模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程 1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。 2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。 3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。 4、裝模時應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。 5、操作中錘頭未停止前，嚴(yán)禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設(shè)備或鍛件時，應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。 6、鍛大工件時，應(yīng)將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。 7、操作過程中應(yīng)隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動停止工作進(jìn)行整修。 8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應(yīng)停止工作，及時檢修。 第 2 頁 共 5 頁 橫剪機(jī)安全操作規(guī)程 1、工作前穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品，由班長組織召開班前會，安排生產(chǎn)及安全工作。 2、工作前要檢查設(shè)備安全裝置和所用工具是否正常，不正常的嚴(yán)禁使用。 3、通用部分： （1）開車前必須確定設(shè)備上無人后，方可開動設(shè)備。 （2）非操作人員禁止操作按鈕。 （3）設(shè)備各螺栓連接不能松動，必須緊固。 （4）清理輥道粘鋁、粘傷時，必須在輥道旋轉(zhuǎn)的反方向進(jìn)行，并將輥縫開口度開到最大。 （5）清理輥道粘鋁時允許輥道低速轉(zhuǎn)動，在輥道轉(zhuǎn)動的反方向進(jìn)行砂紙打磨（打磨時，必須按工藝規(guī)定進(jìn)行打磨）。 （6）機(jī)器一旦運(yùn)轉(zhuǎn)絕對禁止用手在咬入側(cè)接觸輥子。 （7）傳動和運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩，并且要完好無損，不得與連軸器接觸部位摩擦，以防著火，電氣線路接地要良好，電磁閥接頭接觸良好，行程開關(guān)和終端開關(guān)應(yīng)密封良好，不得裸露，電氣連鎖控制開關(guān)不得失靈。 4、開卷工序： （1）上料時，操作人員嚴(yán)禁靠近液壓放料機(jī)，在確定原料卷中心與液壓放料機(jī)中心相同時，方可開動兩臺放料機(jī)進(jìn)行放料操作。 （2）在剪去原料卷外元的打包帶時，必須戴手套，以防鋼帶劃傷手部。 （3）卷板頭夾送時，直頭機(jī)構(gòu)須上下工作，直至壓直弧形板頭，才能使卷板頭部進(jìn)入夾送機(jī)構(gòu)。 （4）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)周圍嚴(yán)禁站人，以防板料左右移動傷人。 5、矯直工序： （1）鋁板一經(jīng)咬入，必須將手放開，發(fā)現(xiàn)有歪斜現(xiàn)象禁止用手推直。 （2）調(diào)整手動推床時必須停機(jī)。 6、剪板工序： （1）剪切板料前應(yīng)調(diào)好上下刀片之間的間隙、剪切間隙為板厚5%-10%。 （2）刀片刃口應(yīng)保持鋒利，發(fā)現(xiàn)變鈍后要及時刃磨。 （3）橫切機(jī)在切料時，檢查人員應(yīng)站在安全警戒線以外，在橫剪板料剪切動作結(jié)束后，方可進(jìn)行長度測量。 7、疊板工序： （1）板料在由吸盤落到卸料工作臺面時，擺放不齊確需人工調(diào)整時，擺動夾送機(jī)應(yīng)停止動作，待料放齊后方可進(jìn)行下一工序，在人工調(diào)整鋁板時，兩人要用力均勻，防止鋁板走斜。 （2）在卸料過程中，料架鋁板高度不得超過規(guī)定高度。 8、生產(chǎn)結(jié)束后及時清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，物料擺放整齊，將各操作按鈕放置零位，關(guān)閉電源，認(rèn)真填寫好交接班記錄，當(dāng)班未盡事宜與下班當(dāng)面交接清楚。 9、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機(jī)檢修，檢修前需要切斷電源。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁