帶式傳送機(jī)減速器的高級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)
《帶式傳送機(jī)減速器的高級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《帶式傳送機(jī)減速器的高級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)(21頁珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、論文目錄摘要2正文3 一、傳動(dòng)方案擬定3 二、電動(dòng)機(jī)的選擇3 三、計(jì)算齒輪總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比4 四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算4 五、傳動(dòng)零件和齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算5 六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算9 七、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算13 八、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算15謝辭16參考文獻(xiàn)16附件18摘要齒輪傳動(dòng)是應(yīng)用極為廣泛和特別重要的一種機(jī)械傳動(dòng)形式,它可以用來在空間的任意軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,目前齒輪傳動(dòng)裝置正逐步向小型化,高速化,低噪聲,高可靠性和硬齒面技術(shù)方向發(fā)展,齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,傳動(dòng)效率高(一般可以達(dá)到94%以上,精度較高的圓柱齒輪副可以達(dá)到99%),傳遞功率范圍廣(可以從儀表中齒輪微小功率的傳動(dòng)到
2、大型動(dòng)力機(jī)械幾萬千瓦功率的傳動(dòng))速度范圍廣(齒輪的圓周速度可以從0.1m/s到200m/s或更高,轉(zhuǎn)速可以從1r/min到20000r/min或更高),結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。因此,它在各種機(jī)械設(shè)備和儀器儀表。關(guān)鍵詞:鍵 軸 嚙合 直齒圓柱齒輪 減速器AbstractGear is the application of a wide range of important and special form of a mechanical transmission, which can be used to the arbitrary axis in the space between the
3、movement and power transmission, gear device is gradually to the small, high-speed, low noise, high reliability Hardened and technical direction of transmission gear is smooth and reliable, high transmission efficiency (generally above 94% can be achieved, the higher the accuracy of cylindrical gear
4、 can be achieved 99%), a wide range of power transmission (gear can be Instrument Micro power transmission to large-scale power plant tens of thousands of kilowatts of power transmission) wide speed range (the circumferential speed gear from 0.1 m / s to 200 m / s or higher, speed can be an r / min
5、to 20000 r / min or higher ), compact structure, the advantages of easy maintenance. Therefore, in the machinery and equipment and instrumentation.KEY WORD:Key Shaft Smesh Spur Gear Reducer帶式傳送機(jī)減速器的高級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)1.承載能力高,尺寸緊湊。2.傳動(dòng)效率高,一對(duì)潤滑加工良好的圓柱齒輪傳動(dòng),效率可達(dá)99%。3.使用壽命長,可靠性高。4.理論上可以保持瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定。5.適用范圍廣,傳遞功率和圓周速
6、度范圍很大。正文一、傳動(dòng)方案擬定設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器和一級(jí)帶傳動(dòng)(一)工作條件:使用年限8年,工作為二班工作制,載荷平穩(wěn),環(huán)境清潔。(二)原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=1000N;帶速V=2.0m/s;滾筒直徑D=500mm;滾筒長度L=500mm。二、電動(dòng)機(jī)選擇(一)電動(dòng)機(jī)類型的選擇: Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(二)電動(dòng)機(jī)功率選擇:1傳動(dòng)裝置的總功率:總=帶2軸承齒輪聯(lián)軸器滾筒=0.960.9820.970.990.96=0.852電機(jī)所需的工作功率:P工作=FV/1000總=10002/10000.8412=2.4KW(三)確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速:n筒=601000V/D=6010002
7、.0/50=76.43r/min 按手冊(cè)P7表1推薦的傳動(dòng)比合理范圍,取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍Ia=36。取V帶傳動(dòng)比I1=24,則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為Ia=624。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=Iann筒=(624)76.43=4591834r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/min。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào):因此有三種傳支比方案:如指導(dǎo)書P15頁第一表。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比,可見第2方案比較適合,則選n=1000r/min。(四)確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型,所需的額定功
8、率及同步轉(zhuǎn)速,選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132S-6。其主要性能:額定功率:3KW,滿載轉(zhuǎn)速960r/min,額定轉(zhuǎn)矩2.0。質(zhì)量63kg。三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比(一)總傳動(dòng)比:i總=n電動(dòng)/n筒=960/76.4=12.57(二)分配各級(jí)傳動(dòng)比1.據(jù)指導(dǎo)書P7表1,取齒輪i齒輪=6(單級(jí)減速器i=36合理)2i總=i齒輪I帶i帶=i總/i齒輪=12.57/6=2.095四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算(一)計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速(r/min)nI=n電機(jī)=960r/min,nII=nI/i帶=960/2.095=458.2(r/min)nIII=nII/i齒輪=458.2/6=76.4(r/min)(二
9、)計(jì)算各軸的功率(KW)PI=P工作=2.4KW,PII=PI帶=2.40.96=2.304KWPIII=PII軸承齒輪=2.3040.980.96 =2.168KW(三)計(jì)算各軸扭矩(Nmm)TI=9.55106PI/nI=9.551062.4/960=23875NmmTII=9.55106PII/nII=9.551062.304/458.2=48020.9NmmTIII=9.55106PIII/nIII=9.551062.168/76.4 =271000Nmm五、傳動(dòng)零件和齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算(一)皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1選擇普通V帶截型由課本P83表5-9得:kA=1.2,PC=KAP=1.23
10、=3.9KW由課本P82圖5-10得:選用A型V帶2確定帶輪基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速由課本圖5-10得,推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為:75100mm則取dd1=100mmdmin=75 dd2=n1/n2dd1=960/458.2100=209.5mm由課本P74表5-4,取dd2=200mm實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2=n1dd1/dd2=960100/200 =480r/min轉(zhuǎn)速誤差為:n2-n2/n2=458.2-480/458.2 =-0.0481200(適用)5確定帶的根數(shù)根據(jù)課本P78表(5-5)P1=0.95KW根據(jù)課本P79表(5-6)P1=0.11KW根據(jù)課本P81表(5-7)K=0.96根據(jù)
11、課本P81表(5-8)KL=0.96由課本P83式(5-12)得Z=PC/P=PC/(P1+P1)KKL =3.9/(0.95+0.11) 0.960.96 =3.996計(jì)算軸上壓力由課本P70表5-1查得q=0.1kg/m,由式(5-18)單根V帶的初拉力:F0=500PC/ZV(2.5/K-1)+qV2=5003.9/45.03(2.5/0.96-1)+0.15.032N =158.01N則作用在軸承的壓力FQ,由課本P87式(5-19)FQ=2ZF0sin1/2=24158.01sin167.6/2=1256.7N(二)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 1選擇齒輪材料及精度等級(jí) 考慮減速器傳遞功率不在
12、,所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40Cr調(diào)質(zhì),齒面硬度為240260HBS。大齒輪選用45鋼,調(diào)質(zhì),齒面硬度220HBS;根據(jù)課本P139表6-12選7級(jí)精度。齒面精糙度Ra1.63.2m 2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由d176.43(kT1(u+1)/duH2)1/3 ,由式(6-15)確定有關(guān)參數(shù)如下:傳動(dòng)比i齒=6取小齒輪齒數(shù)Z1=20。則大齒輪齒數(shù):Z2=iZ1=620=120,實(shí)際傳動(dòng)比I0=120/2=60,傳動(dòng)比誤差:i-i0/I=6-6/6=0%2.5% 可用齒數(shù)比:u=i0=6,由課本P138表6-10取d=0.93轉(zhuǎn)矩T1T1=9.55106P/n1=9.551062.4/4
13、58.2 =50021.8Nmm4載荷系數(shù)k 由課本P128表6-7取k=15許用接觸應(yīng)力HH= HlimZNT/SH由課本P134圖6-33查得:HlimZ1=570Mpa HlimZ2=350Mpa由課本P133式6-52計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NLNL1=60n1rth=60458.21(163658)=1.28109NL2=NL1/i=1.28109/6=2.14108由課本P135圖6-34查得接觸疲勞的壽命系數(shù):ZNT1=0.92 ZNT2=0.98通用齒輪和一般工業(yè)齒輪,按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SH=1.0H1=Hlim1ZNT1/SH=5700.92/1.0Mpa=524.4Mpa
14、H2=Hlim2ZNT2/SH=3500.98/1.0Mpa=343Mpa故得:d176.43(kT1(u+1)/duH2)1/3=76.43150021.8(6+1)/0.9634321/3mm=48.97mm模數(shù):m=d1/Z1=48.97/20=2.45mm根據(jù)課本P107表6-1取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù):m=2.5mm6校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)課本P132(6-48)式F=(2kT1/bm2Z1)YFaYSaH確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑:d1=mZ1=2.520mm=50mm,d2=mZ2=2.5120mm=300mm齒寬:b=dd1=0.950mm=45mm,取b=45mm b1=50mm7齒形
15、系數(shù)YFa和應(yīng)力修正系數(shù)YSa根據(jù)齒數(shù)Z1=20,Z2=120由表6-9相得YFa1=2.80 YSa1=1.55 YFa2=2.14 YSa2=1.83 8許用彎曲應(yīng)力F根據(jù)課本P136(6-53)式:F= Flim YSTYNT/SF由課本圖6-35C查得:Flim1=290Mpa Flim2 =210Mpa由圖6-36查得:YNT1=0.88 YNT2=0.9試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)YST=2按一般可靠度選取安全系數(shù)SF=1.25 計(jì)算兩輪的許用彎曲應(yīng)力F1=Flim1 YSTYNT1/SF=29020.88/1.25Mpa=408.32MpaF2=Flim2 YSTYNT2/SF =21
16、020.9/1.25Mpa=302.4Mpa將求得的各參數(shù)代入式(6-49)F1=(2kT1/bm2Z1)YFa1YSa1=(2150021.8/452.5220) 2.801.55Mpa=77.2Mpa F1F2=(2kT1/bm2Z2)YFa1YSa1=(2150021.8/452.52120) 2.141.83Mpa=11.6Mpa F2故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠9計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心矩aa=m/2(Z1+Z2)=2.5/2(20+120)=175mm10計(jì)算齒輪的圓周速度VV=d1n1/601000=3.1450458.2/601000=1.2m/s六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(一
17、)按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì),硬度217255HBS,根據(jù)課本P235(10-2)式,并查表10-2,取c=115,d115 (2.304/458.2)1/3mm=19.7mm,考慮有鍵槽,將直徑增大5%,則d=19.7(1+5%)mm=20.69選d=22mm(二)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1軸上零件的定位,固定和裝配 單級(jí)減速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定2確定軸各段直徑和長度工段:d1=22mm 長度取L1=50mm h=2c c=1.5mmII段:d2=d1+2h=22
18、+221.5=28mm d2=28mm初選用7206c型角接觸球軸承,其內(nèi)徑為30mm,寬度為16mm. 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長為20mm,通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度,并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定,為此,取該段長為55mm,安裝齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段長:L2=(2+20+16+55)=93mmIII段直徑d3=35mmL3=L1-L=50-2=48mm段直徑d4=45mm由手冊(cè)得:c=1.5 h=2c=21.5=3mmd4=d3+2h=35+23=41mm長度與右面的套筒相同,即L4=20mm但此段左面的滾動(dòng)軸承的定
19、位軸肩考慮,應(yīng)便于軸承的拆卸,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)查取由手冊(cè)得安裝尺寸h=3.該段直徑應(yīng)取:(30+32)=36mm,因此將段設(shè)計(jì)成階梯形,左段直徑為36mm 段直徑d5=30mm. 長度L5=19mm。由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=100mm3按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算(1)求分度圓直徑:已知d1=50mm(2)求轉(zhuǎn)矩:已知T2=50021.8Nmm(3)求圓周力:Ft根據(jù)課本P127(6-34)式得Ft=2T2/d2=50021.8/50=1000.436N(4)求徑向力Fr根據(jù)課本P127(6-35)式得Fr=Fttan=1000.436tan200=364.1N(5)因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱,所以:LA=
20、LB=50mma軸承支反力:FAY=FBY=Fr/2=182.05NFAZ=FBZ=Ft/2=500.2N由兩邊對(duì)稱,知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C在垂直面彎矩為MC1=FAyL/2=182.0550=9.1Nm截面C在水平面上彎矩為:MC2=FAZL/2=500.250=25NmMC=(MC12+MC22)1/2=(9.12+252)1/2=26.6Nm轉(zhuǎn)矩:T=9.55(P2/n2)106=48Nm轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動(dòng)循環(huán)變化,取=1,截面C處的當(dāng)量彎矩:Mec=MC2+(T)21/2=26.62+(148)21/2=54.88NmG.校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度由式(6-3)e=Mec/
21、0.1d33=99.6/0.1413=14.5MPa -1b=60MPa該軸強(qiáng)度足夠。 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(一)按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì)鋼,硬度(217255HBS),根據(jù)課本P235頁式(10-2),表(10-2)取c=115,dc(P3/n3)1/3=115(2.168/76.4)1/3=35.08mm,取d=35mm(二)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1軸的零件定位,固定和裝配 單級(jí)減速器中,可以將齒輪安排在箱體中央,相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布,齒輪左面用軸肩定位,右面用套筒軸向定位,周向定位采用鍵和過渡配合,兩軸承分別以軸承肩和套筒定位,周向定位則用過渡配合或過盈配合,軸呈階狀,左軸承從左面裝入,齒輪套筒,右
22、軸承和皮帶輪依次從右面裝入。2確定軸的各段直徑和長度 初選7207c型角接球軸承,其內(nèi)徑為35mm,寬度為17mm。考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面與箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定矩離,則取套筒長為20mm,則該段長41mm,安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mm。3按彎扭復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算(1) 求分度圓直徑:已知d2=300mm(2)求轉(zhuǎn)矩:已知T3=271Nm(3)求圓周力Ft:根據(jù)課本P127(6-34)式得Ft=2T3/d2=2271103/300=1806.7N(4)求徑向力Fr根據(jù)課本P127(6-35)式得Fr=Fttan=1806.70.36379=657.2N(5)兩軸承對(duì)稱LA=LB=49mm(6
23、)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZFAX=FBY=Fr/2=657.2/2=328.6NFAZ=FBZ=Ft/2=1806.7/2=903.35N4由兩邊對(duì)稱,書籍截C的彎矩也對(duì)稱截面C在垂直面彎矩為MC1=FAYL/2=328.649=16.1Nm 5截面C在水平面彎矩為MC2=FAZL/2=903.3549=44.26Nm6計(jì)算合成彎矩MC=(MC12+MC22)1/2 =(16.12+44.262)1/2 =47.1Nm7計(jì)算當(dāng)量彎矩:根據(jù)課本P235得=1Mec=MC2+(T)21/2=47.12+(1271)21/2 =275.06Nm8校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度由式(10-3)e=
24、Mec/(0.1d)=275.06/(0.1453)=1.36Mpa-1b=60Mpa此軸強(qiáng)度足夠七、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算根據(jù)根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命163658=48720小時(shí)(一)計(jì)算輸入軸承1已知n=458.2r/min,兩軸承徑向反力:FR1=FR2=500.2N,初先兩軸承為角接觸球軸承7206AC型,根據(jù)課本P265(11-12)得軸承內(nèi)部軸向力,F(xiàn)S=0.63FR,F(xiàn)S1=FS2=0.63FR1=315.1N2 FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端為壓緊端,現(xiàn)取1端為壓緊端FA1=FS1=315.1N FA2=FS2=315.1N 3求系數(shù)x、yFA1/FR1=315.1
25、N/500.2N=0.63 FA2/FR2=315.1N/500.2N=0.63根據(jù)課本P263表(11-8)得e=0.68FA1/FR1e x1=1 FA2/FR248720h預(yù)期壽命足夠(二)、計(jì)算輸出軸承 1已知n=76.4r/min Fa=0 FR=FAZ=903.35N,試選7207AC型角接觸球軸承,根據(jù)課本P265表(11-12)得FS=0.063FR,則FS1=FS2=0.63FR=0.63903.35=569.1N 2計(jì)算軸向載荷FA1、FA2FS1+Fa=FS2 Fa=0任意用一端為壓緊端,1為壓緊端,2為放松端兩軸承軸向載荷:FA1=FA2=FS1=569.1N 3求系數(shù)
26、x、yFA1/FR1=569.1/903.35=0.63 FA2/FR2=569.1/930.35=0.63根據(jù)課本P263表(11-8)得:e=0.68FA1/FR1e x1=1 y1=0FA2/FR248720h此軸承合格八、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算軸徑d1=22mm,L1=50mm查手冊(cè)得,選用C型平鍵,得:鍵A 87 GB1096-79 l=L1-b=50-8=42mmT2=48Nm h=7mm根據(jù)課本P243(10-5)式得p=4T2/dhl=448000/22742 =29.68MpaR(110Mpa)(二)輸入軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d3=35mm L3=48mm T=271N
27、m查手冊(cè)P51 選A型平鍵鍵108 GB1096-79l=L3-b=48-10=38mm h=8mmp=4T/dhl=4271000/35838 =101.87Mpap(110Mpa)(三)輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d2=51mm L2=50mm T=61.5Nm查手冊(cè)P51 選用A型平鍵鍵1610 GB1096-79l=L2-b=50-16=34mm h=10mm據(jù)課本P243式(10-5)得p=4T/dhl=46100/511034=60.3Mpa1991.【10】 朱照宣 ,周起釗 ,殷金全 .理論力學(xué),北京大學(xué)出版社,1982 .【11】 范欽珊 ,殷雅俊 ,材料力學(xué).北京:清華大學(xué)出版社, 2004.9 .【12】 戴葆青 ,材料力學(xué)教程. 北京:北京航空航天大學(xué)出版社, 2004.9 .【13】 宋子康 ,蔡文宏 ,材料力學(xué).(第二版)上海:同濟(jì)大學(xué)出版社, 2002.1. 【14】李久立,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)濟(jì)南:濟(jì)南出版社, 1998 【15】 馮之敬,機(jī)械制造工程原理北京:清華大學(xué)出版社, 1999 21
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