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I 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 論 文 中 英 文 摘 要 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 專(zhuān) 機(jī) 設(shè) 計(jì) 與 研 究 摘 要 文 章 簡(jiǎn) 略 的 介 紹 了 散 熱 器 的 發(fā) 展 對(duì) 熱 效 應(yīng) 較 高 的 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 中 銅 管 與 鋁 型 材 散 熱 片 的 過(guò) 盈 配 合 聯(lián) 接 進(jìn) 行 受 力 分 析 并 進(jìn) 行 了 必 要 的 計(jì) 算 同 時(shí) 提 出 了 螺 旋 漲 管 的 新 工 藝 使 漲 管 的 同 時(shí) 所 需 的 進(jìn) 給 力 大 大 減 小 對(duì) 螺 旋 漲 管 機(jī) 中 關(guān) 鍵 部 件 漲 管 頭 的 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 與 工 作 原 理 進(jìn) 行 了 說(shuō) 明 對(duì) 設(shè) 計(jì) 的 螺 旋 漲 管 機(jī) 工 作 原 理 與 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 進(jìn) 行 了 詳 細(xì) 敘 述 同 時(shí) 也 對(duì) 整 個(gè) 螺 旋 漲 管 專(zhuān) 機(jī) 進(jìn) 行 了 簡(jiǎn) 單 介 紹 和 對(duì) 每 個(gè) 零 件 的 選 擇 進(jìn) 行 了 分 析 關(guān) 鍵 詞 散 熱 片 螺 旋 漲 管 過(guò) 盈 漲 緊 II 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 論 文 中 英 文 摘 要 III 目 錄 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 論 文 中 英 文 摘 要 I 目 錄 III 第 一 章 緒 論 1 1 1 銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管專(zhuān)機(jī)設(shè)計(jì)背景 1 1 1 1 銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管簡(jiǎn)介 1 1 1 2 計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用 2 1 2 課題意義及本文主要工作 2 1 2 1 選題意義 2 1 2 2 本課題主要工作及結(jié)構(gòu) 2 1 2 3 本課題設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 3 第 二 章 螺 旋 漲 管 機(jī) 工 藝 過(guò) 程 分 析 5 2 1 螺旋漲管機(jī)概況 5 2 1 1 銅鋁復(fù)合散熱片的螺旋漲管受力分析 5 2 1 2 銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管機(jī)工作原理 7 2 1 3 銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管機(jī)設(shè)計(jì) 8 第 三 章 螺 旋 漲 管 機(jī) 部 件 設(shè) 計(jì) 9 3 1 機(jī)床的基本要求 9 3 1 1 機(jī)床應(yīng)具有的性能指標(biāo) 9 3 2 機(jī)床安裝機(jī)架設(shè)計(jì) 10 3 2 1 機(jī)架的分類(lèi) 10 3 2 2 機(jī)架設(shè)計(jì)的原則 11 3 2 3 機(jī)架的截面形狀 11 3 3 彈性漲套頭部件設(shè)計(jì) 12 3 4 齒輪傳動(dòng)的類(lèi)型和應(yīng)用特點(diǎn) 12 3 4 1 齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn) 12 3 4 2 齒輪傳動(dòng)的基本要求 14 3 5 齒輪傳動(dòng)的常用類(lèi)型 14 3 6 該專(zhuān)機(jī)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 14 IV 第 四 章 螺 旋 漲 管 機(jī) 主 要 部 件 設(shè) 計(jì) 與 計(jì) 算 18 4 1 工作滑臺(tái)與滾動(dòng)導(dǎo)軌副選擇與設(shè)計(jì) 18 4 1 1 導(dǎo)軌副的選擇 18 4 1 2 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu) 18 4 1 3 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算 18 4 1 4 滾動(dòng)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑防護(hù) 19 4 2 滾珠絲杠選擇與設(shè)計(jì) 19 4 2 1 專(zhuān)機(jī)工作滑臺(tái)絲杠的選擇 19 4 2 2 滾珠絲杠副選擇的方法 21 4 2 3 專(zhuān)機(jī)工作滑臺(tái)絲杠的計(jì)算過(guò)程 22 4 3 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 24 4 4 軸承的選擇 25 4 4 1 載荷的大小 方向和性質(zhì) 26 4 4 2 軸承的轉(zhuǎn)速 26 4 4 3 調(diào)心性能要求 26 4 4 4 軸承的安裝和拆卸 27 4 4 5 經(jīng)濟(jì)性 27 4 4 6 特殊的軸承 單向軸承 27 第 五 章 螺 旋 漲 管 機(jī) 的 自 動(dòng) 化 發(fā) 展 32 畢 業(yè) 小 結(jié) 33 參 考 文 獻(xiàn) 34 致 謝 35 1 第 一 章 緒 論 1 1 銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管專(zhuān)機(jī)設(shè)計(jì)背景 1 1 1 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 簡(jiǎn) 介 由 于 我 國(guó) 幅 員 遼 闊 960 萬(wàn) 的 國(guó) 土 中 有 70 是 采 暖 要 求 的 采 區(qū) 或 有 采2km 暖 要 求 的 過(guò) 度 區(qū) 而 且 長(zhǎng) 江 以 北 地 區(qū) 每 年 有 三 到 六 個(gè) 月 的 寒 冷 冬 季 時(shí) 間 漫 長(zhǎng) 所 以 我 國(guó) 是 一 個(gè) 采 暖 大 國(guó) 散 熱 器 采 暖 是 這 些 區(qū) 域 中 最 主 要 的 采 暖 方 式 年 需 散 熱 器 3 0 億 片 以 上 在 早 期 人 們 普 遍 使 用 灰 鑄 鐵 散 熱 器 因 為 其 使 用 壽 命 長(zhǎng) 價(jià) 格 低 廉 壁 厚 存 熱 時(shí) 間 長(zhǎng) 腐 蝕 速 度 比 低 碳 鋼 制 散 熱 器 水 箱 式 散 熱 器 慢 因 為 它 的 腐 蝕 狀 為 針 狀 腐 蝕 不 成 塊 狀 腐 蝕 所 以 鐵 銹 不 容 易 脫 離 本 體 氧 氣 不 能 大 面 積 入 侵 內(nèi) 體 造 成 深 層 面 腐 蝕 所 以 壽 命 在 25 年 至 30 年 左 右 使 用 壽 命 長(zhǎng) 便 宜 且 取 暖 效 果 不 錯(cuò) 使 得 人 們 在 裝 修 新 房 時(shí) 首 選 灰 鑄 鐵 散 熱 器 但 它 的 缺 陷 也 顯 而 易 見(jiàn) 由 于 它 糙 頭 糙 臉 又 笨 又 重 嚴(yán) 重 影 響 了 新 房 的 美 觀 為 了 增 加 裝 飾 效 果 人 們 就 想 了 個(gè) 法 子 給 它 美 容 加 個(gè) 罩 包 起 來(lái) 但 時(shí) 間 一 長(zhǎng) 加 罩 的 煩 惱 也 隨 之 而 來(lái) 不 光 花 錢(qián) 占 地 影 響 散 熱 效 果 而 且 罩 內(nèi) 藏 污 納 垢 病 菌 猖 狂 形 成 衛(wèi) 生 死 角 另 外 無(wú) 論 多 么 高 檔 的 暖 氣 罩 三 兩 年 之 后 罩 也 會(huì) 被 烤 得 面 目 全 非 變 形 走 樣 只 好 再 換 而 且 必 須 滿(mǎn) 水 保 養(yǎng) 時(shí) 間 長(zhǎng) 了 鐵 銹 又 會(huì) 使 熱 量 表 溫 控 閥 失 靈 或 損 壞 面 對(duì) 鑄 鐵 散 熱 器 幾 十 年 一 成 不 變 的 老 面 孔 和 人 們 對(duì) 室 內(nèi) 裝 飾 裝 修 水 準(zhǔn) 的 提 高 尋 求 一 種 集 采 暖 裝 飾 為 一 體 的 中 高 檔 散 熱 器 自 然 也 就 成 了 一 道 難 題 同 時(shí) 也 成 為 人 們 的 熱 望 因 此 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 器 便 應(yīng) 運(yùn) 而 生 它 集 聚 了 眾 多 人 愿 望 于 一 體 而 深 受 人 們 的 喜 愛(ài) 它 與 以 往 的 散 熱 器 相 比 具 有 體 積 小 散 熱 性 能 好 不 易 被 腐 蝕 且 質(zhì) 量 輕 巧 重 要 的 是 外 型 可 以 做 得 非 常 美 觀 時(shí) 尚 竟 可 以 在 家 庭 裝 飾 中 充 當(dāng) 裝 飾 品 由 于 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 器 在 社 會(huì) 中 的 受 歡 迎 程 度 與 日 俱 增 由 于 它 是 適 合 我 國(guó) 各 類(lèi) 住 宅 和 工 業(yè) 化 生 產(chǎn) 等 多 種 供 暖 系 統(tǒng) 及 各 類(lèi) 水 質(zhì) 的 高 技 術(shù) 節(jié) 能 環(huán) 保 型 新 產(chǎn) 品 可 以 適 應(yīng) 不 同 的 采 暖 要 求 據(jù) 了 解 我 國(guó) 新 型 采 暖 產(chǎn) 品 目 前 多 采 用 鑄 鐵 散 熱 器 結(jié) 構(gòu) 龐 大 笨 重 近 年 來(lái) 出 現(xiàn) 的 鋼 制 散 熱 器 對(duì) 金 屬 的 腐 蝕 性 較 高 影 響 使 用 效 果 2 散 熱 器 在 研 究 開(kāi) 發(fā) 上 要 求 解 決 工 藝 技 術(shù) 裝 飾 效 果 和 供 暖 系 統(tǒng) 熱 計(jì) 量 等 問(wèn) 題 其 生 產(chǎn) 制 造 過(guò) 程 成 了 一 項(xiàng) 新 的 研 究 方 向 有 必 要 去 設(shè) 計(jì) 產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 的 每 一 個(gè) 工 藝 環(huán) 節(jié) 其 中 銅 管 與 鋁 合 金 散 熱 片 的 過(guò) 盈 配 合 就 是 接 下 來(lái) 所 需 設(shè) 計(jì) 與 研 究 的 因 此 我 們 準(zhǔn) 備 設(shè) 計(jì) 一 臺(tái) 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 的 專(zhuān) 用 機(jī) 床 1 1 2 計(jì) 算 機(jī) 軟 件 的 應(yīng) 用 機(jī) 械 運(yùn) 動(dòng) 部 件 的 設(shè) 計(jì) 現(xiàn) 在 普 遍 使 用 CAD2004 在 這 次 計(jì) 劃 中 CAD2004 主 要 用 于 二 維 工 程 圖 的 繪 制 進(jìn) 行 裝 配 圖 的 布 局 與 設(shè) 計(jì) 并 將 其 零 件 一 一 繪 制 以 便 零 件 的 加 工 1 2 課題意義及本文主要工作 1 2 1 選 題 意 義 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 器 是 家 庭 或 企 事 業(yè) 單 位 常 用 的 供 暖 設(shè) 備 其 用 量 大 涉 及 面 廣 一 直 以 來(lái) 供 暖 用 的 散 熱 器 多 采 用 鑄 鐵 或 鋼 制 材 料 因 其 易 生 銹 體 積 龐 大 熱 效 率 低 外 觀 質(zhì) 量 差 等 而 逐 步 由 質(zhì) 量 較 好 的 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 器 所 代 替 其 散 熱 片 的 熱 傳 導(dǎo) 是 通 過(guò) 銅 管 內(nèi) 的 熱 水 或 熱 蒸 汽 由 銅 管 傳 給 與 銅 管 緊 密 結(jié) 合 的 散 熱 鋁 片 上 的 因 此 銅 管 與 散 熱 鋁 片 的 緊 密 結(jié) 合 程 度 是 提 高 熱 傳 導(dǎo) 效 率 的 關(guān) 鍵 也 是 衡 量 其 質(zhì) 量 好 壞 的 一 項(xiàng) 重 要 指 標(biāo) 以 往 銅 管 與 散 熱 鋁 片 的 結(jié) 合 的 通 過(guò) 加 大 過(guò) 盈 配 合 來(lái) 保 證 緊 密 結(jié) 合 程 度 但 通 過(guò) 長(zhǎng) 期 使 用 發(fā) 現(xiàn) 仍 有 部 分 結(jié) 合 發(fā) 生 松 動(dòng) 從 而 降 低 了 熱 傳 導(dǎo) 效 率 采 用 螺 旋 過(guò) 盈 漲 緊 的 配 合 方 式 可 以 大 大 增 加 緊 密 連 接 程 度 而 且 不 易 松 動(dòng) 從 而 提 高 了 熱 傳 導(dǎo) 效 率 和 穩(wěn) 定 性 為 實(shí) 現(xiàn) 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 過(guò) 盈 漲 緊 配 合 設(shè) 計(jì) 了 螺 旋 漲 管 機(jī) 一 次 加 工 兩 組 長(zhǎng) 度 小 于 1200mm 的 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 用 時(shí) 平 均 僅 20s 效 率 高 質(zhì) 量 穩(wěn) 定 很 受 用 戶(hù) 的 歡 迎 1 2 2 本 課 題 主 要 工 作 及 結(jié) 構(gòu) 本 課 題 是 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 專(zhuān) 機(jī) 設(shè) 計(jì) 與 研 究 此 項(xiàng) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 主 要 是 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 專(zhuān) 機(jī) 漲 頭 部 件 的 研 制 并 盡 可 能 地 備 制 本 課 題 主 要 是 考 察 我 們 對(duì) 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 本 知 識(shí) 基 本 理 論 和 基 本 方 法 的 掌 握 程 度 并 著 重 于 對(duì) 我 們 創(chuàng) 造 性 思 維 及 設(shè) 計(jì) 技 能 的 訓(xùn) 練 與 培 養(yǎng) 它 所 涉 及 到 的 知 識(shí) 面 很 廣 有 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 和 專(zhuān) 業(yè) 知 識(shí) 如 高 等 數(shù) 學(xué) 材 料 力 學(xué) 機(jī) 械 原 理 機(jī) 械 零 件 和 互 換 性 與 技 術(shù) 測(cè) 量 等 等 3 關(guān) 于 該 課 題 歸 納 了 以 下 幾 項(xiàng) 內(nèi) 容 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 專(zhuān) 機(jī) 設(shè) 計(jì) 的 理 論 知 識(shí) 設(shè) 計(jì) 理 念 結(jié) 構(gòu) 計(jì) 算 和 加 工 步 驟 的 設(shè) 計(jì) 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 專(zhuān) 機(jī) 的 生 產(chǎn) 是 單 件 的 制 造 因 而 要 對(duì) 其 機(jī) 座 要 進(jìn) 行 經(jīng) 濟(jì) 設(shè) 計(jì) 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 專(zhuān) 機(jī) 各 傳 動(dòng) 部 件 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 及 零 部 件 的 設(shè) 計(jì) 與 計(jì) 算 樹(shù) 立 正 確 的 設(shè) 計(jì) 思 想 運(yùn) 用 創(chuàng) 造 性 思 維 掌 握 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 的 一 般 方 法 熟 練 掌 握 常 用 部 件 的 設(shè) 計(jì) 原 理 和 方 法 具 有 設(shè) 計(jì) 通 用 機(jī) 械 傳 動(dòng) 裝 置 和 較 簡(jiǎn) 單 機(jī) 械 的 能 力 以 及 降 低 其 制 造 成 本 熟 練 運(yùn) 用 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 范 等 有 關(guān) 技 術(shù) 資 料 的 能 力 參 照 機(jī) 械 方 面 的 設(shè) 計(jì) 的 圖 冊(cè) 并 獲 得 實(shí) 驗(yàn) 技 能 的 基 本 訓(xùn) 練 對(duì) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 進(jìn) 行 了 一 些 初 步 的 分 類(lèi) 減 速 箱 部 件 設(shè) 計(jì) 滾 珠 絲 桿 座 部 件 設(shè) 計(jì) 壓 緊 部 件 設(shè) 計(jì) 預(yù) 壓 緊 部 件 設(shè) 計(jì) 鎖 緊 部 件 設(shè) 計(jì) 及 減 速 器 的 設(shè) 計(jì) 1 2 3 本 課 題 設(shè) 計(jì) 中 應(yīng) 注 意 的 問(wèn) 題 本 課 題 的 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 該 在 老 師 指 導(dǎo) 下 由 我 們 自 己 獨(dú) 立 完 成 為 了 更 好 地 培 養(yǎng) 我 們 設(shè) 計(jì) 能 力 我 們 應(yīng) 獨(dú) 立 思 考 積 極 主 動(dòng) 思 考 問(wèn) 題 分 析 問(wèn) 題 和 解 決 問(wèn) 題 而 不 應(yīng) 處 處 被 動(dòng) 地 依 賴(lài) 指 導(dǎo) 老 師 查 資 料 給 數(shù) 據(jù) 定 方 案 利 用 已 有 資 料 進(jìn) 行 參 照 學(xué) 習(xí) 前 人 經(jīng) 驗(yàn) 提 高 設(shè) 計(jì) 質(zhì) 量 及 設(shè) 計(jì) 水 平 但 不 應(yīng) 盲 目 地 機(jī) 械 地 抄 襲 要 根 據(jù) 有 利 條 件 進(jìn) 行 大 膽 創(chuàng) 新 設(shè) 計(jì) 中 應(yīng) 學(xué) 習(xí) 正 確 運(yùn) 用 標(biāo) 準(zhǔn) 和 規(guī) 范 要 注 意 一 些 尺 寸 使 用 的 規(guī) 范 參 照 工 具 書(shū) 圓 整 為 標(biāo) 準(zhǔn) 數(shù) 列 或 優(yōu) 先 數(shù) 列 整 個(gè) 設(shè) 計(jì) 過(guò) 程 中 要 注 意 隨 時(shí) 整 理 設(shè) 計(jì) 結(jié) 果 并 在 設(shè) 計(jì) 草 稿 本 上 記 下 重 要 的 論 據(jù) 結(jié) 果 參 考 資 料 來(lái) 源 以 及 需 要 進(jìn) 一 步 探 討 的 問(wèn) 題 使 設(shè) 計(jì) 的 各 方 面 都 做 到 有 理 有 據(jù) 這 對(duì) 設(shè) 計(jì) 的 正 常 進(jìn) 行 階 段 性 的 自 我 檢 查 和 編 寫(xiě) 說(shuō) 明 書(shū) 論 文 都 是 必 要 的 希 望 通 過(guò) 這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 能 鞏 固 擴(kuò) 大 和 強(qiáng) 化 自 己 所 學(xué) 到 的 理 論 知 識(shí) 與 技 能 提 高 自 己 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 制 圖 編 寫(xiě) 技 術(shù) 文 件 的 能 力 學(xué) 會(huì) 正 確 使 用 技 術(shù) 資 料 標(biāo) 準(zhǔn) 手 冊(cè) 等 工 具 書(shū) 并 在 設(shè) 計(jì) 中 培 養(yǎng) 自 己 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 嚴(yán) 肅 認(rèn) 真 的 工 作 作 風(fēng) 4 和 獨(dú) 立 分 析 解 決 問(wèn) 題 的 能 力 為 以 后 的 設(shè) 計(jì) 工 作 打 下 一 個(gè) 良 好 的 基 礎(chǔ) 同 時(shí) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 也 是 大 學(xué) 生 在 校 學(xué) 習(xí) 期 間 專(zhuān) 業(yè) 考 核 的 重 要 環(huán) 節(jié) 通 過(guò) 系 統(tǒng) 的 運(yùn) 用 基 礎(chǔ) 知 識(shí) 基 本 技 能 以 及 設(shè) 計(jì) 能 力 邏 輯 分 析 能 力 調(diào) 查 研 究 查 閱 文 獻(xiàn) 收 集 資 料 撰 寫(xiě) 論 文 等 各 方 面 能 力 進(jìn) 行 的 綜 合 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 將 所 學(xué) 習(xí) 的 理 論 知 識(shí) 和 現(xiàn) 實(shí) 設(shè) 計(jì) 生 產(chǎn) 做 了 初 步 嘗 試 性 結(jié) 合 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 的 重 要 性 還 在 于 鍛 煉 了 我 們 的 設(shè) 計(jì) 思 維 能 力 拓 寬 了 我 們 的 知 識(shí) 視 野 形 成 了 腳 踏 實(shí) 地 敢 于 攻 堅(jiān) 的 頑 強(qiáng) 精 神 養(yǎng) 成 了 虛 心 好 學(xué) 團(tuán) 隊(duì) 協(xié) 作 的 優(yōu) 良 作 風(fēng) 由 于 本 人 的 設(shè) 計(jì) 水 平 有 限 知 識(shí) 面 狹 窄 實(shí) 踐 不 夠 經(jīng) 驗(yàn) 不 足 因 此 在 此 次 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 中 存 在 這 樣 或 那 樣 的 不 足 希 望 各 位 老 師 給 予 批 評(píng) 指 正 5 第 二 章 螺 旋 漲 管 機(jī) 工 藝 過(guò) 程 分 析 2 1 螺旋漲管機(jī)概況 2 1 1 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 的 螺 旋 漲 管 受 力 分 析 如圖 2 1 所示 銅管 1 的內(nèi)徑 20 mm 銅管壁厚 0 8 mm 鋁合金散熱片 2 的 孔徑 21 7 mm 銅管與鋁合金散熱片在漲緊前為松配合 為了達(dá)到銅管與鋁合金 散熱片孔的過(guò)盈配合 傳統(tǒng)的方法是將銅管外徑用漲緊頭擴(kuò)大到 23 5 mm 這樣 與鋁合金散熱片內(nèi)孔產(chǎn)生了 1 9 mm 的過(guò)盈量 達(dá)到漲緊目的 所需的軸向漲緊力 F 為 2437MPadEtp 12349 6 NF lf 式中 單邊過(guò)盈量 取 0 95 mmd 銅管的彈性模量 取 115 GpaE 銅管的壁厚 0 8 mmt 銅管的內(nèi)徑 2 0 mmd 漲緊時(shí)對(duì)銅管內(nèi)壁產(chǎn)生的漲緊壓強(qiáng) MPa p 漲緊頭與銅管接觸的有效軸向長(zhǎng)度 3 mm l 漲緊頭與銅管內(nèi)壁的摩擦系數(shù) 0 15 f 漲緊所需的軸向力 NF 如果再增大過(guò)盈量 一方面使需要的漲緊力更大 另一方面很容易導(dǎo)致銅管或 鋁合金散熱片開(kāi)裂 而采用螺旋漲管方法 可以減少直拉漲管時(shí)的過(guò)盈量 增大螺 旋漲管的過(guò)盈量 使?jié)q緊力大大減小 銅管與鋁合金散熱片也不易開(kāi)裂 漲管頭的設(shè)計(jì)是整個(gè)漲管機(jī)的核心 圖 2 2 所示是漲管頭的結(jié)構(gòu)圖 工作時(shí)分 兩步 6 圖 2 1 銅 鋁復(fù)合散熱片 1 彈性漲套 1 通過(guò)拉桿頭 5 的進(jìn)將漲套漲大使銅管外徑擴(kuò)大到 23 1 mm 與鋁合金散熱片孔產(chǎn)生了 1 5 mm 的過(guò)盈量 代入上述漲管進(jìn)給力的計(jì)算 公式得 F 9749 7 N 進(jìn)給力減少了 21 當(dāng)漲套走完整個(gè)行程時(shí) 將銅 管與鋁合金初步漲緊 2 由于在彈性漲套同一外圓處的孔內(nèi)均勻分布了 6 個(gè) 6 mm 的鋼球 當(dāng)漲 套拉桿 4 向右退回 帶動(dòng)拉桿頭 5 右移時(shí)松開(kāi)漲套 同時(shí)拉桿頭外徑 10 2 mm 的圓柱將 6 個(gè)鋼球沿徑向外頂出 考慮銅管壁厚 0 8 mm 則 鋼球漲開(kāi)后的銅管最大外徑為 20 83 m 這樣產(chǎn)生了 2 2 mm 的過(guò)盈量 盡管過(guò)盈量較大 但僅僅是鋼球局部將銅管 外徑增大不會(huì)產(chǎn)生較大的漲緊力 也不會(huì)將銅管漲裂 大大提高了連接的緊密性 此時(shí)彈性漲套在退回時(shí)讓其按一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn) 因此產(chǎn)生了 6 個(gè)頭的螺旋槽 為了 使銅管兩頭個(gè)留一段距離不是螺旋槽 如圖 2 2 所示 在螺旋退回到某一位置時(shí)漲 套拉桿左移 松開(kāi)鋼球 螺旋漲管結(jié)束 顯然 螺旋漲管時(shí) 由于直拉漲管的過(guò)盈量只有 1 5 mm 小于螺旋漲管過(guò)盈 量 1 9 mm 防止了銅管或鋁合金散熱片因過(guò)盈量較大開(kāi)裂 使得漲頭的進(jìn)給力大 大減小 7 圖 2 2 銅鋁復(fù)合散熱片漲管頭的結(jié)構(gòu)圖 2 1 2 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 機(jī) 工 作 原 理 圖 2 3 所示是銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管機(jī)工作原理圖 1 電動(dòng)機(jī) 10 按圖示方向旋轉(zhuǎn)由滾珠絲杠副 1 驅(qū)動(dòng)滑臺(tái) 2 帶動(dòng)銅鋁復(fù)合散熱片 3 右 移 彈性漲套 4 與單向離合器 5 固連 齒輪 11 由齒輪 8 9 傳給齒輪 6 沿同一 方向旋轉(zhuǎn) 此時(shí)單向離合器 5 與齒輪 6 脫開(kāi) 因此 彈性漲套 4 不旋轉(zhuǎn)擠入銅 管內(nèi) 使銅管內(nèi)徑擴(kuò)大與鋁合金內(nèi)徑緊密過(guò)盈配合 直到整個(gè)銅管都漲大為止 8 圖 2 3 銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管工作原理 3 電動(dòng)機(jī) 10 與圖示反方向旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)滑臺(tái) 2 帶動(dòng)銅鋁復(fù)合散熱片 3 左移 同時(shí)拉桿頭 12 在氣缸 7 驅(qū)動(dòng)下右移松開(kāi)彈性漲套 4 同時(shí)頂起 6 個(gè) 6 鋼 珠 而齒輪 11 帶動(dòng) 8 9 傳給齒輪 6 按圖示的反方向轉(zhuǎn)動(dòng) 此時(shí)單向離 合器 5 與齒輪 6 合上 帶動(dòng)彈性漲套 4 旋轉(zhuǎn)退出銅管 6 個(gè)鋼珠也一同旋 轉(zhuǎn) 拉出螺旋槽 4 只要設(shè)計(jì)合理的齒輪傳動(dòng)比 就可以拉出給定螺距的螺旋槽 螺旋拉完 氣缸 7 推動(dòng)拉桿 12 再次伸出 6 個(gè)鋼珠退回原位 整個(gè)漲套頭完全退出 完成一個(gè)循環(huán) 2 1 3 銅 鋁 復(fù) 合 散 熱 片 螺 旋 漲 管 機(jī) 設(shè) 計(jì) 圖 2 4 銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管專(zhuān)機(jī)結(jié)構(gòu)圖 圖 2 4 所示是銅鋁復(fù)合散熱片螺旋漲管專(zhuān)機(jī)結(jié)構(gòu)圖 圖中按功能分為 4 大塊 分別是 壓緊氣缸 1 用于壓緊工件 其壓緊力必須大于漲管時(shí)的進(jìn)給力 移動(dòng) 滑臺(tái) 2 其作用是驅(qū)動(dòng)工件左 右移動(dòng) 從而實(shí)現(xiàn)直線漲管和螺旋退出漲管 齒 輪箱目的是驅(qū)動(dòng)絲杠并帶動(dòng)滑臺(tái)左右移動(dòng) 同時(shí)配合單向離合器控制彈性漲套 旋轉(zhuǎn)與否 拉桿氣缸 4 通過(guò)氣缸的伸縮來(lái)完成彈性漲套的張開(kāi)與閉合 以及 6 個(gè)鋼珠的頂出與縮回 9 第 三 章 螺 旋 漲 管 機(jī) 部 件 設(shè) 計(jì) 3 1 機(jī)床的基本要求 機(jī) 床 的 總 體 設(shè) 計(jì) 是 機(jī) 床 設(shè) 計(jì) 的 關(guān) 鍵 環(huán) 節(jié) 對(duì) 機(jī) 床 的 技 術(shù) 性 能 和 經(jīng) 濟(jì) 性 指 標(biāo) 其 著 決 定 性 作 用 機(jī) 床 的 總 體 設(shè) 計(jì) 是 根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 要 求 通 過(guò) 調(diào) 查 研 究 檢 索 資 料 掌 握 機(jī) 床 設(shè) 計(jì) 的 依 據(jù) 然 后 進(jìn) 行 工 藝 分 析 擬 訂 出 性 能 先 進(jìn) 緊 急 性 好 的 工 藝 方 案 必 要 時(shí) 畫(huà) 出 加 工 示 意 圖 在 此 基 礎(chǔ) 上 確 定 機(jī) 床 總 布 局 畫(huà) 出 機(jī) 床 聯(lián) 系 尺 寸 圖 確 定 所 設(shè) 計(jì) 機(jī) 床 的 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 3 1 1 機(jī) 床 應(yīng) 具 有 的 性 能 指 標(biāo) 工 藝 范 圍 機(jī) 床 的 工 藝 范 圍 包 括 可 加 工 的 零 件 類(lèi) 型 形 狀 和 尺 寸 范 圍 能 完 成 的 工 序 種 類(lèi) 不 同 的 生 產(chǎn) 模 式 對(duì) 機(jī) 床 的 工 藝 要 求 不 同 大 批 量 生 產(chǎn) 工 序 分 散 要 求 一 臺(tái) 機(jī) 床 只 完 成 一 個(gè) 零 件 的 一 道 或 幾 道 工 序 的 加 工 加 工 效 率 高 工 藝 范 圍 窄 適 應(yīng) 這 種 生 產(chǎn) 模 式 的 機(jī) 床 是 專(zhuān) 用 機(jī) 床 和 組 合 機(jī) 床 而 對(duì) 于 我 要 設(shè) 計(jì) 的 機(jī) 床 就 屬 于 這 類(lèi) 機(jī) 床 只 要 求 加 工 一 道 工 序 而 且 是 大 批 量 生 產(chǎn) 加 工 精 度 機(jī) 床 的 加 工 精 度 分 為 三 級(jí) 普 通 精 度 機(jī) 床 精 密 機(jī) 床 高 精 度 機(jī) 床 機(jī) 床 設(shè) 計(jì) 不 僅 要 保 證 機(jī) 床 的 加 工 精 度 而 且 要 使 機(jī) 床 的 加 工 精 度 保 持 一 定 時(shí) 間 即 精 度 保 持 性 精 度 保 持 性 又 叫 使 用 壽 命 提 高 機(jī) 床 關(guān) 鍵 零 部 件 的 耐 磨 性 可 延 長(zhǎng) 機(jī) 床 的 使 用 壽 命 生 產(chǎn) 率 和 自 動(dòng) 化 機(jī) 床 的 自 動(dòng) 化 程 度 越 高 它 的 生 產(chǎn) 率 就 越 高 另 外 機(jī) 床 的 自 動(dòng) 化 可 減 少 人 對(duì) 加 工 的 干 預(yù) 保 證 被 加 工 工 件 的 精 度 穩(wěn) 定 性 還 可 減 少 操 作 者 的 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 可 靠 性 機(jī) 床 的 可 靠 性 是 一 項(xiàng) 重 要 的 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 可 靠 性 包 括 兩 方 面 一 個(gè) 是 機(jī) 床 在 規(guī) 定 時(shí) 間 內(nèi) 發(fā) 生 失 效 的 難 易 程 度 二 是 可 修 復(fù) 機(jī) 床 失 效 后 在 規(guī) 定 時(shí) 間 內(nèi) 修 復(fù) 的 難 易 程 度 從 可 靠 性 考 慮 機(jī) 床 不 僅 要 求 在 使 用 過(guò) 程 中 不 易 發(fā) 生 故 障 即 無(wú) 故 障 性 而 且 要 求 發(fā) 生 故 障 后 容 易 維 修 即 維 修 性 機(jī) 床 的 效 率 和 壽 命 機(jī) 床 的 效 率 是 指 消 耗 于 切 削 的 有 效 功 率 與 電 動(dòng) 機(jī) 輸 出 功 率 之 比 兩 者 的 差 值 即 為 損 失 該 損 失 轉(zhuǎn) 化 為 熱 能 若 損 失 過(guò) 大 將 使 機(jī) 床 產(chǎn) 生 較 大 的 熱 變 形 影 響 加 工 精 度 機(jī) 床 的 壽 命 是 指 機(jī) 床 保 持 其 應(yīng) 有 加 工 精 度 的 使 用 期 限 也 稱(chēng) 精 度 保 持 性 壽 命 期 限 內(nèi) 在 正 常 工 作 條 件 下 機(jī) 床 不 應(yīng) 喪 失 設(shè) 計(jì) 時(shí) 規(guī) 定 的 精 度 指 標(biāo) 為 確 10 保 和 提 高 機(jī) 床 壽 命 主 要 是 提 高 一 些 關(guān) 鍵 性 零 件 的 耐 磨 性 并 使 主 要 傳 動(dòng) 件 的 疲 勞 壽 命 與 之 相 適 應(yīng) 系 列 化 通 用 化 標(biāo) 準(zhǔn) 化 程 度 產(chǎn) 品 系 列 化 零 部 件 通 用 化 和 標(biāo) 準(zhǔn) 化 的 目 的 是 便 于 機(jī) 床 的 設(shè) 計(jì) 使 用 與 維 修 機(jī) 床 產(chǎn) 品 系 列 化 是 指 對(duì) 每 一 類(lèi) 型 不 同 組 系 的 通 用 機(jī) 床 合 理 確 定 其 應(yīng) 有 哪 幾 種 尺 寸 規(guī) 格 以 便 以 較 少 品 種 的 機(jī) 床 來(lái) 滿(mǎn) 足 各 類(lèi) 用 戶(hù) 的 需 要 提 高 機(jī) 床 零 部 件 通 用 比 和 零 件 標(biāo) 準(zhǔn) 化 程 度 可 以 縮 短 設(shè) 計(jì) 制 造 周 期 降 低 生 產(chǎn) 成 本 機(jī) 床 除 具 有 一 定 的 技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) 外 還 應(yīng) 有 良 好 的 人 機(jī) 關(guān) 系 即 使 機(jī) 床 符 合 人 的 生 理 和 心 理 特 征 實(shí) 現(xiàn) 人 機(jī) 環(huán) 境 高 度 協(xié) 調(diào) 統(tǒng) 一 為 操 作 者 創(chuàng) 造 一 個(gè) 安 全 舒 適 可 靠 高 效 的 工 作 條 件 能 減 輕 操 作 者 精 神 緊 張 和 身 體 疲 勞 機(jī) 床 的 操 作 應(yīng) 靈 活 方 便 符 合 人 的 動(dòng) 作 習(xí) 慣 使 操 作 者 從 接 收 信 號(hào) 到 產(chǎn) 生 動(dòng) 作 不 用 經(jīng) 過(guò) 思 考 提 高 正 確 操 作 的 速 度 不 易 產(chǎn) 生 誤 操 作 或 故 障 機(jī) 床 造 型 應(yīng) 美 觀 大 方 色 彩 協(xié) 調(diào) 提 高 作 業(yè) 舒 適 度 環(huán) 境 保 護(hù) 機(jī) 床 噪 聲 影 響 正 常 的 工 作 環(huán) 境 危 害 人 的 身 心 健 康 機(jī) 床 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 中 各 傳 動(dòng) 副 的 振 動(dòng) 某 些 結(jié) 構(gòu) 的 不 合 理 及 切 削 過(guò) 程 中 的 顫 振 等 都 將 產(chǎn) 生 噪 聲 特 別 是 現(xiàn) 代 機(jī) 床 切 削 速 度 的 提 高 功 率 的 增 大 自 動(dòng) 化 功 能 的 增 多 其 噪 聲 污 染 的 問(wèn) 題 也 越 來(lái) 越 嚴(yán) 重 所 以 設(shè) 計(jì) 機(jī) 床 時(shí) 應(yīng) 盡 量 設(shè) 法 降 低 其 噪 聲 此 外 機(jī) 床 的 油 霧 粉 塵 和 腐 蝕 介 質(zhì) 等 都 是 對(duì) 人 體 有 害 的 設(shè) 計(jì) 時(shí) 應(yīng) 考 慮 盡 量 避 免 這 些 有 害 物 質(zhì) 向 四 周 擴(kuò) 散 而 污 染 環(huán) 境 避 免 操 作 者 與 這 些 有 害 物 質(zhì) 直 接 接 觸 而 危 害 人 體 3 2 機(jī)床安裝機(jī)架設(shè)計(jì) 機(jī)架是各類(lèi)零件的基本零件 它主要起支承作用 機(jī)器中的其他零部件一般固 定在機(jī)架上 所以 機(jī)架支承著機(jī)器中其他零部件和工件的全部重量 通常是機(jī)器 中尺寸最大 重量最重的零件 其重量約占機(jī)器總重量的 70 90 機(jī)架又起基準(zhǔn) 的作用 以保證各零部件間正確的相對(duì)位置 并使整個(gè)機(jī)器組成一個(gè)整體 機(jī)架直 接或間接地承受著機(jī)器工作過(guò)程中的各種載荷 包括各種沖擊載荷 由此可知 機(jī) 架也是各種機(jī)器中最重要的零件之一 直接或間接地影響著機(jī)器的各種性能如精度 振動(dòng) 噪音及各項(xiàng)工作性能等 并決定著機(jī)器的造型 3 2 1 機(jī) 架 的 分 類(lèi) 機(jī)架的種類(lèi)很多 分類(lèi)方法也有多種 按機(jī)器形式 可分臥式機(jī)架和立式機(jī)架 11 兩類(lèi) 其中臥式機(jī)架又分橫梁式和平板式立式機(jī)架又分單立柱 雙立柱和多立柱 按材料及制造方法可分金屬機(jī)架和非金屬機(jī)架兩類(lèi) 其中金屬機(jī)架又分鑄造機(jī)架 焊接機(jī)架和組式機(jī)架 非金屬機(jī)架又分花崗巖機(jī)架 混凝土機(jī)架和塑料機(jī)架 按結(jié) 構(gòu) 可分為整體式機(jī)架和裝配式機(jī)架 在通用機(jī)械設(shè)計(jì) 更為常見(jiàn)的是按機(jī)架構(gòu)造 外形的不同 將機(jī)架分為機(jī)座類(lèi) 基板類(lèi) 支架類(lèi)和箱殼類(lèi) 4 類(lèi) 3 2 2 機(jī) 架 設(shè) 計(jì) 的 原 則 1 確保足夠的強(qiáng)度和剛度 2 在便于其他零件裝拆和操作的前提下 機(jī)架的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單 并有良好 的工藝性 便于制造 安裝及運(yùn)輸 3 應(yīng)合理選擇截面形狀和恰當(dāng)布置肋板 使同樣重量下其強(qiáng)度和剛度盡可能 提高 4 就設(shè)計(jì)方法而言 目前大多數(shù)是采用類(lèi)比設(shè)計(jì)法 即按照經(jīng)驗(yàn)公式 經(jīng)驗(yàn)數(shù) 據(jù)或比照現(xiàn)有同類(lèi)機(jī)架進(jìn)行設(shè)計(jì) 3 2 3 機(jī) 架 的 截 面 形 狀 大 多 數(shù) 機(jī) 架 在 復(fù) 雜 受 載 下 將 產(chǎn) 生 拉 伸 彎 曲 扭 轉(zhuǎn) 等 多 種 變 形 當(dāng) 受 到 彎 曲 或 扭 轉(zhuǎn) 時(shí) 截 面 形 狀 的 相 對(duì) 彎 扭 強(qiáng) 度 剛 度 比 較 值 有 很 大 影 響 由 于 該 機(jī) 架 是 機(jī) 座 類(lèi) 的 可 以 選 用 方 管 的 型 材 來(lái) 構(gòu) 造 機(jī) 架 其 結(jié) 構(gòu) 如 圖 3 1 和 3 250 所 示 圖 3 1 機(jī) 架 截 面 12 圖 3 2 機(jī) 架 3 3 彈性漲套頭部件設(shè)計(jì) 彈 性 漲 套 的 頭 部 結(jié) 構(gòu) 如 圖 3 3 所 示 圖 3 3 彈 性 漲 套 頭 部 件 結(jié) 構(gòu) 在 彈 性 漲 套 進(jìn) 入 銅 管 時(shí) 拉 桿 階 梯 2 的 位 置 是 處 在 彈 性 漲 套 中 部 凹 槽 部 位 使 彈 性 漲 套 處 的 外 徑 處 于 初 始 狀 態(tài) 使 得 彈 性 漲 頭 順 利 進(jìn) 入 銅 管 內(nèi) 但 到 達(dá) 所 需 擴(kuò) 漲 的 位 置 時(shí) 向 前 推 進(jìn) 拉 桿 讓 拉 桿 階 梯 2 的 位 置 移 動(dòng) 到 漲 套 位 置 3 處 使 得 彈 性 漲 套 頭 部 直 徑 尺 寸 增 大 滿(mǎn) 足 第 一 次 擴(kuò) 漲 銅 管 的 直 徑 要 求 但 彈 性 漲 套 退 出 時(shí) 同 時(shí) 開(kāi) 始 了 對(duì) 銅 管 的 第 二 次 擴(kuò) 漲 需 改 變 拉 桿 的 位 置 將 拉 桿 階 梯 2 的 位 置 拉 回 到 有 鋼 珠 的 位 置 并 將 6 個(gè) 鋼 珠 向 外 頂 出 拉 桿 階 梯 1 的 位 置 同 時(shí) 到 達(dá) 彈 性 漲 套 3 的 位 置 彈 性 漲 套 退 出 的 并 帶 有 回 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 使 銅 管 內(nèi) 形 成 6 道 螺 旋 線 漲 套 3 的 位 置 對(duì) 成 型 的 螺 旋 進(jìn) 行 修 復(fù) 避 免 銅 管 產(chǎn) 生 六 邊 形 的 變 形 3 4 齒輪傳動(dòng)的類(lèi)型和應(yīng)用特點(diǎn) 3 4 1 齒 輪 傳 動(dòng) 的 應(yīng) 用 特 點(diǎn) 1 齒 輪 齒 輪 副 與 齒 輪 傳 動(dòng) 齒 輪 是 任 意 一 個(gè) 有 齒 的 機(jī) 械 元 件 它 能 利 用 它 的 齒 與 另 一 個(gè) 有 齒 元 件 連 續(xù) 嚙 合 從 而 將 運(yùn) 動(dòng) 傳 遞 給 后 者 或 者 從 后 者 接 受 運(yùn) 動(dòng) 齒 輪 傳 動(dòng) 副 是 由 兩 個(gè) 互 相 嚙 合 的 齒 輪 組 成 的 基 本 機(jī) 構(gòu) 兩 齒 輪 軸 線 相 對(duì) 位 置 13 不 變 并 個(gè) 繞 其 自 身 的 軸 線 轉(zhuǎn) 動(dòng) 齒 輪 副 是 線 接 觸 的 高 副 齒 輪 傳 動(dòng) 是 利 用 齒 輪 副 來(lái) 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 和 或 動(dòng) 力 的 一 種 機(jī) 械 動(dòng) 力 齒 輪 副 的 一 對(duì) 齒 輪 的 齒 依 次 交 替 地 接 觸 從 而 實(shí) 現(xiàn) 一 定 規(guī) 律 的 相 對(duì) 運(yùn) 動(dòng) 的 過(guò) 程 和 形 態(tài) 稱(chēng) 為 嚙 合 齒 輪 傳 動(dòng) 屬 于 嚙 合 傳 動(dòng) 如 圖 所 示 當(dāng) 齒 輪 副 工 作 時(shí) 主 動(dòng) 輪 的1O 輪 齒 1 2 3 4 通 過(guò) 嚙 合 點(diǎn) 兩 齒 輪 輪 齒 的 接 觸 點(diǎn) 處 的 法 向 作 用 力 nF 逐 個(gè) 地 推 動(dòng) 從 動(dòng) 輪 的 輪 齒 1 2 3 4 使 從 動(dòng) 輪 轉(zhuǎn) 動(dòng) 并 帶 動(dòng) 從 動(dòng) 軸 回2O 轉(zhuǎn) 從 而 實(shí) 現(xiàn) 將 主 動(dòng) 軸 的 運(yùn) 動(dòng) 和 動(dòng) 力 傳 遞 給 從 動(dòng) 軸 2 傳 動(dòng) 比 齒 輪 傳 動(dòng) 的 傳 動(dòng) 比 是 主 動(dòng) 齒 輪 與 從 動(dòng) 齒 輪 角 速 度 或 速 度 的 比 值 也 等 于 兩 齒 輪 齒 數(shù) 的 反 比 即 1221nzi 式 中 主 動(dòng) 齒 輪 角 速 度 轉(zhuǎn) 速 1 n 從 動(dòng) 齒 輪 角 速 度 轉(zhuǎn) 速 2 主 動(dòng) 齒 輪 齒 數(shù) 1z 從 動(dòng) 齒 輪 齒 數(shù) 2 齒 輪 副 的 傳 動(dòng) 比 不 宜 過(guò) 大 否 則 會(huì) 使 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 過(guò) 大 不 利 制 造 和 安 裝 通 常 圓 柱 齒 輪 副 的 傳 動(dòng) 比 圓 錐 齒 輪 副 的 傳 動(dòng) 比 8i 5i 3 應(yīng) 用 特 點(diǎn) 齒 輪 傳 動(dòng) 是 現(xiàn) 代 機(jī) 械 中 應(yīng) 用 最 廣 的 一 種 機(jī) 械 傳 動(dòng) 形 式 在 工 程 機(jī) 械 礦 山 機(jī) 械 冶 金 機(jī) 械 各 種 機(jī) 床 及 儀 器 儀 表 工 業(yè) 中 被 廣 泛 地 用 來(lái) 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 和 動(dòng) 力 齒 輪 傳 動(dòng) 除 傳 遞 回 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 外 也 可 以 用 來(lái) 把 回 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 轉(zhuǎn) 變 為 直 線 運(yùn) 動(dòng) 如 齒 輪 齒 條 傳 動(dòng) 與 摩 擦 輪 傳 動(dòng) 帶 傳 動(dòng) 和 鏈 傳 動(dòng) 等 比 較 齒 輪 傳 動(dòng) 具 有 如 下 特 點(diǎn) 1 能 保 證 瞬 時(shí) 傳 動(dòng) 比 的 恒 定 傳 動(dòng) 平 穩(wěn) 性 好 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 準(zhǔn) 確 可 靠 2 傳 遞 的 功 率 和 速 度 范 圍 大 傳 遞 的 功 率 小 至 如 儀 表 中 的 齒 輪1w 傳 動(dòng) 大 至 如 蝸 輪 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 的 減 速 器 甚 至 高 達(dá)4510kw 其 傳 動(dòng) 是 圓 周 速 度 可 達(dá) 至 510k 30 ms 3 傳 動(dòng) 效 率 高 一 般 傳 動(dòng) 效 率 94 4 結(jié) 構(gòu) 緊 湊 工 作 可 靠 壽 命 長(zhǎng) 設(shè) 計(jì) 正 確 制 造 精 良 潤(rùn) 滑 維 護(hù) 良 好 14 的 齒 輪 傳 動(dòng) 可 使 用 數(shù) 年 乃 至 數(shù) 十 年 齒 輪 傳 動(dòng) 也 存 在 以 下 不 足 1 制 造 和 安 裝 精 度 要 求 高 工 作 時(shí) 有 噪 聲 2 齒 輪 的 齒 數(shù) 為 整 數(shù) 能 獲 得 的 傳 動(dòng) 比 受 到 一 定 的 限 制 不 能 實(shí) 現(xiàn) 無(wú) 級(jí) 變 速 3 中 心 距 過(guò) 大 時(shí) 將 導(dǎo) 致 齒 輪 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 龐 大 笨 重 因 此 不 適 宜 中 心 距 較 大 的 場(chǎng) 合 3 4 2 齒 輪 傳 動(dòng) 的 基 本 要 求 從 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 和 動(dòng) 力 兩 個(gè) 方 面 來(lái) 考 慮 齒 輪 傳 動(dòng) 應(yīng) 滿(mǎn) 足 下 列 兩 個(gè) 基 本 要 求 1 傳 動(dòng) 要 平 穩(wěn) 在 齒 輪 傳 動(dòng) 過(guò) 程 中 應(yīng) 保 證 瞬 時(shí) 傳 動(dòng) 恒 定 不 變 以 保 持 傳 動(dòng) 的 平 穩(wěn) 性 避 免 或 減 小 傳 動(dòng) 中 的 沖 擊 振 動(dòng) 和 噪 聲 2 承 載 能 力 要 大 要 求 齒 輪 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 小 體 積 小 質(zhì) 量 輕 而 承 受 載 荷 的 能 力 強(qiáng) 即 強(qiáng) 度 高 耐 磨 性 好 壽 命 長(zhǎng) 3 5 齒輪傳動(dòng)的常用類(lèi)型 齒 輪 的 種 類(lèi) 很 多 齒 輪 傳 動(dòng) 可 以 按 不 同 方 法 進(jìn) 行 分 類(lèi) 1 根 據(jù) 齒 輪 副 兩 傳 動(dòng) 軸 的 相 對(duì) 位 置 不 同 可 分 為 平 行 軸 齒 輪 傳 動(dòng) 相 交 軸 齒 輪 傳 動(dòng) 和 交 錯(cuò) 軸 齒 輪 傳 動(dòng) 三 種 平 行 軸 齒 輪 屬 平 面 傳 動(dòng) 相 交 軸 齒 輪 傳 動(dòng) 和 交 錯(cuò) 軸 齒 輪 傳 動(dòng) 屬 空 間 傳 動(dòng) 2 根 據(jù) 齒 輪 分 度 曲 面 不 同 可 分 為 圓 柱 齒 輪 傳 動(dòng) 和 錐 齒 輪 傳 動(dòng) 3 根 據(jù) 齒 線 形 狀 不 同 可 分 為 直 齒 齒 輪 傳 動(dòng) 斜 齒 齒 輪 和 曲 線 齒 齒 輪 傳 動(dòng) 4 根 據(jù) 齒 輪 傳 動(dòng) 的 工 作 條 件 不 同 可 分 為 閉 式 齒 輪 傳 動(dòng) 和 開(kāi) 式 齒 輪 傳 動(dòng) 前 者 齒 輪 副 封 閉 在 剛 性 箱 體 內(nèi) 并 能 保 證 良 好 的 潤(rùn) 滑 后 者 齒 輪 副 外 露 易 受 灰 塵 及 有 害 物 質(zhì) 侵 襲 且 不 能 保 證 良 好 的 潤(rùn) 滑 5 根 據(jù) 輪 齒 齒 廓 曲 線 不 同 可 分 為 漸 開(kāi) 線 齒 輪 傳 動(dòng) 擺 線 齒 輪 傳 動(dòng) 和 圓 弧 齒 輪 傳 動(dòng) 等 其 中 漸 開(kāi) 線 齒 輪 傳 動(dòng) 應(yīng) 用 最 廣 3 6 該專(zhuān)機(jī)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 對(duì) 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 的 要 求 是 傳 動(dòng) 鏈 短 傳 動(dòng) 效 率 高 合 理 安 排 不 同 類(lèi) 型 機(jī) 構(gòu) 在 15 傳 動(dòng) 鏈 中 的 位 置 順 序 合 理 分 配 傳 動(dòng) 比 此 外 需 要 考 慮 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 的 輸 出 運(yùn) 動(dòng) 與 執(zhí) 行 機(jī) 構(gòu) 輸 入 運(yùn) 動(dòng) 的 匹 配 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 的 成 本 及 傳 動(dòng) 質(zhì) 量 機(jī) 構(gòu) 外 廓 尺 寸 工 作 壽 命 與 自 我 保 護(hù) 等 方 面 來(lái) 考 慮 根 據(jù) 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 的 主 要 特 性 及 現(xiàn) 場(chǎng) 的 安 裝 方 面 考 慮 選 配 合 理 的 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 圖 3 4 減 速 器 結(jié) 構(gòu) 圖 圖 3 4 是該專(zhuān)機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖 機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的輸入動(dòng)力分成了兩個(gè)部分 第 一路線是 由電機(jī) 彈性聯(lián)軸器 Z1 Z2 Z3 Z4 絲杠主軸 第 二路線是 由電機(jī) 彈性聯(lián)軸器 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 Z7 Z8 各齒輪的齒數(shù)為 Z1 17 Z2 35 Z3 24 Z4 28 Z5 23 Z6 58 Z7 23 Z8 69 16 1 滾珠絲杠副 2 滑臺(tái) 3 鋁合金散熱片 4 彈性漲套 5 單向離合器 6 8 9 11 齒輪 7 氣缸 10 電動(dòng)機(jī) 12 拉桿頭 圖 3 5 部件結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)圖解 圖 3 4 的兩路傳動(dòng)的傳動(dòng)比分別是 2468135723Zi 電 漲 電 絲 且此傳動(dòng)結(jié)構(gòu)如圖 3 5 所示 螺旋漲管機(jī)的工作過(guò)程 首先由氣缸 7 來(lái)夾緊工件 鋁合金散熱片 將其可靠的固定在工作臺(tái)上 再由電動(dòng)機(jī) 10 來(lái)驅(qū)動(dòng)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 先 由漲管頭進(jìn)入銅管 絲杠驅(qū)動(dòng)工作滑臺(tái) 使銅管向右移動(dòng) 來(lái)完成第一次擴(kuò)漲 在 漲管頭退出銅管時(shí) 電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn) 使絲杠驅(qū)動(dòng)工作滑臺(tái)向左移動(dòng) 同時(shí)漲管頭需 要旋轉(zhuǎn) 以實(shí)現(xiàn)漲管頭螺旋退出的要求 完成最終的擴(kuò)漲的目的 但為了在螺旋時(shí) 使管內(nèi)能形成螺紋 需在變速器的傳動(dòng)比進(jìn)一步設(shè)計(jì) 傳動(dòng) 比機(jī)構(gòu)如圖 3 4 所示 假設(shè) 螺旋漲管頭有六個(gè)鋼珠 使其旋轉(zhuǎn)一周 即會(huì)產(chǎn)生六道螺旋線 為了避 免螺旋線的相互干涉 所以要對(duì)滑臺(tái)的移動(dòng)距離有所要求 當(dāng)螺旋漲管頭旋轉(zhuǎn)一周 1n 漲 頭 由傳動(dòng)比 3872i電 漲 i 電 機(jī) 電 機(jī) 17 378162ni 電 機(jī)絲 杠 電 絲 03hlpm 絲 杠 絲 杠 式中 絲杠的移動(dòng)距離 l絲 杠 絲杠的導(dǎo)程 hp10hm 因彈性中有六個(gè) 的鋼珠 為了保證鋼珠產(chǎn)生的螺旋線不相互干涉 因而6 螺距 必須大于鋼珠的直徑 d 由 6231 746hpm 因此該齒輪傳動(dòng)比設(shè)計(jì)合理 工作滑臺(tái)有往返的直線移動(dòng) 這必需由滾珠絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng) 并由電動(dòng)機(jī)來(lái)控制絲 杠的正反旋轉(zhuǎn) 而 Z8 齒輪內(nèi)有單向離合器 棘輪機(jī)構(gòu) 以實(shí)現(xiàn)彈性連接桿的單 向回程旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 其中氣缸直接控制拉桿的伸縮 以實(shí)現(xiàn)彈性漲頭擴(kuò)漲回縮 第 四 章 螺 旋 漲 管 機(jī) 主 要 部 件 設(shè) 計(jì) 與 計(jì) 算 4 1 工作滑臺(tái)與滾動(dòng)導(dǎo)軌副選擇與設(shè)計(jì) 18 4 1 1 導(dǎo) 軌 副 的 選 擇 滾動(dòng)導(dǎo)軌作為滾動(dòng)摩擦副的一類(lèi) 具有許多特點(diǎn) a 摩擦系數(shù)小 0 003 0 005 運(yùn)動(dòng)靈活 b 動(dòng) 靜摩擦系數(shù)基本相同 因而啟動(dòng)阻力小 不易產(chǎn)生爬行 c 可以預(yù)緊 剛度高 d 壽命長(zhǎng) e 精度高 f 潤(rùn)滑方便 可以采用脂潤(rùn)滑 一次裝填 長(zhǎng)期使用 g 由專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn) 可以外購(gòu)選用 故在這里選用直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)導(dǎo)軌副 4 1 2 滾 動(dòng) 導(dǎo) 軌 副 的 結(jié) 構(gòu) 導(dǎo)軌的功用是導(dǎo)向和承載 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副包括導(dǎo)軌條和滑塊兩部分 導(dǎo)軌 通常為兩根 裝在支承件上 每根導(dǎo)軌條上有兩個(gè)滑塊 固定在移動(dòng)件上 如移 動(dòng)件較長(zhǎng) 也可在一根導(dǎo)軌條上裝 3 個(gè)或 3 個(gè)以上滑塊 如移動(dòng)件較寬 也可以 用 3 根或 3 根以上的導(dǎo)軌條 4 1 3 直 線 滾 動(dòng) 導(dǎo) 軌 副 的 計(jì) 算 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算與滾動(dòng)軸承相仿 以在一定的載荷下行走一定的距離 90 的支承不發(fā)生點(diǎn)蝕為依據(jù) 這個(gè)載荷稱(chēng)為滾動(dòng)導(dǎo)軌的額定動(dòng)載荷 可從產(chǎn)aC 品樣本中查到 初選型號(hào)為 GDA 20 額定動(dòng)載荷 Ca 12 4kN 滾動(dòng)體為滾子 L 50 3aHTCwf F 6 導(dǎo)軌面硬度為 58 64HRC 所以取 f 1 0 h f 為溫度系數(shù) 工作溫度一般不超過(guò) 100 C 所以取 f 1 T oT f 為接觸系數(shù) 每根導(dǎo)軌條上裝兩個(gè)滑塊 所以取 f 0 81 c c f 為載荷 速度系數(shù) 因無(wú)沖擊振動(dòng) f 1 5 2 取 f 1 6w ww F G 4 3000 4000 4 1 750N L 50 x 3312 40 18756xx 2 307 89km 19 L h6021 3nSx S 為移動(dòng)件行程長(zhǎng)度 S 1100mm n 為移動(dòng)件每分鐘往復(fù)次數(shù) 一般最多為 n 2 次 min L 8 742x10 h 18000hh6021 3x37 89106x 7 故滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 4 1 4 滾 動(dòng) 導(dǎo) 軌 的 潤(rùn) 滑 防 護(hù) 滾動(dòng)導(dǎo)軌多采用脂潤(rùn)滑 防護(hù)裝置已有專(zhuān)門(mén)廠家生產(chǎn) 可以外購(gòu) 選用的 防護(hù)方式為伸縮式 4 2 滾珠絲杠選擇與設(shè)計(jì) 4 2 1 專(zhuān) 機(jī) 工 作 滑 臺(tái) 絲 杠 的 選 擇 1 絲杠的選擇 滾珠絲杠副是一種新型螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 其具有螺旋槽的絲桿與螺母之間 裝有中間傳動(dòng)元件 滾珠 它由絲桿 螺母 滾珠和反向器等四部分組成 其特點(diǎn)是軸向剛度高 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 傳動(dòng)精度高 不易磨損 使用壽命長(zhǎng)等優(yōu) 點(diǎn) 故選擇傳動(dòng)形式為滾珠絲杠 2 絲杠傳動(dòng)形式的選擇 絲桿和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)的組合情況 其傳動(dòng)形式有四種類(lèi)型 a 螺母固定 絲桿傳動(dòng)并移動(dòng) 該傳動(dòng)形式因螺母本身起著支承作用 消 除了絲桿軸承可能產(chǎn)生的附加軸向竄動(dòng) 結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單 可獲得較高的傳 動(dòng)精度 但其軸向尺寸不易太長(zhǎng) 剛性較差 因此只使用于行程較小的 場(chǎng)合 b 絲桿傳動(dòng) 螺母移動(dòng) 該傳動(dòng)形式需要限制螺母的轉(zhuǎn)動(dòng) 故需要導(dǎo)向置 其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊 絲桿剛性較好 適用于工作行程較大的場(chǎng)合 c 螺母轉(zhuǎn)動(dòng) 絲桿移動(dòng) 該傳動(dòng)形式需要限制螺母移動(dòng)和絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng) 由 于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且占用軸向空間較大 故應(yīng)用較小 d 絲桿固定 螺母轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng) 該傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 緊湊 但在多數(shù) 情況下使用極不方便 故很少應(yīng)用 所以選用第二種類(lèi)型絲桿傳動(dòng) 螺母移動(dòng) 20 3 滾珠的循環(huán)方式 滾珠絲杠副中滾珠的循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種 內(nèi)循環(huán)方式的優(yōu) 點(diǎn)是滾珠循環(huán)的回路短 流暢性好 效率高 螺母的徑向尺寸也較小 其不 足是反向器加工困難 裝配調(diào)整也不方便 外循環(huán)方式又有螺旋槽式 插管 式 端蓋式 其插管式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 工藝性好 容易制造 而且可適用于精密 定位系統(tǒng) 所以選用此方式 4 滾珠絲杠副的精度等級(jí)的選擇 根據(jù) JB T3162 2 1982 標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)滾珠絲杠副的精度分成 C D E F G H 六個(gè)等級(jí) 最高精度為 C 級(jí) 最低精度為 H 級(jí) 由于是 采用開(kāi)環(huán)進(jìn)給系統(tǒng) 根據(jù)定位精度和重復(fù)定位精度的要求可選用 C D E 級(jí) 這里選用 D 級(jí) 5 滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整與預(yù)緊的選擇 滾珠絲杠副在負(fù)載時(shí) 其滾珠與滾道面接觸點(diǎn)處將產(chǎn)生彈性變形 換向 時(shí) 其軸向間隙會(huì)引起空回 這種空回是非連續(xù)的 既影響傳動(dòng)精度 又影 響系統(tǒng)的穩(wěn)定性 在實(shí)際應(yīng)用中 有雙螺母螺紋預(yù)緊調(diào)整式 雙螺母齒差預(yù) 緊調(diào)整式 雙螺母墊片調(diào)整預(yù)緊式 彈簧式自動(dòng)調(diào)整預(yù)緊式 單螺母變位導(dǎo) 程自預(yù)緊式和單螺母滾珠過(guò)盈預(yù)緊式五種調(diào)整預(yù)緊系統(tǒng)方法 雙螺母螺紋預(yù) 緊調(diào)整式的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 剛度好 預(yù)緊可靠 使用中調(diào)整方便 常選用 此方法 6 滾珠絲杠副支承方式的選擇 為了提高軸向剛度 常用以止推軸承為主的軸承組合來(lái)支承絲杠 當(dāng)軸 向載荷較小時(shí) 也可用角接觸球軸承來(lái)支承絲杠 雙推 簡(jiǎn)支式一端安裝 止推軸承與深溝球軸承的組合 另一端僅安裝深溝球軸承 其軸向剛度較低 雙推端可預(yù)拉伸安裝 預(yù)緊力小 軸承壽命較高 適用于中速 傳動(dòng)精度較 高的長(zhǎng)絲杠傳動(dòng)系統(tǒng) 所以在這里選擇此方式 如圖 4 1 所示 21 圖 4 1 滾 珠 絲 杠 機(jī) 構(gòu) 7 滾珠絲杠制動(dòng)裝置的選擇 因滾珠絲杠傳動(dòng)效率高 無(wú)自鎖作用 故在垂直安裝狀態(tài) 必須設(shè)置防 止因驅(qū)動(dòng)力中斷而發(fā)生逆?zhèn)鲃?dòng)的自鎖 制動(dòng)或重力平衡裝置 常用的制動(dòng)裝 置有體積小 重量輕 易于安裝的超越離合器 這里選用此制動(dòng)方式 8 滾珠絲杠副的密封與潤(rùn)滑的選擇 滾珠絲杠副可用防塵密封圈或防護(hù)套密封來(lái)防止灰塵及雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲 杠副 使用潤(rùn)滑劑來(lái)提高其耐磨性及傳動(dòng)效率 從而維護(hù)其傳動(dòng)精度 延長(zhǎng) 其使用壽命 密封圈有接觸式和非接觸式兩種 將其裝在滾珠螺母的的兩端 即可 接觸式密封圈用具有彈性的耐油橡膠或尼龍等材料制成 因此有接觸 壓力并產(chǎn)生一定的摩擦力矩 但其防塵效果好 常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油和潤(rùn) 滑脂兩種 在這里選用潤(rùn)滑油 4 2 2 滾 珠 絲 杠 副 選 擇 的 方 法 1 載能力的選擇 計(jì)算作用于絲杠軸向最大動(dòng)載荷 FQ 然后根據(jù) FQ 值選擇絲杠副型 號(hào) FQ fHfWFmax3L 式中 L 滾珠絲杠壽命系數(shù) 單位為 1 轉(zhuǎn) 如 1 5 則為 150 萬(wàn)轉(zhuǎn) 60 L 60nT 其中 T 為使用壽命時(shí)間 h 普通機(jī)械為610 5000 10000h 數(shù)控機(jī)床及其他機(jī)電一體化設(shè)備及儀器裝 置為 15000h 航空機(jī)械為 1000h 22 fW 載荷系數(shù) 平穩(wěn)或輕度沖擊時(shí)為 1 0 1 2 中等沖擊時(shí)為 1 2 1 5 較大沖擊或振動(dòng)時(shí)為 1 5 2 5 fH 硬度系數(shù) HRC 58 時(shí)為 1 0 等于 55 時(shí)為 1 11 等于 52 5 時(shí)為 1 35 等于 50 時(shí)為 1 56 等于 45 時(shí)為 2 40 2 桿穩(wěn)定性核算 EI K kF2 Kf2SlmaxF 式中 Fk 實(shí)際承受載荷的能力 壓桿穩(wěn)定的支承系數(shù) 雙推 雙推時(shí)為 4 單推 單推時(shí)為Kf 1 E 鋼的彈性模量絲桿小徑的抗彎截面慣性矩 K 壓桿穩(wěn)定安全系數(shù) 一般取 2 5 4 3 剛度的驗(yàn)算 滾珠絲杠在工作載荷 F N 和轉(zhuǎn)矩 T N m 的共同作用下引起導(dǎo)程的 變形量 L m 為 0 L EApcGJT 2 式中 A 為絲杠截面積 41 2md J 為絲杠的極慣性矩 c321 G 為絲杠切變模量 對(duì)于鋼 G 83 3Gpa T N m 為轉(zhuǎn)矩 T F m tan 20 d 為摩擦角 其正切函數(shù)值為摩擦系數(shù) 為平均工作載荷 mF 4 2 3 專(zhuān) 機(jī) 工 作 滑 臺(tái) 絲 杠 的 計(jì) 算 過(guò) 程 1 絲杠的選用 滾動(dòng)絲杠摩擦系數(shù) u 0 003 選總 u 0 008 F1 3000 4000 0 008 56N 23 讓滑臺(tái)在 0 1 秒內(nèi)加速到 0 06m s tv0ta 0 06 0 1a a 0 6m 2s F2 ma 7000 9 8 0 6 428 57N F3 F1 F2 56 428 57 484 75N 設(shè)效率為 90 Fmax 484 75 0 9 436 28N 基本導(dǎo)程取 L0 10mm V 60mm s n 60 10 60 360r min L 60nT 60 360 15000 10 6 324610 fH 1 fW 1 2 FQ fH fW Fmax 3 595 8N3L3241 36 28 查表 選用滾珠絲杠的系列代號(hào) 2505 2 5 額定動(dòng)載 5982N 滾珠絲杠尺寸如下 中徑 d0 40mm 外徑 d 39 5mm 導(dǎo)程 L0 10mm 螺旋角 3 39 0 滾珠直徑 db 4mm 循環(huán)圈數(shù) 1x2 5 螺母長(zhǎng)為 Llm 39mm 羅紋滾道半徑取 R 0 55db 0 55x4 2 2mm 偏心距 e 0 707 R 0 707x 2 2 4 2 0 1414mm2db 絲杠內(nèi)徑 d1 d0 2e 2R 40 2x0 1414 2x2 2 35 88mm 2 壓桿穩(wěn)定性核算 22SKklEIfF I 64 35 88x10 64 0 81x1041d 3 48 K 為壓桿穩(wěn)定安全系數(shù) 取 3 5 L Llm L 1300 39 11 1350mm 1 35mSl f 為壓桿穩(wěn)定的支承系數(shù) 用雙推 簡(jiǎn)支式 f 2k k E 為鋼的彈性模量 取 E 2 1x10 Mpa5 24 25682max 10 310 53 436 4kF NF 故壓桿穩(wěn)定 3 剛度驗(yàn)算 arctgu arctg0 003 179 0 T F 363 4x 0 303N mm tan 20 d 3004tan 9 17 2x 按最不利的情況 取 F F 則m L EApFcGJT 2412164dTpEF 4392 23313 107 8 5 07 435 xxxx 2 33x10 m8 L Lx 1 5x 6 99x10 m 6 99um 30um 3015xL38105 2 x6 故絲杠的剛度滿(mǎn)足要求 4 3 聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器是用來(lái)連接兩軸使其同回轉(zhuǎn)并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩的一種常用部件 回轉(zhuǎn) 過(guò)程中被連接的兩軸不能脫開(kāi) 必須在機(jī)