冷水機組崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 冷水機組崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 冷水機組崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 1．試車前，未經(jīng)過下述各項操作檢查不得開機，即使短暫開機也不允許。 1．檢查所有輔機設(shè)備，如冷水循環(huán)泵、空氣處理設(shè)備，或其它由冷水機組提供液體的末端設(shè)備，同時，冷水泵啟動器的輔助接點必須連鎖到控制電路中。 2．打開壓縮機吸氣和排氣截止閥，關(guān)緊一圈使用壓力達(dá)到測試表上數(shù)值。 3．打開液體截止閥（靠近干燥過濾器處）。 4．整定溫度控制器或主溫度調(diào)節(jié)繼電器。 5．檢查壓縮機油位，在油位窺鏡里應(yīng)看到油面。 6．檢查各電氣接頭是否已緊固。 7．檢查無制冷劑泄漏。 8．檢查電源是否與機組銘牌額定值相一致。 9．檢查曲軸箱電加熱器是否與壓縮機曲軸箱鎖緊。 10．曲軸箱電加熱器已通電24小時以上，壓縮機曲軸箱已升溫。 11．實際開機時，應(yīng)把機組的總開關(guān)ONOFF開關(guān)板到ON 位置上。 12．注意各安全裝置的工作狀態(tài)良好。 13．整定好空間溫度調(diào)節(jié)繼電器，使比環(huán)境溫度低得多，看機組是否循環(huán)。 14．檢查各部件功能是否正常。 15．機組各部件功能良好，負(fù)責(zé)開機技工認(rèn)為可以開機，則把溫度調(diào)節(jié)繼電器調(diào)至正常的整定值。 16．注意事項： 17．1機組和周圍環(huán)境要盡可能保持清潔，掃干凈機組附近垃圾，便于操作。 17．2定期揩干凈暴露在外的管道上的灰塵和污垢，這樣，就容易發(fā)現(xiàn)泄漏，及時修理。 17．3檢查各螺絲，螺栓，螺母及接頭的緊密性，適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動，防止泄漏。 17．4所有泡沫橡膠熱圈，管道絕緣材料熱交換器絕緣材料都應(yīng)放置到位處于良好狀態(tài)。 17．5經(jīng)常檢查線電壓和相位不平衡性是否在安全極限之內(nèi)。 17．6在常規(guī)保養(yǎng)時，對面板鉸鏈和鎖上滴幾滴油，避免生銹。 17．7機器正在運轉(zhuǎn)時，不允許板動順序變換開關(guān)。 第 3 頁 共 6 頁 冷水機組的安全維護 本工程選用的約克水冷冷水機組是自動化程度較高的設(shè)備，使用時應(yīng)該定期進(jìn)行狀態(tài)檢查，若能對機組進(jìn)行長期而有效的維護和保養(yǎng)，機組的運行可靠性和使用壽命都會得到很大的提高。 一日常維護 1．機組狀態(tài)：按下鍵盤上的狀態(tài)鍵，確認(rèn)未顯示出故障信息。有關(guān)顯示語句和故障清除方面的內(nèi)容，請查閱微電腦控制中心操作手冊。 2．制冷劑泄漏：肉眼檢查熱交換器，壓縮機和管道是否有破損或泄漏。 3.工況：按下顯示鍵，從控制中心上讀出工作壓力和溫度，并檢查這些值是否在微電腦控制中心操作手冊所給出的運行極限內(nèi)。 4.油位：當(dāng)壓縮機在滿負(fù)荷工況下運行了大約半小時之后，檢查油分離器中的油位，它應(yīng)該位于油分離器的上下視油鏡之間。 5.制冷劑充注：在系統(tǒng)啟動或改變能級后，從視液鏡中有時能看到一些串氣泡。穩(wěn)定運行幾分鐘后，氣泡將消失，從視液鏡中看到的完全是制冷劑液體。 6.油加熱器：機組停機后，壓縮機油加熱器將接通，防止制冷劑冷凝而溶入潤滑油中，造成壓縮機的損壞。停機狀態(tài)也不要切斷電源。如果主電源必須切斷（對于長時間的維護或停機期間），壓縮機吸氣、排氣和電機冷卻檢修截止閥也要關(guān)閉（順時針）。 二定期維護 應(yīng)該安排一名合格的維修工，定期完成下列維護工作。一般來說，小檢修 每隔三至六個月進(jìn)行一次，大檢修每年一次。 在維護和保養(yǎng)過程中，主要注意以下幾個方面： 1.機外安裝的水過濾器應(yīng)定期清洗，保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)清潔，以避免機組因過濾器臟堵而造成損壞。 2.機組內(nèi)所有安全保護裝置均在出廠前設(shè)定完畢，切勿自行調(diào)整，如因用戶自行調(diào)整而造成機組損壞，本公司概不負(fù)責(zé)。 3.機組周圍應(yīng)保持清潔干燥，通風(fēng)良好，若能定期清洗（1-2個月）空氣側(cè)換熱器，可以維持其良好的換熱效果，節(jié)省能源。 4.經(jīng)常檢查水系統(tǒng)的補水和排氣裝置工作是否正常，以免空氣進(jìn)入系統(tǒng)造成水循環(huán)量減少和水循環(huán)困難，從而影響機組的制冷效果和機組的工作可靠性。 5.經(jīng)常檢查機組的電源和電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，電氣元件是否有動作異常，如遇異常應(yīng)即時維修和更換，機組應(yīng)可靠接地。 6.經(jīng)常檢查機組的各個部件的工作情況，檢查機組制冷系統(tǒng)的工作壓力是否正常。檢查機內(nèi)管路接頭和充氣閥門處是否有油污，確保機組制冷系統(tǒng)無泄露。 7.機組在一個運行周期結(jié)束后，若停機時間較長應(yīng)將機組管路中水放掉，并切斷電源。再行開機前應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充水并對機組進(jìn)行全面檢查后，給機組通電預(yù)熱6小時以上，確認(rèn)一切正常后方能開機運轉(zhuǎn)。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁