《金工實(shí)習(xí)》報(bào)告(機(jī)械類(lèi))要點(diǎn)

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1、《金工實(shí)習(xí)》報(bào)告 （機(jī)械類(lèi)） 20?20 學(xué)年第 學(xué)期 課程名稱(chēng) 課程代碼 所在學(xué)院 班級(jí)及序號(hào) 學(xué)號(hào) 姓名 指導(dǎo)教師 日期 年 月 日至 月 日 工程訓(xùn)練中心 《金工實(shí)習(xí)》任務(wù)書(shū) 20 、實(shí)習(xí)報(bào)告配分 B4101004《金工實(shí)習(xí) A》-1 ,見(jiàn)表1 G4101001《機(jī)械制造基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)》，見(jiàn)表 G4101010《機(jī)加工技能實(shí)訓(xùn) B》，見(jiàn)表1 G4101009《機(jī)加工技能實(shí)訓(xùn) A》，見(jiàn)表1 B4101004《金工實(shí)習(xí) A -2,見(jiàn)表 2 1 B4101014《金工實(shí)習(xí) 2 ,見(jiàn)表 3 B4101005《金工實(shí)習(xí) B〉，見(jiàn)表

2、4 F4101001《金工實(shí)習(xí)》，見(jiàn)表 5 B4101007《金工實(shí)習(xí) D〉，見(jiàn)表 5 表1 （注：模塊二：件 1X50海彳4^2X50% 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 20% 30% 20% 10% 0% 10% 100分 表2 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 20% 30% 20% 0% 10% 10% 100分 表3 守則

3、安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 0% 40% 40% 0% 0% 10% 100分 表4 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 0% 50% 30% 0% 0% 10% 100分 表5 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 30% 40% 0% 10% 0% 10% 100分

4、 二、實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)）內(nèi)容及教學(xué)目的 《金工實(shí)習(xí)》是金屬工藝學(xué)（機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)等）實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)I）的簡(jiǎn)稱(chēng) 通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)不僅能使學(xué)生了解機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)，獲得初步的工程實(shí) 踐經(jīng)驗(yàn)和工程思維的訓(xùn)練，而且還能培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，遵守紀(jì)律，愛(ài)護(hù)國(guó) 家財(cái)產(chǎn)，建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念等綜合素質(zhì)。 三、實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)）要求 1、根據(jù)要求寫(xiě)出綜合零件的加工工藝，并繪出零件圖。 2、回答各模塊提出的問(wèn)題。 3、撰寫(xiě)實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)）小結(jié)。 學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則：“十要、十不準(zhǔn)” （100分） 得分： 十要（50分）： 1、要穿符合安全要求的衣著，女生長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)放到帽子里。 2、要提前五分鐘進(jìn)場(chǎng)。

5、 3、要按教師分配的崗位工作。 4、要認(rèn)真聽(tīng)教師講解，仔細(xì)觀看教師操作。 5、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，集中注意力，確保人身和設(shè)備安全。 6、要保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)任務(wù)。 7、要愛(ài)護(hù)設(shè)備、工具和量具，節(jié)約材料和水電。 8、要互相關(guān)心，團(tuán)結(jié)友愛(ài)。 9、要保持實(shí)訓(xùn)室整齊美觀。 10、要按時(shí)下課，做好衛(wèi)生，關(guān)好水、電、油的開(kāi)關(guān)或閥門(mén)，關(guān)好門(mén)窗。 十不準(zhǔn)（50分）： 1、不準(zhǔn)穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋等。 2 3、不準(zhǔn)竄崗、大聲喧嘩、嘻笑打鬧。 4、不準(zhǔn)頂撞教師和師傅。 5、不準(zhǔn)動(dòng)與本次實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的設(shè)備。 6、不準(zhǔn)假公濟(jì)私，干私活。 7、不準(zhǔn)私帶工刀量具、零件及各

6、種材料出實(shí)訓(xùn)室。 8、不準(zhǔn)叫別人或代別人做實(shí)訓(xùn)I、考核工件。 9、不準(zhǔn)亂丟、亂放工具、亂拿別人工具、材料。 10、不準(zhǔn)吸煙、隨地吐痰、丟果皮、雜物。 、安全知識(shí)（100分） 1、機(jī)械加工實(shí)習(xí)時(shí)，必須穿戴好（ 安全帽 ）;不準(zhǔn)戴（ 工作服 手套 2、注意文明生產(chǎn)，機(jī)床（ 導(dǎo)軌及床頭箱 量具 等，機(jī)床周?chē)坏枚逊庞械K安全的雜物。 3、禁止在機(jī)床運(yùn)行時(shí)測(cè)量工件。禁止直接用（ 得分: ）;女同學(xué)必須戴好 ）工作。 上不準(zhǔn)隨意放置 工具、 ）清除鐵屑。 4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常聲音、焦臭味等，應(yīng)立即按下面板上的 （急停 ） 按鈕。機(jī)床故障，必須由專(zhuān)業(yè)電工和維修工修理。

7、 5、工作時(shí)思想要集中，專(zhuān)心操作，不擅自（ ）機(jī)床。 6、箱式爐或井式電爐在工件進(jìn)出爐時(shí)必須 （ 斷電 ）,工件不得與 電阻絲（ 接觸 ），也不要將含水分的工件放入爐中。 7、每天實(shí)習(xí)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定擦凈機(jī)床、清除（ 鐵屑 ），并做 好實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生工作。 模塊一：鉗工實(shí)習(xí)（100分） 得分： （一）實(shí)習(xí)目的及要求 1 .掌握劃線、鋸削、鋰削、鉆孔、攻螺紋等鉗

8、工基本操作技能。 2 .熟悉鉗工常用工具、量具的使用方法。 零件名稱(chēng)（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號(hào)（4分） （二）零件圖（20分）  （三）加工步驟（40分） 備注 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等 （四）鉗工問(wèn)答題（30分） 1、安裝手鋸鋸條時(shí)，鋸齒應(yīng)朝何方向？鋸條選用原則？ （ 6分） 答：鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)朝前； 鋸條選用原則：粗齒，軟鋼、鑄鐵、純銅等； 中齒，中等硬度鋼、壁厚鋼管、銅管等； 細(xì)齒，硬鋼等硬材料、薄形金屬、薄壁管等。 2、錘削有哪些方法？ 錘刀如何選擇？（12分

9、） 答：常用錘削方法：交叉鋰、順?shù)?、推鋰、通孔錘、滾鋰； 錘刀的選擇原則是：粗齒，適合粗加工或鋰銅、鋁等有色金屬； 中齒，適宜于粗鋰后加工； 細(xì)錘，用于鋰光表面或鋰硬金屬（鋼、鑄鐵） 油光齒，用于精加工時(shí)，修光表面。 3、攻螺紋時(shí)如何確定鉆孔直徑？ （ 6分） 脆性材料：鉆孔直徑 Do=d - （1.05?1.1） P 韌性材料：鉆孔直徑Do=d - P d——螺紋大徑；P——螺距 4、折斷在孔內(nèi)斷絲錐的取出方法（說(shuō)出 3種）？ （6分） 教程P149 請(qǐng)列出 模塊二：車(chē)工實(shí)習(xí)（件1） （70分） 得分: （一）實(shí)習(xí)目的及要求 1、熟悉機(jī)床結(jié)

10、構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)； 2、熟悉車(chē)刀種類(lèi)、結(jié)構(gòu)形式和用途； 3、熟悉車(chē)床基本 操作，以及各開(kāi)關(guān)位置和功用； 4、掌握車(chē)端面、車(chē)外圓和車(chē)階梯軸的方法； 5、掌握中心 鉆的選擇、裝夾和鉆削方法； 6、掌握一夾一頂裝夾工件和車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸工件的方法； 7、掌 握滾花刀在工件上滾花的方法； 8、掌握旋轉(zhuǎn)刀架車(chē)錐面的方法； 9、掌握成形刀加工成形 面的加工方法；9、掌握用板牙套螺紋的方法。 零件名稱(chēng)（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號(hào)（4分） 件1： （二）零件圖（20分） （三）加工步驟（件1） （40分） 備注 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等

11、  模塊二：車(chē)工實(shí)習(xí)（件2） （70分） 得分: 1、掌握找正工件外圓和端面的方法； 2、掌握割刀的裝夾與寬槽的車(chē)削加工； 3、掌 握鉆孔與車(chē)孔加工； 4、掌握車(chē)削內(nèi)外三角螺紋的基本方法； 5、掌握螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)方 法；6、能較為合理地選擇切削用量； 7、掌握控制軸向尺寸和徑向尺寸的加工方法； 8、 能獨(dú)立完成包括臺(tái)階、錐面、割槽、螺紋、滾花等多道工序的綜合零件加工。 零件名稱(chēng)（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號(hào)（4分） 件2: （二）零件圖（20分） （三）加工步驟 （件2） （40分） 備注 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 工具、夾具、

12、量具 等  （三）加工步驟 （續(xù)） 備注 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等 （四）車(chē)工問(wèn)答題（30分） 1、型號(hào)C6140車(chē)床，字母與數(shù)字的含義？ （ 6分） C機(jī)床類(lèi)別代號(hào)（車(chē)床類(lèi)）； 6M床組別代號(hào)（落地及臥式車(chē)床組）； 1M床系別代號(hào)（普通臥式車(chē)床型） 40M床主參數(shù)代號(hào)（加工工件最大直徑為 40mm） 2、切削用量三要素指什么？ （ 6分） 切削速度v（m/s）：切削加工時(shí)，切削刃上選定點(diǎn)對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度； 進(jìn)給速度f(wàn) （mm/s）:是切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件進(jìn)給滑東的速度； 背吃刀量ap （mm）:

13、指主切削刃與工件切削表面接觸長(zhǎng)度在主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)方向所組成平面的法線方向上的測(cè)量值。 3、常用的刀具材料種類(lèi)有幾種？請(qǐng)指明各自的用途？ （ 6分） 答：有四種：碳素工具鋼：少數(shù)手動(dòng)刀具，如錘刀、手用鋸條； 合金工具鋼：低速刀具，如錘刀、絲錐、板牙等； 高速鋼：形狀復(fù)雜的機(jī)用刀具，如鉆頭、較刀、銃刀、精加工車(chē) 刀、以及成形刀具等； 硬質(zhì)合金鋼：車(chē)刀刀頭、銃刀、鉆頭、滾刀、刨刀等刀具。 4、車(chē)螺紋時(shí)在什么情況下容易產(chǎn)生螺紋“亂扣”？如何避免螺紋“亂扣”？ （6分） 答：主要看車(chē)床絲桿的螺距和工件的螺距是否整數(shù)倍。如果是整數(shù)倍，此時(shí)， 在車(chē)螺紋時(shí)開(kāi)合螺母可以打開(kāi)，不會(huì)產(chǎn)生“

14、亂扣”。 如果車(chē)床絲桿的螺距與工件螺距不是整數(shù)倍時(shí)，此時(shí)，車(chē)螺紋過(guò)程中開(kāi)合 螺母若打開(kāi)，所車(chē)螺紋就會(huì)產(chǎn)生亂扣。 避免“亂扣”的方法：開(kāi)合螺母不能打開(kāi)，縱向退刀必須開(kāi)反車(chē)退回。 5、說(shuō)出3種在車(chē)削實(shí)習(xí)中存在的安全隱患，并提出防范的措施。 （6分） 請(qǐng)參考教材《金工實(shí)習(xí)核心能力訓(xùn)練項(xiàng)目集》,p38 “內(nèi)容一、實(shí)習(xí)安全” 模塊三：銃、刨工實(shí)習(xí)（100分） 得分： （一）實(shí)習(xí)目的及要求 1、了解銃床、刨床的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)。 2、掌握在銃床和刨床上安裝工件的刀具的方法。 3、熟悉銃床和刨床操作，熟悉各開(kāi)關(guān)位置和功用。 4、掌握刨平面的方法。 5、掌握銃削加工溝槽及保證對(duì)稱(chēng)度的方

15、法。 零件名稱(chēng)（2分） 材料（2分） 毛坯尺寸（2分） 設(shè)備型號(hào)（4分） （二）零件圖（20分）  （三）加工步驟 （40分） 備注 序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容 工具、夾具、量具 等 （四）刨銃工問(wèn)答題（30分） 1、分別寫(xiě)出實(shí)習(xí)用刨、銃床型號(hào)及含義？ （ 6分） X6132: X-類(lèi)別代號(hào)：銃床類(lèi)；6-組別代碼：臥式銃床；1-型別代號(hào)：萬(wàn)能升降臺(tái)銃床； 32- 主參數(shù)代號(hào)：工作臺(tái)寬度為 320mm。 B6050: B-刨床類(lèi)機(jī)床；60-牛頭刨；50-最大刨削長(zhǎng)度為 650mm。 2、銃床上能銃削加工那些表面？其精度和表面粗糙

16、度可達(dá)多少？ （ 6分） 答：銃平面、銃臺(tái)階面、銃直角槽、銃凹槽面、切斷、銃凹圓弧面、銃凸圓弧面、銃齒輪、 銃V形槽、銃燕尾槽、銃 T形槽、銃鍵槽、銃半圓鍵槽、銃螺旋槽等。 精度可達(dá)IT9~IT8 ;表面粗糙度： Ra6.3~1.6pm。 3、什么叫順銃和逆銃？順銃和逆銃的區(qū)別？ （ 12分） 答：切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反，為逆銃，反之，為順銃。 順銃特點(diǎn)：每個(gè)刀齒切削厚度是從最大減小到零，易于切入工件，不存在滑行現(xiàn)象，刀具 磨損小，工件冷硬程度較輕。順銃表面粗糙度小，適合精加工。 逆銃特點(diǎn)：切削厚度從零開(kāi)始漸增，銃刃不能立刻切入工件，而是在工件已加工表面滑行，

17、 刀具磨損加劇，工件表面產(chǎn)生冷硬現(xiàn)象。逆銃增大加工表面粗糙度，適合粗加工。 4、常用帶柄銃刀有哪幾種？那種銃刀可以垂直切入工件，為什么？ （ 6分） 答：鑲齒面銃刀、立銃刀、鍵槽銃刀、 T形槽銃刀、燕尾槽銃刀。 鍵槽銃刀是端面中間帶有齒刃的刀具，可以垂直切入工件。它屬于中心平面具有切削 能力的刀具。 模塊四、熱加工實(shí)習(xí)模塊（100分） 得分： 1.寫(xiě)出手工造型操作基本步驟 （10分） 造型前的準(zhǔn)備一一舂砂一一撒分型砂一一扎通氣孔一一開(kāi)外澆口一一做合箱線 ——起模一一修型一一合箱一一熔煉。 2、型砂是由那些材料組成的？對(duì)型砂的性能有什么要求？ （ 10分） 答：型砂組成：由原砂

18、、粘結(jié)劑、附加物等按一定比例和制備工藝混合而成。 型砂的性能要求：具有一定的強(qiáng)度、透氣性、耐火性和退讓性。另外，還應(yīng)具 有較好的可塑性、流動(dòng)性、耐用性等。 3 .焊條由哪兩部分組成？各有何作用？ （ 10分） 答：焊條由焊芯和藥皮組成。 焊芯的作用：（1）作為電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧； （2）熔化后作為填充金屬，與母材一起組成焊縫金屬。 藥皮作用：（1）使電弧容易引燃，保持電弧燃燒的穩(wěn)定性；（2）改善焊接工 藝性，提高生生產(chǎn)率；（3）對(duì)焊縫起到氣渣保護(hù)、去除有害雜質(zhì)和提高焊縫力 學(xué)性能的作用。 4 .請(qǐng)寫(xiě)出你實(shí)習(xí)中所用過(guò)的電焊機(jī)的型號(hào)，并說(shuō)明型號(hào)的意義？ （ 10分） BX1—

19、315— 2 B:表示弧焊變壓器； X:表示焊接電源為下降特性； 1:表小動(dòng)鐵心式； 315:表示額定次I接電流為315A。 5 .焊接電流太大或太小對(duì)焊件質(zhì)量有何影響？ （ 10分） 答：焊接電流太小時(shí)，電弧不易引出，燃燒不穩(wěn)定；焊接電流太大時(shí)，弧聲強(qiáng)、 飛濺增多，焊條往往變得紅熱。因此，焊接低碳鋼時(shí)焊接電流 I= （30~50） do d 為焊條直徑。 6 .什么是熱處理？熱處理的作用是什么？ （ 10分） 熱處理：是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以改變其組織 結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的工藝方法。 作用：熱處理在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。它能夠提高零

20、件的使用性能和承載能力， 充分發(fā)揮鋼材的潛力，延長(zhǎng)零件的使用壽命。此外，熱處理還可以改善工件的工藝性能， 提高加工質(zhì)量，減小刀具磨損。 7 .將T10鋼鋸條經(jīng)過(guò)不同熱處理后，所表現(xiàn)出的不同性能填入下表。 （15分） 8.鋼的熱處理試驗(yàn)，請(qǐng)將試驗(yàn)結(jié)果填入下表 （15分） 材 熱處理工藝 檢測(cè)項(xiàng)目 處理方法 溫度 保溫時(shí)間 冷卻方式 手折鋸條的結(jié)果 正火 淬火 加熱 時(shí)間 保溫 時(shí)間 冷卻 時(shí)間 退火 冷卻 HRC 正火 冷卻 HRC 淬火 冷卻 HRC 回火 冷卻 HRC 刖 后 刖 后 刖 后 、、之， 刖 后 平均值 9.說(shuō)出3種在熱加工實(shí)習(xí)操作中存在的安全隱患，并提出防范的措施。 （10分） 請(qǐng)參考教材《金工實(shí)習(xí)核心能力訓(xùn)練項(xiàng)目集》,p137, P108, P124相應(yīng)模塊中 的“實(shí)習(xí)安全”。 三、實(shí)習(xí)小結(jié)（100分） 得分: 500 字） （對(duì)本實(shí)習(xí)的收獲、感想、建議等，要求不少于 20