液壓剪頭-剪蹄鉗安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：_液壓剪頭/剪蹄鉗安全操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)液壓剪頭/剪蹄鉗安全操作規(guī)程1、每天結(jié)束生產(chǎn)后沖洗工具,保持清潔;并至于平衡器下方高處懸放;2、工具的清潔、操作只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員完成;使用操作:1、每天使用之前或每次使用之前,必須測(cè)試工具;只單獨(dú)按下一個(gè)觸發(fā)器,刀片不會(huì)合攏,同時(shí)按下雙觸發(fā)器,刀片應(yīng)該合攏,放開(kāi)任何一個(gè)觸發(fā)器刀片應(yīng)該張開(kāi);檢查平衡器能否正常工作;2、使用前請(qǐng)檢查刀片是否完好,若鋸片出現(xiàn)裂紋、缺損、變形等情況不得使用;3、不使用工具時(shí)請(qǐng)斷開(kāi)液壓供給和壓縮空氣供給;4、任何人員不得私自調(diào)整液壓站調(diào)壓閥的壓力;5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通知維修人員解決,不得帶故障運(yùn)行;安全注意事項(xiàng):1、為確保人身安全,操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽,穿長(zhǎng)筒防滑膠靴;2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸切割邊緣,嚴(yán)禁身體的任務(wù)部位處于工具刀片的切割路線上;3、在處理或更換刀片或清洗前必須佩戴防護(hù)手套,并斷開(kāi)電源;4、該工具有很大的作用力,必須讓所有人知道;5、操作人員在上下操作臺(tái)及操作時(shí)應(yīng)注意防滑、防踩空。輸送機(jī)安全操作規(guī)程清潔:1、每天生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,若傳送鏈加注的潤(rùn)滑脂過(guò)多,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,以免污染肉品;2、生產(chǎn)后應(yīng)對(duì)輸送機(jī)衛(wèi)生進(jìn)行清理,不得用水沖洗輸送機(jī),可使用抹布擦洗;使用操作:1、在生產(chǎn)前,啟動(dòng)各輸送機(jī)使設(shè)備空運(yùn)行,觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在輸送鏈運(yùn)行一周,一切正常后方可進(jìn)行生產(chǎn);2、管軌輸送機(jī)應(yīng)保證每個(gè)推指推一頭豬,不允許擁堵、擠壓,否則將造成推指誰(shuí)壞和卸豬障礙;3、生產(chǎn)過(guò)程中,操作人員應(yīng)盡量減少各輸送機(jī)的啟動(dòng)、停止次數(shù),保證生產(chǎn)的連續(xù)性,以提高生產(chǎn)效率;4、胴體加工輸送機(jī)應(yīng)與紅白臟輸送機(jī)同步啟停;5、在工作中如工具出現(xiàn)故障或異常必須停機(jī)并通知維修人員解決,不得帶故障運(yùn)行;發(fā)生意外時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕;安全注意事項(xiàng):1、為確保人身安全,操作者必須戴防護(hù)手套、安全帽,穿長(zhǎng)筒防滑膠靴;2、不得將手指、手或身體的其他部位碰觸設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件;3、各輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置下方嚴(yán)禁人員停留;輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入輸送機(jī)頂部和攀爬輸送機(jī);在高處進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)必須使用安全帶;操作人員在上下操作臺(tái)及操作時(shí)應(yīng)注意防滑、防踩空;4、所有人員從回空線下方通行必須戴安全帽,且不得停留。第 4 頁(yè) 共 6 頁(yè)液壓剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)操作人員要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。4、開(kāi)動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無(wú)不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）；5、在剪切時(shí)打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；6、剪切的板材，必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。7、不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。8、刀片的刃口必須保持銳利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。9、在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。10、工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。11、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。12、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇２僮髡咚土系氖种鸽x剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。13、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，油箱溫度最高溫度60C；14、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。15、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。17、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。18、工作結(jié)束后切斷電源，及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料。第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)