金工實習 - 實踐教學安全操作規(guī)程

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1、 工業(yè)制造工程訓練 7實踐教學安全操作規(guī)程 中南大學工業(yè)訓練中心 目錄 7.1 實踐教學安全與生產安全總則 2 7.2 車床安全操作規(guī)程 5 7.3 鏜床安全操作規(guī)程 6 7.4 銑（滾）安全操作規(guī)程 7 7.5 刨床安全操作規(guī)程 8 7.6 磨床安全操作規(guī)程 9 7.7 鉆床安全操作規(guī)程 10 7.8 計算機安全操作規(guī)程 11 7.9 數控車床安全操作規(guī)程 12 7.10 數控銑床安全操作規(guī)程 13 7.11 電火花加工機床安全操作規(guī)程 14 7.12 線切割機床安全操作規(guī)程 15

2、 7.13 鑄造安全操作規(guī)程 16 7.14 鍛造安全操作規(guī)程 17 7.15 沖床安全操作規(guī)程 18 7.16 電焊安全操作規(guī)程 19 7.17 氣焊（割）安全操作規(guī)程 20 7.18乙炔瓶與氧氣瓶安全操作規(guī)程 21 7.19氣焊（割）橡膠軟管安全操作規(guī)程 22 7.20剪板機安全操作規(guī)程 23 7.21折彎機安全操作規(guī)程 24 7.22 熱處理安全操作規(guī)程 25 7.23 鉗工安全操作規(guī)程 26 7.24 砂輪機安全操作規(guī)程 27 7.25 安全用電規(guī)程 28 7.26 電器維修安全操作規(guī)程 29 7.27 機械維修安全操作規(guī)程 30 7.28 行車安全操作

3、規(guī)程 31 7.29 下料安全操作規(guī)程 32 7.30 實習材料倉庫安全制度 33 中南大學工業(yè)訓練中心 7.1教學實習安全與生產安全總則 1． 實踐教學安全與安全生產人人有責，本單位所有員工必須加強法制觀念，認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產、勞動保護政策、法令、規(guī)定。嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全實習、安全生產規(guī)章制度； 2． 經常開展安全教育，增強安全意識，杜絕安全事故，確保教學實習安全、生產安全； 3． 凡不符合安全實習、安全生產要求，有嚴重危險的廠房、實習生產和設備的情況，員工有權向上級報告，遇有嚴重危及生命安全的情況，員工有權停止操作，并及時報告領導處理。

4、 4． 實習教學指導人員、生產人員必須經過安全教育和考核合格者，才能參加生產和單獨操作。電氣起重、運輸、焊接（切割）等特殊工種，均應經專業(yè)培訓和考試合格，憑證操作； 5． 學生進車間實習，均應由教學主管人員、教師進行嚴格的入廠教育和安全教育，在每道工序教學實習過程中，必須有教學師傅分工負責，嚴守安全操作規(guī)程； 6． 工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女工、女同學要把發(fā)辮放入帽內，旋轉機床嚴禁戴手套操作； 7． 保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠，保持設備潤滑及通風良好 8． 不準帶小孩進入工作場所，不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、穿裙、戴頭巾，上班前不準飲酒； 9． 工作中應集中精力、

5、堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人，不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事； 10． 不準跨越機床傳遞工件和觸動危險部位，不得用手拉、嘴吹鐵屑，不準站在砂輪正前方進行磨削。調整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關車。不準無罩開車。各種機具不準超限使用。中途停電，應關閉電源； 11． 搞好文明實習，文明生產，保持廠區(qū)、車間、庫房、通道馬路等整齊清潔和暢通無阻，嚴禁亂堆亂放； 12． 下班前必須切斷電源，關好水龍頭及門窗；熄滅火種，清理場地； 13． 嚴禁任何人在起吊物件下操作和停留，以及攀登吊運物中的物件，在起吊重物前必須嚴格檢查起吊用具，不允許斜吊； 14． 操作人員必須熟悉其設備

6、性能、工藝要求和設備操作規(guī)程，設備應定人操作，開動本工種以外的設備時，須經有關領導批準，二人以上共同工作時，必須有主有從，統一指揮； 15． 檢查修理機械、電氣設備時，必須掛停電警示牌，設人監(jiān)護，停電牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。各種安全防護裝置、照明、信號燈，不準隨意拆除或非法占用； 16． 一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等，必須有可靠的接地或重復接地安全措施。非電器人員不準裝修電氣設備和線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應帶好絕緣手套操作。行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過36V，容器內和危險潮濕地點不得超過12V； 17． 對易燃、易爆、

7、劇毒和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理，易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵生產場所進食、飲水； 18． 配電室、倉庫等要害部門，非崗位人員未經批準，嚴禁入內； 19． 各種消防器材，工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用，安放地點周圍，不得堆放其它物品； 20． 發(fā)生重大人身設備事故或惡性未遂事故時，要及時搶救，保護現場，并立即報告領導和上級部門，接受處理； 21． 工業(yè)訓練中心主任、車間主任、班（組）長實行消防安全崗位分級管理，中心主任是本單位第一安全責任人，車間主任、班（組）長是本車間、班（組）第一安全責任人，教學實習指導與生產操作人員是本崗位第一

8、安全責任人，消防安全人員是本單位消防安全第一責任人。 7.2車床安全操作規(guī)程 1．實習操作時應穿工作服，扣緊袖口，女同學必須戴工作帽，在車床上操作時應嚴禁戴手套、系圍巾； 2．工作時，頭不與工件靠得太近，以防鐵屑飛入眼睛，如車削崩碎狀切屑時，必須戴好防護眼鏡； 3．工作時必須集中精力，不許離開機床做其它事，手和身體均不能靠近正在旋轉的工件； 4．工件和車刀必須裝夾牢靠，不準用手直接剎住轉動著的卡盤； 5．車床運轉過程中不能測量工件，變速時必須停車，不能用手去摸工件表面； 6．不準在卡盤上、導軌上敲擊校直工件，導軌上不得放置量具、

9、工件等其它物品； 7．工作位置周圍應經常保持清潔整齊； 8．應用專用的鉤子清除切屑，絕對不允許直接用手清除切削； 9．工件裝夾后，卡盤扳手應隨手取下； 10．操作結束后，將車床擦凈，各部位加潤滑油，清掃工作場地。 7.3鏜床安全操作規(guī)程 1．學生必須在實習指導人員的指導下操作鏜床 2．工作前要檢查機床各系統是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙； 3．每次開車或開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動手柄時要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符，嚴禁突然開動快速移動手柄； 4．開機床前，檢查

10、鏜刀是否夾牢、工件是否卡牢固，支撐壓扳的墊鐵是否過高或塊數過多； 5．安裝刀具時，緊固螺絲不準突出鏜刀回轉半徑； 6．機床開動時，不準量尺寸、對樣辦或手觸摸加工面，鏜孔、擴孔時不準將頭貼緊加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉動的鏜桿取東西； 7．使用平旋刀盤或自制的刀盤進行切削時，螺絲要上緊，不準站在對面或伸頭觀看，以防打傷刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別防止鉸住衣服造成事故； 8．啟動自動回轉時須將鏜桿縮回，工作臺上嚴禁站人； 9．兩人以上操作一臺鏜床時，應密切聯系，互相配合，并由主操作人統一指揮； 10．工作結束后，關閉各開關，各手柄扳回空位，收撿工上、量具，打掃場地衛(wèi)生。

11、 7.4銑(滾)安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服，不準系圍巾、穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊，女同學的發(fā)辮應挽在帽子內； 2．裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動現象，所用的板手必須符合標準規(guī)格； 3．在機床上進行上下工件與刀具、緊固、變速及測量工件等工作時，必須停車； 4．高速切削時必須裝防護擋板，操作者戴防護眼鏡； 5．工作臺上不得放置工、量具及其他物件，搭配齒輪時細心檢查其速比并經負責人檢查或互檢，防止廢品的產生； 6．切削過程中，頭手不得接近切削面，取卸工件時，必須停車移開刀具后進行； 7．嚴禁用手摸或綿紗擦拭正在轉動的刀具和機床傳動部位。清除鐵屑時，只允許用

12、毛刷，禁止用嘴吹； 8．拆卸安裝較重的工件時應采取專門起重機設備，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤； 9．對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準快速進刀，正在進刀時，未遇異外不允許停車； 10．吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺的手輪，不準突然改變進刀速度，有限位撞塊應予調整好； 11．開車前后各潤滑旋轉部位要加潤滑油，下班時切斷電源； 12．下班前清掃設備，打掃場地衛(wèi)生。 7.5刨床安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服，不準系圍巾、穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊，女同學的發(fā)辮應挽在帽子內； 2．工件裝夾要牢固，手柄可用套筒接長，不可用榔頭敲打扳手； 3

13、．刀具不得懸伸太長，刨刀要裝牢，工作臺不得放置工具； 4．調整刨床行程要使刀具不接觸工件，用手搖動進行試車，滑枕前后不許站人； 5．刨床調整好以后，隨時取下搖手柄； 6．切削用量應按師傅指定的參數選擇，不得擅自調大，機床調整必須在停車時進行，調整好后，隨即將搖手柄取下； 7．刨削過程中，頭、手不要伸到牛頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件和機床的轉動部位，牛頭不停穩(wěn)，不得測量工件； 8．清掃鐵屑只能用毛刷，禁止用嘴吹； 9．發(fā)現異常情況，應立即停車，請師傅進行檢查，排除故障后方可開車工作； 10．開車前各潤滑和旋轉部件要加潤滑油，下班要切斷電源，將設備清掃干凈，加上潤滑油，打掃工作場地，

14、保證干凈無鐵屑。 7.6磨床安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服，磨床各潤滑與旋轉部位加好潤滑油，認真檢查防護裝置及各液壓閥手柄位置是否正確； 2．開車前檢查砂輪四周有無裂紋，工件是否夾緊牢靠，搖動工作臺，定程裝置是否確保砂輪不會撞上頭架或尾座； 3．切削用量要選擇適當，未經師傅允許，不得擅自更改； 4．吃刀時，砂輪應緩慢而均勻接觸工件，避免沖撞； 5．拆卸工件時，要先退出砂輪； 6．加工平面時，砂輪放在磁力工作臺上，應墊平放穩(wěn)，通電檢查，確保吸牢方可開車進行磨削； 7．在磁力臺上一次磨削兩件以上工件時，工件與工件之間要靠緊、墊好，在加工過程中，時刻注意情況

15、，以防工件傾斜，飛出或擠碎砂輪造成事故； 8．更換砂輪要檢查是否有裂紋，并進行動平衡和靜平衡試驗后，方可使用； 9．工作完成后，將磨床擦洗干凈，軌道和各傳動部位加好潤滑油，各傳動手柄放回“停止”、“最后速度”、“后退”位置上，以防下次開車時突然撞擊而造成事故； 10．實習結束后，清掃場地，收撿工具，量具。 7.7鉆床安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服，扣緊袖口，不準戴手套、系圍巾； 2．工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作； 3．工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆孔； 4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整

16、好行程限位塊，手動進刀時一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故； 5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用嘴吹、手拉，要使用刷子和專用的鉤子清除； 6．不準在旋轉的刀具下翻轉、下壓或測量工件，手不準角摸旋轉的工具； 7．使用搖臂鉆床時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物，工作前橫臂必須夾緊； 8．鉆削鋼件時，要加冷卻液，工件快要鉆穿時進刀速度要緩慢； 9．工作結束后將場地清理打掃干凈，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并且都要夾緊。 7.8 計算機安全操作規(guī)程 一、計算機房主要為CAD／CAM教學服務，在機房上機操作的學生必須服從指導老師

17、的安排和調配，在指定的計算機上進行操作訓練； 二、 學生在計算機房上機操作訓練時，禁止以下行為，違反規(guī)定者取消上機資格：  1．禁止修改計算機設置，禁止刪除任何文件(包括自己建立的文件)；  2．禁止使用外來軟盤、光盤上機，違者沒收，并責成恢復機器原狀，造成機器感染病毒等故障的，必須賠償損失； 3．禁止在機器上設置或修改任何密碼，包括BIOS密碼和Windows開機密碼等；  4．禁止任何攻擊服務器的操作；禁止任何造成網絡阻塞的操作；  5．禁止在計算機上玩各種游戲； 三、 愛護機房內的設備儀器，造成計算機硬件損壞者，必須照價賠償，故意造成設備儀器損壞的，

18、按雙倍價格賠償； 四、 遵守公共秩序，室內嚴禁喧嘩、打鬧、吸煙、吃零食； 五、 保持機房整潔，操作結束之后，必須使用Windows軟件關機，禁止直接按下電源開關關機，并打掃衛(wèi)生，關好門窗； 7.9 數控車床安全操作規(guī)程 1．操作數控車床前穿好工作服，扣緊袖口，女同學發(fā)辮要塞入工作帽內，操作時嚴禁戴手套、系圍巾； 2．工作時，頭不與工件靠得太近，以防鐵屑飛入眼睛，加工時應關上防護門； 3．禁止長時間按住快速走刀按鈕，編程時進給量不準大于F120，程序啟動前應嚴格檢查； 4．工件和車刀必須裝夾牢靠，不準用手直接剎住轉動著的卡盤； 5．車床運轉過程中不能測量工件，變速時

19、必須停車，不能用手去摸工件表面； 6．不準在卡盤上、導軌上敲擊校直工件，導軌上不得放置量具、工件等其它物品； 7．遇到緊急情況應按下“急?！卑粹o，同時報告指導人員，待正確處以后，方能繼續(xù)操作，釋放“急停”按鈕時應順時鐘旋轉，不準強行向外拉扯； 8．換刀前注意刀具位置，避免碰撞； 9．操作結束后，將車床擦凈，各部位加潤滑油，清掃工作場地。 7.10數控銑床安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服，不準系圍巾、穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊，女同學的發(fā)辮應挽在帽子內，操作者戴防護眼鏡； 2．裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動現象； 3．在機床上進行上下工

20、件與刀具、緊固、變速及測量工件等工作時，必須停車； 4．機床出現超行程時，必須請教指導人員，嚴禁在情況不明時強行“復位”； 5．工作臺上不得放置工、量具及其他物件，程序運行完畢返回“臨時原點”，防止廢品的產生； 6．切削過程中，，頭、手不得接近切削面，取卸工件時，必須停車移開刀具后進行； 7．嚴禁用手摸或綿紗擦拭正在轉動的刀具和機床傳動部位。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹； 8．拆卸裝較重的工件時應采取專門起重設備，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤； 9．對刀時必須慢速進行，銑刀接近工件時，要用“增量”方式進刀，不準“連續(xù)”進刀，正在進刀時，未遇異外不允許停車； 10．運行程序

21、前嚴格檢查，加工過程中不要變速，禁止運行“手工方式”編寫的程序； 11．開車前后各潤滑旋轉部位要加潤滑油，下班切斷電源，打掃衛(wèi)生，收撿好工具。 7.11電火花加工機床安全操作規(guī)程 1． 實習操作前，穿好工作服，做好操作準備； 2． 電火花機床必須在師傅指導下進行操作，不允許未經許可自行操作； 3． 電火花機床周圍必須鋪放絕緣橡膠，絕緣橡膠要求耐壓500V以上； 4． 電火花機床工作液為易燃煤油，必須配備干粉滅火器，以防運行中發(fā)生火災，并且操作者操作前必須掌握干粉滅火器的使用方法； 5． 工作油箱中的工作液面高度必須高出被加工工件50MM以上，以防止工作液著火燃燒；

22、 6． 在放電加工過程中，嚴禁手或身體各部位觸摸卡頭和電極線； 7． 在操作過程中如因故停機，兩次間隔不得小于50秒； 8． 操作過程中，進行移動操作時要特別小心，必須確認移動行程中沒有阻擋物，以防撞壞電極和工件，或造成移動軸伺服過載甚至損壞機床； 9． “火花定位“是一種帶有小電流放電加工的定位方式，在各項加工參數均選擇好之后，可根據提示按“運行”鍵，開始“火花定位”，當電極快要接近工件時，即有小火花放電，此時即可根據火花的有無來確定電極與工件是否平正。在進行電極和工件調平時，首先應確定電極卡頭是否為絕緣卡頭，以防卡頭帶電而發(fā)生觸電事故；在選擇IP參數值來控制火花大小時，火花不可太大

23、，以防意外事故的發(fā)生； 10． 電火花機床操作完畢，要切斷電源，將工作液回放到儲液槽中，清掃機床，收撿工具，打掃場地衛(wèi)生。 7.12 線切割機床安全操作規(guī)程 1．操作前，必須穿戴好工作服及防護用品； 2．學生必須在指導人員的指導下進行操作，未經允許不得單獨操作線切割機床； 3．機器在運行（運絲）狀態(tài)時，嚴禁用手觸及電極絲，以防止觸電、傷手； 4．機器運行過程中操作者必須堅守崗位，隨時觀察加工過程，如發(fā)生意外情況，應采取下列措施： （1）點擊“暫?！保ɑ蜴I入P暫停），排除故障后，再進行加工； （2）或按下機床上的紅色 “急?！卑醇~，停機檢查； 5．切割加工時

24、要協調進給速度和電蝕速度，不得出現欠跟蹤或過跟蹤，欠跟蹤使加工經常駐處于開路狀態(tài)，電流不穩(wěn)定，容易遷成斷絲；過緊跟蹤，則容易造成短路； 6．在加工過程中，不應改變電規(guī)準，否則會造成加工表面粗糙度不一致；必要時，必須切斷高頻脈沖輸出，再改變電規(guī)準； 7．技術參數已由制造廠家設定，不得隨意更動，否則將使機床無法正常運行； 8．操作結束時，按要求停機，清掃場地，打掃衛(wèi)生。 7.13 鑄造安全操作規(guī)程 1．實習時要穿好工作服； 2．工作場地要平整、干凈，工具箱、砂箱、材料、砂型應按師傅指定地點有規(guī)則的放置，不得亂堆，以免堵塞通道和工作場地； 3．造型時不要用嘴吹分型

25、面，以免砂粒飛入眼內； 4．搬動砂箱要注意輕放，不要壓傷手腳； 5．澆包須經烘烤，扒渣、擋渣工具需預熱干燥； 6．澆包要放平、放穩(wěn)，盛金屬液不得過滿，高度低于距邊緣60MM以下，澆注后剩余的金屬液不準亂倒。 7．澆注時應戴好防護眼鏡，防護帽和鞋蓋，嚴禁澆注中冒口觀察，澆包的對面不得站人，以防金屬液噴出傷人，如發(fā)生金屬液溢出傷人時，要用鐵鍬取砂泥堵塞； 8．扒渣和擋渣不能用空心棒，不準將扒渣棍倒著放和隨地亂放； 9．不要直接用手摸或用腳踏未冷卻的鑄件； 10．不要對著人打澆口或鑿毛刺； 11．下班前，清掃場地，按要求堆好型砂，收撿造型工具。 7.14

26、鍛造安全操作規(guī)程 1．工作者進入車間必須穿好工作服，熟悉本設備的結構和性能，開車前必須認真檢查，確認安全方可開車工作； 2．不許鍛造低于終鍛溫度的鍛件，禁止打冷鐵和空擊模具，使用鍛模必須預熱； 3．工作完后緩慢放下錘頭，關閉進氣閥門，清掃設備和周圍場地； 4．不準在鍛造設備的前后方向停留，以免鍛造中氧化皮、火星或毛邊飛出傷人； 5．不準接近或接觸回轉運動著的機器，不準亂動電器裝置； 6．不允許在情況不明的情況下直接用手觸摸鍛件和工具，防止發(fā)生燙傷事故； 7．不要用眼睛長時間直視灼熱的金屬毛坯和鍛件，二人以上工作必須有主有從，統一指揮； 8．操作結束時，打掃場地衛(wèi)生，清理工具

27、、夾具和量具。 7.15 沖床安全操作規(guī)程 一、開機前準備 1． 操作前，穿好工作服，扎緊袖口，做好開機準備，實習時，學生必須在師傅指導下操作沖床，不準單獨進行操作； 2．上下沖模安裝牢靠，間隙均勻； 3．各潤滑（油）件加足油，各運轉件無故障； 4．開機前再檢查。 二、操作注意事項 1．沖壓操作時必須細致檢查，確認安全，方可開車操作，二人以上操作沖床時，必須有主有從，統一指揮； 2．嚴禁手或其它物件伸入模具內； 3．要控制好工件的加熱和沖裁溫度； 4．要及進清理模具上的毛刺，添加潤滑油； 5．要以常檢查工件邊緣是否有毛刺。 三、工

28、作完畢要清理現場，打掃衛(wèi)生，保持清潔 7.16 電焊安全操作規(guī)程 1．工作前必須穿好工作服，操作時必須戴好防護面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽； 2．檢查焊機電源、引出線及各接點是否良好；線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好； 3．移動電焊機從電力網上接線、以及接地等工作，均應由電工進行； 4．下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋； 5．推閘門開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關

29、； 6．對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進檢查，并經過沖洗，除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作； 7．在焊接密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好的通風措施，照明電壓采用12伏。 8．禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接； 9．換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上； 10．工作完畢，應清理場地，切斷電源才能離開。 7.17 氣焊（割）安全操作規(guī)程 1．操作前必須穿好工作服，操作時必須戴好防

30、護鏡。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽； 2．檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠管的接頭、閥門及緊固件緊固牢靠，不準有松動、損壞和漏氣現象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能粘染油脂或泥垢； 3．檢查設備、附件及管路漏氣只準用肥皂水試驗，試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙，嚴禁用火試驗漏氣； 4．氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上，如果條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施； 5．禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門； 6．焊接場地應備有消防器材，露天作業(yè)應避免陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶； 7．對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，

31、必須事先進檢查，并經過沖洗，除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進行工作； 8．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監(jiān)護，照明電壓采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接； 9．焊接有色金屬工件器件時，應加強通風，排毒，必要時使用過濾式防毒面具； 10．壓力容器及壓力表、安全閥應定期檢驗和試驗，設備管道凍結時，嚴禁用火烤或工具敲擊凍塊，要用40οC的溫水或蒸汽解凍； 11．工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場。 7.18 乙炔瓶與氧氣瓶安全操作規(guī)程

32、1．實習操作中必須在師傅指導下，才能使用氧氣瓶和乙炔瓶； 2．搬運乙炔瓶、氧氣瓶時需罩上安全帽，禁止用吊車、行車吊運乙炔瓶、氧氣瓶； 3．乙炔瓶、氧氣瓶應立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。乙炔瓶、氧氣瓶必須分開存放，不得存放在同一地點，更不能混合存放； 4．氣瓶中的氣體不允許全部用完，至少應留0.5kg/cm2剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記; 5．開啟乙炔瓶、氧氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常； 6．乙炔瓶和氧氣瓶使用完畢，在師傅指導下關閉閥門，收撿氣焊（割）工具和軟管。

33、 7.19 氣焊(割)橡膠軟管安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服，在師傅指導下使用橡膠軟管 2．橡膠軟管須經壓力試驗：氧氣軟管應為20個大氣壓，乙炔軟管壓力為5個大氣壓。變質、老化、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色； 3．軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭處必須用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢； 4．乙炔管使用中發(fā)生脫離、破裂、著火時，應先將焊矩或割矩的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣管著火，乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅； 5

34、．禁止把橡膠管放在高溫管道和電線上，或把重的、熱的物件壓在軟管上； 6．橡膠軟管使用完畢，在師傅指導下按要求收撿整理。 7.20剪板機安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服； 2．各潤滑和旋轉部份加好油，作好一切開車準備工作，電動機不得帶負荷。起動、剪料前開車檢查,按板厚度調整好間隙，確認一切正常，方能開始工作； 3．經常注意檢查保險手柄有無失靈和各緊固螺栓有無松動，剪床后面不準站人接料； 4．禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪切淬火鋼、合金工具鋼、鑄鐵及其它脆性材料； 5．送料時要注意手指安全，特別是一張薄板剪到

35、未了時，不要將手指墊在板料下或將手指送入刃口下，嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件材料； 6．刀片的刃口必須保持銳利，切薄板時，上下刀片必須緊貼，保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一； 7．調整和清掃必須停車，對刀時必須將保險手柄放在保險位置； 8．工作臺上下不得放置其它物品，工作完畢將場地打掃干凈，請指導師傅驗收。 7.21折彎機安全操作規(guī)程 1．實習操作前，穿好工作服，檢查開機前的準備工作； 2．折彎機操作，必須懂得本機床結構、性能和正確安裝模具的方法，并通過指導師傅的同意，才能進行操作； 3．使用前進行潤滑，并空車運轉二分鐘，同時觀

36、察周圍人員動態(tài)，確認一切正常，方可工作； 4．不得超規(guī)格使用本機床（注：板厚最大不得超過6MM）； 5．上下模距離要校正適當，保持一定行程量，防止上下模咬死，嚴禁將工具及手伸進上下模具之間； 6．多人操作時，應由一人指揮，每個工作者必須分工明確，協調合作好，做到動作一致； 7．不允許材料有焊疤和較大的毛刺以防止模具的損壞； 8．加工小件時不得戴手套，工作完畢切斷電源，將機床擦抹干凈； 9．下班前，打掃場地，收撿工具。 7.22熱處理安全操作規(guī)程 1．實習操作前穿好工作服； 2．在工作中不得任意離開工作崗位； 3．工作前檢查電器設備、儀表及工

37、具是否完好； 4．使用箱式電阻爐時，應檢查爐內是否有異物，爐底板、電阻絲是否完好； 5．工件進出爐時應斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸； 6．箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值； 7．電爐通電前，應首先合閘，再開控制柜電鈕，停爐則先關控制柜電鈕再拉閘； 8．定期清理設備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和臟物； 9．熱處理、干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過各自的額定溫度； 10．應注意防火、防爆、防燙、防觸電并了解上述有關救護知識；工作場地應配備必要的消防器材； 11．工作結束時，收撿工具，清掃場地。 7.23鉗工安全操作規(guī)程

38、1．操作前，穿好工作服，扣緊袖口，女同學發(fā)辮要塞入工作帽內； 2．嚴格遵守老師和師傅傳授的各項具體操作的安全技術； 3．工作場地要經常保持清潔整齊，搞好環(huán)境衛(wèi)生，使用的工具和加工的零件、毛坯和原料的放置要有順序，并且整齊穩(wěn)定，以保證操作中的安全和方便； 4．在鏨切、鋸削、銼削、鉆孔和在砂輪機上修磨工具都有會產生很多切屑，清除切屑只能用刷子，不能直接用手清除，更不能用嘴吹，以免切屑飛入眼內，傷害眼睛； 5．使用工具前，必須事先檢查是否完好，禁止使用帶有裂紋或手柄松動等不合安全要求的工具，以防傷人； 6．禁止不合理使用工具，如用扳手代替手錘、用鋼尺代替螺絲起子，用管子接長扳手手柄等；

39、7．未經老師允許，禁止擅動車間電源開關、機器與工具； 8．萬一發(fā)生事故，應先行斷開電源，保持現場原狀，請老師或師傅處理，不要驚慌失措； 9．下班前，清掃場地，收拾工具、量具。 7.24砂輪機安全操作規(guī)程 1．操作前，穿好工作服，衣服的袖口要扎緊，女同學要戴好工作帽，頭發(fā)要塞入工作帽內，防止衣服、頭發(fā)卷入砂輪機，人站立位置應避開砂旋轉方向的正面，與之傾斜45ο； 2．開動前用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，夾緊螺帽是否有松動，砂輪是否有防護罩，否則不能開動砂輪機； 3．開動后，要等砂輪旋轉正常，方可進行磨削，砂輪旋轉方向使火花朝下； 4．磨刀時要握緊刀柄，靠在

40、磨刀架上，用砂輪周面磨刀，且勿用力過猛，一般不應在砂輪側面刃磨，以防砂輪變薄傷人； 5．應按刀具材料正確選用砂輪，磨刀時，刀具 應沿砂輪表面左右移動，不要固定在一處磨削； 6．嚴禁用磨刀砂輪機磨其它材料或零件，如木頭、石頭或軟金屬； 7．磨削完畢，應隨即斷開電源，防止砂輪機空轉。 7.25 安全用電規(guī)程 1．電器設備安裝、維修要找電工，不準私拉亂接電線； 2．開關板上的瓷插保險，嚴禁亂接、亂插和私自裝、拆保險絲； 3．移動式電器（如手電鉆、電風扇等）應有專人管理，定期（三個月）送電工檢查； 4．使用手電鉆或手提砂輪等電動工具，應站在絕緣物品上

41、或戴絕緣手套； 5．使用手提工作燈，應采用36V安全電壓，且行燈變壓器不準放在金屬容器內使用； 6．電器設備的接地線旁、開關板上、電器柜旁不準堆放工件雜物； 7．電器安全員每天下班前應檢查設備的開關是否拉下或斷開，如有不安全因素及時向電工反映； 8．電器裝置發(fā)生火災時，應立即切斷電源，應使用四氯化碳、二氧化碳、干粉滅火器，嚴禁用泡沫滅火器和用水進行撲救； 9．若發(fā)現有人觸電身亡，千萬不要用手去拉觸電人，應趕緊切斷電源，或用干燥的木棍、竹桿等有絕緣的用具挑開電線，立即用正確的人工呼吸方法或胸外心臟擠壓法進行急救。 3．持有《電工執(zhí)照》的電工，方能獨立工作。低壓帶電作業(yè)時，至少有二人進

42、行，一個監(jiān)護，一人操作； 4．停、送電的倒閘操作一定要準確無誤，并懸掛適當的標示牌、嚴禁非電工停、送電； 5．所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地； 6．所有電氣設備的短路保護，應根據設備的容量合理選用保險絲，嚴禁用鋼、鋁、鐵絲代替； 7．搞好計劃用電、安全用電和節(jié)約用電工作，積極宣傳安全用電常識。 7.26 電器維修安全操作規(guī)程 1．電氣工作人員應熱愛本職工作，刻苦鉆研電工技術，不斷提高業(yè)務水平，增強職業(yè)道德，做到服務態(tài)度好,維修及時； 2．電氣工作人員應模范遵守“三個規(guī)程”（即安全規(guī)程、運行規(guī)程和安裝規(guī)程），嚴禁違章操作； 3．持有《電工執(zhí)照》的電工，方能獨

43、立工作。低壓帶電作業(yè)時，至少有二人進行，一個監(jiān)護，一人操作； 4．發(fā)現用電線路的短路現象時，嚴禁在情況不明的情況下合閘，必須仔細檢查線路，查明原因，排除線路險情后，才能合閘送電； 5．接到用電故障報告，必須及時到現場停機檢修，及時處理故障，防止發(fā)生觸電事故； 6．經常到車間、機床和設備等用電場所巡查用電情況，檢查線路供電情況，發(fā)現問題及時處理； 7．停、送電的倒閘操作一定要準確無誤，并懸掛適當的標示牌、嚴禁非電工停、送電； 8．所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地； 9．所有電氣設備的短路保護，應根據設備的容量合理選用保險絲，嚴禁用鋼、鋁、鐵絲代替； 10．搞好計劃用電、安全用電

44、和節(jié)約用電工作，積極宣傳安全用電常識。 7.27 機械維修安全操作規(guī)程 1．實習設備機修人員必須熱愛本職工作，堅守工作崗位，增強職業(yè)道德，維修設備及時，服務周到； 2．機床設備維修應先切斷電源，防止觸電事故的發(fā)生； 3．努力鉆研機修業(yè)務，不斷提高業(yè)務水平，正確開展維修工作，杜絕違章維修和損壞機床設備； 4．接到機械故障報告，必須及時到現場停機待修，及時處理故障，防止發(fā)生設備損傷和人身安全事故； 5．經常到實習車間巡查機床設備運行狀態(tài)，發(fā)現非正常運行情況及時進行處理； 6．根據機械維修規(guī)程，嚴格執(zhí)行機床設備的小修及時、中修與大修按時的要求； 7．根據機床設

45、備的需要，提出常用易損易耗零配件的采購配備要求，保證急用之需； 8．協助督促和檢查各車間機床設備安全操作規(guī)程和執(zhí)行，及時報告安全操作情況，確保安全實習與安全生產。 7.28 行車安全操作規(guī)程 1．行車是專用設備，學生在實習中不準單獨操作行車； 2．開車前先試車檢查，如發(fā)現不正?，F象（如制動器、控制器、限位器、緊急開關等失靈）應立即停車，并報請專職人員修理； 3．行車應由熟練師傅（取得執(zhí)照者）操作，在吊運重物前，應嚴格檢查起吊工具，起吊中，嚴禁在重物下面操作，其它人不得在重物下停留和通過； 4．嚴禁攀登吊運物件和傾斜起吊； 5．起吊件必須捆縛

46、平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應墊襯，吊位應確。然后吊離地面0.5M進行試吊，經檢查查確認穩(wěn)妥可靠后方可起吊； 6．工作停歇時不得將重物懸在空中停留，嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高； 7．檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源、掛上“禁止合閘”的警示牌，并誰拉、誰合； 8．每次起吊完后，將吊具卸下，并妥善保管，不得亂丟，行車停放適位置。 7.29 下料安全規(guī)程 1．工作者進入下料車間，必須穿好工作服，開機前嚴格檢查所使用的設備，確認正常方可開車； 2．工作場地嚴禁亂堆亂放，各種材料應分類放在料架上，并標出明顯的標記和規(guī)格。各種鋼材，必須分類存放，嚴禁煙

47、火，材料不宜堆放過高，保證取用方便； 3．笨重材料必須使用專門起吊工具，在起吊中嚴格遵守行車安全操作規(guī)程； 4．二人以上搬抬材料時，需有主有從，統一指揮，作到步調一致、協調； 5．使用行車起吊重型材料時，應嚴格遵守行車安全操作規(guī)程； 6．保持下料場地整潔、通道暢通、操作安全。 7.30實習材料倉庫安全制度 1．庫房工作人員必須嚴守工作崗位； 2．非倉庫工作人員禁止進入庫內，如工作需要必須經庫房工作人員允許并陪同方可進入庫內； 3．庫房內嚴禁抽煙，冬天在辦公室火爐取暖，必須采取安全防范措施； 4．倉庫大門庫房鑰匙不得借讓

48、、丟失，因此而造成損失的責任人員應負責賠償，并視情節(jié)輕重追究責任； 5．倉庫內不得堆放雜物，不用的包裝應及時清理，不存放私人物品； 6．倉庫人員離開倉庫時，必須關好窗子，鎖好門，關好水龍頭和拉下用電開關； 7．倉庫必須配備消防器材，妥善管理，保管人員應學會使用滅火器； 8．倉庫安裝的電熱照明和動力設備，必須嚴格遵守消防規(guī)定和安全操作規(guī)程，如發(fā)現可能引起火花、發(fā)熱及絕緣不良等情況應及時報告處理； 9．對上級有關部門檢查發(fā)現的不良安全隱患，應及時進行整改，不得疏忽大意； 10．經常注意保持倉庫的清潔、整齊，保證倉庫安全防范措施的嚴格執(zhí)行。 — END — 35