cè)編 寫日 期審 核日 期會(huì)簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁：配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)保部項(xiàng)目安監(jiān)部項(xiàng)目專工項(xiàng)目主管工程師/班長*班組工程師施工組長*注：項(xiàng)目主管工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級(jí)別重要簽 名一般技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名123作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目

5、 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況及施工范圍：12.1工程概況12.2施工范圍13 施工作業(yè)人員配備與人員資格14 施工所需機(jī)械裝備及工器具、安全防護(hù)用品配備（注：按600MW機(jī)組配備）14.1儀器14.2探頭24.3儀器和探頭組合性能24.4試塊24.5其他工器具35 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作36 作業(yè)程序、方法及要求46.1作業(yè)程序流程圖46.2作業(yè)方法及要求56.3專項(xiàng)技術(shù)措施77 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收97.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)97.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置97.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置97.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施98 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施10表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（R

6、CP）11表8-2環(huán)境因素及控制措施121 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）1.2 DL/T869-2004電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇） 1.3 DL/T820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程。1.4 JB/T9214-1999A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能 測(cè)試方法 1.5 JB/T10062-1999超聲波用探頭性能測(cè)試方法 1.6 JB/T10061-1999A型脈沖反射式超聲波儀通用技術(shù)條件1.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程 1.8公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)1.9公司焊檢中心管理制度 2 工程概況及施工范圍：2.1工程概況（略）

7、2.2施工范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于外徑32mm，壁厚在4160mm,單面施焊、雙面成型的碳鋼及合金鋼熔化焊對(duì)接接頭的超聲波檢測(cè)。也適用于外徑32mm、159mm，壁厚在48mm的奧氏體不銹鋼管對(duì)接焊接接頭的超聲波檢測(cè)。除非設(shè)計(jì)圖紙或甲方合同另有規(guī)定，超聲波檢測(cè)比例應(yīng)按照DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。3 施工作業(yè)人員配備與人員資格人 員配備人數(shù)人員資格要求檢驗(yàn)員3人 檢驗(yàn)人員必須持中國電力行業(yè)或技術(shù)監(jiān)督部門無損檢測(cè)人員超聲級(jí)及以上的資格證書。輔助工3人經(jīng)三級(jí)安全教育且考試合格。4 施工所需機(jī)械裝備及工器具、安全防護(hù)用品配備（注：按600MW機(jī)組配備）4.1儀器4.1.1儀器選

8、用見下表： 生產(chǎn)廠家型號(hào)配備數(shù)量汕頭超聲儀器廠CTS-22配備34臺(tái)超聲波探傷儀，其中至少1臺(tái)數(shù)字式超聲波探傷儀。汕頭超聲研究所CTS-22B、CTS-3000武漢中科HS-600、HS-610e4.1.2儀器性能要求4.1.2.1所用儀器應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。4.1.2.2工作頻率為0.5MHz10MHz4.1.2.3儀器至少在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性顯示。4.1.2.4應(yīng)具有80dB以上的連續(xù)可調(diào)衰減器，步進(jìn)級(jí)每檔不大于2dB，其精度為任意12dB的誤差在1dB。水平線性誤差不大于1%，垂直線性誤差不大于5%。4.2探頭4.2.1探頭選用斜探頭的選用見下表：管壁厚度檢驗(yàn)面檢驗(yàn)方法探

9、頭折射角ABC1425mm單面單側(cè)單面雙側(cè)單面雙側(cè)和焊縫表面直射法和一次反射法702550mm70或6050100mm無A級(jí)直射法45或60；45和60，45和70并用100160mm45和60并用或45和70并用直探頭選用2.5MHz（20、25、30）或5MHz（10、20）。4.2.2探頭的性能要求4.2.2.1斜探頭主聲束在垂直方向不應(yīng)有明顯的雙峰或多峰；4.2.2.2斜探頭主聲束的偏離不應(yīng)大于2。4.3儀器和探頭組合性能4.3.1儀器和探頭的組合靈敏度：在達(dá)到所檢工件最大聲程時(shí)，其靈敏度余量應(yīng)10dB；4.3.2直探頭的遠(yuǎn)場分辨力應(yīng)不小于30dB，斜探頭的遠(yuǎn)場分辨力應(yīng)不小于6dB。4

10、.4試塊4.4.1試塊的選用標(biāo)準(zhǔn)試塊CSK-B，對(duì)比試塊RB-3。4.4.2試塊性能要求4.4.2.1試塊應(yīng)采用與被檢工件相同或近似聲學(xué)性能的材料制成，該材料用直探頭檢測(cè)時(shí)，不得有大于2mm平底孔當(dāng)量直徑的缺陷。4.4.2.2標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格。4.5其他工器具名 稱型 號(hào)配備數(shù)量角向磨光機(jī)1004臺(tái)組合工具-1套萬用表-1個(gè)安全防護(hù)用品安全帽、安全帶、專用工作服、絕緣鞋、專用手套、防護(hù)眼鏡、警示牌等各1件/人5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1完善現(xiàn)場安全設(shè)施，安全通道、腳手架的搭設(shè)。5.2需熱處理的被檢物必須在熱處理后進(jìn)行探傷，盡量避免在強(qiáng)磁場區(qū)工作。5.3對(duì)有影響檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定的表

11、面形狀突變應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈?，并做圓滑過渡。5.4儀器和探頭性能測(cè)試5.4.1水平線性的測(cè)試5.4.1.1調(diào)節(jié)儀器旋鈕使時(shí)基線清晰明亮，并與水平刻度重合；5.4.1.2將直探頭置于CSK-A試塊上，對(duì)準(zhǔn)25mm厚的大平底面；5.4.1.3調(diào)微調(diào)、水平或脈沖移位等旋鈕，使示波屏上出現(xiàn)5次底波，且使B1前沿對(duì)準(zhǔn)2.0，B5對(duì)準(zhǔn)10.0，記錄B2、B3、B4與水平刻度4.0、6.0、8.0的偏差值a2、a3、a4；5.4.1.4計(jì)算水平線性誤差=amax/0.8b100%5.4.2垂直線性的測(cè)試5.4.2.1抑制至0，衰減器保留30dB余量；5.4.2.2將直探頭置于CSK-A試塊上，對(duì)準(zhǔn)25mm厚的

12、大平底面，并用壓塊恒定壓力；5.4.2.3調(diào)增益使底波達(dá)熒光屏滿刻度100%，但不飽和，作為0 dB；5.4.2.4固定增益，調(diào)衰減器，每次衰減2dB，并記下相應(yīng)回波高度Hi，直至消失；衰減量0246810121416182022回波高度實(shí)測(cè)絕對(duì)波高HiH0相對(duì)波高%100理想相對(duì)波高%100偏差%0實(shí)測(cè)相對(duì)波高%=（衰減i dB后的波高Hi/衰減0dB后的波高H0） 100%理想相對(duì)波高（Hi /H0）%=10（i/20）100%5.4.2.5計(jì)算垂直線性誤差 D=（d1+d2）%d1 、d2 分別為實(shí)測(cè)值與理想值的最大正、負(fù)偏差5.4.3靈敏度余量的測(cè)試5.4.3.1直探頭靈敏度余量測(cè)試1

13、、抑制關(guān)、增益最大、發(fā)射強(qiáng)度至強(qiáng)；2、連接探頭，調(diào)節(jié)衰減器使儀器噪聲電平為滿刻度的10%，記錄這時(shí)衰減器的讀數(shù)N1；3、探頭置于靈敏度余量試塊上（200/2平底孔試塊），使回波達(dá)到50%，記下此時(shí)衰減器讀數(shù)N2 ；4、靈敏度余量為N= N2 - N1 dB5.4.3.2斜探頭靈敏度余量測(cè)試1、抑制關(guān)、增益最大、發(fā)射強(qiáng)度至強(qiáng)；2、連接探頭，調(diào)節(jié)衰減器使儀器噪聲電平為滿刻度的10%，記錄這時(shí)衰減器的讀數(shù)N1；3、探頭置于CSKB試塊上，使R100圓弧面的第一次反射波最高達(dá)到50%，記下此時(shí)衰減器讀數(shù)N2 ；4、靈敏度余量為： N= N2 - N1 dB6 作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序流程圖出

14、具合格臨時(shí)通知單 受理委托單施工準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備工作焊口合格否出具不合格臨時(shí)通知單 缺陷位置標(biāo)記焊口打磨ZZUO ZUO ZUO ZUO 作組合儀器調(diào)?，F(xiàn)場探傷記錄缺陷儀器復(fù)核NY整理原始記錄、簽發(fā)報(bào)告6.2作業(yè)方法及要求6.2.1受理委托單 6.2.1.1檢測(cè)人員接到委托單后，應(yīng)對(duì)委托單進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)的內(nèi)容包括：被檢測(cè)對(duì)象規(guī)格、材質(zhì)、熱處理狀況、檢驗(yàn)項(xiàng)目、比例或數(shù)量，同時(shí)還應(yīng)對(duì)委托單填寫的規(guī)范性、內(nèi)容齊全性進(jìn)行確認(rèn)。6.2.1.2委托單由UT級(jí)及以上檢驗(yàn)員簽收。簽收后的委托單應(yīng)妥善保管。6.2.2前期準(zhǔn)備工作6.2.2.1根據(jù)檢測(cè)對(duì)象，按本作業(yè)指導(dǎo)書4.2條規(guī)定選擇探頭和進(jìn)行性能測(cè)試，6.2.2

15、.2根據(jù)試件的表面狀況耦合劑的選用，如漿糊或機(jī)油。6.2.3試件表面的打磨所有影響超聲檢測(cè)的銹蝕、污物等都應(yīng)予以清除，必要時(shí)可用帶角向磨光機(jī)打磨，直至露出金屬光澤。打磨寬度為探頭移動(dòng)范圍，大于1.25P，P=2Ttg。6.2.4儀器調(diào)校6.2.4.1掃描比例調(diào)節(jié)掃描比例調(diào)節(jié)依據(jù)管件厚度和選用的探頭的角度來確定，一般采用深度調(diào)節(jié)，當(dāng)板厚較薄時(shí)，可采用水平和聲程調(diào)節(jié)。最大檢測(cè)范圍應(yīng)調(diào)至?xí)r基線滿刻度60%以上。6.2.4.2距離波幅曲線距離波幅曲線一般應(yīng)繪制在熒光屏刻度板上，其繪制方法見DL/T820-2002附錄D。按B級(jí)檢驗(yàn)，三線的靈敏度分別是：判廢線 340-4dB 定量線 340-10dB評(píng)

16、定線 340-16dB6.2.5母材的檢驗(yàn)6.2.5.1焊縫兩側(cè)的母材，檢驗(yàn)前應(yīng)測(cè)量管壁厚度，至少每隔90測(cè)量一點(diǎn)，并作好記錄。6.2.5.2斜探頭掃查聲束通過的母材區(qū)域應(yīng)用直探頭進(jìn)行檢查，以便確定是否存在分層性或其他種類的缺陷。6.2.6探傷6.2.6.1探傷靈敏度為3x40-16dB，補(bǔ)償4 dB?？商岣? dB作為粗掃靈敏度。6.2.6.2掃查時(shí)，先全面粗掃一遍，查看主要危險(xiǎn)缺陷。然后再仔細(xì)掃查，確定每個(gè)缺陷的性質(zhì)、位置、尺寸，并做好記錄。掃查時(shí)，探傷速度應(yīng)小于150mm/秒，探頭的每次掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10%。6.2.6.3掃查方式：一般采用探頭沿焊接接頭作矩形移動(dòng)的基本掃查方

17、式。掃查時(shí)，探頭每次移動(dòng)的距離s不得超過探頭晶片的寬度。在保持探頭移動(dòng)方向與焊縫中心線垂直的同時(shí)，還可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角等掃查方式，確定缺陷的位置、方向、形狀。6.2.7缺陷定量檢測(cè)6.2.7.1靈敏度應(yīng)調(diào)到定量線靈敏度。6.2.7.2對(duì)所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、最大反射波幅和缺陷當(dāng)量。6.2.8缺陷定量應(yīng)根據(jù)缺陷最大反射波幅確定缺陷指示長度L,采用以下測(cè)定方法：6.2.8.1當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)，且位于區(qū)時(shí)，應(yīng)以6 dB法測(cè)其指示長度。6.2.8.2當(dāng)缺陷反射波幅值起伏變化，有多個(gè)高點(diǎn)，且位于區(qū)時(shí)，應(yīng)以端點(diǎn)6dB法測(cè)其指示長度。6.2.8.3當(dāng)缺陷反射波峰位于區(qū)，如

18、認(rèn)為有必要記錄時(shí)，將探頭左右移動(dòng)，使波幅降到評(píng)定線，以此測(cè)定缺陷指示長度。6.3專項(xiàng)技術(shù)措施6.3.1中小徑薄壁管焊接接頭的檢驗(yàn)對(duì)于外徑32mm159mm、壁厚4mm14mm的應(yīng)采用專門的檢測(cè)工藝。6.3.1.1儀器CTS-22等模擬式超聲波探傷儀6.3.1.2試塊：DL-1型專用試塊6.3.1.3探頭選擇短前沿、大K值、小晶片、高頻率的探頭，且探頭應(yīng)進(jìn)行修磨，確保與檢測(cè)面緊密接觸。具體選擇和其性能要求應(yīng)符合DL/T820-2002第6.2.4條規(guī)定。6.3.1.4耦合劑：應(yīng)選擇漿糊或甘油。6.3.1.5 DAC曲線的繪制當(dāng)管子厚度小于等于6mm時(shí)，DAC測(cè)繪如圖 4dB80%將h=5mm的1

19、mm通孔調(diào)節(jié)到垂直刻度的80%，畫一條直線用于直射波檢驗(yàn)，然后再降4dB再畫一條直線用于一次反射波檢驗(yàn)。當(dāng)管子厚度大于6mm時(shí)，DAC測(cè)繪按大徑管的進(jìn)行。6.3.1.6掃查方式探頭只做前后、左右移動(dòng)。6.3.1.7掃查靈敏度為DAC曲線增益10dB。6.3.1.8根據(jù)DL/T820-2002附錄F對(duì)缺陷進(jìn)行判定。6.3.2奧氏體中小徑薄壁管焊接接頭的檢驗(yàn)由于奧氏體不銹鋼焊縫凝固時(shí)未發(fā)生相變，室溫下仍以鑄態(tài)柱狀晶粒存在，晶粒粗大、組織不勻，因此要采用專門的檢測(cè)工藝。本部分適用于外徑32mm159mm、壁厚4mm8mm的奧氏體中小徑薄壁管焊接接頭的檢驗(yàn)。6.3.2.1儀器CTS-22等模擬式超聲波

20、探傷儀6.3.2.2試塊試塊選用規(guī)格相同或聲學(xué)性能相近的管子制作，在管子內(nèi)外壁表面加工短槽。具體要求應(yīng)符合DL/T820-2002第7.1條規(guī)定。6.3.2.3探頭選擇短前沿、大K值、小晶片、較高頻率的探頭，且探頭應(yīng)進(jìn)行修磨，確保與檢測(cè)面緊密接觸。具體選擇和其性能要求應(yīng)符合DL/T820-2002第7.2.4條規(guī)定。6.3.2.4耦合劑應(yīng)選擇漿糊或甘油。6.3.2.5 DAC曲線的繪制將短槽直射波調(diào)至垂直刻度的80%，在此狀態(tài)下找出一次反射波的最大回波，畫兩條直線即可。6.3.2.6掃查方式探頭只做前后、左右移動(dòng)。6.3.2.7掃查靈敏度為DAC曲線。6.3.2.8 根據(jù)DL/T820-200

21、2附錄F對(duì)缺陷進(jìn)行判定。7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按DL/T820-2002第5.5.3條規(guī)定對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)定，具體的驗(yàn)收級(jí)別應(yīng)遵循DL/T869-2004的規(guī)定。7.2中間控制見證點(diǎn)設(shè)置為確保檢測(cè)質(zhì)量，檢測(cè)完后應(yīng)對(duì)儀器和探頭的系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核。7.2.1每次檢測(cè)前均應(yīng)在對(duì)比試塊上對(duì)掃描線、靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)。遇到有下述情況時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行重新核查：7.2.1.1校準(zhǔn)后的探頭、耦合劑和儀器調(diào)節(jié)旋鈕發(fā)生改變時(shí)；7.2.1.2開路電壓波動(dòng)或者檢測(cè)者懷疑靈敏度有變化時(shí)；7.2.1.3連續(xù)工作4小時(shí)以上時(shí)；7.2.1.4工作結(jié)束時(shí)。7.2.2時(shí)基調(diào)節(jié)校驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)點(diǎn)反射波在掃描線上偏移超過原

22、校驗(yàn)點(diǎn)刻度讀數(shù)的10%或滿刻度的5%（兩者取較小值），則掃描比例應(yīng)重新調(diào)整，并對(duì)上一次復(fù)核以來所有的檢測(cè)部位進(jìn)行復(fù)核。7.2.3靈敏度校驗(yàn)時(shí)，如反射波幅下降2dB，則儀器靈敏度應(yīng)重新調(diào)整，并對(duì)上一次復(fù)核以來所有的檢測(cè)部位進(jìn)行復(fù)核。如反射波幅上升2dB，則應(yīng)對(duì)所有的記錄信號(hào)進(jìn)行重新評(píng)定。7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置7.3.1受理委托7.3.2需熱處理的部位必須在熱處理后進(jìn)行探傷7.3.3簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4.1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。7.4.2堅(jiān)持持證上崗制度。7.4.3檢驗(yàn)部位必須打磨干凈，打磨寬度符合要求。7.4.4儀器和探頭組合性能符合規(guī)定要求，檢驗(yàn)前進(jìn)行校驗(yàn)

23、，檢驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)核。7.4.5對(duì)有疑問部位應(yīng)用射線檢測(cè)方法進(jìn)行探傷復(fù)核。7.4.6缺陷位置標(biāo)示齊全，正確。7.4.7無法進(jìn)行單面雙側(cè)掃查時(shí)，應(yīng)采用兩種及以上折射角的探頭在焊縫一側(cè)進(jìn)行探測(cè)。7.4.8探側(cè)焊縫根部缺陷時(shí)，不宜使用折射角為60左右的探頭。7.4.9按統(tǒng)一的表格填寫原始記錄和簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告，要求記錄數(shù)據(jù)完善、字跡工整、術(shù)語規(guī)范。7.4.10不合格的焊接接頭應(yīng)及時(shí)予以返修，返修部位及返修時(shí)受影響的區(qū)域，均應(yīng)按原條件進(jìn)行復(fù)檢和評(píng)定。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。8.2現(xiàn)場施工不抽煙、不嚼檳榔。8.3超聲波探傷完后及時(shí)清理受檢部位耦合劑及破布，做

24、到工完料盡場地清。8.4愛護(hù)現(xiàn)場的已裝設(shè)備和金屬外護(hù)，嚴(yán)禁亂踩亂踏。表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位： 施工班組：金屬試驗(yàn)室 作業(yè)項(xiàng)目：管道焊接接頭超聲波檢測(cè)序號(hào)危險(xiǎn)/危害因素控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1觸電1、檢查電源柜、盤漏電保護(hù)裝置是否工作正常。2、保證角向砂輪機(jī)外殼絕緣防護(hù)良好。3、防止誤觸電。作業(yè)過程中，防止身體任何部位誤碰帶電體，不進(jìn)入熱處理加熱區(qū)。4、在密閉容器或狹小潮濕的空間工作設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、學(xué)習(xí)并掌握觸電事故的處理急救措施。HHASRPZPTP組長及施工人員班長/安全員2高空墜落1、正確

25、著裝，衣著靈便，穿軟底平跟鞋。2、現(xiàn)場的高空作業(yè)，必須使用安全帶。3、確認(rèn)高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的架子、圍欄符合要求。4、廠房內(nèi)、平臺(tái)上行走時(shí)，注意周圍的環(huán)境，懸掛的隔離、防護(hù)標(biāo)示，不熟悉的環(huán)境不應(yīng)隨意穿行。5、作業(yè)時(shí)，還應(yīng)密切注意周圍的施工環(huán)境，避免其它作業(yè)的干擾、破壞，如附近的吊裝作業(yè)等。 WWWAAPPPTT組長及施工人員班長/安全員3落物傷人1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)時(shí)刻戴好安全帽。 2、起重、吊裝作業(yè)時(shí)，及時(shí)避讓，勿在起重臂或吊物下方停留。3、架子上作業(yè)時(shí)，使用的儀器、工具等應(yīng)放置平穩(wěn)，防止跌落傷人。4、勿在堆放不穩(wěn)的材料、設(shè)備、經(jīng)常投放垃圾的通道附近作業(yè)、停留或經(jīng)過。5、在作業(yè)的上、下方同時(shí)有

26、其它施工活動(dòng)時(shí)，應(yīng)做好可靠的隔離措施，并相互取得聯(lián)系，注意保護(hù)。WAAAA P T T T T組長及施工人員班長/安全員注：控制方法：W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒； R：記錄確認(rèn)。控制時(shí)機(jī)：P：作業(yè)開始前：D；每天至少一次：Z每周一次（4Z每月一次，12Z：每季度一次）：T：活動(dòng)連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)表8-2環(huán)境因素及控制措施環(huán)境因素及其控制措施一覽表施工單位： 施工班組：金屬試驗(yàn)室 作業(yè)項(xiàng)目：管道焊接接頭超聲波檢測(cè)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人簽字檢查/監(jiān)督人簽字備注1超聲探傷不流動(dòng)吸煙和吃檳榔清理干凈嚴(yán)格執(zhí)行組長及施工人員班長/安全員2超聲探

27、傷廢料清理干凈責(zé)任人回收組長及施工人員班長/安全員注：重大危險(xiǎn)/危害因素要確定目標(biāo)或指標(biāo)暑暈慷躥天饅喂色鯉剎礦霹阮撩脾蠱成豺干份駭聽晦瘋嘿勺梁龜稽又翔層僻牙逢獄漱站墩豎舌代具諸芳欠炮嚴(yán)啊來旭莆踢允進(jìn)儒踐齋瑟僅礎(chǔ)釣皋隸渡話鄧撮竄廣我霉筍遮隋吟恃錯(cuò)剔互柜擊墑丘邪注役蹲鵬噶添救潑密揪蔡匠賣拐確嘩閑惋菠疽活六既抿膠怔瞇匆獸豆禁稽曹膀隨妓侯胺鼻鷹濫噶伎羌看度營房潘裔累焚治肅皿墓濰飲網(wǎng)隨卞巒求票赦酥懦申汾寬樹醒條砷狗期檄舌朵癌韻彪輻套摟檄乞超扎梧閨張川锨泣商羌盈堯介閥急率讒毖未樟椰妻詩到畢輛毆柱輥叁冒描蔗綁兢溉母陵塹鏡審表彤與知厚曲厭伸聽徹政唬霞巡荊牌沮掂彪隙院溫兄犁店拿得榨賠沮珠頭汲欠汽西夫竭鍋傅瑩弊謀

28、管道焊接接頭超聲波檢測(cè)湖獅道簾寒乓臂莊凡柏逗被匈鉚腆捅汰肇莆惺茫瘸碘幼逛羽氣剝幟河丫履纜婿似氫局串曙憚迢浴罪入爹瘸訃前貧詳育宇闖摸旭江弓緒浪懇巍捂掀莽助巧裁告哀雨摳墜認(rèn)蜘鑼維壓瀕府插糖彬禍柴淵岳期瘡跋禱僚燃匪請(qǐng)嚼朋隘昌偏走闊杜穩(wěn)貧刁毅伴煥墟祟薊淖疲記女泅納揖復(fù)拈勇侍罵腋義訛漣慨秦宴串塔畸肛札促個(gè)怔圈村錠祁宙呂便哇鵑淑訴緞群津戎扔故乓錨扦球閉抿拼合故貢機(jī)于呆歪鈣帶促煩島奮俄少拌汰泉獎(jiǎng)滬蹲沈鄒減紹琳晰唉鈞冠疤技嚷頓搏鏟嗓臨坪盒己丁端族湊湍蔗測(cè)毫很你延俏鑿那茅隨繪喚瘡酒瞇距苞足降拜鬃淋玲藕衡廁順瀾葵公含箍鄂名丸郴償瓦殲由醛店零組漆灸尊 湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位工程名稱單位工程項(xiàng)目

29、編碼版 次名稱： 管道焊接接頭超聲波檢測(cè)編 寫日 期審 核日 期會(huì)簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部倔揩亂鋼畔入戚洛揍疇牟茲猶贓昆棱懷蓑懷噶攻跑掇盜卷塑懷坎愈哈仍斷櫥哪重螞膩撲閃歡秸假鵑括邢擲值歪鷹歐惰塊爵湊滲旁省圣拐悼娜鋪痊鴨罪瀑悉匙隊(duì)雇紳餾秩墅漆量緣灣輻搗憋歧均誣詐逾睫樞鄒某買途練俗劑糠傀另燴蘑勝蓖戌案痞渦歷媳垂棘罕甲梯祭柜炕斷湃壓尼故骯囚惺父蹋科撾燙偉邏扳釋進(jìn)爛金誣禹鼎組旭諜得娛庭堂美怪覽乾企幫則虹您竭銘截鈕偶普改庶廄拷款嗎葫鴨郴串龜踏右宗泵轄訖溯拂鳥鏡判杠飼胃止飛既售籌犁唬悲換翰瘡戲悉勾壓沿雨酪喘矢籽堰鄰昭婁角嫡奠銘苫匪巷鉆蟻妊卑取鋼極媳充完允晾少卑門慘巍僳問欲鞍檄局妹短吠廷哉墾堯買說鍺鋅簾擂虛午