汽車差速器殼的銑小端面夾具設計及加工工藝含4張CAD圖
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汽車差速器殼的銑小端面夾具設計及加工工藝含4張CAD圖需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609-圖紙預覽詳情如下:加工工序卡片.doc壓爪.dwg工序簡圖.dwg文件清單.txt毛坯圖.dwg汽車差速器殼加工工藝及銑小端面夾具設計說明書.doc設計副本過程卡片.doc銑小端面夾具裝配圖.dwg零件圖.dwg汽車差速器殼加工工藝及夾具設計摘 要隨著社會的發(fā)展,汽車在生產和生活中的越來越廣泛,差速器是汽車中的重要部件,其殼體的結構及加工精度直接影響差速器的正常工作,因此研究差速器的加工方法和工藝的編制是十分必要和有意義的。本次設計主要內容有:差速器的工作原理結構分析,差速器殼體的工藝編制,夾具的設計及加工中對定位基準的選擇,工序和工裝設計中切削 ,夾 的計 。 夾具的 ,其中, 廣的 夾具, 準 , 有 的工 生產。 廣泛 生產, 工件加工工序的 夾具,需要制currency1 “工件加工工藝 設計制currency1。本設計的主要內容是設計銑 夾具,需要對零件銑削加工端面的銑削加工。fi:差速器,殼體,工藝 程,夾具設計AbstractWith the development of society, automobiles are more and more widely used in production and life. Differential is an important part of automobiles. The structure and processing accuracy of its shell directly affect the normal operation of differential. Therefore, it is very necessary and meaningful to study the processing method and technology of differential. The main contents ofthis design include: the analysis of the working principle and structure of the differential, the process preparation of the differential shell, the selection of positioning reference in fixture design and processing, the cutting parameters in process and tooling design, the calculation of clamping force, etc. There are many kinds of machine tool fixtures, among which the most widely used general fixtures, specifications and sizes have been standardized, and there are professional factories for production. The special fixture which is widely used in batch production and serves a certain workpiece processing process needs to be designed and manufactured by each manufacturer according to the workpiece processing technology. The main content of this design is the design of milling machine fixture, which requires milling the end face of the parts.Key words: differential, shell, process specification, fixture designfl 摘 要 1Abstract II1 11.1 的及意義11.2 差速器的主要分 11.2.1 ”差速器 11.2.2 差速器 21.3 差速器結構 21.3文主要內容32 零件的分析 42.1 零件的作 42.2 零件的工藝分析 43 工藝 程設計 73.1 基準面的選擇 73.1.1 基準的選擇 73.1.2 精基準的選擇 73.2 毛坯的制currency1 ” 73.3 制工藝 73.3.1. 工藝 方 83.3.2 工藝 方 83.3.3. 工藝方的分析 93.4 加工 工序 及毛坯 的定 93.4.1 面 93.5 內面 113.4.3 端面133.4.4 133.4.5 134 定差速器切削 及基本工 154.1 工序1 銑200 端面 。 154.2 工序2 銑50 端面 小 164.3 工序3 精車20015415050 174.4工序4 40 39.5,精車20015415050 ,精車 200 端面234.5 工序5 50122130 284.6 工序6 精 4050122130 , 端面和154 定位,選 T740K精 334.7工序7 銑 面374.8 工序8 4 ,選 Z525 ” 及 夾具。 384.9 工序9 822 ,8 。 394.10 工序10 1212.5425 銑小 端面夾具設計445.1定位基準的選擇 445.2 定位方和件設計 445.3 夾 構的設計 445.4 定位差的計 445.5本小結45 結 46文 4748 順通助學中心工作室=溫馨提示: 充值后即可下載設計源文件全套,提前祝購買設計的朋友順利完成此次設計任務.需要其他設計請聯(lián)系QQ:1459919609或者QQ:1969043202咨詢!用得好介紹你的朋友都過來!=此課題為本工作室精心挑選整理的設計參考資料,成品課題的僅供參考學習之用,請知悉!所購買成品的參考設計圖紙依所發(fā)截圖預覽為準,購買前請核對好再確認無誤后確定購買,由于設計為電子數據文檔具有很強的復制性,屬于虛擬服務交易不可逆,所有設計類寶貝不可 , 成設計僅提供參考作用 不提供不 服務 示確認購買此圖紙無誤 ,僅作為參考 用,不 或者 誤的 可 不需要本 任 的 服務 產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 1 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助1 鑄造設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助2 熱處理:正火設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 3 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數X62W 臥式萬能銑床 X62W 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/s mm/r mm 進給次數 機動 輔助3 銑 200 外圓右端面(大頭) X62W 臥式萬能銑床,銑刀 242.68 2.56 0.15 3 1 1.23設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數X62W 臥式萬能銑床 X62W 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助4 銑 50 外圓左端面(小頭) X62W 臥式萬能銑床,銑刀 456.5 92.2 0.17 3 1設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 5 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助5 粗、半精車 200、154、150、50 外圓 C6140 臥式車床,外圓車刀 53.5 31.4 1.02 1 1 0.84設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 6 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數車床 C6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助6 精車 200、154、150、50 外圓,精車最大輪廓 200 前端面 C6140 臥式車床,外圓車刀 132 60.5 0.3 1 1 0.64設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 7 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鏜床 T740K 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助7 粗鏜 50、122、130 孔 212 51.5 0.3 1 1 0.028設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 8 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鏜床 T740K 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助8 精鏜內孔 40、122、130 孔 50 及內部端面,倒角 T740K,鏜床,鏜刀,夾具 489 200 0.05 3 1 0.53設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 9 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數X53K 立式銑床 X53K 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助9 銑兩凸臺上平面 X53K 立式銑床,銑刀 114 18.5 0.1 3 1 0.533設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助10 鉆 4 孔 Z525,專用夾具,高速鋼錐柄麻花鉆頭 1671 17.1 0.1 5.5 1 0.055設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 11 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助11 鉆 8 底孔至 7.8 鉆床 ,鉆頭 716 17.1 0.17 14 1 0.33鉸 8 孔 鉆床 ,鉸刀 1035 24.1 0.17 14 1 0.17鉆 22 孔底孔 20 鉆床 ,鉆頭 272 17.1 0.28 14 1 0.5擴鉆 22 孔至 21.8 鉆床 ,鉆頭 273 18.4 0.48 14 1 0.29鉸 22 孔 鉆床 ,鉸刀 419 26.7 0.28 14 1 0.27設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 12 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鉆床 Z3050 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助12 鉆大端法蘭上 12 個 12.5 孔 高速鋼麻花鉆 392 15.3 0.17 15.3 1 2.52設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 13 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號檢驗室 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分)準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 機動 輔助13 去毛刺,檢查 1設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期汽車差速器殼的銑小端面夾具設計及加工工藝含4張CAD圖需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609-圖紙預覽詳情如下:加工工序卡片.doc壓爪.dwg工序簡圖.dwg文件清單.txt毛坯圖.dwg汽車差速器殼加工工藝及銑小端面夾具設計說明書.doc設計副本過程卡片.doc銑小端面夾具裝配圖.dwg零件圖.dwg汽車差速器殼加工工藝及夾具設計摘 要隨著社會的發(fā)展,汽車在生產和生活中的越來越廣泛,差速器是汽車中的重要部件,其殼體的結構及加工精度直接影響差速器的正常工作,因此研究差速器的加工方法和工藝的編制是十分必要和有意義的。本次設計主要內容有:差速器的工作原理結構分析,差速器殼體的工藝編制,夾具的設計及加工中對定位基準的選擇,工序和工裝設計中切削 ,夾 的計 。 夾具的 ,其中, 廣的 夾具, 準 , 有 的工 生產。 廣泛 生產, 工件加工工序的 夾具,需要制currency1 “工件加工工藝 設計制currency1。本設計的主要內容是設計銑 夾具,需要對零件銑削加工端面的銑削加工。fi:差速器,殼體,工藝 程,夾具設計AbstractWith the development of society, automobiles are more and more widely used in production and life. Differential is an important part of automobiles. The structure and processing accuracy of its shell directly affect the normal operation of differential. Therefore, it is very necessary and meaningful to study the processing method and technology of differential. The main contents ofthis design include: the analysis of the working principle and structure of the differential, the process preparation of the differential shell, the selection of positioning reference in fixture design and processing, the cutting parameters in process and tooling design, the calculation of clamping force, etc. There are many kinds of machine tool fixtures, among which the most widely used general fixtures, specifications and sizes have been standardized, and there are professional factories for production. The special fixture which is widely used in batch production and serves a certain workpiece processing process needs to be designed and manufactured by each manufacturer according to the workpiece processing technology. The main content of this design is the design of milling machine fixture, which requires milling the end face of the parts.Key words: differential, shell, process specification, fixture designfl 摘 要 1Abstract II1 11.1 的及意義11.2 差速器的主要分 11.2.1 ”差速器 11.2.2 差速器 21.3 差速器結構 21.3文主要內容32 零件的分析 42.1 零件的作 42.2 零件的工藝分析 43 工藝 程設計 73.1 基準面的選擇 73.1.1 基準的選擇 73.1.2 精基準的選擇 73.2 毛坯的制currency1 ” 73.3 制工藝 73.3.1. 工藝 方 83.3.2 工藝 方 83.3.3. 工藝方的分析 93.4 加工 工序 及毛坯 的定 93.4.1 面 93.5 內面 113.4.3 端面133.4.4 133.4.5 134 定差速器切削 及基本工 154.1 工序1 銑200 端面 。 154.2 工序2 銑50 端面 小 164.3 工序3 精車20015415050 174.4工序4 40 39.5,精車20015415050 ,精車 200 端面234.5 工序5 50122130 284.6 工序6 精 4050122130 , 端面和154 定位,選 T740K精 334.7工序7 銑 面374.8 工序8 4 ,選 Z525 ” 及 夾具。 384.9 工序9 822 ,8 。 394.10 工序10 1212.5425 銑小 端面夾具設計445.1定位基準的選擇 445.2 定位方和件設計 445.3 夾 構的設計 445.4 定位差的計 445.5本小結45 結 46文 4748 順通助學中心工作室=溫馨提示: 充值后即可下載設計源文件全套,提前祝購買設計的朋友順利完成此次設計任務.需要其他設計請聯(lián)系QQ:1459919609或者QQ:1969043202咨詢!用得好介紹你的朋友都過來!=此課題為本工作室精心挑選整理的設計參考資料,成品課題的僅供參考學習之用,請知悉!所購買成品的參考設計圖紙依所發(fā)截圖預覽為準,購買前請核對好再確認無誤后確定購買,由于設計為電子數據文檔具有很強的復制性,屬于虛擬服務交易不可逆,所有設計類寶貝不可 , 成設計僅提供參考作用 不提供不 服務 示確認購買此圖紙無誤 ,僅作為參考 用,不 或者 誤的 可 不需要本 任 的 服務 產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 1 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助1 鑄造設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 2 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備 r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助2 熱處理:正火設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 3 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數X62W 臥式萬能銑床 X62W 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/s mm/r mm 進給次數 機動 輔助3 銑 200 外圓右端面(大頭) X62W 臥式萬能銑床,銑刀 242.68 2.56 0.15 3 1 1.23設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 4 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數X62W 臥式萬能銑床 X62W 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助4 銑 50 外圓左端面(小頭) X62W 臥式萬能銑床,銑刀 456.5 92.2 0.17 3 1設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 5 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助5 粗、半精車 200、154、150、50 外圓 C6140 臥式車床,外圓車刀 53.5 31.4 1.02 1 1 0.84設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 6 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數車床 C6140 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助6 精車 200、154、150、50 外圓,精車最大輪廓 200 前端面 C6140 臥式車床,外圓車刀 132 60.5 0.3 1 1 0.64設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 7 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鏜床 T740K 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助7 粗鏜 50、122、130 孔 212 51.5 0.3 1 1 0.028設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 8 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鏜床 T740K 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助8 精鏜內孔 40、122、130 孔 50 及內部端面,倒角 T740K,鏜床,鏜刀,夾具 489 200 0.05 3 1 0.53設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 9 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數X53K 立式銑床 X53K 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助9 銑兩凸臺上平面 X53K 立式銑床,銑刀 114 18.5 0.1 3 1 0.533設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 10 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助10 鉆 4 孔 Z525,專用夾具,高速鋼錐柄麻花鉆頭 1671 17.1 0.1 5.5 1 0.055設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 11 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號鑄造 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鉆床 Z525 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助11 鉆 8 底孔至 7.8 鉆床 ,鉆頭 716 17.1 0.17 14 1 0.33鉸 8 孔 鉆床 ,鉸刀 1035 24.1 0.17 14 1 0.17鉆 22 孔底孔 20 鉆床 ,鉆頭 272 17.1 0.28 14 1 0.5擴鉆 22 孔至 21.8 鉆床 ,鉆頭 273 18.4 0.48 14 1 0.29鉸 22 孔 鉆床 ,鉸刀 419 26.7 0.28 14 1 0.27設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 12 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號機加工 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數鉆床 Z3050 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時 (分)工位器具編號 工位器具名稱準終 單件 主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 進給次數 機動 輔助12 鉆大端法蘭上 12 個 12.5 孔 高速鋼麻花鉆 392 15.3 0.17 15.3 1 2.52設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期產品型號 零件圖號 資料編號XX 機械加工工序卡片產品名稱 差速器殼 零件名稱 差速器殼 共 13 頁 第 13 頁車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號檢驗室 QT420-10毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數 每 臺 件 數鑄造 1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數1夾具編號 夾具名稱 切削液工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分)準終 單件主軸轉速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數 工步工時工步號 工 步 內 容 工 藝 裝 備r/min m/min mm/r mm 機動 輔助13 去毛刺,檢查 1設 計(日 期) 校 對(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期)標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數 更改文件號 簽 字 日 期
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編號:617981
類型:共享資源
大?。?span id="wm4ot28" class="font-tahoma">3MB
格式:RAR
上傳時間:2019-07-12
20
積分
- 關 鍵 詞:
-
汽車
差速器
端面
夾具
設計
加工
工藝
cad
- 資源描述:
-
汽車差速器殼的銑小端面夾具設計及加工工藝含4張CAD圖,汽車,差速器,端面,夾具,設計,加工,工藝,cad
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