CAD制圖規(guī)范PPT課件

《CAD制圖規(guī)范PPT課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《CAD制圖規(guī)范PPT課件（166頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 3 不以規(guī)矩，不成方圓 制圖的基本知識(shí) 工程圖樣是指導(dǎo)現(xiàn)代生產(chǎn)和建設(shè)的重要技術(shù)文件。 圖紙被稱(chēng)為工程界的技術(shù)語(yǔ)言。為了便于生產(chǎn)和技術(shù)交流，我國(guó)對(duì)圖樣畫(huà)法、尺寸注法等作了統(tǒng)一的規(guī)定。 工程技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，認(rèn)真貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 幅 面一圖 框 格 式二圖 樣 比 例三標(biāo) 題 欄四明 細(xì) 欄五圖 線六字 體七尺 寸 標(biāo) 注 八 表 面 光 潔 度九形 狀 、 位 置 公 差十視 圖十一剖 視 圖十二斷 面 圖十三局 部 放 大 圖 、 簡(jiǎn) 化 畫(huà) 法 及 其 他 規(guī) 定 畫(huà) 法十四技 術(shù) 要 求十五檢 驗(yàn) 要 求 及 注 意 事 項(xiàng) 十六 制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定推薦性國(guó)標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 發(fā)布年號(hào) 一幅面

2、 繪制技術(shù)圖樣時(shí)，首先采用表1.1中的基本幅面規(guī)格尺寸。必要時(shí)，可 以加長(zhǎng)幅面。加長(zhǎng)幅面是按基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加，如圖1.1所 示 表中：“e” ,“ c” , “ a” 數(shù)值參照第二章：表1-1(圖1-1 裝訂圖樣格式；圖1-2 不裝訂圖樣格式)。 二圖框格式 在圖紙上必須用粗實(shí)線繪制圖框線。其格式分為留裝訂邊和不留裝訂邊兩種。 注意：同一產(chǎn)品的圖樣只能采用一種圖框格式。 圖 框 格 式 (GB4457.1-84)需要裝訂的圖樣，其圖框格式如圖1-1。不裝訂圖樣，其圖框格式如圖1-2。圖中各部尺寸參照表1-1。表 1-1 圖 紙 幅 面 mm幅 面 代 號(hào) B L a c eA 0 8

3、41 1189 25 10 20A1 594 841A2 420 594 10A3 297 420 5A4 210 297A5 148 210注 ： 必 要 時(shí) 可 以 沿 長(zhǎng) 邊 加 長(zhǎng) 。 對(duì) 于 A0、 A2、 A4幅 面 ， 按 A0幅 面 長(zhǎng) 邊 的 1/8倍 數(shù) 增 加 ； 對(duì) 于 A1、 A3幅 面 ， 則 按 A0幅 面短 邊 的 1/4倍 數(shù) 增 加 。 圖 1-4 圖 1-5圖 1-3 對(duì)中符號(hào)和方向符號(hào)：CAD工程圖可以根據(jù)實(shí)際情況和需要，設(shè)置方向符號(hào)，見(jiàn)圖1-3，方向符號(hào)主要用來(lái)確定CAD工程圖的方向，對(duì)視讀其工程圖會(huì)帶來(lái)極大的方便。剪切符號(hào)，見(jiàn)圖1-4。剪切符號(hào)主要用

4、于對(duì)CAD工程圖的裁剪提供定位帶來(lái)準(zhǔn)確性。米制參考分度，見(jiàn)圖1-5。米制參考分度主要用于對(duì)圖紙的比例尺寸提供參考。對(duì)中符號(hào)，見(jiàn)圖1-6。對(duì)中符號(hào)主要用于對(duì)圖紙的方位起對(duì)中作用。 圖 1-6標(biāo)準(zhǔn)中要求對(duì)圖形復(fù)雜的CAD裝配圖一般應(yīng)設(shè)置圖幅分區(qū)，其形式見(jiàn)圖1-6.圖幅分區(qū)主要用于對(duì)圖紙上存放的圖形、尺寸、結(jié)構(gòu)說(shuō)明等內(nèi)容 起到查找準(zhǔn)確、方便的作用。 對(duì)中符號(hào)和方向符號(hào)：為了復(fù)印和縮微攝影時(shí)定位方便，采用對(duì)中符號(hào)。對(duì)中符號(hào)是從周邊畫(huà)入圖框內(nèi)約5mm的一段粗實(shí)線，如下圖所示。 圖 對(duì)中符號(hào)的和方向符號(hào) 三、比例（GB/T14690-1993 ）比例是指圖中圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。比例用符號(hào)“

5、:”，如1:1。1:500，2:1等。比例按其比例大小分：1、原值比例：比值為1的比例，即1:12、放大比例：比值大于1的比例，即2:1等3、縮小比例：比值小于1的比例，即1:2等 比例（GB/T14690-1993 ） 繪制圖樣時(shí)，應(yīng)在表中選擇適當(dāng)?shù)谋壤?，并?yōu)先選擇比例系列。 注：1.n為正整數(shù)。 2.繪制圖樣時(shí)一般應(yīng)采用表中規(guī)定比例。 3.當(dāng)圖形中孔的直徑或薄片的厚度等于或小于2mm以及斜度和錐度較小 時(shí)，可不按比例而夸大畫(huà)出。 4.表格圖或空白圖中不必注寫(xiě)比例。 四 .標(biāo) 題 欄 (GB10609.1-89)標(biāo)題欄一般由更改區(qū)、簽字區(qū)、其他區(qū)和名稱(chēng)代號(hào)區(qū)組成，各區(qū)布置如圖1-3，也可采用

6、圖1-4形式。當(dāng)采用圖1-3形式配置標(biāo)題欄時(shí)，名稱(chēng)及代號(hào)區(qū)中的圖樣代號(hào)應(yīng)放在該區(qū)的最下方。標(biāo)題欄各部分尺寸與格式可參照?qǐng)D1-5。圖1-3 標(biāo)題欄分區(qū)形式 圖1-4 標(biāo)題欄允許分區(qū)形式 圖1-5 標(biāo)題欄格式舉例(參考)標(biāo)題欄必須位于圖紙的右下角。其格式由GB10609.1-1989統(tǒng)一規(guī)定,見(jiàn)下圖(制圖課程中采用簡(jiǎn)化的標(biāo)題欄) 19標(biāo)題欄格式實(shí)際應(yīng)用 五 .明 細(xì) 欄 (GB10609.2-89) 明 細(xì) 欄 一 般 配 置 在 裝 配 圖 中 標(biāo) 題 欄 的 上 方 ， 按 由 下 而 上 的 順 序填 寫(xiě) ， 如 圖 1-6。 當(dāng) 由 下 而 上 延 伸 位 置 不 夠 時(shí) ， 可 緊 靠

7、在 標(biāo) 題 欄的 左 邊 自 下 而 上 延 續(xù) 。 有兩張或兩張以上同一圖樣代號(hào)的裝配圖時(shí)，明細(xì)欄應(yīng)放在第一張裝配圖上。當(dāng)裝配圖中不能在標(biāo)題欄的上方配置明細(xì)欄時(shí)，可作為裝配圖的續(xù)頁(yè)按A4幅面單獨(dú)給出(如圖1-7)。其順序應(yīng)是由上而下延伸。還可連續(xù)加頁(yè)，但應(yīng)在明細(xì)欄的下方配置標(biāo)題欄，并在標(biāo)題欄中填寫(xiě)與裝配圖相一致的名稱(chēng)和代號(hào)。 23 明細(xì)欄實(shí)際應(yīng)用舉例 六 .圖 線 (GB/T17450-1998、 GB4457.4-1984)線型的圖線寬度（B）應(yīng)按圖樣的類(lèi)型和尺寸大小在下列數(shù)系中選擇：0.13mm,0.18mm,0.25mm,0.35mm,0.5mm,0.7mm,1mm,1.4mm,2mm

8、種 類(lèi) 樣 式 粗細(xì) 畫(huà) 法 用 途實(shí) 線 粗 連 續(xù) 線 可 見(jiàn) 輪 廓 線 ， 圖 框 線 。 細(xì) 連 續(xù) 線 尺 寸 線 、 尺 寸 界 線 、 剖 面 線 、 作 圖 線 、因 圓 角 而 消 失 的 棱 線 、 旋 轉(zhuǎn) 剖 面 的 輪 廓線 等 。 細(xì) 不 規(guī) 則 連 續(xù) 線 斷 裂 處 邊 界 線 ， 視 圖 和 剖 視 圖 分 界 線細(xì) 含 鋸 齒 型 彎 折 之 連 續(xù) 線 ，兩 相 對(duì) 銳 角 角 度 30 ， 其 尖角 高 度 約 2m m 。 斷 裂 處 邊 界 線 25 種 類(lèi) 樣 式 粗細(xì) 畫(huà) 法 用 途虛 線 中 每 段 約 3m m ， 間 隔 1m m 。 不

9、可 見(jiàn) 輪 廓 線 、 不 可 見(jiàn) 過(guò) 渡 線 、 隱 藏線點(diǎn)畫(huà)線 細(xì) 線 長(zhǎng) 約 20m m ， 中 間 為 一 點(diǎn) ( 用 機(jī) 器 繪 制 時(shí) ， 可 為 約 1m m 之 短 劃 ) ， 間 隔 約 1m m 。 中 心 線 、 軸 線 、 軌 跡 線 、 假 想 線 、 節(jié)圓 及 節(jié) 線 (或 分 度 圓 及 分 度 線 )等 。粗 線 長(zhǎng) 約 20m m ， 中 間 為 一 點(diǎn) ( 用 機(jī) 器 繪 制 時(shí) ， 可 為 約 1m m 之 短 劃 ) ， 間 隔 約 1m m 有 特 殊 要 求 的 線 或 表 面 的 表 示 線 ，表 示 需 特 殊 處 理 物 面 的 范 圍粗 、細(xì)

10、 粗 、 細(xì) 兩 端 及 轉(zhuǎn) 角 粗 ， 中 間細(xì) ， 粗 線 長(zhǎng) 誤 超 過(guò) 10m m 。 割 面 線 剖 面 分 界 線 、 截 面 線 續(xù)表 26 種 類(lèi) 樣 式 粗細(xì) 畫(huà) 法 用 途雙點(diǎn)畫(huà)線 細(xì) 、粗 線 長(zhǎng) 約 20m m ， 中 間 為 一 點(diǎn) ( 用 機(jī) 器 繪 制 時(shí) ， 可 為 約 1m m 之 短 劃 ) ， 間 隔 約 1m m 。 1、 相 鄰 輔 助 零 件 的 輪 廓 線2、 極 限 位 置 的 輪 廓 線3、 坯 料 的 輪 廓 線 或 毛 坯 圖 中 制 成 品 的輪 廓 線4、 假 想 投 影 輪 廓 線5、 試 驗(yàn) 或 工 藝 用 結(jié) 構(gòu) 的 輪 廓 線6

11、、 中 斷 線續(xù)表 6.1 圖線的畫(huà)法1、在同一圖樣中，同類(lèi)圖線的寬度應(yīng)基本一致。虛線、點(diǎn)劃線及雙點(diǎn) 劃線的線段長(zhǎng)度和間隔各自相等。2、兩平行線之間的距離應(yīng)不小于粗實(shí)線寬度的兩倍，其最小距離不得 小于0.7mm。3、畫(huà)圓的中心線時(shí)，點(diǎn)劃線的兩端應(yīng)超出輪廓線2-5mm；首末兩端 應(yīng)是線段而不是短劃；圓心應(yīng)是線段的交點(diǎn)，較小圓的中心線可用 細(xì)實(shí)線代替。4、虛線或點(diǎn)劃線與其圖線相交時(shí)，應(yīng)在線段處相交，而不是在間隙處 相交。5、虛線在實(shí)線的延長(zhǎng)線上時(shí)，虛線與實(shí)線之間應(yīng)留出間隙，當(dāng)有兩種 或更多的圖線重合時(shí)，通常按圖線所表達(dá)對(duì)象的重要程度優(yōu)先選擇 繪制順序：可見(jiàn)輪廓線-不可見(jiàn)輪廓線-尺寸線-各種用途的細(xì)

12、實(shí) 線軸線和對(duì)稱(chēng)中心線-假想線 6.2 圖線的應(yīng)用舉例 6.3 圖線的畫(huà)法示例 6.4 螺 紋 及 螺 紋 緊 固 件 畫(huà) 法 (GB4459.1-84) 續(xù)表 續(xù)表 對(duì)于螺釘頭部的一字槽和十字槽進(jìn)行示意性表達(dá) 規(guī) 定 畫(huà) 法 圖 例 請(qǐng)點(diǎn)擊鏈接(螺紋示意圖)：M:I.愛(ài)迪生-公共區(qū)愛(ài)迪生數(shù)碼相片導(dǎo)出區(qū)郭佩璋CAD制圖規(guī)范螺紋的畫(huà)法.ppt 6.5 基本圖線的顏色 CAD工程圖在計(jì)算機(jī)屏幕上的圖線一般應(yīng)按下表 中提供的顏色顯示。相同類(lèi)型的圖線應(yīng)采用同樣的顏色。 七 、 字 體CAD工程圖中所用的字體應(yīng)該按照GB/T 13362.413362.5-1992和GB/T 14691-1993中要求的

13、長(zhǎng)仿宋字體，要求做到：字體端正，筆畫(huà)清楚，排列整齊，間隔均勻。具體如下： CAD工程圖的字體與圖紙幅面之間的大小關(guān)系可以參考 表：7-1 CAD工程圖中字體的最小字(詞)距、行距以及間隔線或基準(zhǔn)線與書(shū)寫(xiě)字體之間的最小距離見(jiàn)表：7-2 單 位 ： mm字 體 圖 幅 A0 A1 A2 A3 A4漢 字 7 7 5 5 5字 母 與 數(shù) 字 5 5 3.5 3.5 3.5注 ： h=漢 字 、 字 母 和 數(shù) 字 的 高 度 表 7-1 表 7-2 單位：mm 注：當(dāng)漢字與字母、數(shù)字混合使用時(shí)，字體的最小字距、行距等應(yīng)根據(jù)漢字的規(guī)定使用。字 體 最 小 距 離漢 字 字 距 1.5行 距 2間 隔

14、 線 或 基 準(zhǔn) 線 與 漢 字 的 間 距 1拉 丁 字 母 、 阿 拉 伯 數(shù) 字 、 希 臘字 母 、 羅 馬 數(shù) 字 字 符 0.5詞 距 1.5行 距 1間 隔 線 或 基 準(zhǔn) 線 與 字 母 、 數(shù) 字 的 間 距 1 CAD工程圖中所用的字體一般是長(zhǎng)仿宋體。但技術(shù)文件中的標(biāo)題、封面等可以采用其他字體，其字體的選用范圍參見(jiàn)表7-3。漢 字 字 型 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào) 形 文 件 名 應(yīng) 用 范 圍長(zhǎng) 仿 宋 體 GB/T 13362.4 13362.5 1992 HZCF.* 圖 中 標(biāo) 注 及 說(shuō) 明 的 漢 字 、標(biāo) 題 欄 、 明 細(xì) 欄 等單 線 宋 體 GB/T 1384

15、4-1992 HZDX.* 大 標(biāo) 題 、 小 標(biāo) 題 、 圖 冊(cè) 封面 、 目 錄 清 單 、 標(biāo) 題 欄 中設(shè) 計(jì) 單 位 名 稱(chēng) 、 圖 樣 名 稱(chēng) 、 工 程 名 稱(chēng) 、 地 形 圖 等宋 體 GB/T 13845-1992 HZST.*仿 宋 體 GB/T 13846-1992 HZFS.*楷 體 GB/T 13847-1992 HZKT.*黑 體 GB/T 13848-1992 HZHT.* 工程上常用的數(shù)字有阿拉伯?dāng)?shù)字和羅馬數(shù)字，并經(jīng)常用斜體書(shū)寫(xiě)。字體向右傾斜，與水平線成75角。3與8的區(qū)別，9與6的區(qū)別，0的寫(xiě)法。 字母也可寫(xiě)成斜體字。 .阿拉伯?dāng)?shù)字示例(圖7-1).羅馬數(shù)字示

16、例(圖7-2) 圖 7-2斜 體 直 體0123456789 圖 7-2斜 體0123456789直 體 拉丁字母拉丁字母的大寫(xiě)和小寫(xiě)均有斜體和直體兩種，寫(xiě)法示例如圖7-3所示。漢語(yǔ)拼音字母來(lái)源于拉丁字母，兩者字形完全相同。 圖 7-3 圖 7-3 (續(xù)) 圖 7-4 希臘字母希臘字母寫(xiě)法示例如圖7-4所示用作指數(shù)、腳注、極限偏差、分?jǐn)?shù)等的數(shù)字及字母一般應(yīng)采用小一號(hào)的字體，如圖7-5所示。 圖 7-5 八 .尺 寸 標(biāo) 注（GB/T1667502-1996、GB 4458.4-1984）1.基本規(guī)則：(1) 機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依 據(jù)，與圖形的大小以及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。(2

17、) 每一尺寸，只標(biāo)注一次。(3) 圖樣中所注的尺寸規(guī)定以毫米為單位。(4) 圖樣中的尺寸為機(jī)件的最后完工尺寸。 標(biāo)注尺寸的基本方法2尺寸的組成(1) 尺寸界線(2) 尺寸線(3) 尺寸線終端(4) 尺寸數(shù) 尺寸界限 尺 寸 界 限 表 示 所 注 尺 寸 的 范圍 ， 一 般 用 細(xì) 實(shí) 線 繪 出 ， 也可 用 軸 線 、 中 心 線 和 輪 廓 線作 為 尺 寸 界 限 ， 尺 寸 界 限 一般 應(yīng) 與 尺 寸 線 垂 直 ， 必 要 時(shí)才允許傾斜。 尺寸線 尺寸線表示度量尺寸的方向，必須用細(xì)實(shí)線單獨(dú)繪出，不得由其它任何線代替，也不得畫(huà)在其它圖線的延長(zhǎng)線上。 線性尺寸的尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線

18、段平行。相互平行的尺寸線，大尺寸在外，小尺寸在內(nèi)，以避免尺寸界限與尺寸線相交，且平行尺寸線間的間距盡量保持一致，一般為5-10mm。尺寸界限超出尺寸線2-5mm。 尺寸線終端有箭頭和斜線兩種形式。 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之一 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之二 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之三 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之四 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之五 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之六 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之七 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之八 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之九 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之十 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法十一 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法十二 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和

19、常用畫(huà)法十三 尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注線段平行，線性尺寸線的數(shù)字一般標(biāo)注在尺寸線的上方，也可注寫(xiě)在尺寸線中斷處。 注：標(biāo)注箭頭大小為標(biāo)注文字的75% 九、表面粗糙(光潔)度 9.1 術(shù) 語(yǔ) 介 紹 本 節(jié) 摘 自 (GB/T 3505-2000)。 表 面 粗 糙 度 ： 加 工 表 面 上 具 有 的 較 小 間 距 和 峰 谷 所 組 成 的 微 觀 幾 何 形 狀 特 性 。 取 樣 長(zhǎng) 度 l與 評(píng) 定 長(zhǎng) 度 Ln： L用 于 判 別 具 有 表 面 粗 糙 度 特 征 的 一 段 基 準(zhǔn) 線 長(zhǎng) 度 ； Ln評(píng) 定 被 測(cè) 輪 廓 所 必 須 的 一 段 長(zhǎng) 度

20、 ， 它 可 包 括 一 個(gè) 或 幾 個(gè) 取 樣 長(zhǎng) 度 (圖 9-1) 中 線 ： 具 有 幾 何 輪 廓 形 狀 并 劃 分 輪 廓 的 基 準(zhǔn) 線 ， 在 取 樣 長(zhǎng) 度 內(nèi) 使 輪 廓 線 上 各 點(diǎn) 的 輪 廓 偏 距 的 平 方 和 為 最 小 。 輪 廓 算 術(shù) 平 均 偏 差 Ra： 在 取 樣 長(zhǎng) 度 L內(nèi) ， 輪 廓 偏 距 絕 對(duì) 值 的 算 術(shù) 平 均 值 (圖 9-2) 圖 9 -1 輪廓最大高度Rz：在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離(圖 9-3) 或 圖 9 -3 圖 9 -2 輪廓的單峰平均間距S與輪廓微觀不平度的平均間距Sm：S在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，輪

21、廓的單峰間距的平均值。而輪廓的單峰間距則表示兩相鄰輪廓單峰的最高點(diǎn)之間的距離投影在中線上的長(zhǎng)度(圖9-4)。Sm在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，輪廓微觀不平度的間距的平均值。而輪廓微觀不平度的間距則表示含有一個(gè)輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線長(zhǎng)度(圖 9-5) 圖 9 -5圖 9 -4 輪廓支撐長(zhǎng)度p與輪廓支撐長(zhǎng)度率t p: p 在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)，一條平行于中線的線與輪廓相截所得到的各段截線長(zhǎng)度之和(圖 9-6)， p b1 b2 bi bn 。 t p對(duì)應(yīng)于不同的水平截距c所給出的輪廓支撐長(zhǎng)度p與取樣長(zhǎng)度L之比。 圖 9 - 6 9.2 表面粗糙度符號(hào)本節(jié)摘自GB/T 131-2006。1.表面粗糙度符號(hào)(表9-

22、1) 表面粗糙度符號(hào)及意義 2.表面粗糙度符號(hào)的畫(huà)法(圖 9-7 )3.表面粗糙度的數(shù)值及有關(guān)規(guī)定在符號(hào)中注寫(xiě)的位置(圖 9-8 ) 圖 9-7 9.3 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注 本節(jié)摘自GB/T 131-2006。粗糙度標(biāo)注圖例見(jiàn)表9-3。 續(xù)表 續(xù)表 續(xù)表 當(dāng)需要控制表面加工紋理方向時(shí)，可在符號(hào)的右邊加注加工紋理方向符號(hào)，常見(jiàn)的各種加工紋理方向符號(hào)見(jiàn)表 9 4。 續(xù)表 續(xù)表 9.4 新國(guó)標(biāo)表面粗糙度高度參數(shù)Ra、Rz的數(shù)值與舊國(guó)標(biāo)表面光潔度等級(jí)的對(duì)照(表 95 ) 9.5 確定表面粗糙度高度參數(shù)Ra的參考因素表面粗糙度的高度參數(shù)，可參考表(表9-69-9)予以確定。 表 9-6 根據(jù)零件

23、表面的作用確定Ra的參考值 續(xù)表 續(xù)表 表 9-7 公差等級(jí)與Ra的對(duì)應(yīng)關(guān)系 續(xù)表 表 9-8 與常用、優(yōu)先公差帶相適應(yīng)的Ra值 表 9-9 各種加工方法所能達(dá)到的Ra值 續(xù)表 續(xù)表 續(xù)表 續(xù)表 切記：表面粗糙度符號(hào)不可標(biāo)反如下圖： 錯(cuò) 誤正 確 T=15mmT=15mm 十、形狀和位置公差10.1 有關(guān)術(shù)語(yǔ)簡(jiǎn)介 10.1、10.2、10.3三節(jié)的內(nèi)容根據(jù)GB/T 1182-1996形狀和位置公差 通則、定義、符號(hào)和圖樣表示方法及GB/T 16671-1996形狀和位置公差 最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求。 1.要素 指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面。 理想要素-具有幾何學(xué)意義的要素。 實(shí)

24、際要素-零件上實(shí)際存在的要素。 被測(cè)要素-給出了形狀或(和)位置公差的要素。 基準(zhǔn)要素-用來(lái)確定被測(cè)要素的方向或(和)位置的要素。理想 基準(zhǔn)要素簡(jiǎn)稱(chēng)基準(zhǔn)。 單一要素-僅對(duì)其本身給出形狀公差要求的要素。 關(guān)聯(lián)要素-對(duì)其他要素有功能關(guān)系的要素。 2. 形狀公差指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。3. 位置公差指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。位置公差可分： 定向公差-關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。 定位公差-關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在位置上的允許變動(dòng)全量。 跳動(dòng)公差-關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大跳動(dòng)量。4.形狀和位置公差帶指限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域。形位公

25、差帶的主要形狀如表10-1所示。 表10-1 形位公差帶的形狀 5.理論正確尺寸指確定被測(cè)要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。該尺寸不附帶公差。6.基準(zhǔn)和三基面體系基準(zhǔn)-理想基準(zhǔn)要素，它是確定要素間幾何關(guān)系的依據(jù)，分別稱(chēng)為基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線(軸線)和基準(zhǔn)平面(中心平面)?；鶞?zhǔn)要素有單一基準(zhǔn)要素和組合基準(zhǔn)要素之別。三基面體系-由三個(gè)互相垂直的基準(zhǔn)平面組成的基準(zhǔn)體系，它的三個(gè)平面是確定和測(cè)量零件上各要素幾何關(guān)系的起點(diǎn)。基準(zhǔn)目標(biāo)-為構(gòu)成基準(zhǔn)體系的各基準(zhǔn)平面而在要素上指定的點(diǎn)、線、面。7.延伸公差帶根據(jù)零件的功能要求，需將位置度和對(duì)稱(chēng)度公差帶延伸到被測(cè)要素的長(zhǎng)度界限之外時(shí)的公差帶。8.獨(dú)立原則圖樣上給定的形

26、位公差與尺寸公差無(wú)關(guān)，分別滿足零件功能要求的公差原則，此原則是形位公差和 尺寸公差相互關(guān)系的基本原則。9.相關(guān)要求圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互有關(guān)的公差要求。相關(guān)要求包括： 包容要求-為使實(shí)際要素處處位于理想形狀的包容面之內(nèi)的一種公差要求。 最大實(shí)體要求-控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于其最大實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。 最小實(shí)體要求-控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于其最小實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。 可逆要求-在不影響零件功能的前提下，當(dāng)要素的軸線或中心平面的形位誤差值小于給出的形位公差值時(shí)，允許增大相應(yīng)的尺寸公差，即允許以形位公差反過(guò)來(lái)補(bǔ)償給出的尺寸公差。可逆要求通常與最大實(shí)體要求或最小

27、實(shí)體要求一起應(yīng)用。 10.2 形位公差的符號(hào) 形位公差符號(hào)的內(nèi)容有：各項(xiàng)公差特征符號(hào)、附加符號(hào)、基準(zhǔn)符號(hào)、公差數(shù)值及填寫(xiě)上列各項(xiàng)所用的框格-公差框格。1.公差特征符號(hào)(表10-2) 及其他有關(guān)附加符號(hào)(表10-3) 表 10-2 形位公差的公差特征符號(hào) 表 10-3 形位公差標(biāo)注中的附加符號(hào) 2.公差框格公差框格是一個(gè)用細(xì)線畫(huà)成，由兩格或多格橫向連成的矩形方框，柜內(nèi)各格的填寫(xiě)順序自左向右為(圖 10-1)： 第一格-公差特征符號(hào)；第二格-公差數(shù)值及(或)有關(guān)附加符號(hào)；第三格及以后各格-基準(zhǔn)符號(hào)及(或)有關(guān)附加符號(hào)。 圖10-2的圖例表示： 圖10-2a-單一基準(zhǔn)要素A； 圖10-2b由A和B兩

28、個(gè)要素組成的公共基準(zhǔn)； 圖10-2c-由兩個(gè)以上的要素組成的基準(zhǔn)體系，并按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序自左而右地填寫(xiě)。 對(duì)于公差框格中所注形位公差的附加要求，可在框格上方或下方用附加文字說(shuō)明。屬于被測(cè)要素?cái)?shù)量的說(shuō)明，應(yīng)寫(xiě)在框格的上方 (圖 10-3a)；屬于解釋性的說(shuō)明，應(yīng)寫(xiě)在框格的下方 (圖 10-3b)。 若對(duì)同一要素有一個(gè)以上的公差特征要求，為方便起見(jiàn)，可將幾個(gè)框格豎向相連，如圖 10-4所示。3.形位公差標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)的比例和尺寸各個(gè)符號(hào)與框格的比例如圖10-5所示，相應(yīng)的尺寸列于表10-4。 圖 10-3 圖 10-5 表 10-4 公差框格及其有關(guān)尺寸 (B型字體) 10.3 形位公差符號(hào)的標(biāo)注 10

29、.3.1 被測(cè)要素的標(biāo)注 如圖10-6所示，由公差框格一端引出指引線(細(xì)線)指向被測(cè)要素，端部畫(huà)箭頭， 箭頭方向應(yīng)是公差帶寬度(或直徑)方向。當(dāng)被測(cè)要素是線或表面時(shí)，箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或引出線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開(kāi)。 如圖10-8所示，當(dāng)被測(cè)要素為圓錐體的軸線時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與圓錐體直徑尺寸線(大端或小端)對(duì)齊。 當(dāng)被測(cè)要素為螺紋中徑軸線時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與中徑尺寸線對(duì)齊(圖 10-10a)；若圖上未畫(huà)出中徑，指引線箭頭應(yīng)與螺紋尺寸線對(duì)齊(圖 10-10b)；當(dāng)被測(cè)要素不是螺紋中徑的軸線，而是螺紋大徑時(shí)，應(yīng)在框格下方注明“MD”(圖 10-10c)。 全周符號(hào)(例如用于控制整個(gè)輪廓線或

30、輪廓面的輪廓度公差)的注法如圖10-12所示。 10.3.2 基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 基準(zhǔn)符號(hào)由加粗的短線、圓圈、連線及大寫(xiě)字母所組成(圖10-13)，連線及圓圈均為細(xì)實(shí)線。 基準(zhǔn)目標(biāo)代號(hào)如圖10-14所示，代號(hào)的圓圈用細(xì)實(shí)線繪制，圓圈分上下兩半，上半填寫(xiě)給定的局部表面的尺寸(直徑或邊長(zhǎng)乘邊長(zhǎng))；下半填寫(xiě)基準(zhǔn)代號(hào)的字母和基準(zhǔn) 目標(biāo)序號(hào)。指引線應(yīng)自圓圈徑向引出，且可曲折一次。 當(dāng)基準(zhǔn)要素為線或表面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)置于該要素的輪廓線或其延長(zhǎng)線上，并應(yīng)與尺寸線明顯地錯(cuò)開(kāi)(圖 10-15)。 當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面、或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)中的連線與尺寸線對(duì)齊(圖 10-16)。如果尺寸線上安排

31、不下兩個(gè)箭頭，其另一箭頭可用短橫線代替(圖 15-16b、c)。 圖 10-15 圖 10-16 當(dāng)基準(zhǔn)為一組要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)可注寫(xiě)在該組要素尺寸引出線的下方(圖 10-17)。 當(dāng)基準(zhǔn)為單一要素，但標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào)的地位不夠時(shí)，可將基準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在該要素的尺寸引出線的下方(圖 10-18)。 十一、視圖 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，用正投影法所繪制出的物體的圖形稱(chēng)為視圖(GB/T 17451-1998)，它主要用來(lái)表達(dá)其外部結(jié)構(gòu)形狀。所以，視圖一般僅畫(huà)出物體的可見(jiàn)部分，只有在必要時(shí)，才用虛線畫(huà)出其不可見(jiàn)部分。 一、基本視圖 表示一個(gè)物體，可有六個(gè)基本投射方向，相應(yīng)地有六個(gè)基本投影面分別垂直于六個(gè)基本投射方

32、向。物體向基本投影面投射所得到的視圖稱(chēng)為基本視圖。 在原有三個(gè)投影面的基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面，這六個(gè)面在空間構(gòu)成一個(gè)正六面體。以 正六面體的六個(gè)棱面作為六個(gè)基本投影面，將物體置于其中，分別向六個(gè)基本投影面投射，即得到六個(gè)基本視圖，如圖11-1(a)所示。它們的展開(kāi)方法是：保持正立投影面不動(dòng)，其余各投影面按圖11-1(b)中箭頭所指方向旋轉(zhuǎn)，使之與正立投影面共面。 圖 11-1 六個(gè)基本視圖的形成及其展開(kāi) 展開(kāi)后各視圖的名稱(chēng)及配置如圖11-2所示。除主、俯、左視圖外，其他三個(gè)視圖的名稱(chēng)分別為：右視圖(自右向左投射)、仰視圖(自下向上投射)、后視圖(自后向前投射)。各視圖間仍然保持“長(zhǎng)對(duì)正、高平

33、齊、寬相等”的投影關(guān)系。 各視圖若畫(huà)在同一張圖紙上，并按圖11-2配置時(shí)，一律不標(biāo)注視圖的名稱(chēng)。 二、向視圖 為了能合理地利用圖紙，而自由配置的視圖稱(chēng)為向視圖。 畫(huà)向視圖時(shí)，應(yīng)在視圖的上方標(biāo)注”X”(“X”為大寫(xiě)拉丁字母的代號(hào)，注寫(xiě)時(shí)按A、B、C的順序)，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上相同的字母，如圖11-3所示。 圖 11-3 向視圖的標(biāo)注 實(shí)際繪圖時(shí)，表達(dá)一個(gè)物體的外形結(jié)構(gòu)需要畫(huà)幾個(gè)視圖，則應(yīng)根據(jù)它的復(fù)雜程度而定。 三、局部視圖(圖11-4) 將物體的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖，稱(chēng)為局部視圖。用它來(lái)表達(dá)機(jī)件上的局部外形。 當(dāng)局部視圖按向視圖的配置形式配置時(shí)，一般應(yīng)在局部

34、視圖的上方標(biāo)注出視圖的名稱(chēng)”X”，并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，注上相同的字母，如圖11-4中的所示。 當(dāng)局部視圖按基本視圖的配置形式配置時(shí)，可省略標(biāo)注，如圖11-4中的所示。 圖 11-4 局 部 視 圖 四、斜視圖(圖 11-5) 物體向不平行于基本投影面的平面投射所得到的視圖，稱(chēng)為斜視圖。用它來(lái)表達(dá)物體上傾斜結(jié)構(gòu)的外形。 圖 11-5 斜 視 圖 斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注，如圖11-5中的所示；必要時(shí)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置，但所標(biāo)注的名稱(chēng)中應(yīng)添加一個(gè)與字體等高的旋轉(zhuǎn)符號(hào)，如”X”或”X”，字母”X”應(yīng)靠近旋轉(zhuǎn)符號(hào)的箭頭端，如圖11-5中的所示。 局部視圖和斜視圖的斷

35、裂邊界以波浪線表示圖11-4中的與圖11-5中的A，B。但當(dāng)所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且其外形輪廓線又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫(huà)圖11-4中的。 圖11-6(a)為彎管零件的軸測(cè)圖和三視圖。由圖可知，如用三視圖來(lái)表達(dá)它的結(jié)構(gòu)形狀，既繁瑣又重復(fù)，而且零件上傾斜部分的形狀不能真實(shí)地反映出來(lái)，這樣的表達(dá)方案顯然不好。 圖11-6(b)為彎管零件的另一種表達(dá)方案，它僅用了一個(gè)基本視圖(主視圖)來(lái)表達(dá)其整體形狀及各部分的相對(duì)位置，又用了”A”斜視圖和”B”、”C”局部視圖來(lái)表達(dá)左上方的斜凸緣、右下方凸緣及底板的外形，既完整、清晰，又簡(jiǎn)潔、明了，給畫(huà)圖和讀圖帶來(lái)了很大的方便。 圖 11-6 合理選用視圖的

36、示例 十二、剖視圖 12.1 剖視圖的概念1.剖視圖的形成 假想用剖切面(平面或曲面)從適當(dāng)位置剖開(kāi)物體，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射所得到的圖形，稱(chēng)為剖視圖，簡(jiǎn)稱(chēng)為剖視，如圖12-1所示。 在物體上凡與剖切面接觸到的實(shí)體部分稱(chēng)為剖面區(qū)域。按GB/T 17453-1998 的規(guī)定，剖面區(qū)域內(nèi)應(yīng)畫(huà)出剖面符號(hào)，以便區(qū)分物體上的實(shí)體和空心部分。表 12-1 列出了各種材料的剖面符號(hào)。 圖 12-1 表 12-1 各種材料的剖面符號(hào)(GB4457.5-84) 對(duì)于金屬材料的剖面符號(hào)，一般應(yīng)畫(huà)成與水平線成45或135 的細(xì)實(shí)線，稱(chēng)為剖面線。同一物體的剖面線在不同的視圖中出

37、現(xiàn)時(shí)，均應(yīng)畫(huà)成方向相同，間隔相等。在保證最小間隙(不小于0.7mm)的前提下，剖面線間隔可按剖面區(qū)域的大小來(lái)選擇。 2.畫(huà)剖視圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 為使剖視圖反映實(shí)形，剖切平面一般應(yīng)平行于某一對(duì)應(yīng)的投影面，剖切時(shí)通過(guò)物體的對(duì)稱(chēng)面或內(nèi)部孔、槽的軸線。 由于剖切是假想的，所以，當(dāng)某個(gè)視圖被畫(huà)成剖視圖后，其他視圖仍應(yīng)完整地畫(huà)出。 不要漏畫(huà)剖切平面后面的可見(jiàn)輪廓線。如圖12-2中的圓環(huán)平面與圓錐面處于剖切平面的后 面，剖切后仍屬可見(jiàn)，故必須畫(huà)出。續(xù) 表 在剖視圖中一般不畫(huà)虛線。只有當(dāng)物體的結(jié)構(gòu)沒(méi)有完全表達(dá)清楚，若畫(huà)出少量的虛線可減少視圖數(shù)量時(shí)，才畫(huà)出必要的下虛線。如圖12-3 中所示的物體，其左邊空心

38、圓柱的前后各切去一塊的高度及右下方結(jié)構(gòu)的高度，如無(wú)其他視圖補(bǔ)充表達(dá)時(shí)，就可在主視圖中借助于虛線來(lái)表示。 圖 12-2 剖 視 圖 的 正 、 誤 對(duì) 照 3. 剖視圖的標(biāo)注 一般用剖切符號(hào)線寬d約(11.5mm)，長(zhǎng)約6d 粗短畫(huà)線在有關(guān)的視圖上標(biāo)出剖切平面的剖切位置(盡可能不與圖形的輪廓線相交)；在剖切符號(hào)的起訖或轉(zhuǎn)折位置處注以相同的大寫(xiě)拉丁字母“X” (當(dāng)轉(zhuǎn)折處地位有限又不致引起誤解時(shí)允許省略標(biāo)注)，并在相應(yīng)的剖視圖上方用同樣的字母標(biāo)注其名稱(chēng)“X-X”；用箭頭表示投射方向，如圖12-4(a)中A-A剖視圖的標(biāo)注方法。 圖 12-3 剖視圖中畫(huà)虛線的示例 圖 12-4 剖視圖的標(biāo)注 當(dāng)剖視圖

39、按投影關(guān)系配置，中間又無(wú)其他圖形隔開(kāi)時(shí)，可省略箭頭，如圖12-4(b)中的俯視圖，其剖切符號(hào)的起訖處未畫(huà)箭頭。 當(dāng)單一的剖切平面通過(guò)物體的對(duì)稱(chēng)平面或基本對(duì)稱(chēng)平面，且剖視圖的配置符合投影關(guān)系，中間又無(wú)其他圖形隔開(kāi)時(shí)，可省略標(biāo)注，如圖12-4(b)中的主視圖畫(huà)成剖視圖后不需要標(biāo)注。 12.2 剖視圖的種類(lèi)剖視圖按其圖形的特點(diǎn)可分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖三類(lèi)。 1.全剖視圖 用剖切面完全地剖開(kāi)物體所得到的剖視圖，稱(chēng)為全剖視圖。如圖12-5中的主、左視圖，其圖形全部呈現(xiàn)內(nèi)形。 全剖視圖主要適用于不對(duì)稱(chēng)的物體，但外形簡(jiǎn)單、內(nèi)形相對(duì)復(fù)雜的對(duì)稱(chēng)物體也常用全剖視圖來(lái)表達(dá)。 圖 12-5 全 剖 視 圖

40、 2.半剖視圖當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱(chēng)平面時(shí)，在垂直于對(duì)稱(chēng)平面的投影面上投射所得到的圖形，可以其對(duì)稱(chēng)中心線為界，一半畫(huà)成剖視圖(表達(dá)內(nèi)形)，另一半畫(huà)成視圖(表達(dá)外形)，稱(chēng)這種圖形為半剖視圖，如圖12-6所示。 半剖視圖重要用于內(nèi)、外形狀都需表達(dá)的對(duì)稱(chēng)物體?，F(xiàn)以圖12-6中的主視圖為例，說(shuō)明半剖視圖圖形的形成過(guò)程(圖 12-7)：它是以對(duì)稱(chēng)物體的對(duì)稱(chēng)中心線為界，將圖形的左半畫(huà)成物體的外形；將圖形的右半畫(huà)成物體的內(nèi)形。圖 12-6 半 剖 視 圖 畫(huà)半剖視圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 在半剖視圖中，剖視圖與視圖的分界線為點(diǎn)畫(huà)線。 由于半剖視圖的圖形對(duì)稱(chēng)，可同時(shí)兼顧到物體內(nèi)外形狀的表達(dá)，所以，在表達(dá)外形的視圖中就不

41、必再畫(huà)出表達(dá)內(nèi)形的虛線。 半剖視圖的標(biāo)注原則同于用單一剖切平面剖切的全剖視圖，詳見(jiàn)圖12-6中剖視圖的標(biāo)注方法。 標(biāo)注物體的內(nèi)形尺寸時(shí)，由于另一半未被剖出，其尺寸線僅畫(huà)一個(gè)箭頭，且略超過(guò)點(diǎn)畫(huà)線，如圖12-6中的1和2。 圖 12-7 半剖視圖的形成 3.局部剖視圖用剖切面局部地剖開(kāi)物體所得到的剖視圖，稱(chēng)為局部剖視圖，如圖12-8所示。 畫(huà)局部剖視圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 在局部剖視圖中，剖視圖與視圖的分界線為波浪線。 畫(huà)波浪線時(shí)，應(yīng)注意詳見(jiàn)圖12-8(C)中的箭頭所示處： a.波浪線應(yīng)畫(huà)在物體的實(shí)體部分，如遇孔、槽時(shí)，波浪線必須斷開(kāi)； b.波浪線不能超出視圖的外形輪廓線； c.波浪線不應(yīng)與圖形上

42、的其他圖線重合；但當(dāng)被剖切結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時(shí)，允許將該結(jié)構(gòu)的軸線作為剖視圖與視圖的分界線，如圖12-9中的主視圖所示。 局部剖視圖的圖形是由一部分剖視圖與一部分視圖組合而成的，是一種比較靈活圖 12-8 局 部 剖 視 圖 圖 12-9 以 軸 線 作 為 剖 視圖 與 視 圖 的 分 界 線 的表達(dá)方法，運(yùn)用得當(dāng)，可使圖形表達(dá)簡(jiǎn)潔、清晰；但在一個(gè)視圖中局部剖視圖不宜用得太多，否則，會(huì)使圖形過(guò)于破碎，反而不利于讀圖。局部剖視圖一般適用下列情況： 用來(lái)表達(dá)物體上的局部?jī)?nèi)形。如圖12-10所示，為了表達(dá)物體上的槽或孔，只需局部地剖開(kāi)，而其余的實(shí)體部分不用剖切。 當(dāng)不對(duì)稱(chēng)物體的內(nèi)、外形狀均需表達(dá)時(shí)，可采

43、用局部剖視圖(圖 12-11)。 當(dāng)對(duì)稱(chēng)物體的對(duì)稱(chēng)中心線與輪廓線重合，不宜畫(huà)成半剖視圖時(shí)，可采用局部剖視圖(圖 12-12 中相交的兩細(xì)實(shí)線是表示平面的符號(hào))。圖 12-10 局 部 剖 視 圖 應(yīng) 用 示 例 圖 12-11 局 部 剖 視 圖 應(yīng) 用 示 例 圖 12-12 局 部 剖 視 圖 應(yīng) 用 示 例 12.3 剖切面的種類(lèi)在畫(huà)剖視圖時(shí)，根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可選用不同的剖切面和剖切方法來(lái)表達(dá)。 1. 單一剖切面 用一個(gè)剖切面剖開(kāi)物體的方法，稱(chēng)為單一剖。 用平行于某一基本投影面的剖切平面 前面介紹過(guò)的全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖就是采用這種剖切方法畫(huà)出的剖視圖。 用不平行于任何基本

44、投影面的剖切平面 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖開(kāi)物體的方法，稱(chēng)為斜剖(圖 12-13)。它主要用來(lái)表達(dá)物體上傾斜部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或斜面的外形。 采用這種方法畫(huà)出的剖視圖最好配置在與原視圖保持投影關(guān)系的位置上(圖 12-13中的A-A)；在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)后配置，并在剖視圖的上方標(biāo)注“X-X”或“X-X”字樣(如圖12-13中的A-A)。 這種剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注，其標(biāo)注方法如圖12-13(b)所示。 當(dāng)物體的主要輪廓線與水平線成45時(shí)，剖面線應(yīng)畫(huà)成與水平線成60 或30 ，但其傾斜方向仍應(yīng)與物體的其他剖視圖中的剖面線一致，如圖12-14中的“A-A”。 2.幾個(gè)平行的剖切平面

45、 用幾個(gè)平行的剖切平面剖開(kāi)物體的方法，稱(chēng)為階梯剖(圖12-15)。它主要用來(lái)表達(dá)孔、槽等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的層次較多，但不在同一剖切平面內(nèi)的物體。 采用這種方法畫(huà)出的剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)注方法如圖12-15(b)所示，由于剖視圖的配置符合投影關(guān)系，中間又無(wú)其他圖形隔開(kāi)，標(biāo)注時(shí)允許省略箭頭。 這種剖視圖的圖形內(nèi)不允許出現(xiàn)不完整的結(jié)構(gòu)，如圖12-16(a)所示；并要注意在畫(huà)圖中不應(yīng)畫(huà)出剖切面轉(zhuǎn)折時(shí)的投影，如圖12-16(b)所示。 當(dāng)物體上的兩個(gè)要素在圖形上具有公共對(duì)稱(chēng)中心線或軸線時(shí)，可以各畫(huà)一半，合并成一個(gè)剖視圖，其分界線為點(diǎn)畫(huà)線，如圖12-16(c)所示；也可沿分界線將兩剖視圖的剖面線錯(cuò)開(kāi)表示。 3.

46、幾個(gè)相交的剖切面 兩個(gè)相交的剖切平面 用兩相交的剖切平面(交線垂直于某一基本投影面)剖開(kāi)物體的方法，稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)剖(圖12-17)。這種方法主要用來(lái)表達(dá)孔、槽等內(nèi)部結(jié)構(gòu)不在同一剖切平面內(nèi)，但這些結(jié)構(gòu)又具有同一回轉(zhuǎn)軸線的物體。具體畫(huà)圖時(shí)，需將其中被傾斜的剖切平面剖開(kāi)的結(jié)構(gòu)及有關(guān)部分繞交線旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行后，再投射畫(huà)出。 采用這種方法畫(huà)出的剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注。標(biāo)注方法如圖12-17(b)所示。當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無(wú)其他圖形隔開(kāi)時(shí)，允許省略箭頭。 采用旋轉(zhuǎn)剖畫(huà)剖視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 采用旋轉(zhuǎn)剖時(shí)，在剖切平面后的其他結(jié)構(gòu)一般仍按原來(lái)位置投射，如圖12-18中的油孔在俯視圖中的畫(huà)法。 當(dāng)

47、相交兩剖切平面剖到物體上的結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)不完整要素時(shí)，則這部分結(jié)構(gòu)作不剖處理，如圖12-19所示。 圖12-20是采用旋轉(zhuǎn)剖面畫(huà)成局部剖視圖的情況。 幾個(gè)相交的剖切面 用幾個(gè)相交的剖切面將物體剖開(kāi)的方法稱(chēng)為復(fù)合剖。采用這種剖切方法畫(huà)剖視圖必須進(jìn)行標(biāo)注，當(dāng)遇到某些部分投影重疊時(shí)，可采用展開(kāi)畫(huà)法，但標(biāo)注時(shí)，需在剖視圖的名稱(chēng)后面加注“展開(kāi)”二字，如圖12-21所示。 十三、斷面圖13.1 斷面圖的概念 假想用一剖切平面將物體的某處切斷，僅畫(huà)出其斷面的圖形，稱(chēng)為斷面圖(GB/T 17452-1998),如圖13-1中的。它常被用來(lái)表達(dá)軸上的鍵槽和孔的深度及物體上肋板、輪輻等的斷面形狀。 斷面圖與剖視圖的區(qū)

48、別在于：斷面圖是僅畫(huà)出物體斷面形狀的圖形圖13-1中的；而剖視圖除要畫(huà)出斷面形狀外，還需畫(huà)出剖切平面后面的可見(jiàn)輪廓線圖13-1中的。13.2 斷面圖的種類(lèi) 根據(jù)斷面圖配置位置的不同，可分為移出斷面圖和重合斷面圖兩類(lèi)。 1.移出斷面圖 畫(huà)在視圖外的斷面圖，稱(chēng)為移出斷面圖，其輪廓線用粗實(shí)線繪制。 移出斷面圖一般應(yīng)配置在剖切線(指示剖切面位置的線，用點(diǎn)畫(huà)線表示)或剖切符號(hào)的延長(zhǎng)線上，如圖13-2所示，也可配置在其他適當(dāng)位置上。 2.重合斷面圖 畫(huà)在視圖內(nèi)的斷面圖，稱(chēng)為重合斷面圖，其輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。 當(dāng)視圖的輪廓線與重合斷面圖的圖形重疊時(shí)，視圖的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫(huà)出，不可中斷，如圖13-3所示。 1

49、3.3 斷面圖的標(biāo)注 斷面圖一般應(yīng)用剖切符號(hào)標(biāo)出剖切位置；用箭頭指明投射方向，并注上字母；在斷面圖的上方用相同的字母標(biāo)出其名稱(chēng)。有時(shí)，斷面圖上也可省略標(biāo)注，其省略原則見(jiàn)表13-1。 表 13-1 斷面圖標(biāo)注的省略 續(xù)表 續(xù)表 13.4 有關(guān)斷面圖畫(huà)法的幾項(xiàng)規(guī)定 由兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面剖切物體得到的移出斷面圖，中間一般應(yīng)斷開(kāi)，如圖13-4所示。 當(dāng)剖切平面通過(guò)由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視圖繪制，如圖13-5所示。 當(dāng)剖切平面通過(guò)非圓孔，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)斷面時(shí)，這些結(jié)構(gòu)亦應(yīng)按剖視圖繪制，如圖13-6所示。 十四、局部放大圖、簡(jiǎn)化畫(huà)法及 其他規(guī)定畫(huà)法14.1、局部放大

50、圖 將物體上的部分細(xì)小結(jié)構(gòu)，用大于原圖的比例畫(huà)出的圖形，稱(chēng)為局部放大圖，如圖14-1所示。 局部放大圖可畫(huà)成視圖、剖視圖、斷面圖的形式盡量配置在被放大部位的附近。 畫(huà)局部放大圖時(shí)，需用細(xì)實(shí)線圓圈出被放大部位；當(dāng)同一物體上有幾處需同時(shí)放大時(shí)，必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)出相應(yīng)的羅馬數(shù)字與所采用的放大比例，如圖14-1中的/2：1、/4：1字樣。當(dāng)物體上的放大部位僅一處時(shí)，則只要在局部放大圖的上方標(biāo)出放大的比例即可，如2：1或4：1。14.2、簡(jiǎn)畫(huà)畫(huà)法及其他規(guī)定畫(huà)法在表14-1中，介紹了國(guó)標(biāo)所規(guī)定的部分簡(jiǎn)化畫(huà)法和其他規(guī)定畫(huà)法。 續(xù)表 續(xù)表 續(xù)表 續(xù)表 續(xù)表 續(xù)表 十五

51、、技術(shù)要求 對(duì)于規(guī)范的工程圖而言，完善的技術(shù)要求是必不可少的。 如：機(jī)加工件，鍛造件，鑄造件，液壓成型件，注塑件等。 技術(shù)要求所要求的內(nèi)容應(yīng)與圖面產(chǎn)品相符合。 一、例：鑄造件技術(shù)要求： 1.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán) 重的殘缺類(lèi)缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。 2.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表面上的澆 冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。 3.鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體 應(yīng)符合圖樣要求。 4.鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50um。 5.鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留 量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。 6.鑄件上

52、的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。 7.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱(chēng)配置。 8.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清 理干凈。9.對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過(guò)渡，一保證外 觀質(zhì)量。10.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于 100mm。 11.機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到 清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求 12.鑄件必須進(jìn)行水韌處理。 13.鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。 14.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺 陷。 二、例：液壓成型件技術(shù)要求：1.材料：紫銅，材質(zhì)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求，參考標(biāo)

53、準(zhǔn)：？；2.產(chǎn)品壁厚：？；3.未注圓角R？Max/Min，直角C？Max/Min；4.未注尺寸公差參照“ISO-2768-MK”；5.機(jī)加完成后需進(jìn)行退火處理，退火硬度為：HV705(此硬 度只適合材質(zhì)為“紫銅/RED COPPER”的產(chǎn)品)；6.圖面“形位公差”均符合圖紙要求；7.產(chǎn)品壁厚均勻，不得彎曲，外表面需光滑，不能有刮痕及 碰傷，產(chǎn)品無(wú)變形、尖角、毛刺、氧化等不良現(xiàn)象；8.產(chǎn)品需進(jìn)行水下試氣，試氣壓力？，產(chǎn)品不得有泄漏(是否 需要試氣，依產(chǎn)品而定)；9.供應(yīng)商每批來(lái)料需提供材質(zhì)證明。 機(jī)加、焊接、磨拋、電鍍技術(shù)要求：機(jī)加技術(shù)要求：1、零件的毛坯為鍛件，不能有裂紋、缺料等鍛造缺陷；2、

54、加工前確認(rèn)毛坯的表面符合樣板；3、加工面不能出現(xiàn)黑皮；4、尖角倒鈍，去除披鋒、毛刺；5、未注角度公差為3；6、螺紋始末兩端倒角角度為45 ，螺紋始末兩端無(wú)毛刺，通規(guī)通，止規(guī)通2圈以下；7、零件表面不能有碰傷、刮傷等不良；粗糙度1.6，0.8的表面為重要表面，不能有任何刮痕；8、清洗零件，去除零件表面的銅屑和切屑油；9、產(chǎn)品無(wú)碰傷、刮花、變形等不良； 10、未注尺寸公差參照“ISO-2768-MK”。 149 機(jī)加、焊接、磨拋、電鍍技術(shù)要求：焊接、電鍍(CC件)技術(shù)要求：1.產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)焊接，試氣，除焊渣，電鍍工序；2.焊接牢固可靠，確保焊接處已完全密封，焊接時(shí)不得碰傷產(chǎn)品,焊接完畢后要輕拿輕放焊

55、接件，焊接處需焊接均勻,不能有堆焊,漏焊等不良現(xiàn)象;3.焊接后需試氣，試氣壓力：0.7-0.8MPa，焊接處不得有泄漏；4、零件的表面質(zhì)量符合EN248及；5、表面鍍光亮鎳,Ni7m；6、鍍層結(jié)合力：25010；7、24小時(shí)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)；8、產(chǎn)品表面不得出現(xiàn)露黃,斑點(diǎn)、氣泡、脫皮、裂紋、異色等電鍍問(wèn)題；9、所有螺紋通規(guī)通；10、在掛、取電鍍產(chǎn)品時(shí)一定注意，掛具不要?jiǎng)潅菁y和外表面，特別是光潔度為：0.8，1.6的表面。 150 機(jī)加、焊接、磨拋、電鍍技術(shù)要求：磨拋、電鍍(CP件)技術(shù)要求：磨拋1、不能碰傷加工表面,注意保護(hù)螺紋；2、拋光表面不允許有明顯的波紋，變形等缺陷，拋光后零件的表面質(zhì)量符

56、合拋光及電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；3、磨拋后去除蠟。電鍍1、產(chǎn)品表面質(zhì)量符合EN248及拋光及電鍍產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2、表面鍍鎳鉻，鍍層厚度：鎳7.6m 鉻0.25m ；3、鍍層結(jié)合力：25010 保溫1小時(shí)；4、防腐性：24小時(shí)酸性鹽霧測(cè)試；5、外觀按甲級(jí)外觀標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行；6、產(chǎn)品表面不得出現(xiàn)露黃,斑點(diǎn)、氣泡、脫皮、裂紋、異色等電鍍問(wèn)題； 7、在掛、取電鍍產(chǎn)品時(shí)一定注意，掛具不要?jiǎng)潅X和外表面。 塑料件技術(shù)要求： 1、表面應(yīng)光潔無(wú)損、色澤均勻，無(wú)明顯凹痕、飛邊、銀絲、熔接痕等缺陷。2、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB3883.1-2000所規(guī)定的要求。3、制件需消除殘余應(yīng)力及穩(wěn)定尺寸。（針對(duì)增強(qiáng)尼龍） 4、制件

57、應(yīng)有足夠的耐應(yīng)力開(kāi)裂性，用四氯化碳溶液浸泡1分鐘，無(wú)開(kāi)裂。（針對(duì)聚碳酸酯）5、與其它相配合零件，配合處外形段差A(yù)。（A值根據(jù)不同產(chǎn)品部位決定）6、未注圓角R0.5-1.5，未注壁厚為2.0-3.0。7、未注脫模斜度0.5-1.50. 未注尺寸公差參照“ISO-2768-MK”。 CAD制圖樣板繪圖： 可見(jiàn)輪廓線：線型：Continuous, 線寬(b )為 0.35mm，顏色：白色。 剖面線：線型“Continuous”, 線寬為0.090.13mm，顏色：綠色。 中心線：線型“CENTER”,線寬為0.090.13，顏色：紅色。 不可見(jiàn)螺紋線：線型“Continuous”，線寬為0.090.

58、13mm，顏色：灰色。 剖視圖分界線：線型“波浪線”，線寬為0.090.13mm，顏色：白色。 斷裂處邊界線：線型“波浪線/雙折線”，線寬為0.090.13mm，顏色：白色。 假想輪廓線：線型“DIVIDE”，線寬為0.090.13mm，顏色：棕色。 引出線：線型“Continuous”, 線寬為0.090.13mm，顏色：白色。 剖面中心線：線型“DIVIDE”，線寬為0.090.13mm，顏色：棕色。 局部放大圖邊界線：線型“波浪線”，線寬為0.090.13mm，顏色：黃色。 a101015I.愛(ài)迪生I.愛(ài)迪生-公共區(qū)愛(ài)迪生數(shù)碼相片導(dǎo)出區(qū)郭佩璋 CAD制圖規(guī)范資料樣板.dwg 標(biāo)注： 標(biāo)注

59、尺寸線：顏色：青色，線型為“Continuous”細(xì)實(shí)線 標(biāo)注尺寸界線：顏色：青色，線型為“Continuous”細(xì)實(shí)線 標(biāo)注文字：顏色：品紅，字體為“宋體” 標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào)：圓圈、連線為細(xì)實(shí)線，參照線為：粗實(shí)線。顏色： 白色，線型為“Continuous”A ASECTION B-BA B 154 出圖需注意以下幾項(xiàng)問(wèn)題：1、尺寸標(biāo)注需合理，字體不可太大或太小，字體為：Romantic，箭頭為實(shí)心，大小應(yīng)為字體大小的75%；標(biāo)注字體一般應(yīng)為尺寸線上方或尺寸線置中位置；字體顏色為“品紅”，尺寸線和尺寸界線顏色為“青色”。2、基準(zhǔn)標(biāo)注需正確，合理。具體參照本標(biāo)準(zhǔn)第十章“形狀和位置公差”。3、表面粗

60、糙度標(biāo)注符號(hào)需正確，所表達(dá)的面粗糙度要求需正確、合理，參照本標(biāo)準(zhǔn)第九章“表面粗糙(光潔)度”。 圖紙模板：M:I.愛(ài)迪生-公共區(qū)愛(ài)迪生數(shù)碼相片導(dǎo)出區(qū)郭佩璋CAD制圖規(guī)范樣板.dwg 彈簧畫(huà)法(GB4459.4-34)規(guī)定畫(huà)法 圖例 在平行其軸線的投影面視圖中，螺旋彈簧各圈輪廓畫(huà)成直線，旋向通常可畫(huà)成右旋，不論其畫(huà)成左旋或右旋，均應(yīng)注出旋向“左”字。 對(duì)于螺旋壓縮彈簧，當(dāng)兩端并緊且磨平時(shí)，不論其支撐圈數(shù)的多少及末端貼緊情況如何，均 可按實(shí)際結(jié)構(gòu)繪制。 圓柱螺旋壓縮彈簧視圖 剖視圖 方截面簧絲視圖 剖視圖 截錐螺旋壓縮彈簧 附錄1 續(xù)表有效圈數(shù)在四圈以上時(shí)，其中間部分可以省略，對(duì)于圓柱螺旋彈簧，并

61、允許適當(dāng)縮短圖形長(zhǎng)度。 四束以上的碟形彈簧，其中間部分省略后，用細(xì)實(shí)線畫(huà)出輪廓范圍。 附加資料，請(qǐng)查閱以下鏈接M:I.愛(ài)迪生-公共區(qū)愛(ài)迪生數(shù)碼相片導(dǎo)出區(qū)郭佩璋CAD制圖規(guī)范 158 圖1-5 標(biāo)題欄格式舉例(參考)標(biāo)題欄必須位于圖紙的右下角。其格式由GB10609.1-1989統(tǒng)一規(guī)定,見(jiàn)下圖(制圖課程中采用簡(jiǎn)化的標(biāo)題欄) 尺寸標(biāo)注基本規(guī)定和常用畫(huà)法之五 續(xù)表 續(xù)表 展開(kāi)后各視圖的名稱(chēng)及配置如圖11-2所示。除主、俯、左視圖外，其他三個(gè)視圖的名稱(chēng)分別為：右視圖(自右向左投射)、仰視圖(自下向上投射)、后視圖(自后向前投射)。各視圖間仍然保持“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”的投影關(guān)系。 各視圖若畫(huà)在同一張圖紙上，并按圖11-2配置時(shí)，一律不標(biāo)注視圖的名稱(chēng)。 圖 12-4 剖視圖的標(biāo)注 當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無(wú)其他圖形隔開(kāi)時(shí)，可省略箭頭，如圖12-4(b)中的俯視圖，其剖切符號(hào)的起訖處未畫(huà)箭頭。 當(dāng)單一的剖切平面通過(guò)物體的對(duì)稱(chēng)平面或基本對(duì)稱(chēng)平面，且剖視圖的配置符合投影關(guān)系，中間又無(wú)其他圖形隔開(kāi)時(shí)，可省略標(biāo)注，如圖12-4(b)中的主視圖畫(huà)成剖視圖后不需要標(biāo)注。 表 13-1 斷面圖標(biāo)注的省略