【施工方案模板】屋面工程

【施工方案模板】屋面工程,施工方案模板,施工,方案,模板,屋面,工程 壓型鋼板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構(gòu)造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設(shè)、設(shè)計、施工單位的青睞，并在國內(nèi)外被廣泛采用。壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結(jié)我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術(shù)、QC 成果等成功經(jīng)驗基礎(chǔ)上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。二、工法特點：1.安裝質(zhì)量容易保證。2.工藝流程清晰，操作簡單易行。3.所需設(shè)備及施工人員較少。三、適用范圍：1.主要用于：工業(yè)廠房、倉庫和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業(yè)與民用建筑工程的金屬屋面施工安裝工程。2.建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。四、施工原理：壓型鋼板屋面施工中，應(yīng)遵守鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。本工法側(cè)重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。五、施工工藝：工藝流程圖1.技術(shù)準(zhǔn)備：（1）.熟悉圖紙，請設(shè)計、甲方、監(jiān)理進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。計算工程量，編制施工機具設(shè)備需要量計劃。（2）.繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計構(gòu)件數(shù)量，進行工程量計算。（3）.提出各種加工半成品計劃及技術(shù)、質(zhì)量要求。編制施工機具設(shè)備需要量計劃。.檁條及系桿：檁條及系桿拉結(jié)材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。主要材質(zhì)為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設(shè)計要求。.緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設(shè)計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。檁撐：檁條與檁條之間的支撐構(gòu)件，必須為高強度的鍍鋅件。（4）壓型鋼板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設(shè)計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。（5）根據(jù)工程實際情況制定書面技術(shù)交底，并向現(xiàn)場施工人員詳細講解，以免造成錯誤施工。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）.檢查軸線尺寸，鋼結(jié)構(gòu)的焊接、節(jié)點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件、平整度等。（2）按設(shè)計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準(zhǔn)線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。（3）彈線完畢，在有構(gòu)件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm 以上的點進行處理。鋼結(jié)構(gòu)的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結(jié)構(gòu)的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。（4）如果鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土基層標(biāo)高嚴重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調(diào)整，則必須根據(jù)偏差情況嚴重程度采取統(tǒng)一標(biāo)高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。3.內(nèi)天溝吊裝：（1）.天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后，用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管，并補刷防腐防銹漆或鋪設(shè)SBS 等防水卷材。壓型鋼板屋面內(nèi)天溝咬邊連接圖（2）.內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應(yīng)伸入壓型板的下面，其長度不應(yīng)小于200mm。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點詳見下圖）。壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖1-12-2天溝變形縫處構(gòu)造4.檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點距兩端不應(yīng)大于1/3 檁條全長。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆45 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。5.支架安裝：支架按設(shè)計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。6.屋面板吊裝、安裝：（1）.屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設(shè)備逐塊吊裝。（2）.屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。（3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模數(shù)。（4）.屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。 緊固件連接：a：壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應(yīng)設(shè)在波峰上，間距350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3 點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為250mm。W600型彩色鋼板屋面縱向搭接壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應(yīng)涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。d：鋪設(shè)壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應(yīng)按最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時冷空氣灌入室內(nèi)。 隱藏式連接方式：即隱藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、有效地固定。隱藏式固定施工步驟：a：在吊放壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據(jù)相應(yīng)接口安裝固定座的方向，作好安裝準(zhǔn)備。b：先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做對正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準(zhǔn)固定座上的長彎角，再將母肋對準(zhǔn)短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座，固定在支撐上。d：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準(zhǔn)固定座之長彎角；接著，再對準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。 e：施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。 （5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。壓型板與泛水板應(yīng)放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴。（6）.鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。緊固件連接咬邊連接咬邊連接咬邊連接（7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應(yīng)調(diào)整。（8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。（9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。A-A屋脊蓋板A型咬邊連接B-B屋脊蓋板B型注：屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度15m屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度15m在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。（10）.屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。7.采光板安裝：采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設(shè)不銹鋼分水嶺。波形采光板屋面橫向連接波形采光板屋面縱向連接8.外檐溝安裝：（1）.首先安裝預(yù)制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。（2）.在安排排水天溝之前，用預(yù)制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。（3）.在安裝排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預(yù)制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm 鍍鋅鋼板制成。（4）.檐溝安裝時，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不應(yīng)小于150mm。壓型鋼板屋面彩板檐溝六、機具設(shè)備：序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1 切割機臺2 GDQ2002 電焊機臺10 BX1-4003 經(jīng)緯儀臺2 T24 汽車吊臺1 8T5 云石鋸把10100、1256 電剪刀把2 1T、5T7 拉鉚槍把10 138 電動鎖邊機臺29 電動扳手把410 定位扳手把411 手提電鉆把412 專用釘書機把413鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩若干七、勞動組織：序號工種人數(shù)備注1 鉚工4 持證上崗2 起重工2 具備特殊工種操作證3 壓型工2 專職培訓(xùn)4 電工1 具備特殊工種操作證5 電氣焊工2具備特殊工種操作證6 壓型板安裝工8 具有安裝經(jīng)驗，專職培訓(xùn)7 測量工2 持證上崗8 油漆工4持證上崗9 輔助工12 專業(yè)培訓(xùn)合計35八、質(zhì)量控制：1.遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：（1）.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002（2）.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012.主要質(zhì)量控制項目：（1）.金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術(shù)性能檢測報告。（2）.金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗（3）.壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查和尺量。（4）.壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于表9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應(yīng)小于10m。檢驗方法：觀察檢查和尺量。壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭接長度項目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）屋面內(nèi)坡度1/10250屋面內(nèi)坡度1/10200屋面壓型板與泛水板的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度3003.一般質(zhì)量控制項目：（1）.金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應(yīng)有施工殘留物的污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)小于10m。檢驗方法：觀察檢查和尺量。（2）.金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查（3）.壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.2 規(guī)定.檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m；其他項目：每20m 長度應(yīng)抽查1 處，不應(yīng)少于2 處。檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）屋面檐口與屋脊的平行度120壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L 為屋面半坡或半坡長度4.成品保護:（1）.金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。（2）.在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。（3）.壓型鋼板的堆放場地應(yīng)平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應(yīng)分層，并且從底層起每隔300500mm 加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。5.需要的質(zhì)量記錄:（1）.金屬板材的出廠合格證及檢測報告。（2）.密封材料的出廠材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。（3）.金屬板材緊固件、檁條的材質(zhì)證明。（4）.焊條的品牌、型號及合格證。（5）.隱檢記錄、質(zhì)量檢驗評定記錄。6.附加說明：（1）.在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風(fēng)雨棚等屋面工程宜使用整板。（2）.板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點。（3）.屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷＃?）.在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。（5）.在施工現(xiàn)場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。（6）.屋面板安裝完后，若后續(xù)工作需要在屋面行走須注意以下幾點：應(yīng)沿著彩板的凹槽部分行走。盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。一次不能多人同時行走。九、安全環(huán)保管理措施：應(yīng)嚴格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及條列執(zhí)行。1.施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。3.施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)水平防護網(wǎng)。5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風(fēng)工作。6.電動工具必須設(shè)漏電保護裝置。7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發(fā)生暴雨時應(yīng)進行遮蓋保護。8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5 米以上距離，由專人嚴密看管。十、效益分析：1.提高工效：本工法能夠保證站臺風(fēng)雨棚壓型鋼板屋面的依次安裝到位，節(jié)約工期0.38 小時/m2。2.質(zhì)量可靠：由我司施工的風(fēng)雨棚質(zhì)量合格率達到100%，受到建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的充分信賴，遠期效益顯著。3.增強環(huán)保：減少了建筑材料對環(huán)境的污染和對人員的傷害，功能與環(huán)境保護相結(jié)合是未來建筑施工大勢所驅(qū)。十一、工程實例:我司修建了大量的車站風(fēng)雨棚工程，建筑面積165000M2，以及汽車展廳工程，建筑面積57000M2，全部采用壓型鋼板屋面施工。有的工程已使用10年以上，經(jīng)質(zhì)量回訪，質(zhì)量滿意度達到95。合金板屋面施工組織設(shè)計工程公司年月日目錄一、工程概況第3 頁二、施工方案第34 頁三、安裝順序及要點第45 頁四、各項保證(保證)措施第57 頁五、施工進度計劃第7 頁六、臨時設(shè)施要求第7 頁七、腳手架搭設(shè)第78 頁八、附錄第811 頁一、工程概況1.1.工程特點：電視臺屋面采用鋁、錳、鎂合金板。其特點是該屋面集防水、保溫為一體的屋面系統(tǒng)，屋面形式為弧形。1.2 屋面面積：鋁、錳、鎂合金屋面：約4300 平方米；1.3 合同工期：50 個日歷天，從正式施工至完工。1.4 質(zhì)量要求：市優(yōu)。1.5 建設(shè)地點： 二、施工方案2.1 在施工程序安排上，我公司入場后首先是組織大面積鋼網(wǎng)安裝，這樣有利于整個屋面后道工序的施工及PVC 膜、屋面支架的安裝，緊接著組織金屬屋面的安裝鋪設(shè).2.2 在施工組織上，組織“小節(jié)拍流水”施工，充分利用工作面，合理組織穿插作業(yè)，加快施工節(jié)奏，實行快施工。2.3 在材料、構(gòu)件成品供應(yīng)上最大限度的采取工廠訂購加工和市場采購相接和現(xiàn)場安裝的工業(yè)化施工。2.4 在垂直運輸上，采取搭設(shè)“鋼絲坡道”方法解決壓型板超長構(gòu)件的運輸或人工搬運，這樣有利于提高效率加快工程進度。2.5 充分利用屋面四周的可利用平臺結(jié)構(gòu)及屋面工程周邊做臨時堆放輕體材料或加工作業(yè)場地。2.6 在安全上，擬在屋面四周可利用平臺結(jié)構(gòu)上設(shè)置防護設(shè)施如：“系好安全帶”等，認真做好“橫到邊、豎到底”的防護措施。2.7 在成品保護上，實行專人看管，現(xiàn)場巡視，對成品造成損失的要經(jīng)濟賠償并罰款教育。三、安裝順序及要點3.1 安裝順序3.1.1 鋁、錳、鎂板屋面安裝工藝順序安裝施工準(zhǔn)備按底板排列圖鋪裝鋼絲網(wǎng)，同時安裝支架報驗依次鋪PVC 膜和巖棉材料邊鋪邊驗同時安裝面板用咬合機械，咬合面板的卷邊成整報驗成品保護。3.1.3 鋁質(zhì)支架安裝3.1.3.1 支架位置必順擱置在底板的檁條上，采用自攻螺絲固定。3.1.3.2 支架的安裝朝向應(yīng)順面板的長度方向。3.1.4 PVC 膜及巖棉鋪設(shè)3.1.4.1 PVC 膜及巖棉材料依次逐層鋪設(shè)，注意各層材料鋪設(shè)嚴密、不得露空，影響保溫。3.1.4.2 上述材料的鋪設(shè)應(yīng)同面板鋪裝同步施工，防止雨淋影響保溫材料性能。3.1.5 鋁、錳、鎂板面板安裝3.1.5.1 按面板排列圖將面板扣在支架上，注意面板的小肋卷邊朝安裝方向。3.1.5.2 面板安裝幾塊后為保證安全，用面板咬合機將面板咬合成整體，以提高其整體性和承載能力。3.1.5.3 仔細檢查面板表面有無缺陷，如小孔、裂紋等，如有，需用色筆做出記號，以便最后查找。3.1.5.4 安裝后的面板表面不得有雜物或污物存在。四、各項保證措施4.1 工程質(zhì)量保證措施4.1.1 建立質(zhì)量管理小組，嚴格控制全施工過程的施工質(zhì)量(見質(zhì)量控制程序框架)4.1.2 選派有技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗豐富、作風(fēng)過硬的技術(shù)人員在現(xiàn)場指揮和組織施工。4.1.3 嚴格把好材料進場關(guān)，凡進場的材料均有材質(zhì)證明并做好各項檢驗。4.1.4 嚴格把好每道工序操作質(zhì)量關(guān)，對重點、關(guān)鍵部位實行工長“旁站”監(jiān)督管理，以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。4.1.5 嚴格按審批的施工圖紙、設(shè)計說明、國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和驗收。4.1.6 隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理工程的監(jiān)督、檢查和意見，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品堅決返工重做直到達到品質(zhì)優(yōu)良。4.2 安全保證措施4.2.1 建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)抓好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。4.2.2 認真貫徹執(zhí)行總包單位制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，在施工中堅持使用安全“三件寶”，嚴禁違章作業(yè)。4.2.3 在高空同時進行垂直作業(yè)時，如發(fā)生矛盾和沖突時應(yīng)錯開作業(yè)，不得上下同時作業(yè)。4.2.4 高處焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)按火斗，并配備滅火器材。4.2.5 在屋面高處懸空、臨邊作業(yè)時，操作人員必須掛安全帶，下面搭設(shè)活動安全網(wǎng)和跳板，臨邊處設(shè)護身欄桿。4.2.6 屋面施工遇五級以上大風(fēng)時，嚴禁在屋面上作業(yè)，并將屋面上的壓型板輕質(zhì)材料捆綁固定，防止大風(fēng)吹落傷人和造成材料損失。4.2.7 雨季施工做好防雨措施，防止觸電、滑落，造成事故。4.2.8 夜間加班施工應(yīng)選用好照明燈具，燈具接線必須有可靠的絕緣包扎。4.2.9 使用的各種電器設(shè)備應(yīng)配有漏電保護器，嚴防漏電、短路及觸電事故。4.3 工期保證措施4.3.1 確保材料、設(shè)備、人員按計劃到位，以保證施工。4.3.2 嚴格按計劃部位控制進度，對計劃拖延的采取加班加點及時跟進，或采取增加人數(shù)或改善施工方法加快速度。4.3.3 充分利用工作面，組織穿插作業(yè)，做到不留空閑工作面。4.3.4 搞好協(xié)調(diào)配合工作，及時處理好施工中的矛盾和問題。4.4 成品保護措施4.4.1 教育施工人員樹立成品保護的思想意識，提高對成品保護的重要意義。4.4.2 加強屋面成品保護力度，設(shè)專人看管，現(xiàn)場巡視工作。4.4.3 對屋面造成損失的要經(jīng)濟賠償和處以罰款。4.4.4 禁止非工作人員上屋面亂竄。4.5 環(huán)境保護措施4.5.1 材料、構(gòu)件堆放現(xiàn)場，應(yīng)分類集中堆放，不散不亂。4.5.2 現(xiàn)場加工場地實行封閉管理。4.5.3 生產(chǎn)垃圾、散落雜物，隨時清理集中存放，定期處理。4.5.4 有產(chǎn)生施工噪音的作業(yè)，應(yīng)嚴格遵守當(dāng)?shù)卣?guī)定的作業(yè)時間工作，并盡可能使用高效、低噪音的電動機具，防止擾民。4.5.5 生活垃圾、剩菜、剩飯不亂到，生活污水不外流，做到講衛(wèi)生、講整潔，違者教育或罰款。4.5.6 生活范圍的男女廁所，落實專人管理，保持清潔無害。五、施工進度計劃本屋面工程安裝工期為45 個日歷天(具體進度計劃見施工進度計劃表)六、臨時設(shè)施要求為實現(xiàn)屋面工程的安裝施工，需在現(xiàn)場申請占用一定的場地作為材料、構(gòu)件成品等物資的堆放和加工場地，以及工地辦公和生活用房；此外，尚應(yīng)將施工用水、用電引入工作地點。根據(jù)需要堆放、加工場地約需1,000m2，供生活、施工用房約600m2，為此，材料、人員進場前，需將這些問題同總包協(xié)商解決，以免影響施工。七、腳手架搭設(shè)7.1 上料坡道：為解決材料、壓型板的垂直運輸問題，需搭設(shè)上料坡道，具體要求是坡道寬23m，坡度1：3，坡道的最高點搭到檐口部位，具體位置在現(xiàn)場確定。7.2 檐口架子：檐口收邊安裝封檐板需搭設(shè)簡易架子，可利用屋面四周的平臺結(jié)構(gòu)搭設(shè)。架子承載力不大，可按裝修架子承重考慮。架子具體搭法在現(xiàn)場確定。有關(guān)架子搭設(shè)的質(zhì)量要求應(yīng)符合腳手架的有關(guān)規(guī)定。八、工程質(zhì)量控制程序圖表1. 工程質(zhì)量控制程序圖表2. 安全管理體系圖施工進度計劃屋面工程施工方案XX工程公司年月日目錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工部署24、施工準(zhǔn)備35、施工方法46、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制措施57、安全文明施工措施68、成品保護69、附圖6一、編制依據(jù)1.1 合同：1.2 施工圖：1.3 主要規(guī)程、規(guī)范國家：屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2002行業(yè)：建筑工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-911.4 主要圖集國家：建筑構(gòu)造通用圖集88JX1 綜合版建筑構(gòu)造通用圖集88J5-X1 屋面建筑構(gòu)造通用圖集88J5 屋面1.5 主要標(biāo)準(zhǔn)國家：建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88行業(yè)：建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-881.7 其他地方：北京市九六年建設(shè)概算定額北京市住宅工程實行初裝修竣工質(zhì)量核定規(guī)定（97）質(zhì)監(jiān)總站第108 號企業(yè)：施工組織設(shè)計ISO9002 貫標(biāo)文件二、工程概況工程名稱： 工程地點： 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 質(zhì)檢單位：施工單位： 合同質(zhì)量目標(biāo)： 結(jié)構(gòu)確保“長城杯”本工程建筑總面積10014 m2 ，地下2 層（含夾層），地上4 層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。首層層高5.100m，二、三、四層層高為3.450m。檐高20.550m。上人屋面 m2， 不上人屋面 m2上人屋面做法：1、20 厚1：3 厚水泥砂漿找平2、1.5 厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料3、建筑膠砂漿粘貼（條粘）50 厚聚苯板4、200 厚加氣混凝土塊5、最薄30 厚1：0.2：3.5 水泥粉煤灰陶粒2%找坡6、20 厚1：3 水泥砂漿找平層7、SBS加防水層8、3 厚紙筋灰隔離層9、25 厚彩色水泥磚用1：3 水泥砂漿臥鋪，離縫3 寬，用砂漿填滿掃凈。不上人屋面做法：1、建筑膠砂漿粘貼（條粘）50 厚聚苯板2、100 厚加氣混凝土塊3、最薄30 厚1：0.2：3.5 水泥粉煤灰陶粒2%找坡4、20 厚1：3 水泥砂漿找平層5、SBS加防水層6、干鋪30 厚水泥槽形磚，磚肋順流水方向。三、施工部署3.1、施工部署原則及工期控制1、屋面女兒墻及樓梯間墻體砌筑、抹灰，計劃于2003 年月日施工完畢，磚墻砌筑、抹灰完工，馬上進行保溫層及找坡層、找平層施工。防水層由專業(yè)施工隊分包施工。2、計劃完成時間：3、材料運輸：使用施工電梯架解決垂直運輸，北面預(yù)留的通道及樓梯作為運輸通道，以手推車在屋面內(nèi)水平運輸。2.2、主要勞動力構(gòu)成根據(jù)本工程的屋面面積及工期要求，合理配備施工操作人員，人員安排計劃如下表表2-1序號 工種 人數(shù) 備注1 架子工配合2 泥工3 電焊工焊接鐵活、埋件4 壯工剔鑿、修理、文明施工5 防水工6 7 四、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、提前確定材料品牌及質(zhì)量要求，選定外墻施工隊伍。及時簽定分包合同，組織施工隊及時進場。3.1.2、組織材料提前進場做復(fù)試，復(fù)試合格后，方可進行施工。3.1.3、認真看圖領(lǐng)會設(shè)計意圖，結(jié)合北京市屋面防水標(biāo)準(zhǔn)，明確各部位做法、質(zhì)量要求。結(jié)合廠家工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求，編制專項方案。3.1.4、隨工程進度，提前對操作人員進行書面的技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。3.1.5、提前編制工程預(yù)算、機具和材料計劃，在保證工期、質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造價。（二）、生產(chǎn)準(zhǔn)備1 待女兒墻及樓梯間（出屋面部分）施工完畢后，抓緊進行抹灰及面磚的施工，為屋面的施工創(chuàng)造條件。2 防水層的基礎(chǔ)要求：在轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R100mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。（三）、材料機具準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：材料質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。材料一覽表2、機具準(zhǔn)備：根據(jù)實際情況、工程規(guī)模及人員配備情況，因此項目部配備如下施工設(shè)備及工具，根據(jù)具體需要分發(fā)至工地，易耗品一次性備足。機動機具：攪拌機、平板振動器。手動工具：平鍬、木刮杠、手推車、木拍子、木抹子、鐵輥電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、彩色筆。、焊接機、熱風(fēng)焊槍、紅粉、掃帚、滅火器。五、施工方法：（一）、上人屋面1、工藝流程：基層處理 管根處理 抹找平層 隔氣層施工 保溫層鋪設(shè) 找坡層施工 抹找平層 防水層施工 紙筋灰隔離層 鋪設(shè)彩色水泥磚2、基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵清理干凈，將基層表面鑿毛，突出表面的灰渣等粘結(jié)雜物鏟平，不得影響找平層有效厚度。3、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在找平層施工前，用細石混凝土塞堵密實。4、抹找平層：抹20 厚1：3 水泥砂漿找平層，出屋面的管根、女兒墻根部等轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R50mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。4.1、抹找平層前先適當(dāng)灑水濕潤保護層表面，以利于與找坡層結(jié)合，但不可灑水過量以免影響找平層干燥，隔汽層施工后窩住水氣，使隔汽層產(chǎn)生空鼓。4.2、根據(jù)20 厚度要求，拉線找平，按12m 貼灰餅并沖筋。鋪裝1：3 水泥砂漿、鋪平，用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，鐵抹子壓光。浮水沉失后再用鐵抹子抹第二遍。砂漿稠度控制在7CM。4.3、找平層抹平、壓光24 小時后澆水養(yǎng)護7 天。5、找平層施工完畢后，涂刷1.5 厚聚合物水泥基復(fù)合防水涂料的隔氣層，隔氣層至女兒墻（或其他墻面）應(yīng)沿墻面向上連續(xù)鋪設(shè)，與防水層相接。6、保溫層鋪設(shè)：聚苯板用建筑膠砂漿粘貼（條粘），不得有晃動現(xiàn)象。鋪設(shè)時相鄰的板邊厚度要求一致。聚苯板鋪設(shè)完畢后，鋪砌200厚加氣混凝土塊。保溫層與女兒墻（或其他高出墻面）交接處，加填20 厚軟質(zhì)泡沫塑料條，高度同保溫層加找坡層高度。詳見圖（9.4、9.6）7、找坡層鋪設(shè)：加氣混凝土塊鋪設(shè)后，鋪設(shè)1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒找坡層，坡度2%，縱向坡度亦不小于0.5%，最薄處為30MM。找坡層設(shè)分格縫，雙向中距6m，縫寬20 ，高20 。分格縫交叉處設(shè)出汽孔，做法詳見圖（9.5）。7.1、將保護層表面的松散雜物清理干凈，根據(jù)坡度要求，拉線找坡，并設(shè)置分格縫。7.2、人工拌和1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒，然后鋪設(shè)，虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%，用鐵輥碾壓、壓實抹平，注意泛水坡度。8、抹找平層：找平層施工時基本同第4 條，但要注意貼點標(biāo)高、沖筋時根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按流水方向沖筋，并設(shè)置分格縫，寬度20MM，與找坡層貫通。出屋面的管根、女兒墻根部等轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R50mm 的圓弧，避免出現(xiàn)直角。其做法見圖（9.4、9.6）：9、防水層施工：找平層施工完畢后澆水養(yǎng)護7 天后方可進行防水層施工。分格縫處先附加200 寬防水層，防水層與女兒墻（或其他高出墻面）交接處，附加一層防水層，高度同整體防水層。詳見圖（8.4、8.6）10、隔離層：3 厚紙筋灰隔離層11、防水層施工完畢后，鋪設(shè)25 厚彩色水泥磚，用1：3 水泥砂漿臥鋪，離縫3 寬，用砂漿填滿掃凈。（二）、不上人屋面1、施工工藝：1、工藝流程：基層處理 管根處理 保溫層鋪設(shè) 找坡層施工 抹找平層 防水層施工 鋪設(shè)水泥槽形磚2、其具體做法同上人屋面2、3、6、7、8、9 項，（加氣混凝土塊的厚度為100 ，不設(shè)排氣孔）。10、保護層施工：在卷材鋪貼完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏后，鋪設(shè)水泥槽形磚保護層。8.1、基層清理：防水層施工前，將基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。8.2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。8.3、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須必須先做附加層，鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。8.4、卷材與基層表面涂膠：8.4.4、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min 左右），即可進行鋪貼卷材施工。第一層1.5mm 厚，第二層為1.2mm 厚。8.4.5、卷材應(yīng)平行屋脊從落水口處往上鋪貼，卷材搭接順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度均為80mm，端頭接茬要錯開250mm。8.4.6、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。8.4.7、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。8.5、排氣、壓實：8.5.1、排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。8.5.2、壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg 的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部分用手持壓輥滾壓。8.5.3、卷材末端收頭及封邊嵌固：為防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭用聚氨酯嵌縫膏密封密封膏固化后，表面再涂一層聚氨酯防水涂料，然后抹107 膠水泥砂漿壓縫密封。詳見圖：8.6、卷材接頭粘貼：8.6.1 三元乙丙一丁基橡膠防水卷材搭接寬度為80mm。8.6.2 卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B 兩個組份，1：1 的按比例配合攪拌均勻，用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣。并用手持小壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。8.7、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽驗收，確認做法符合設(shè)計要求，做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制措施6.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1、聚苯板要求緊貼基層鋪設(shè)，縫隙嵌填密實。厚度偏差小于3mm，相鄰板高低差小于3mm。加氣混凝土塊表面平整度偏差不得大于7 。6.1.2、找坡層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。水泥要求有出廠合格證、試驗報告。6.1.3、找平層材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度符合設(shè)計要求。無脫皮、起砂等缺陷。與屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，作成R50 圓弧型，要求整齊平順。屋面找平層表面平整度不得大于5 。6.1.4、分格縫留設(shè)位置和間距應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。6.1.5、防水保護層要求表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊直順，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象；坡度復(fù)合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，管根結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。立面結(jié)合與收頭處高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。6.2、質(zhì)量控制措施6.2.1、在施工中嚴格按照質(zhì)量體系進行管理，要求分包隊伍制定專項質(zhì)量保證體系，建立明確的工程質(zhì)量管理責(zé)任制。6.2.2、嚴格按照施工方案及技術(shù)交底的技術(shù)要求進行施工。6.2.3、原材料、施工產(chǎn)品的檢驗管理制度采購的原材料、施工產(chǎn)品必須具備四證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和質(zhì)量保證書原材料、施工產(chǎn)品進場后應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，并經(jīng)市建委認可，按批量、批次抽樣復(fù)檢，并向監(jiān)理提供復(fù)檢報告。6.2.4、現(xiàn)場設(shè)置專職保管員對進場產(chǎn)品進行分類保管，確保產(chǎn)品在使用前不受污染和在保質(zhì)期內(nèi)進行使用。6.2.5、嚴格用鉤針逐點檢查焊接質(zhì)量，看有無漏焊、跳焊現(xiàn)象。6.2.6、嚴格執(zhí)行工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢專職質(zhì)檢員檢驗項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格才能報監(jiān)理工程師驗收。隱蔽工程的驗收嚴格按照規(guī)范進行，認真填寫隱蔽工程驗收表，并由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字6.2.7、卷材防水的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。6.2.8、側(cè)墻卷材防水保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。七、安全、文明施工保證措施1 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，施工前進行安全教育和培訓(xùn)，做好安全交底。2 要求操作人員施工前必須戴好安全帽，禁止往基槽亂扔雜物。3 嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。4 嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真作到“工完料凈場清”，及時清理現(xiàn)場，保持施工工地整潔。5 施工工地消防措施5.1、認真學(xué)習(xí)貫徹中華人民共和國消防條例和公安部關(guān)于建筑工地防水的基本措施。5.2、現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器材，消防器材要設(shè)在火災(zāi)隱患或位置明顯處。八、成品保護措施1 堆放物資、配件的場地應(yīng)高于周圍場地或不能被雨水浸過，堆放場地應(yīng)平整、干燥；材料要免受日曬雨淋；遠離明火區(qū)。2 易燃物資的放置處于一般物資庫間應(yīng)滿足防火間距，或由防火墻隔離。3 材料應(yīng)掛牌保管，掛牌上表明材料名稱、批號、受檢狀態(tài)、用途等。嚴禁狀態(tài)不明，混裝混放。4 嚴禁穿釘鞋人員進入卷材施工現(xiàn)場。5 保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。6 保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪設(shè)保護層，以保證保溫效果。7 找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。8 找平層施工完畢，未達到一定強度不得上人。9 雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。10 已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時保護措施。防止機具和施工作業(yè)損傷。11 施工中，不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。12 水落管口施工前進行封堵，施工完畢后進行清除，保證管內(nèi)通暢，滿足使用功能。13 防水層施工完畢后，及時做好保護層。14 施工中不得污染已做完的成品。九、附圖9.1、排風(fēng)道出屋面節(jié)點： 9.2、落水口節(jié)點：9.3、屋面與女兒墻交接處節(jié)點：9.4、屋面做法示意圖：上人屋面不上人屋面9.5、排水天溝詳圖：9.8、排汽孔詳圖：1-1 排氣孔詳圖9.9、分格縫、分水線布置圖：分格縫、分水線、雨水斗位置圖高層綜合樓屋面工程專項施工方案XX工程公司年月日1.編制說明*大廈主體工程已按工期要求順利封頂，目前進入屋面和裝飾工程施工階段，由于屋面工程施工工序較多，易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，對防水要求較高，施工質(zhì)量過程控制要求較嚴，為確保屋面施工保質(zhì)按期完成，特編制本施工方案作為主導(dǎo)屋面施工的依據(jù)。2.編制依據(jù)2.0.1*設(shè)計研究總院設(shè)計的*大廈工程施工圖紙。2.0.2我公司ISO9001質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件。2.0.3我公司質(zhì)量與安全、文明施工管理規(guī)定以及多年來的建筑工程施工經(jīng)驗。2.0.4國家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2002）。2.0.5廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑防水工程技術(shù)規(guī)程（DBJ 15-19-97）。2.0.6深圳建筑防水構(gòu)造圖集A（SJ-A）。2.0.7 98中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集。2.0.8根據(jù)本工程特點，施工現(xiàn)場環(huán)境，自然條件,施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定等。3.工程概況3.0.1*大廈由XX投資興建；*設(shè)計研究總院設(shè)計；*監(jiān)理有限公司監(jiān)理；*建設(shè)有限公司總承包施工。該工程位于*區(qū)*內(nèi)，東臨*路，西臨*路。3.0.2本工程為一類高層綜合建筑，總建筑面積52283.94m2，由地下1層、地上23層組成，建筑總高度106.9米。結(jié)構(gòu)類型為框架抗震墻結(jié)構(gòu)。3.0.3本工程屋面設(shè)防等級為級，兩道設(shè)防，1.5厚合成高分子自粘防水卷材柔性防水和40厚配筋細石混凝土剛性防水，設(shè)計中嚴格遵循“防排結(jié)合、多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、整體密封”的方針。4.施工準(zhǔn)備4.1 主要材料準(zhǔn)備：4.1.1鋼筋：按工程需要量提前申報入庫，并必須經(jīng)現(xiàn)場抽檢復(fù)檢符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，提前做好配料單，先放樣制作成型一個構(gòu)件，經(jīng)檢驗合格后，再進行批量制作。4.1.2砼：采用預(yù)拌商品砼，必須由供應(yīng)商預(yù)先試配，提供配合比單和試配檢驗報告單，經(jīng)質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位認可簽字合格后，方可使用?，F(xiàn)場制作好試件模，按質(zhì)量規(guī)范要求進行現(xiàn)場檢驗批抽樣送檢，砼進場時，必須有砼合格證書和當(dāng)批配合比單，由現(xiàn)場備案。4.1.3水泥、砂、碎石、面磚、保溫和防水材料等，要有出廠合格證和檢驗報告，進場時要抽檢，復(fù)檢合格后方可使用。4.2作業(yè)條件：4.2.1出屋面設(shè)備已安裝完畢,各種管口、下水口等已安裝完畢。4.2.2施工下一道工序時，前段工序必須經(jīng)檢查驗收合格，經(jīng)監(jiān)理驗收并做好隱蔽記錄方可施工。4.2.3各項技術(shù)準(zhǔn)備到位，監(jiān)控措施準(zhǔn)備到位，安全防護和保護措施已完成且有效。4.2.4勞動力配備、供水、供電配套，機具設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，材料、構(gòu)件等均已準(zhǔn)備到位。5.施工工藝5.1屋面構(gòu)造5.0.1無隔熱層不上人屋面（適用于機房屋面、水箱及樓梯屋面）、20厚12.5水泥砂漿保護層,每2米設(shè)分格縫,密封膠嵌縫; 、5厚石灰砂漿；、2.0聚合物水泥基防水涂膜，四周翻起300;、刷氯丁膠稀釋液;、13水泥砂漿找坡找平層（最薄處15厚）。5.0.2級防水有隔熱層上人屋面（倒置式，適用于裙房、塔樓屋面）、鋪淺式地磚，5厚聚合物水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿勾縫；、40厚C25配筋細石砼，摻減水劑，雙向配4150，每隔6米設(shè)縫，密封膠嵌縫；、30厚擠塑泡沫保溫隔熱板（或40厚聚苯板）；、1.5厚合成高分子自粘防水卷材,四周翻起300高；、基層處理劑：氯丁膠稀釋液;、20厚12.5水泥砂漿找平層；、屋面板結(jié)構(gòu)找坡（或18水泥陶粒建筑找坡，最薄處30厚）。注：防水材料均應(yīng)采用不含焦油型。防水采用1.5厚高密度聚乙烯自粘防水卷材保溫層增設(shè)排汽措施，詳見98ZJ201第28頁排汽管材選用PVC。5.2施工工藝5.2.1基層處理:清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用510%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。對經(jīng)隱蔽驗收的屋面結(jié)構(gòu)進行打鑿清理，使油污、雜物除凈露出原砼面。各種管道及女兒墻、變形縫、預(yù)留洞口等應(yīng)處理好（按廣東省DBJ15-19-97）。對個別凹陷較深的部位用C20細石砼或1:3水泥砂漿填補平。5.2.2找坡層施工：5.2.2.1除塔樓屋面為結(jié)構(gòu)找坡外，（局部做找坡處理）裙樓屋面找坡為18水泥陶粒建筑找坡（最薄處30厚），其余小屋面為13水泥砂漿找坡找平層（最薄處15厚）。5.2.2.2屋面找坡施工時，應(yīng)嚴格按設(shè)計坡度拉線，并在分水線位置處按流水線方向按坡度分段折算高差，以1.5*1.5 m間距貼點標(biāo)高（貼灰餅），找坡層在水落口周圍500半徑范圍內(nèi)按35%找坡，以便排水。5.2.2.3施工水泥陶粒找坡層時，要嚴格按配合比下料，現(xiàn)場采用人工攪拌，嚴格控制水灰比，表面采用木抹子拍實，保證其密實度，避免產(chǎn)生空鼓。5.2.2.4嚴格控制找坡層表面標(biāo)高，確保厚度和坡度符合設(shè)計要求。5.2.2.5找坡層施工完后第二天，要適當(dāng)進行噴水養(yǎng)護，保證其強度的增長。5.2.3找平層施工：5.2.3.1先將屋面板沖洗干凈，落地灰漿鑿除，有積水部分用布吸干，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，陶粒找坡層表面的松散雜物要清掃干凈，不得影響找平層的有效厚度。5.2.3.2大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面女兒墻根部等細部處理好。5.2.3.3抹水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。5.2.3.4根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平層砂漿時，先按流水線方向以間距12m定點,并設(shè)置找平層分格縫,寬度為20,分格縫最大間距為6 m，采用木線條作嵌縫條，在找平層水泥砂漿終凝前輕輕取出嵌縫條，找平層硬化后，用密封膠將分格縫嵌填密實。5.2.3.5水泥砂漿采用機械攪拌，并要嚴格控制水灰比。（一般為0.40.45），砂漿稠度為7080，攪拌時間不得少于1.5min,攪拌后的砂漿宜達到“手捏成團，落地開花”的操作要求，并做到隨拌隨用。5.2.3.6水泥砂漿攤鋪前，應(yīng)用水泥素漿薄薄涂刷一層，并涂刷均勻不得漏刷，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)性。5.2.3.7鋪裝水泥砂漿時要按分格塊裝灰、鋪平，用鋁合金或木刮杠靠定點條順坡度方向刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。并將原定點砂漿剔除增強整體性待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子二次壓實和收光。5.2.3.8施工時，在突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形（圓弧半徑為50），以便防水施工。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，以便排水順暢。5.2.3.9找平層抹平、壓實后，未達到強度嚴禁上人踩踏表面，終凝12h后應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護（宜用薄塑料布或麻袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間為710d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。5.2.3.10屋面找平層施工完后，對屋面坡度，平整度及時組織驗收，必要時可在雨后檢查屋面是否積水。5.2.4基層處理劑施工：刷氯丁膠稀釋液增強粘結(jié)力，涂刷時，按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。5.2.5聚合物水泥基涂膜防水層施工：5.2.5.1屋面基層必須做到平整、堅實、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷，防水涂料在形成涂膜防水層的過程中，既是防水主體，又是膠粘劑。因此 要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層下無“串水”之虞。5.2.5.2基層不平整造成屋面積水時，宜用涂料拌和水泥砂漿進行修補，凡有起皮、起灰等缺陷時，要及時用鋼絲刷清除，修補完好。防水施工前應(yīng)將基層表面清掃，洗刷干凈。5.2.5.3涂膜防水屋面的基層應(yīng)達到干燥狀態(tài)，才可進行防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工?；鶎邮欠窀稍?，可通過簡易的測試方法，檢驗時將1m的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上末見水卵，即可為干燥。5.2.5.4當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時，則可選擇涂刷潮濕界面處理劑，基層處理劑等方法，改善涂料與基層的粘結(jié)性能?；鶎犹幚韯┦┕r應(yīng)充分攪拌、涂刷均勻、覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。5.2.5.5嚴禁使用不合格的防水涂料，在施工前必須現(xiàn)場抽檢，并注意保管方法與使用期限。5.2.5.6 天溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面的連接處等以及分格縫處，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層胎體增強材料的附加層。涂膜伸入水落管的深度不得少于50mm。在細部構(gòu)造接頭處，施工要精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封膠封嚴。5.2.5.7防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂的涂層膜干燥后，方可涂后一層涂料。如需要鋪設(shè)胎體增強材料，當(dāng)屋面坡度小于15時可平行于屋脊鋪設(shè)，如屋面坡度大于15時，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)，并由屋面低處向上操作，胎體長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊寬度不得小于70mm，采用二層胎體增強材料時上下層不得垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的三分之一。5.2.5.8涂膜防水層施工時應(yīng)做到厚薄均勻、表面平整、屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)涂抹多遍，不得有流淌，堆積現(xiàn)象，如涂膜中夾鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體，鋪設(shè)時將胎體材料刮平排除氣泡，此時不能拉伸過緊，但也不能過松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體有外露現(xiàn)象。5.2.5.9涂膜厚度對防水質(zhì)量有直接影響，施工時應(yīng)根據(jù)涂料固體的含量（重量百分比），涂料密度（g/cm），再加適量的合理損耗即可計算出屋面單位面積上所需的涂料用量，嚴格控制涂膜的厚度，確保防水要求。5.2.5.10涂膜施工至少二遍成活，每道涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，必須待上一層涂層干燥后再進行下一道涂層施工。5.2.5.11施工第一層涂層時要用力進行槎涂，但涂第二層和后續(xù)涂層時，則按規(guī)定的涂膜厚度均勻細致地涂刷，同時在后續(xù)涂層施工時，涂抹方向應(yīng)與上層涂層的涂抹方向相垂直，以使涂層在收縮時各方向受力均勻。5.2.5.12如果屋面面積過大，一次涂抹有困難時，則應(yīng)劃分施工流水段，此時防水層的接縫部位可用砂紙打磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可涂刷新的防水層，防水層的接縫寬度應(yīng)在100mm以上。5.2.6合成高分子自粘防水卷材施工：詳見防水專項施工方案。5.2.7石灰砂漿隔離層施工：施工方法同找平層。5.2.8水泥砂漿保護層施工：5.2.8.1水泥砂漿保護層施工工藝同找平層，分格縫留置按構(gòu)造要求設(shè)置。5.2.8.2整澆水泥砂漿保護層施工，必須采取有力的保護措施，可采用鋪設(shè)干凈的墊板或麻袋作為施工通道，保護防水層，避免其表面被污染，防止砂粒等破壞防水層。5.2.8.3保護層施工后7天內(nèi)嚴禁站人，以防止破壞保護層。5.2.9泡沫保溫隔熱板施工：5.2.9.1保溫隔熱層施工前要先將基層雜物、灰塵清理干凈。5.2.9.2鋪設(shè)泡沫保溫隔熱層時，采用瀝青膠結(jié)材料粘貼（點鋪），要鋪平、墊穩(wěn)。5.2.9.3保溫隔熱層施工時，要鋪設(shè)施工通道，并注意對防水層的保護。5.2.10細石混凝土剛性防水層施工：5.2.10.1工藝流程：綁扎防水層鋼筋 安裝分格條和邊模 澆防水層混凝土并留置試塊 振搗壓實抹平 拆除邊模和分格條 二次收光 清掃分格縫 刷冷底子油 嵌填密封膏。5.2.10.2綁扎成品鋼絲網(wǎng)片，端頭搭接100mm，滿扎，防止接頭露出混凝土表面，形成漏點，支墊保護層墊塊，保護層厚度不應(yīng)小于10mm，網(wǎng)片置于防水層上部,鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開設(shè)置。5.2.10.3安放邊模，分格縫采用木線條預(yù)先安裝固定，邊模必須位置準(zhǔn)確，支護牢固，并灑水濕潤。5.2.10.4澆筑防水混凝土?xí)r采用商品混凝土，機械振搗，塔吊配合吊運。在鋼筋網(wǎng)片上行走時要先鋪墊施工通道，澆筑時按先遠后近、先高后低的原則，逐個分格（分片）進行，不得留施工縫。手推車內(nèi)的混凝土應(yīng)先倒在大模板上，再用鐵鍬鋪設(shè)，不能直接傾倒在基層上。塔吊料斗吊運時，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。5.2.10.5混凝土鋪設(shè)前，先算出澆筑厚度，作好厚度（坡度、坡向）控制線，再用靠尺刮鋪平整，保證防水層的厚度一致。邊鋪邊提鋼筋網(wǎng)片，不得有鋼筋網(wǎng)片緊靠基層或有露筋現(xiàn)象，不得留施工縫。5.2.10.6防水層混凝土宜用高頻平板振搗器，搗實后再用4050kg重、長600左右的滾筒來回滾壓，直至混凝土密實和表面泛漿為止。在澆搗過程中，用2m靠尺隨時檢查，并把表面刮平，便于抹壓，按設(shè)計厚度要求抹平壓實，使表面平整，符合設(shè)計坡度要求。待收水后，用鐵抹子進行第一次抹光，并用水泥砂漿修補缺損部分（邊模和分格縫處），使之平直整齊，終凝前進行第二次抹光（視面層而定），使混凝土表面平整，無抹痕。確保消除收縮應(yīng)力裂縫。終凝12h后進行養(yǎng)護（蓋草袋），養(yǎng)護時間不得少于14天，養(yǎng)護期間不得上人，嚴禁作其它施工，以免防水層受到破壞。5.2.10.7層面泛水嚴格按設(shè)計要求施工高度為300mm，通氣管道迎水面泛水高度不小于150 mm，泛水與防水層一次澆筑完成，轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。5.2.10.8分格縫施工。分格縫的嵌填待防水層混凝土干燥并達到設(shè)計強度后進行，分格縫間距為6m6m，例“v”形。5.2.10.9各特殊部位的細部構(gòu)造處理按深圳建筑防水構(gòu)造圖集SJ-A施工處理，滿足規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002規(guī)定要求。5.2.10.10防水層開裂預(yù)防措施：(1)剛性防水層按規(guī)定的位置設(shè)置分格縫，并認真做好分格縫的密封防水。(2)防水層的厚度不得小于40mm，內(nèi)配4150雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片位置應(yīng)在防水層中間或偏上，分格縫處鋼筋應(yīng)斷開。(3)做好混凝土配合比設(shè)計，嚴格控制水灰比。提倡使用減水劑等外加劑；有條件時宜利用補償收縮混凝土或?qū)Ψ浪畬邮┘宇A(yù)應(yīng)力。(4)防水層厚度應(yīng)均勻一致，澆筑時應(yīng)振搗密實，并做到充分的提漿，抹壓收水后隨即進行二次抹光。5.2.11冷嵌密封膠施工： 5.2.11.1清理接縫干凈、干燥堵塞背襯材料（如背襯與分格條為整合型則省去此工序）涂刷基層處理劑（視密封膠材料而定）嵌填密封膠。5.2.11.2施工要點：密封防水施工前應(yīng)先進行分格縫尺寸檢查，符合要求后方可進行密封處理，如尺寸不符合設(shè)計要求，應(yīng)進行修整；縫槽表面應(yīng)牢固、密實、平整，不得有蜂窩、麻面、起砂、起皮現(xiàn)象；基層應(yīng)干燥潔凈。5.2.12地磚面層施工： 5.2.12.1工藝流程：基層處理刷素水泥漿排磚彈線大面鋪磚養(yǎng)護勾縫細部鋪磚養(yǎng)護勾縫。5.2.12.2基層清理：將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈，并澆水濕潤基層。 5.2.12.3鋪設(shè)面磚前，要先在女兒墻根部用水泥砂漿抹成半徑R=200mm的圓弧形,出屋面管根部位,要用細石混凝土做成200200mm的臺階(具體尺寸根據(jù)排磚尺寸決定,一般取一塊長條磚的長度)。抹完后要連續(xù)養(yǎng)護3d以上。5.2.12.4找規(guī)矩、彈線、排磚：、大面排磚：按照屋面泛水的布局進行排磚,一般從屋脊或分水線處開始排整磚,然后沿縱橫雙向進行預(yù)排,灰縫不大于10mm,大面排磚要離開女兒墻、出屋面風(fēng)道口等陰角處200mm左右,以便做陰角圓弧形排磚。以下水口為中心500500mm范圍內(nèi),也要預(yù)留出來,重新進行細部排磚。、細部排磚：女兒墻、出屋面風(fēng)道口等陰角處要做成圓弧形,沿女兒墻方向橫向排磚,圓弧半徑R=200mm左右；臺階的長、寬、高一般都取一塊長條磚的長度,盡量減少下水口,下水口四周約兩塊大磚寬的范圍內(nèi),做放射型排磚,可將磚裁成梯形、三角形等不同形狀進行排列,具體排列方法可根據(jù)下水口的位置、形狀來確定，做到縫寬一致，外觀整齊。、具體排列方法可根據(jù)下水口的位置、形狀來確定,做到縫寬一致,外觀整齊,泛水流暢。5.2.12.5鋪磚：大面鋪磚采用聚合物水泥砂漿鋪貼,鋪磚前基底要清掃干凈,灑水潤濕。鋪磚要按照預(yù)先彈好的排磚線,拉好通線,從屋脊和分水線處開始,先鋪幾行磚,找好規(guī)矩,以此為筋壓線,沿泛水方向,從上往下退著鋪,每塊磚都要跟線,嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,大面平整流暢,泛水坡度符合設(shè)計要求，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。鋪磚操作程序如下:、鋪砌前將面磚放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。、基層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。、結(jié)合層：采用聚合物水泥砂漿結(jié)合層，厚度為5mm。粘結(jié)砂漿要隨用隨拌,防止終凝后影響粘結(jié)效果。、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕輕敲平，隨時用水平尺或直板尺找平，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實。大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。、每塊磚鋪好后,向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌,面磚間灰縫要一致,拉通線對灰縫的平直度進行控制,鋪貼好的面磚表面應(yīng)整齊平整,橫豎縫對齊。、撥縫、修整：鋪完23行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。、細部鋪磚:細部鋪磚應(yīng)在大面磚養(yǎng)護期滿后進行。其粘貼方法為:(l)在基層表面刷素水泥漿一遍,隨鋪貼隨刷。(2)在磚的背面抹粘結(jié)砂漿,厚度5mm左右。(3)將抹好灰的磚粘貼到基層上,按線用抹子柄輕輕敲實敲平。(4)臺階部位要平面磚壓立面磚,邊角不留通天縫,管根部位要將磚裁貼成圓形,灰縫大小一致；女兒墻根部要貼成圓弧形,圓弧要自然流暢,陰陽角部位接縫嚴密,裁磚整齊。下水口呈放射狀粘貼,灰縫一致,坡向流暢。(5)細部鋪磚全部完畢進行養(yǎng)護并檢查驗收，合格后進行勾縫。5.2.12.6養(yǎng)護：面磚鋪好后,于次日灑水養(yǎng)護3d以上,3d內(nèi)不準(zhǔn)上人,3d后檢查有無空鼓、斷裂等不合格現(xiàn)象,對不合格的進行修補,全部合格后進行勾縫。5.2.12.6勾縫：將灰縫內(nèi)雜質(zhì)清理干凈,用11水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實,縫內(nèi)平整光滑。5.2.13其它細部節(jié)點施工:5.2.13.1細部節(jié)點的施工是防水成功與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，胎體增強材料鋪設(shè)和密封膠嵌填，必須參照標(biāo)準(zhǔn)圖集按施工規(guī)范精心組織施工，確保屋面的防水效果。5.2.13.2穿屋面管道，水落口和細石混凝土分格縫分別參照設(shè)計圖和中南標(biāo)圖集施工，詳見附圖。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.0.1找坡、找平層6.0.1.1主控項目：(1)找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。(2)排水坡度必須符合設(shè)計要求。6.0.1.2一般項目：(1)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。(2)水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(3)找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)找平層表面平整度的允許偏差為5。6.0.2保溫層6.0.2.1主控項目：(1)保溫隔熱材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。(2)保溫隔熱層的含水率必須符合設(shè)計要求。6.0.2.2一般項目：(1)板狀保溫隔熱層鋪設(shè)要緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴密,找坡正確。(2)板狀保溫隔熱層厚度的允許偏差5%,且不得大于4。6.0.3涂膜防水層6.0.3.1主控項目：(1)防水涂膜和胎體增強材料必須符合設(shè)計要求。(2)涂料防水層不得有滲漏和漏水。(3)涂料防水層在天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。6.0.3.2一般項目：(1)涂膜厚度應(yīng)符合要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。(2)防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡等。(3)水泥砂漿保護層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層。6.0.4卷材防水層6.0.4.1主控項目：(1)防水層所用材料及其配套材料,必須符合設(shè)計要求。(2)防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。(3)卷材防水層在天溝、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。6.0.4.2一般項目：(1)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。(2)卷材防水層上的水泥砂漿和細石混凝土保護層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。(4)卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10。6.0.5細石混凝土防水層6.0.5.1主控項目：(1)細石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。(2)細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。(3)細石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。6.0.5.2一般項目：(1)細石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。(2)細石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)細石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)細石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5。6.0.6密封膠嵌縫6.0.6.1主控項目：(1)密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求.(2)密封材料嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿，粘貼牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。6.0.6.2一般項目：(1)嵌填密封材料的基層應(yīng)牢固、干燥、干凈，表面應(yīng)平整、密實。(2)密封防水接縫寬度的允許偏差為10%，接縫深度為寬度的0.50.7倍。(3)嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑,縫邊應(yīng)順直,無凹凸不平現(xiàn)象。6.0.7地磚面層6.0.7.1主控項目：(1)面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。6.0.7.2一般項目：(1)磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。(3)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與下水口管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。(4)磚面層的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。7.質(zhì)量注意事項7.0.1屋面施工所用材料均要符合設(shè)計要求，且有出廠合格證和復(fù)檢報告。7.0.2屋面施工前，要先檢查屋面結(jié)構(gòu)層有無滲漏，如局部有滲漏，必須修補合格后方可進行屋面施工。7.0.3施工每道工序時，基層要按規(guī)范要求進行處理，清理干凈。7.0.4施工用砂漿和細石混凝土的材料配合比要準(zhǔn)確，強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。7.0.5找坡層施工后要檢查屋面是否有積水。坡度是否符合設(shè)計要求。7.0.6找平層和保護層面層應(yīng)密實清潔，養(yǎng)護不得過早或過晚，并不得過早上人踩踏。7.0.7沖筋時泛水坡應(yīng)找準(zhǔn)確，或在鋪灰時使用木杠找出泛水，鋪灰厚度應(yīng)按沖筋刮平順，以防止屋面倒泛水。7.0.8保溫層施工應(yīng)注意邊角處質(zhì)量問題，如邊角不直、邊槎不齊整，以免影響找坡、找平和排水。7.0.9鋪貼防水卷材時基層一定要干燥，徹底排除鋪貼時的氣體，卷材應(yīng)壓實并粘貼牢固，施工中嚴格控制各工序的驗收，以防防水層（尤其在卷材接縫處）發(fā)生空鼓。7.0.10屋面第一道防水層施工完后應(yīng)作24小時蓄水試驗，合格后無滲漏方可進行下道工序施工。7.0.11鋪貼面磚時，要注意灰漿飽滿，不得有空鼓。按坡度方向表面平整順直。7.0.12施工中應(yīng)加強管根、水落管口、泛水、分格縫和伸出屋面管道等細部操作，避免產(chǎn)生滲漏。8.成品保護事項8.0.1所有支承在屋面結(jié)構(gòu)上的設(shè)備基礎(chǔ)和管道支架，必須在屋面施工前施工完畢。8.0.2雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)遮擋，防止雜物進行造成堵塞。8.0.3在屋面施工前，必須了解近期的天氣情況，決不能在雨天或濕氣太重的時候進行屋面防水施工，因積水會導(dǎo)致防水失敗。8.0.4找平層養(yǎng)護少于4h及強度未達到1.2MPa時，不得踩踏。用小車運輸時，應(yīng)鋪腳手板車道，防止破壞找平層。8.0.5在已經(jīng)鋪好的保溫層上行走、推小車必須鋪墊腳手板。泡沫保溫層材料進場后，必須碼放整齊，防潮防雨，搬運時輕搬輕放，以防缺棱掉角。8.0.6施工人員應(yīng)穿平底鞋在防水層進行作業(yè)，嚴禁機具和后續(xù)施工作業(yè)對防水層造成破壞。8.0.7剛性防水層鋼筋安放固定好后，應(yīng)避免踩踏，混凝土澆筑時同樣要采取墊板等保護措施。8.0.8各專業(yè)工程在屋面結(jié)構(gòu)樓板以內(nèi)的暗管暗線應(yīng)確保暢通及不再變更，以免防水層完成后又出現(xiàn)返工現(xiàn)象，穿過屋面板的管道應(yīng)先行安裝并堵洞試水。8.0.9屋面完工后，其它施工單位在上施工時，應(yīng)提出切實可行的防擴措施，保證成品屋面的完好性，做到工完料清，現(xiàn)場整潔。9.質(zhì)量保證措施9.0.1質(zhì)量管理保證體系:組 長: 副組長: 成 員： 9.0.2質(zhì)量保證措施： 9.0.2.1施工前技術(shù)負責(zé)人或施工員要對施工人員進行書面和口頭技術(shù)交底。9.0.2.2施工過程中，專職質(zhì)檢員、施工員要現(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查質(zhì)量。9.0.2.3加強技術(shù)管理，熟悉圖紙，按圖紙和規(guī)范要求指導(dǎo)現(xiàn)場施工。9.0.2.4要做好自檢、互檢、交接檢工作，合格后請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等部門進行驗收。嚴格控制每道工序的驗收，確保質(zhì)量。9.0.2.5屋面施工期間設(shè)有專人負責(zé)與氣象臺聯(lián)系，隨時掌握天氣情況，避免雨天進行屋面施工。10.安全、文明施工保證措施10.0.1建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理。10.0.2屋面作業(yè)必須做好施工安全防護，防止高處墜落。10.0.3保溫、防水等易燃材料存放應(yīng)遠離火源，防止發(fā)生火災(zāi)。10.0.4施工時，操作人員應(yīng)正確佩帶和使用防護用品，確保安全。10.0.5采取有效措施保證用電和機械操作安全。10.0.6嚴禁高空落物，做好臨邊、洞口等處的安全防護，懸挑部位施工時，要有專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工。10.0.7施工時，要注意現(xiàn)場文明施工，做到工完場清，材料堆放整齊。11.環(huán)境保護措施11.0.1基層打鑿、機械振搗等產(chǎn)生噪音的工序要合理安排工作時間，避免和減少噪音對周圍居民的影響。11.0.2施工中產(chǎn)生的廢渣，應(yīng)及時清理運至現(xiàn)場垃圾堆，并定時灑水，防止產(chǎn)生揚塵。11.0.3膠粘劑等有害揮發(fā)性氣體，必須密封保存并在指定庫房存放。11.0.4保管和使用各種液態(tài)材料（包括汽油）時，應(yīng)防止泄漏和遺灑對環(huán)境造成污染。11.0.5有瀝青、嵌縫和粘結(jié)材料等實行限額領(lǐng)料。對膠粘劑、密封膠、涂料等的容器、廢棄的邊角防水卷材、膠帶、廢油刷、輥子、棉紗、手套等必須集中，按有害廢棄物處置，不得與普通垃圾混放。20