車工專業(yè)教學計劃安排

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1、個人資料整理 僅限學習使用 車工專業(yè)教案計劃 一、招生對象和學制 1. 招生對象：油田職工待業(yè)子女，高中以上學歷，身體健康 2. 學制：全日制， 1.5+0.5 中級工 二、培養(yǎng)目標 <一）總體目標 培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)道德、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，具有必備的車工專業(yè)基本理論知識和專門知識，掌握從事本專業(yè)領域實際工作的基本能力和基本技能，達到國家職業(yè)資格證書五級標準中規(guī)定的四級 <中級技能）標準的技能型人才。 <二）具體要求 <包括專業(yè)課及基礎課） 1．知識結構： 通用知識：

2、掌握職業(yè)道德、成本管理、班組管理、 HSE、體育等基礎知識。 專業(yè)知識： <1）掌握機械和電氣技術的基本知識，具備初級鉗工和電工基本技能； <2）掌握車工設備工作原理和結構的基本知識； <3）掌握現代制造技術的基本知識。 2．能力結構： 基本能力：適應職業(yè)崗位所應具備的應用計算機和網絡進行一般信息處理的能力、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力以及在社會交往中的精神氣質和公關能力等。 專業(yè)能力： <1）具有較強的識圖的能力和繪圖能力； <2）具有檢測產品的基本技能及分析零件質量的能力； <3）具備車工設備的中級操作技能，具

3、備調試、維護、保養(yǎng)車工設備基本能力。 <4）具有繼續(xù)學習和適應職業(yè)變化的能力。 3．適應的工作崗位 車工。 4．學歷及職業(yè)資格 本專業(yè)學生畢業(yè)時，可獲得高級技工學校畢業(yè)證書，經國家職業(yè)技能鑒定考核合格者可獲得勞動保障行政部門頒發(fā)的相應工種的中級工職業(yè)資格證書。 三、教案為活動和職業(yè)能力的關系 教案活動和職業(yè)能力的關系見表 1。 四、教案活動的內容與要求 <一）課程設置與技能訓練 1. 素質與文化基礎課 <1）職業(yè)素養(yǎng)教育 內容：職業(yè)與道德，職業(yè)能力與方法，職業(yè)規(guī)劃與創(chuàng)新，法律基礎知識，企業(yè)文化。 要

4、求：了解職業(yè)、職業(yè)道德、企業(yè)文化等概念，為學生將來從業(yè)后遵守職業(yè)道德，掌握崗位所需的核心職業(yè)能力及方法，有效規(guī)劃自己的職業(yè)，知法、守法，在崗位上發(fā)揚大慶精神、鐵人精神等進行有效教育。 <2）常用文體寫作 內容：常用文體寫作中的行政公文部分、日用文書部分和事務文書部分；學好所從事的各專業(yè)中的行政公文、宣傳應用文、法律應用文、經濟應用文、事務應用文、禮儀應用文和涉外應用文等。 個人資料整理 僅限學習使用 要求：培養(yǎng)學生寫作意識、寫作技能以及創(chuàng)造性思維能力；提高學生分析問題和寫作的能力；掌握常用文體知識，具有應用文寫作的能力。 2．專業(yè)技術理論與技能 &l

5、t;專業(yè)主干課程） <3）機械制圖與技術測量 內容：機械制圖國家標準，繪圖工具和繪圖方法，常見幾何圖形的畫法，正投影法基本理論，基本體投影，組合體，軸測圖，機件常用的表達方法，標準件和常用件，零件圖，裝配圖，其它圖樣；極限配合與技術測量的基本術語及定義，孔軸尺寸的極限與配合，技術測量基礎，形狀和位置公差，表面粗糙度，技術測量。 要求：掌握制圖的基本知識和技能，掌握機械圖樣形成的基本理論，掌握機械圖樣的繪制和基本閱讀方法及相關的國家技術標準知識，掌握手工繪制和閱讀機械圖樣的技能； 理解有關極限配合的基礎知識，掌握孔軸尺寸極限與配合的選用方法，掌握形狀和位置公差的內容

6、和使用，能正確使用量具、量儀對產品質量進行檢測。 <4）電工基礎 內容：學習直流電路、磁與電磁、正弦交流電路、工作機械的基本電氣控制線路、輸配電、照明電路及安全用電等。機床電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)，典型機床強電控制線路的工作原理、控制特點。 要求：掌握一定的電工基本理論知識，并有一定的操作技能。掌握常用控制電路的工作原理及使用；掌握機床電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)及分析方法，熟悉典型機床強電控制線路的工作原理、控制特點。 <5）機械零件與傳動 內容：常用機構，機械傳動，機械零件設計，液壓與氣動。 要求：掌握材料的性能及熱處理基本知識；掌握常用機構、機械傳

7、動、機械零件的設計的有關知識，具有分析、選用機械零部件及簡單機械傳動裝置的初步能力，具有維護機械傳動裝置的能力，掌握液壓和氣壓傳動中常用元件的原理和使用；掌握典型液壓與氣壓傳動回路的原理、特點和應用；能分析常用機電設備的液壓、氣動系統(tǒng)圖；能分析和處理電、液、氣系統(tǒng)的常見故障。 <6）機械制造工藝 內容：鑄造、鍛壓、刨削、插削、鉆削、鏜削、銑削、磨削、齒面加工、精密加工和特種加工、機械加工工藝過程、裝配等有關機械制造工藝方面的知識。 要求：掌握金屬熱加工、切削的基本知識；掌握加工工藝的基本理論及各類零件的加工方法，會制定零件的機械加工工藝和部件、設備的裝配工藝規(guī)程，掌握常

8、用工藝裝備的工作原理及設計方法。 <7）車工工藝 內容：車床工作的基本知識、刀具、切削原理、外圓車削、端面和階臺車削、切斷和車溝槽、車床上加工圓柱孔、圓錐車削、成形面加工、螺紋加工、復雜零件裝夾、車床夾具。 要求：掌握本工種所需要的技術理論和工藝知識，具有對典型零件加工方法的工藝分析能力和必要的計算能力；明了本工種主要設備的性能、結構、傳動關系和調整保養(yǎng)方法；懂得本工種主要工、夾、刃具的結構原理、正確使用和維護，能夠嚴格按安全操作規(guī)程進行機床操作。 <8）數控加工技術 內容：數控加工工藝及設備基礎，數控機床機械結構，數控刀具，數控車削加工工

9、藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝，特種加工工藝，大量生產典型零件數控加工工藝。 要求：了解數控加工工藝及設備基礎，熟悉數控機床機械結構，掌握數控刀具的選用，掌握數控車削加工工藝或數控銑削加工工藝、加工中心加工工藝，了解特種加工工藝，理解大量生產典型零件數控加工工藝。掌握數控加工工藝規(guī)程的編制。 個人資料整理 僅限學習使用 <9）金屬材料與熱處理 內容：金屬的性能，金屬的結構與結晶，鐵碳合金相圖，碳素鋼，鋼的熱處理，合金鋼，鑄鐵，有色金屬，金屬的腐蝕和防腐能力，非金屬材料，表面熱處理，鑄造，鍛壓，焊接。 要求：掌握常用機械工程材料的牌號、類別、性

10、能和用途，了解金屬熱處理的基本知識，了解金屬熱加工的工藝特點和應用范圍。 3．綜合實訓 <11）鉗工實訓 內容： 安全教育、鉗工基本操作訓練、 鉗工復合操作訓練要求： 1、熟悉鉗工的安全文明生產規(guī)程。 2、能合理選用刀具，掌握鉗工基本操作技能，具有操作鉆床完成孔加工的能力。 3、能按工藝要求完成零件加工。 4、能按要求完成對設備的維護和保養(yǎng) <12 ）切削加工實訓 內容：安全知識教育、空運轉、車削前的準備、端面的車削、外圓的車削、 切斷和切槽、內孔的加工、車內、外圓椎面、成型面的車削、內、外三角螺紋的車削、

11、梯形螺紋的車削。 要求： 1、理論聯(lián)系實際，靈活應用。 2、掌握較復雜零件的加工工藝和車削方法。 3、適應工廠的加工模式。 4、畢業(yè)時達到中級工技能水平。 <二）強化訓練與技能鑒定 為使學生畢業(yè)后盡快適應崗位需要，形成崗位能力，且為學生順利通過職業(yè)資格鑒定提供保障，在第三學期的進行 2 周的崗位技能強化訓練，訓練分為理論和技能兩部分進行，以強化操作技能為主，從而保證學生順利通過該工種的中級工技術等級鑒定，取得相應職業(yè)資格證書。 <三）實習 生產實習統(tǒng)一按油田公司要求執(zhí)行。 五、教案活動時間安排 教案活動時間安排見表 2。

12、 六、本教案計劃編制及執(zhí)行說明 1. 教案計劃編制的依據 根據車工國家職業(yè)標準、中等職業(yè)技術學校車工專業(yè)教案計劃與教案大綱、《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》和本地區(qū)對中級工的崗位能力素質要求，結合相關工種的技術標準制定。此計劃以培養(yǎng)車工中級操作人員為重。 2. 教師隊伍結構資質要求 任課教師要具備較高的理論水平和操作技能。原則上，擔任核心內容的理論教師應具有中級以上技術職稱，專業(yè)技能教案教師具有高級工以上水平，其它課程或內容的教師由達到一定的資歷、根據培訓中心的要求具有任課資格的人擔任。 3. 教材準備 根據教案大綱內容，選擇合適的教材，盡可能選用國家規(guī)劃教材或省廳

13、指定的教材。根據車工專業(yè)的情況，所需要的教材可以使用出版社所出版的技校類通用教材及中職教材。 個人資料整理 僅限學習使用 4. 教案設施場所保障 校內建有計算機實訓室，鉗工技能訓練室，電工訓練室，并配有專業(yè)基礎訓練、實驗室若干間；車工實訓場地等，以滿足專業(yè)能力培訓需求。校外實習單位――大慶油田有限責任公司，完全可以滿足學生的技能訓練和實習要求。 5. 教案運行： 在教案過程中要嚴格按照教案活動安排表進行，加強教案運行監(jiān)控力度，注意教案運行中出現的問題并及時解決，保證教案的正常進行。 6. 考試與考核： 學員在進行應知理論和應會技能的學習過程中，要進行以下方面

14、的考試和考 核。 <1）操行考核：根據本校的相關管理條例對學生的日?；顒舆M行操行考核。 <2）單科考核：根據學習科目的內容進行分段考核、科目結業(yè)考試。 <3）綜合考核：根據職業(yè)技能鑒定內容進行專業(yè)模擬鑒定或綜合考試。 <4）職業(yè)技能鑒定考試：參加職業(yè)技能鑒定中心組織的職業(yè)技能鑒定。 7. 學生畢業(yè)資格 學生在校學習期間修滿學校規(guī)定的課程，考試成績合格，且通過車工工種的技能鑒定，取得本專業(yè)中級職業(yè)資格證書，操行評定合格，即可準予畢業(yè)。 8. 本計劃制訂人： 張亞梅 制訂時間： 2018 年 7 月 20 日 9.

15、本計劃審核人： 張曉峰 審核時間： 2018 年 7 月 25 日 個人資料整理 僅限學習使用 <一）校內實訓場地設施及功能 序 訓練場地 號 名稱 1 計算機室 機床拆裝實訓 2 室 鉗工技能訓練 3 室 車床的空運轉  功能 CAD 軟件應用實訓 機構與機械零件展示機床結構展示機床拆裝實訓 位置精度檢驗 綜合技術測量 劃線 鏨削 銼削 鋸

16、削 加工孔 加工螺紋 刃具、工具刃磨 簡單技術測量  設施 計算機、 CAD軟件 廢舊車床、廢舊刨床、車床 劃線工具、鏨削工具、各類型銼刀，手鋸，臺鉆，砂輪機，平板，鉗工臺，黑板，攻螺紋工具，套螺紋工具，常用量具和量儀  場地 備注 面積 50 平 M 120m 2 車外圓 車端面 切斷和車槽 加工孔 4 機加實習車間

17、 車螺紋 刨床的基本操作 銑床的基本操作 接地電阻測量 變壓器直流電阻測試 正確使用安裝熱繼電器 萬用表使用 搖臂鉆床控制線路組裝、故障檢測與排 除 5 機床控制訓練 普通機床電器控制線路組裝、故障檢測 室 與排除 銑床控制線路組裝、故障檢測與排除 鏜床控制線路組裝、故障檢測與排除 數控車加工實訓 6 數控實訓室 數控銑加工實訓 加工中心加工實訓 

18、臥式車床，牛頭刨床，立式銑床， 機床電氣技能實訓考核鑒定裝置 實訓床車、實訓銑床、 ] 生產床車、生產銑床、加工能力中心、車削加工中心  750m 2 80m2 表 1-1 基本素質、知識、職業(yè)能力與歸屬課程對照表 基本素質 編號 專項能力及 能力培養(yǎng)實施辦法及考核措施 能力及素質歸屬課程 素質 1 職業(yè)道德 入學教育專題報告 職業(yè)與心理教育

19、 課堂教育 畢業(yè)教育 基本能力綜合訓練 2 文明禮貌 入學教育 校園環(huán)境 各門課程 基本能力綜合訓練 職業(yè)素質 操行考核 課堂教育 畢業(yè)教育 3 身心健康 體育課 體育 基本能力綜合訓練 4 成本管理 加強成本管理，有效進行成本控制 工廠管理 5 勞動意識 公益勞動教育及考核 基本能力綜合訓練 個人資料整理 僅限學習使用 6 行為氣質 課堂教案及訓練 入學教育 畢業(yè)教育 專題講座 基本能力綜合訓練

20、 表 1-2 綜合素質、知識、職業(yè)能力與歸屬課程對照表 綜合素質及 編號 專項能力及素質 能力培養(yǎng)實施辦法及考核 能力及素質歸屬課程 能力 措施 識讀和繪制機械圖樣的 機械制圖、極限配合與技術測量 1 能力；利用軟件繪制機 課堂教案與實訓、實習 CAD 械圖樣的能力 2 量具的選用及正確使用 課堂教案與實訓、實習、 極限配合、車工工藝 方法 機加車間參觀 崗位技能實訓 3 機

21、械傳動液壓傳動的認 課堂教案與實訓、實習 機械基礎 識 4 金屬材料的認識及熱處 課堂教案與實訓、實習 金屬工藝學 理的認識 5 車床調整方法 課堂教案與實訓、實習、 車工工藝、機械基礎、電工基 多媒體 礎、綜合技能實訓、實習 專業(yè)能力 6 刀具的選用和刃磨 課 堂 教 案 與 實 訓 、 實 習 車工工藝 技能考核 7 切削用量的選擇 課堂教案與實訓、實習 技 車工工藝

22、 能考核 下企業(yè)參觀 8 工件的正確裝夾方法 課堂教案與實訓、實習 技 車工工藝 能考核 下企業(yè)參觀 9 制定中等復雜工件車削 課堂教案與實訓、實習 技 車工工藝 工藝 能考核 下企業(yè)參觀 機械制造工藝 10 數控車加工能力 課堂教案與實訓、實習 技 數控機床加工技術 能考核 11 對工件進行質量分析 課堂教案與實訓、實習 技 車工工藝、 能考核 下企業(yè)參觀

23、 12 管理能力 課堂教案與實訓、實習 技 工廠管理 能考核 下企業(yè)參觀 表 2 車工專業(yè)教案活動時間安排表 <1.5+0.5 年制） 一 二三四 類別 理論 技能 總學時 承辦 備注 13+0 10+9 0+19 0+19 單位 素質 2L 2L 46 0 46 基礎部 職業(yè)素養(yǎng)教育 L 與文

24、 個人資料整理 僅限學習使用 化基 常用文體寫作 L 2L 2L 46 0 46 基礎部 礎課 禮貌禮節(jié) 2L 20 0 20 基礎部 機械制圖與技術測量 L 6L 6 L 138 0 138 機電系 機械制造工藝 L 4 L 52 0 52 機電系 專 業(yè) 機械零件與傳動 L 4 L 52 0 52 機電系

25、 技 術 車工工藝 L 4L 6 L 112 0 112 機電系 理 論 和 技 金屬材料與熱處理 4 52 0 52 焊接系 能課 電工基礎 L 4L 40 0 40 機電系 數控加工技術 L 4L 40 0 40 機電系 綜 合 鉗工實訓 J 2 周 2 周 2 周 機電系 實訓

26、 切削加工實訓 J 7 周 15 周 22 周 22 周 機電系 專 業(yè) 強化訓練和技能鑒定 J 4 周 4 周 4 周 機電系 實踐 生產實習 J 19 周 19 周 19 周 大慶油田 有限公司 合計 26 26 26 19 周598 47 598 0 周 9 周 19 周 47周 47 周

27、 一體化 70% 一體化 70% 一體化 70% 教案 598 學 時 + 實 訓 、實 踐 47 周 注：注： 1.科目名稱后加“ L ”表示理論課、加“ J”表示技能課、加“ Z”表示綜合課。 2.學期周學時欄填充灰色，表示該門課程在本學期為考試課，無填充色表示該門課程在本學期為考查課。 3.表中綜合課周學時欄內加“ L ”號，表示該門課程本學期只考理論，加“ J”表示該門課程本學期只考技能，加“ Q” 表示該門課程本學期既考理論，也考技能，成績單列。