逆變焊機(jī)的常用維修方法及常見(jiàn)故障處理

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1、逆變焊機(jī)的常用維修方法及常見(jiàn)故障處理 一.逆變焊機(jī)產(chǎn)生故障的原因 逆變焊機(jī)的常用維修159********及常見(jiàn)故障處理 由于逆變焊機(jī)屬于電子類(lèi)產(chǎn)品,其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和工藝,加上一些元器件的不穩(wěn) 定性都會(huì)使焊機(jī)發(fā)生故障。 常見(jiàn)的引發(fā)故障的起因大致有: a. 運(yùn)輸振動(dòng) b. 工作電壓超過(guò)使用范圍 c. 過(guò)載 d. 不正當(dāng)使用 e. 使用環(huán)境惡劣如高溫潮濕等 f. 個(gè)別元器件品質(zhì)不良等。 二.逆變焊機(jī)的常用維修方法 1. 電阻法。 就是用萬(wàn)用表測(cè)量電路中各個(gè)器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開(kāi)路。如 電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管擊穿損壞短路或開(kāi)路等。這種方法最為

2、簡(jiǎn) 單,也最常用,適用于電阻,電容,電感,晶體管,集成電路等的初步故障判斷。 2. 電壓法。 就是在電路加電的狀態(tài)下,測(cè)量電路各個(gè)工作點(diǎn)的工作電壓是否正常。這種方 法需要對(duì)電路比較熟悉。但是其測(cè)量判斷結(jié)果會(huì)比較準(zhǔn)確。 3. 替換法。 就是將電路中的一些無(wú)法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以 此來(lái)判斷和排除故障的方法。這種方法一般用于可以大致確定故障部位的機(jī)器上, 它一般作為電阻法的后續(xù)判斷方法。 4. 波形判斷法。 在有一定的條件下,可以借助示波器等儀器,觀(guān)察各個(gè)工作點(diǎn)的工作波形,從波 形上分析電路的故障部位。這個(gè)是最直觀(guān)的故障分析方法,用于分析一些疑難雜

3、癥。 三.逆變焊機(jī)的常見(jiàn)故障及處理 1. 開(kāi)機(jī)保護(hù) 造成這個(gè)故障的原因有以下幾個(gè): A. 場(chǎng)管損壞,為過(guò)流保護(hù)。 B. 二次整流管損壞,為過(guò)流保護(hù)。 C. 中板變壓器損壞,為過(guò)流保護(hù)。 D. 溫控開(kāi)關(guān)損壞,為錯(cuò)誤保護(hù)。 E. 控制板保護(hù)電路損壞,為錯(cuò)誤保護(hù)。 當(dāng)焊機(jī)保護(hù)電路不工作時(shí),出現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)流時(shí),會(huì)造成炸機(jī)。在維修時(shí)一定 要特別注意保護(hù)電路是否正常。 故障處理: 對(duì)于場(chǎng)管和二次整流管的損壞,一般用電阻法測(cè)量場(chǎng)管的電阻,是否有短路或 場(chǎng)管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是,一般是拔去變壓器 插頭看焊機(jī)是否還出現(xiàn)保護(hù)故障,如果拔去中板變壓器,就不出

4、現(xiàn)保護(hù)故障,就可以 大致確定是否是中板變壓器損壞了,不過(guò)判斷這個(gè)故障的前提是二次整流管沒(méi)有損 壞還有焊機(jī)輸出沒(méi)有短路。金屬加工微 信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。判斷溫控開(kāi)關(guān)的故障,只要拔掉控制板上的溫控開(kāi)關(guān) 的連接線(xiàn),如果故障消失,那就是溫控開(kāi)關(guān)引起的故障。保護(hù)電路的故障,排除其他 故障的情況下,故障還是沒(méi)有消失,保護(hù)燈還是亮著的情況下,我們就可以確定是保 護(hù)電路出現(xiàn)了故障。排除這個(gè)故障一般也是用電阻法,測(cè)量保護(hù)電路的元器件是否 正常。以此來(lái)修復(fù)故障。 2. 無(wú)輸出 原因分析: A. 底板（電源板）供電問(wèn)題,沒(méi)有300伏直流輸出。 B. 輔助電源損壞。 C. 沒(méi)有驅(qū)動(dòng)脈沖。

5、D. 出現(xiàn)了故障保護(hù)。 E. 焊機(jī)內(nèi)部連接線(xiàn)有脫落。 故障處理: 底板（電源板）故障一般是由一些器件損壞引起的,比如是主繼電器,輔助繼電 器,熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞,也可以用電阻法 和替換法測(cè)量輔助電源中的元器件有沒(méi)有損壞,有條件可以使用波形法觀(guān)測(cè)輔助電 源的工作波形,看看是否有存在隱藏故障。在排除了以上故障后就可以判斷是否出 現(xiàn)沒(méi)有驅(qū)動(dòng)脈沖的故障,其中涉及了是否出現(xiàn)了保護(hù),在一些焊機(jī)中,還有槍開(kāi)關(guān)電 路,它的工作異常也會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有輸出脈沖。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。對(duì)于 這個(gè)問(wèn)題一般要借助于示波器,觀(guān)測(cè)驅(qū)動(dòng)脈沖的情況。在這個(gè)故障中我們也可

6、以使 用電壓法,檢查焊機(jī)各個(gè)部分的供電情況,以幫助排除故障。 3. 無(wú)高頻 這個(gè)故障針對(duì)于氬弧焊和切割機(jī)。 故障分析:A.無(wú)輸出引起的無(wú)高頻。B.高頻電路損壞引起的無(wú)高頻。C.連 接線(xiàn)脫落或松動(dòng)引起的無(wú)高頻。 故障處理: 對(duì)于無(wú)輸出引起的無(wú)高頻,修復(fù)無(wú)輸出故障就可以輸出高頻。高頻電路損壞的 情況下,一般可采用電阻法和替換法檢測(cè)高頻電路,查出損壞器件以修復(fù)故障。由連 接線(xiàn)脫落引起的故障,則檢查連接線(xiàn),確保連接線(xiàn)連接正常就可以排除故障。 再補(bǔ)充幾個(gè)簡(jiǎn)易分析解決技巧 1. 故障現(xiàn)象:亮電壓異常指示燈 引起原因1:由于開(kāi)機(jī)動(dòng)作過(guò)慢,開(kāi)關(guān)接觸不同步引起。 引起原因2:供電電壓缺

7、相或輸入電壓過(guò)高或過(guò)低（大于440V,或低于320V）,超出焊機(jī)正常工作范圍。 解決方法：用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電壓，交流三相380V是否正常？ 2. 故障現(xiàn)象:風(fēng)扇不轉(zhuǎn),同時(shí)亮電壓異常指示燈 引起原因:供電電源缺相 解決方法：用萬(wàn)用表測(cè)量輸入電壓，交流三相380V是否正常？ 3. 故障現(xiàn)象:風(fēng)扇不轉(zhuǎn),同時(shí)亮溫度異常指示燈 引起原因：風(fēng)扇損壞,引起IGBT模塊發(fā)熱。 解決方法:打開(kāi)機(jī)箱,更換風(fēng)扇。 4. 故障現(xiàn)象:溫度異常指示燈亮 引起原因:超過(guò)額定負(fù)載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動(dòng)報(bào)警。 解決方法:可空載開(kāi)機(jī),讓風(fēng)機(jī)自動(dòng)散熱,IGBT降溫后即可恢復(fù)正常工作。 為避

8、免IGBT升溫過(guò)高，請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)標(biāo)注的額定負(fù)載率使用。 5. 故障現(xiàn)象:電流異常指示燈亮 引起原因一:如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象,或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。 說(shuō)明過(guò)流報(bào)警環(huán)節(jié)太靈敏。 解決方法 : 換電路板。 引起原因二:如果長(zhǎng)時(shí)間工作于大電流狀態(tài),引起電流異常指示燈亮。請(qǐng)立即 關(guān)機(jī)待機(jī)內(nèi)溫度下降后再開(kāi)機(jī),如重新開(kāi)機(jī)后仍不能恢復(fù)正常,說(shuō)明電焊機(jī)內(nèi)IGBT 或主變壓器已經(jīng)損壞。 6. 故障現(xiàn)象:開(kāi)機(jī)后電壓表上空載電壓指示值偏低(小于65V) 引起原因一:顯示電壓表指針有偏差。 解決方法:用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在 65V-75V之間。

9、說(shuō)明本機(jī)空載輸出正常。換顯示電壓表頭。 引起原因二:交流接觸器不吸合。 解決方法:查出原因,代換相應(yīng)元器件。 引起原因三：某一只IGBT開(kāi)路。 解決方法:用萬(wàn)用表下流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在 30V-45V。說(shuō)明全橋方式的逆變電路中有一只IGBT管已經(jīng)開(kāi)路，查出損壞的模塊，換新的模塊。 7. 故障現(xiàn)象:空載時(shí)顯示電壓值為0 引起原因一:電壓表引線(xiàn)已斷或顯示表已壞。 解決方法:用萬(wàn)用表下流電壓檔測(cè)量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在 65V-75V之間。說(shuō)明本機(jī)空載輸出正常。關(guān)機(jī)后用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量電壓表兩根引線(xiàn)分別到(+),(—)兩快速接頭端是

10、接通的,說(shuō)明引線(xiàn)未斷,則可能是電壓表已壞,換 表。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。 引起原因二:電路和板上元件損壞。 解決方法:查出損壞的電路板,換電路板。 引起原因三:IGBT已損壞。 解決方法：關(guān)機(jī)拆下IGBT管，判別IGBT管是否已經(jīng)損壞。并換之。 8. 故障現(xiàn)象;電流不穩(wěn)或焊接效果不好 引起原因一：焊機(jī)內(nèi)某些零部件接觸不良。（例:IGBT引線(xiàn)端松動(dòng)。電解電容 兩端平衡電阻脫落等。） 解決方法:打開(kāi)機(jī)箱,查找故障點(diǎn),重新連接好。 引起原因二:面板上“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)得不合適。 解決方法:一般焊接時(shí)請(qǐng)把“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)到最小位置。 引起

11、原因三：如果WSMO永沖氮弧焊機(jī)在手工電弧焊時(shí)電流不穩(wěn)。 解決方法:請(qǐng)查一下前面板上,“直流”,“脈沖”開(kāi)關(guān),在手工電弧時(shí)應(yīng)當(dāng)指 向“直流”。否則要發(fā)生振蕩. 9. 一般常見(jiàn)電焊機(jī)（根據(jù)不同電焊機(jī)不同操作方式）維修步驟: 一、IGBT爆，主板LM317對(duì)地2.7K電阻變大導(dǎo)致22V電壓升高后IGBT爆管， 更換IGBT和改1/16W電阻為1/8W,是設(shè)計(jì)缺陷，如此修理2臺(tái)后使用5年未壞！ 二、電流時(shí)有時(shí)無(wú)電流調(diào)節(jié)不起作用！檢查換向無(wú)極電容380V0.56UF爆，更換正常,修理3臺(tái) 三、電焊機(jī)無(wú)電流或很小輸出其它正常,檢查面板遙控和機(jī)控開(kāi)關(guān)是否壞,修理4臺(tái) 四、無(wú)輸出檢查電焊機(jī)主板上IR9630,IR630,4個(gè)MO思否壞了2個(gè)更換，修 理2臺(tái)