《升降機安裝拆除方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《升降機安裝拆除方案（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、SCD200/200施工升降機安裝方案 一、工程概況工程名稱安裝地點層高結(jié)構(gòu)建筑高度機械型號SCD200/200機械編號安裝高度附著次數(shù)二、安裝平面圖 安裝日期：三、機具及準備：1、機具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40M4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把由QTZ80塔式起重機配合安裝2、制定詳細的安裝方案；3、制訂嚴格的安全防護措施；4、清理安裝現(xiàn)場，對升降機進行全面的保養(yǎng)；及進行防腐處理；5、全面檢查機具的準備情況。四、安裝前升降機檢查記錄：檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果基礎地耐力必須符合升降機說明書要求基礎必須有隱蔽 隱蔽驗收并有土建負責人
2、簽署傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕各部導輪組中磨損無裂縫，損傷制動調(diào)整合理，各傳動件潤滑良好，無異常限位和保險各部限位裝置齊全、靈敏可靠各部保險裝置齊全、靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各部焊接無損傷、脫焊、開裂和變形各緊固件、銷齊全各部表面無銹蝕，并有可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對絕緣1M電氣原件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其它司機、安裝工必須地有效證件操作質(zhì)檢員： 機長：五、人員分工及職責：1、安裝負責人：職責：1）全面負責安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；2）召開安裝人員會議，進行全面的安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場負責人：職責：對安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操
3、作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。3、安裝工：姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：在負責人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負責人的指揮令，不得擅自作業(yè)。4、電工：姓名： 證號： 職責：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進度及時接通線路。5、司機：姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機的各部檢查工作，準確操作，并及時收集、保管好工具及另配件。六、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項：1、要設置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入；2、雨天和風速大于13m/s時停止安裝作業(yè)；3、吊籠上行前必須將圍欄
4、安裝完畢，以防無關(guān)人員進入；4、安裝過程中吊籠上下行時必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行；5、用塔吊配合安裝時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；6、吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；7、安裝運行作業(yè) 過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；8、接線由電工完成；9、所有作業(yè)人員必須 戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)；10、安裝附墻架，連系梁時，操作人員必須系了保險帶；11、嚴禁酒后從事安裝作業(yè)；12、所有作業(yè)人員必須一切行動聽從指揮。吊籠開行由專職司機操作；七、安裝順序和注意事項：1、安裝底架： 1）將底架放至升降機混凝土基礎上，將底架的中心對準基礎預留洞的中心線
5、，并將安裝平面圖二所示的16點測平；2）用四根M24螺栓插入安裝平面圖二所示的14螺孔，使其與基礎鋼筋焊牢，然后對7001400預留洞澆搗混凝土；3）將六只M24螺栓從底架六個螺孔中插入，并澆搗混凝土；4）將二只緩沖彈簧座連同第一個導軌架安裝到底架上，并有M424200螺栓將導軌架與底架連接緊固，預緊力矩為350N.M；5）安裝兩個導軌架，并使其垂直度控制在1以內(nèi)；6）安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄；7）當混凝土達到許用強度后，用700 N.M預緊力矩擰緊十只底架預埋螺栓。2、安裝兩只吊籠（塔吊配合）；注意：安裝吊籠前必須松開電機制動器。3、安裝對重；4、利用塔吊再安裝六個導軌架；5、由電工接通電源
6、；6、調(diào)整除以上外的所有限位；7、將梯籠上行至結(jié)構(gòu)三層樓面（9m）安裝附墻架；注意：在梯籠向上行時，在各個接層面的水平面，于接高立桿的同時，還需安裝連系梁，每隔兩個導軌還需另加裝過渡附著框，在固定附墻斜撐時要控制導軌架的垂直度在1以內(nèi)。8、按上述程序，導軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個樓層（8.4m）即安裝一道附著架；注意：在安裝附著裝置時，同時必須對導軌架的垂直度進行一次調(diào)整。當滿足中途施工需要時即停止加節(jié)作業(yè)。9、安裝電纜筒，并使電纜一定順序排列到筒內(nèi)；說明：未加節(jié)至最高點時不加對重系統(tǒng)。10、安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；11、搭設梯籠與建筑物之間的過渡平臺；12、安裝各樓層面平臺防護
7、門；13、再次安裝加高注意事項：（1）必須重新進行安全技術(shù)交底；（2）必須設置工作區(qū)域，有專人警戒；（3）梯籠升降嚴禁在籠內(nèi)操作，必須將操作盒移至籠頂操作；（4）每加高一次都必須對各部限位進行重新調(diào)整；（5）安裝頭架時必須系好保險帶，繩卡必須按規(guī)定設置。八、安全技術(shù)交底記錄：1、交底日期：2、交底人：3、安全交底內(nèi)容：進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律；安裝作業(yè)必須嚴格按照安裝方案程序要求執(zhí)行；安裝作業(yè)嚴禁酒后操作；安裝作業(yè)區(qū)域15m范圍為警戒區(qū)域，設專人警戒；安裝過程中每項技術(shù)參數(shù)必須符合該機性能要求；安裝作業(yè)必須佩帶保險帶，使用中必須執(zhí)行高掛使用；安裝，加工節(jié)完畢后必須驗收合格后方可
8、投入施工作業(yè)。4、接受交底人簽字：升降機械操作規(guī)程一、使用前的檢查1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2、架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠；6、卷揚機的位置是否理；7、電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況 ；10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。二、日常檢查：1、地錨與纜風繩的連接有無松動；2、空載提升吊籃做1次上下運動，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在定額荷載下，將吊籃提升至地面12m高度時，檢查制動器的
9、可靠性和架體的穩(wěn)定性；4、安全停靠邊裝置和斷繩保護裝置的可靠性；5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；6、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。三、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前應在確認提升機動作正常后方右繼續(xù)使用。四、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。五、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。六、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。七、操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員開機。八、定期進行保養(yǎng)維修，確保機械運轉(zhuǎn)正常。 *建筑工程有限公司S
10、CD200/200施工升降機拆卸方案一、工程概況工程名稱拆卸地點層高結(jié)構(gòu)建筑高度機械型號SCD200/200機械編號拆卸高度附著次數(shù)二、拆卸平面圖三、機具及準備1、機具序 號名 稱型號及規(guī)格數(shù) 量備 注1安全帽8只2保險帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把2、制定詳細的安裝方案；3、制定嚴格的安全防護措施；4、清理拆卸現(xiàn)場，對升降機進行全面的保養(yǎng)，及時進行防腐處理；5、全面檢查機具的準備情況。四、拆卸前升降機檢查記錄：檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果傳動部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕各部導輪組中磨損無裂縫，損傷制動調(diào)整合理，各傳動件潤滑良好，無
11、異常限位和保險各部限位裝置齊全、靈敏可靠各部保險裝置齊全、靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各部焊接無損傷、脫焊、開裂和變形各緊固件、銷齊全各部表面無銹蝕，并有可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對絕緣1M電氣原件動作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其它司機、安裝工必須地有效證件操作五、人員分工及職責： 1、負責人：職責：1）全面負責拆卸作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；2）召開拆卸人員會議，進行全面的安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場負責人：職責：對拆卸作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負責，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸作業(yè)。3、拆卸工：姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：
12、在負責人指揮下，按照拆卸程序從事各部件的拆卸，一切作業(yè)均需有負責人的指揮令，不得擅自作業(yè)。4、電工：姓名： 證號： 職責：做好拆卸前電氣部分的檢查工作，按照拆卸進度及時接通線路。5、司機：姓名： 證號： 姓名： 證號： 職責：拆卸前，協(xié)助電工、拆卸工做好升降機的各部檢查工作，準確操作，并及時收集、保管好工具及另配件。六、拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項：1、要設置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入；2、雨天和風速大于13m/s時停止拆卸作業(yè)；3、吊籠上行前必須將圍欄拆卸完畢，以防無關(guān)人員進入；4、拆卸過程中吊籠上下行時，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行；5、用塔吊配合拆卸
13、時，指揮信號必須簡潔、明了清晰；6、吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；7、拆卸運行作業(yè) 過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量；8、接線由電工完成；9、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時必須系好保險帶，嚴禁穿硬底鞋作業(yè)；10、拆卸附墻架，連系梁時，操作人員必須系了保險帶；11、嚴禁酒后從事拆卸作業(yè)；12、所有作業(yè)人員必須一切行動聽從指揮。吊籠開行由專職司機操作；七、拆卸順序： 1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位置，并將按鈕盒置于吊籠頂部； 2、在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源； 3、將吊籠驅(qū)到導架頂部，拆卸三相極限檔板和上限位擋板； 4、拆除對重的緩
14、沖彈簧，并對重下墊足夠高度的枕木； 5、小心地驅(qū)動吊籠上升適當距離，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩放松； 6、從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩子； 7、拆卸頭架； 8、拆卸導架標準節(jié)、附墻架，同時也拆卸電纜導向裝置；9、保留三個標準節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；10、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊；11、拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；12、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜；13、用汽吊將吊籠離導軌架；14、把對重吊離導架；15、最后拆卸圍欄 和保留的三個標準節(jié)八、安全技術(shù)交底1、交底日期： 2、交底人： 3、安全技術(shù)交底內(nèi)容：
升降機安裝拆除方案
