好家居建材裝飾廣場模板分項施工方案

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1、好家居建材裝飾廣場二期廠房工程 模 板 工 程 專 項 施 工 方 案 浙江省金華市第一建筑工程公司 xxxx年xx月xx日 目 錄 一、 編制依據(jù) 二、 工程概況 三、 模板的選材及加工制作 四、 模板設(shè)計 五、 模板驗算 六、 模板安裝 七、 模板拆除 八、 成品保護 九、 質(zhì)量、安全保證體系 十、 工程質(zhì)量保證措施 十一、工程安全、文明保證措施 一、 編制依據(jù) 1、《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量管理條例》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》。 2、好家居廠房工程設(shè)計文件

2、 3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001） 5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001 J84-2001） 6、《建筑工程施工及驗收規(guī)范 2000年版》（ISBN7-112-04107-4） 二、 工程概況 本工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，層高5.0m和4.9m，柱截面形狀為矩形，梁均為矩形，屋面為結(jié)構(gòu)起坡，高、低差為0.8m。 三、 模板的選材及加工制作 模板制作的安裝質(zhì)量，直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞。我項目部計劃采用模板

3、厚20mm9001800的九合板，方木用8060mm方檔，模板統(tǒng)一在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，配制數(shù)量按兩個結(jié)構(gòu)層一層全套配制（其中柱模按一層三個施工段中的二個施工段配制），以滿足施工進度計劃要求，制作完成后統(tǒng)一整齊堆放，隨用隨領(lǐng)。 四、 模板設(shè)計 1、 柱模板： 柱模板按柱截面尺寸用九合板制成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m，柱箍采用鋼管，間距500mm，。 柱模安裝時，先彈出柱中心線及框線，通排柱模板安裝時，先將每只柱搭牢大致固定后，再將兩端柱模板找正吊直固定后，拉通線校正中間各柱模板，各柱單獨固定外，還應(yīng)加設(shè)剪刀撐相互拉牢

4、，與滿堂架連接，以加強整體穩(wěn)定性。 為及時能清除柱腳雜物，可在柱腳模板預(yù)留清掃口，在清理好后再行封堵。 柱支模板示意圖如下： 柱模 內(nèi)楞 外楞 扣件 對拉螺桿 M12@600 柱模板支撐系統(tǒng)施工圖 2、 梁、板模板 ① 梁模板： 框架梁底模板采用九合板，支撐采用鋼管腳手架。對于大跨度的框架梁，截面尺寸及梁的自重荷載較大，其下部支撐應(yīng)驗算其強度、剛度、穩(wěn)定性。除此之外，還增設(shè)橫撐及剪刀撐等加固措施，以增加支撐架整體剛度。同時，由于梁截面高度較高，砼施工時對梁側(cè)模壓力較大，梁側(cè)模的斜撐間距應(yīng)加密，外框架梁寬度內(nèi)縮-5mm，所有跨度≥4

5、mm的梁，按設(shè)計要求起拱 1‰—3‰。 ② 現(xiàn)澆板模板： 經(jīng)慎重考慮，結(jié)合經(jīng)濟、實用的原則，對現(xiàn)澆板模擬采用傳統(tǒng)施工工藝即滿堂鋼管腳手架支撐膠合板的施工方案，選用20mm厚9001800九合板，支撐系統(tǒng)選用Ф48普通腳手架鋼管。如圖： 方木檔 統(tǒng)長方木檔 膠合板 大楞 方木檔 鋼管 對拉螺栓 斜撐 方木檔 膠合板 梁、板模板： 梁板支模示意圖 3、 由于模板工程是砼的成型模具，其質(zhì)量好壞，直接影響到砼的外觀，故模板工程施工時要注意以下幾個共性問題。 ① 模板的強度、剛度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，使用前應(yīng)進行驗算，確保結(jié)構(gòu)尺寸不變形

6、② 模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊進行修正，并在拼縫處滿帖10mm厚、18mm寬的海綿條，防止拼縫處漏漿。 ③ 模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)回妨礙裝飾施工的隔離劑不宜采用。 ④ 砼澆筑期間，應(yīng)安排專人看護模板，隨時檢查模板變形及加固情況。 五、 模板驗算 1、 澆筑混凝土?xí)r模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值（采用內(nèi)部振搗器，按以下兩式計算，并取其較小值）： F=0.22γctoβ1β2 （1） F=VcH （2） 其中：F—新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力，KN/m2；

7、 γc—混凝土的重力密度，KN/m2（普通鋼筋混凝土，采用25 KN/m3）。 to——新澆混凝土的初凝時間，h，可按實測確定；當(dāng)缺乏實驗資料時，可采用to=200/（T+15）計算，T為混凝土的溫度，℃； V—混凝土的澆筑速度，一般取2m/h； H—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，m； β1—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2； β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時，取0.85；50～90mm時，取1.0；110～150mm時取1.15。 F=0.22γctoβ1β2 =0.22251.01.150

8、.5=28.8KN/m2 F=VcH=250.7=17.50 KN/m2 取其最小值為17.50 KN/m2 2、 荷載組合: a、 平板及其支架： A+B+C=1.225+11.4+1.42=44.8 b、 梁底板及其支架： A+B+C=1.225+1.41.5+1.44=37.7 c、 梁、柱（邊長>300mm）的側(cè)面模板： D+E=17.51.2+1.42=23.8 3、 模板構(gòu)件的最大彎矩、剪力和撓度。 a、 剪力：V=0.6qL=0.68.41=5.04 b、 彎矩：M=ql2=8.412=0.84 c、 撓度：F===0.032 4 、梁模板計算 a、

9、 木模底板J====4.98 5、柱模板計算： a、 栓箍間距S： S=3==0.85 b、 柱箍的截面選擇： 最大彎矩：Mmax=（1—4λ2）= =[（1—44.10.4）2] =0.009

10、

11、c、 對拉螺栓計算： N=q1b=25.30.6=7.59 As===0.035 六、 模板安裝 1、 模板在安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖，記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件等。 2、 合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應(yīng)自下而上地安裝。在安裝過程中，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完校正無誤后才能固定。 3、 柱模板安裝工藝流程 ① 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層（操作面平整可省略），彈位置線； ② 將柱內(nèi)清理干凈，按位置線安裝預(yù)先拼好的柱模板，就位后將柱下口固定； ③ 安裝柱箍，采用Ф48*3.5圓鋼管、直角扣件，每50cm一道，柱箍固定于樓層滿堂腳

12、手架上； ④ 安裝斜撐，每邊兩根，校正垂直度，外緣柱模校正時應(yīng)以底層柱為準(zhǔn)。 4、 梁模板安裝工藝流程 ① 安裝滿堂鋼管腳手架，在柱子上彈出軸線和水平線； ② 梁支柱采用雙支柱，間距80cm，支柱上墊8060mm方木，支柱下墊通長木板，底層地面須經(jīng)夯實且有完備的排水措施； ③ 按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱，安裝梁底板，拉線找直，起拱； ④ 梁側(cè)模采用木斜撐固定，間距70cm，模板上口釘拉條。梁高超過60cm時，木斜撐加密，90cm以上時，加穿梁螺栓加固。 5、 樓板模板安裝工藝流程 ① 從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱與大龍骨間距1m

13、； ② 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平； ③ 鋪膠板，用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，校正。 6、 其他注意事項 ① 梁跨度大于4M時應(yīng)當(dāng)起拱，按梁跨度的1‰—3‰進行調(diào)整?，F(xiàn)澆板跨度≥4M時，模板跨中按L/400（L為板跨）進行起拱。 ② 梁、板、柱模板拼裝應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)，模板固定前應(yīng)用經(jīng)緯儀對縱橫軸線尺寸進行復(fù)核，固定結(jié)束后用水準(zhǔn)儀對梁、板模板上口標(biāo)高進行檢查，確保無誤。 ③ 底層支柱必須座在堅實基礎(chǔ)上，支柱下應(yīng)墊一塊2.5cm厚的木板墊塊，現(xiàn)場需準(zhǔn)備3-5臺千斤頂，一旦發(fā)生沉降，立即進行處理。在澆筑前，如發(fā)現(xiàn)縫隙膨脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取有效措施予以處

14、理。 ④ 砼施工前，模板內(nèi)贓物應(yīng)清理干凈，并用水沖洗，柱模板下口應(yīng)留清掃口。 ⑤ 施工中必須認(rèn)真處理好梁柱節(jié)點處模板，確保梁柱節(jié)點處砼質(zhì)量。 七、 模板拆除 1、 拆模時間應(yīng)遵照施工規(guī)范和設(shè)計要求，柱要求強度達(dá)到設(shè)計的50%以上，跨度小于8m的梁達(dá)到75%以上，跨度大于8m的梁砼強度應(yīng)達(dá)到100%，跨度小于8m的板達(dá)到設(shè)計值75%以上，跨度大于或等于8m的板達(dá)到100%，預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。所有懸挑構(gòu)件要求砼強度達(dá)到100%后方可拆模。墻模板拆模時砼強度必須超過1Mpa。 2、 拆模順序按照先安后拆，后安先拆的原則進行，梁拆模先中間后兩端，板拆模先中間后周邊。拆模板時，上下

15、應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運走，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 3、 拆模時，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員要掛安全帶。 4、 拆除承重模板，必要時先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍落。 5、 每次模板拆除后應(yīng)逐一檢查、修整，并涂刷隔離劑，按平面布置位置堆放整齊，以備使用。 八、 成品保護 1、 吊運模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處，也防止模板變形； 2、 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角； 3、 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修理； 4、 模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹、防腐劑； 5、 在砼澆筑過程中安

16、排專人全程看護模板。 十、質(zhì)量、安全保證體系 我單位是已通過IS09001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證的施工企業(yè)，堅 持“科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、不斷進取”的質(zhì)量方針，在全體職工中樹立“精品工程”的質(zhì)量觀，嚴(yán)格遵照各級正職是工程質(zhì)量的第一行政負(fù)責(zé)人，企業(yè)總工程師是工程質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人及誰負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的分工原則，建立本工程的質(zhì)量及安全管理體系。質(zhì)量與安全管理體系示意圖如下： 質(zhì)量管理體系示意圖： 質(zhì)量監(jiān)督部門 建設(shè)單位 公司 監(jiān)理 項目經(jīng)理 技術(shù)總負(fù)責(zé) 項目副經(jīng)理 施 工 組 技 術(shù) 組 材 料

17、 組 質(zhì) 安 組 測 量 組 項目安全管理體系框架圖： 公 司 專案經(jīng)理 文明管理員 安 全 員 消防員 各班組長及兼職安全員 各班組操作人員 十一、工程質(zhì)量保證措施 按照“目標(biāo)責(zé)任，嚴(yán)格獎懲”的要求，推動IS09001：2000質(zhì)量體系在本工程施工中的運行，確保達(dá)到“用戶滿意工程”。本工程建立并實施以下質(zhì)量保證措施： 1、項目經(jīng)理與企業(yè)總部簽定“工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀”：確保符合國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，技術(shù)資料齊全。 2、執(zhí)行終身質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部各管理人員承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，該責(zé)任具有終身制，即責(zé)任

18、人對工程承擔(dān)歷史責(zé)任。 3、執(zhí)行“質(zhì)量決定權(quán)”制度，即行使質(zhì)量否決權(quán)、質(zhì)量控制權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎懲權(quán)。 4、施工組織設(shè)計，強化分部分項施工方案的編制與審批制度，確定質(zhì)量控制點。 分項工程 質(zhì)量控制點 模板的制作 材料選用、下料、拼裝 模板的安裝 剛度、強度、穩(wěn)定性、成型尺寸、梁柱節(jié)點 模板的拆除 砼強度、拆模順序、模板修整 5、執(zhí)行材料（配）件試（檢）驗制度；計量器具核準(zhǔn)制度；對進場材料構(gòu)（配）件，一要質(zhì)保書，二要及時按規(guī)定取樣復(fù)試，防止不合格材料用到工程上。施工所有計量器具必須是卻確定為有效期內(nèi)的合格器具，如鋼尺、測量儀器、安全儀表等，均應(yīng)送檢合格。 6、嚴(yán)格技術(shù)

19、交底制度，以分項工程為對象，制定高于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分級進行全面技術(shù)交底，切實做到：施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標(biāo)準(zhǔn)。 7、加強技術(shù)復(fù)核制度，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，確保軸線位移、垂直偏差、標(biāo)高誤差，預(yù)埋件位置預(yù)留洞口等幾何尺寸始終控制在允許偏差內(nèi)。 8、認(rèn)真執(zhí)行隱蔽驗收制度，以“保證項目”為重點，以圖紙及其它有效設(shè)計文件為依據(jù)，以規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理參加，嚴(yán)格手續(xù)，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 9、嚴(yán)格質(zhì)量檢查與評定制度，認(rèn)真貫徹過程控制的“三檢”制，即自檢、互檢、交接檢制度，嚴(yán)格內(nèi)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擠水份、上等級、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。 10、認(rèn)真實施工程技術(shù)檔案制度，各類技術(shù)資料，如工程管理資料、質(zhì)量保證資料

20、、安全管理資料等堅持以當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門的統(tǒng)一表格與模式，堅持與工程進度同步進行，做到建檔及時、內(nèi)容齊全、表述規(guī)范、手續(xù)齊備、歸檔完整。 12、嚴(yán)格成品制度，制定并落實成品監(jiān)護責(zé)任，特別應(yīng)注意在安裝、裝飾階段不同工種，不同分包單位之間的協(xié)調(diào)與成品、半成品保護，總包單位要從道德意識教育，行政紀(jì)律、經(jīng)濟處罰、技術(shù)措施等方面加大成品保護力度。 十三、工程安全、文明保證措施 本工程我公司要求的工程安全目標(biāo)為：杜絕死亡及重傷事故，月事故發(fā)生頻率控制在千分之1.5以下。為確保此目標(biāo)的實現(xiàn)，采取以下措施： 1、 安全管理 ⑴安全生產(chǎn)責(zé)任制：現(xiàn)場管理人員要建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任

21、落實到人。 ⑵施工組織設(shè)計及分部分項工程要進行安全技術(shù)交底。 ⑶安全檢查：各班組要建立定期安全檢查制度嚴(yán)格遵章守則制。 ⑷班前安全活動和安全會議：班組要建立班前安全活動制度，工人上崗前必須進行上崗檢查。 ⑸遵章守紀(jì)：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，各項安全設(shè)施要齊全有效，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。 2、 高處作業(yè) ⑴腳手架必須按規(guī)范搭設(shè)。 ⑵“三寶”、“四口”及臨邊防護。 A、 進入施工現(xiàn)場必須戴經(jīng)檢驗合格的安全帽，并系好帽帶。不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶。破損及超過期限的安全帽。 B、 懸空高處作業(yè)，必須掛經(jīng)檢驗合格的安全帶。安全帶要高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。 C、 孔洞四周設(shè)置安全防護欄桿

22、，嚴(yán)防物體墜落傷人。 3、 模板支撐措施 模板工程是確保砼形成的關(guān)鍵，除了注重軸線、標(biāo)高、幾何尺寸外，還必須要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性與密實性?？p隙不超過1.5mm，隔離劑不得漏刷40cm2，不得污染鋼筋，本項為框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆構(gòu)造柱、圈梁、樓板工程，由組合鋼模板，鋼管支撐，連接配件等組成?；疽螅? ①保證結(jié)構(gòu)個構(gòu)件各部分的形成尺寸和相互位置的正確性，允許偏差符合要求。 ②能可靠地承受砼澆筑時荷載，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉，甚至坍塌（詳見計算書） ③構(gòu)造簡單，裝拆方便，能周轉(zhuǎn)使用，并便于鋼筋綁扎和安裝，砼澆搗等作業(yè)。 4、模板安裝 ① 安裝模板時，

23、高度在2米以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。 ② 遇有惡劣天氣，如雷暴雨，六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。五級以上風(fēng)力時，不宜進行預(yù)拼大塊模板、臺模等大件模具。 ③ 當(dāng)樓層高度超過二層（含二層）安裝模板時，必須搭設(shè)腳手架，并加設(shè)防護欄及密目式安全網(wǎng)，進行臨邊防護，設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)防傷及行人。 ④ 高處作業(yè)人員嚴(yán)禁登模板、支撐桿件、繩索等，上下也不得在高處的獨立梁或在其模板上行走。 ⑤ 模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，必要時在洞口外鋪設(shè)安全防護笆棚，防止操作人員或物體墜落傷人。 ⑥ 在高處支模時，臨時堆放的模板不宜超過三層，堆放的配件、機具施工操作人員必須分散布置，以減

24、小集中荷載。 ⑦ 安裝大塊模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐，應(yīng)邊就位邊校正，邊安設(shè)支撐。 ⑧ 嚴(yán)禁操作人員在獨立梁底?；蛑Ъ苌喜僮鳌⑸舷峦ㄐ?。 ⑨ 模板的支柱間距不宜大于2m；縱橫向垂直剪刀撐間距不宜大于6m。 ⑩ 模板的支柱應(yīng)選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不得超過1個，底部應(yīng)墊板加楔塊，不得墊磚。 4、 模板拆除 ①砼強度達(dá)到設(shè)計強度80%以上才允許拆模，懸臂部分要達(dá)到支設(shè)計強度10%才允許拆模。 ②先拆梁側(cè)模、幫模，再拆樓板模；先拆水平拉桿，再拆支柱。 ③拆下的模板要集中運出，整理，修復(fù)還后堆放在規(guī)定位置，以備再用。 5、 木工機具 ①各木工機械設(shè)備必須穩(wěn)固。 ②各種

25、木工機具要有電壓切斷開關(guān)。 ③木工機械必須有護手安全裝置。 6、 安全消防措施 ①本工程木加工盡量安排在加工廠進行，即使在現(xiàn)場作業(yè)其木屑要定時外運，防止木屑自燃起火。 ②倉庫工棚內(nèi)塑料、油類、木材、竹架、油漆、防護用品等不得接觸明火。 ③指定吸煙區(qū)，不許操作人員亂扔煙頭，違者處罰或開除出現(xiàn)場。 ④冬季嚴(yán)禁生火取暖。 7、 木工安全技術(shù)操作規(guī)程 ①模板支撐不得使用腐朽，扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整，堅實，并加墊木。 ②采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，松動應(yīng)及時修復(fù)。 ③模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。 ④支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得

26、站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⑤拆模板時應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按順序，分段進行。完工前，不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應(yīng)及時運到指定地點，集中堆放，防止釘子扎腳。 ⑥刨料時雙手操作，手指不低于在料高的一半處，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。 ⑦遇節(jié)疤時，推料要減慢速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。 ⑧換刀片應(yīng)拉電閘斷電或摘掉皮帶。 8、 現(xiàn)場文明施工措施 ①各種人員進場后應(yīng)遵守現(xiàn)場制定的所有文明制度要求。 ②電鋸等一些產(chǎn)生噪聲較大的機械，其施工時間應(yīng)合理安排盡量在白天施工。在夜晚加班施工前應(yīng)張貼安民告示，夜晚加班施工應(yīng)盡量選產(chǎn)生噪聲低的項目施工。根據(jù)各分部分

27、項目工程施工的特殊情況，采取一定的封擋措施，減少擾民。 ③施工區(qū)及生活區(qū)全部用圍墻隔離起來。 ④嚴(yán)禁各種無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場內(nèi)。 杭州嘉意德科技有限公司是由業(yè)內(nèi)資深人士新興組建而成。主營項目：為建筑行業(yè)信息化應(yīng)用提供一系列解決方案，業(yè)務(wù)方向為兩大塊：1，行業(yè)性站點（），為建筑從業(yè)人士提供交流娛樂、資源下載、軟件使用、資料查詢、供求信息發(fā)布等網(wǎng)絡(luò)服務(wù)；2，建筑軟件開發(fā)()，為建筑單位、施工現(xiàn)場開發(fā)應(yīng)用軟件。 “好創(chuàng)意，好品德”一直是公司倡導(dǎo)的人文文化。我們注重人品，即：好品德；注重員工品味，尊重員工創(chuàng)意，即：好創(chuàng)意。 購買過施工組織設(shè)計大全的用戶購買我公司任一款軟件產(chǎn)品均按8折優(yōu)惠！公司系列產(chǎn)品： 杭州嘉意德科技有限公司 電話：0571-88980586 13735520851 網(wǎng)址：