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1、
DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)
07A10102DT6035-2
TC101焦碳膠帶機(jī)
安裝、 使用、 維護(hù)說(shuō)明書
唐山瑞泰機(jī)械有限公司
目 錄
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2、改正或者刪除。
第 一 章 、 概 述 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2
一 . D T Ⅱ 型 固 定 帶 式 輸 送 機(jī) 用 途 與 適 用 范 圍 ? ? 2
二 . 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 及 整 體 結(jié) 構(gòu) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 第 二 章 、 安 裝 、 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 和 調(diào) 整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5
一 . 安 裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
3、5 二 . 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6 三 . 調(diào) 整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7 第 三 章 、 務(wù) 必 注 意 事 項(xiàng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 第 四章 、 安 全操 作 和 維 護(hù) 保 養(yǎng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 一 . 安 全 操 作 注 意 事 項(xiàng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 8 二 . 維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi) 容 ? ? ?
4、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 9 第五章、 品 件 ??????????????????????? 10
一 . 改向 滾 筒、 傳動(dòng)滾筒 滾動(dòng) 軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10
二 、 主 要 托 輥 輥 子 及 軸 承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 1
三 . 其 它 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 3
5、
第一章 概述
一、 DTII 型固定 式 送機(jī)的 用范 :
(1) 、 DTII 型固定 式 送機(jī)是通用型系列 品 , 可廣泛用于冶金、 山、 煤
炭、 水泥、 交通、 港口 , 建材、 化工、 工、 糧食、 力等行 。由 機(jī)
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或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料 , 可輸送松散密度為 500~ 2500 ㎏/m3 的各種散狀和
成件物品。
(2) 、 DTII 型固定帶
6、式輸送機(jī)適用的工作環(huán)境一般為 -20 ℃~ 40℃。對(duì)于在特殊環(huán)境中工作的帶式輸送機(jī) , 采取相應(yīng)的材質(zhì)和防護(hù)措施后 , 可用在耐高溫、 耐酸堿、 防油、 防腐、 阻燃等場(chǎng)合。
(3) 、 DTII 型固定帶式輸送機(jī)均按部件系列設(shè)計(jì)。可根據(jù)輸送工藝要求 , 按不同的地形、 工況選型并組合成整臺(tái)輸送機(jī)。
(4) 、 輸送機(jī)允許輸送的物料取決于帶寬、 帶速、 槽角和傾角 , 也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。帶寬超過(guò) 1200mm后 , 粒度一般應(yīng)限制在 350mm范圍內(nèi) , 而不能隨帶寬的增加而加大。
(5) 、 DTII 型輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理 , 制造容易 , 操作維護(hù)方便 ,
7、 連續(xù)輸送物料輸送量
大 , 成本低 , 是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的輸送設(shè)備。
二、 主要技術(shù)參數(shù)及整體結(jié)構(gòu) :
1、 主要技術(shù)參數(shù) :
型號(hào)
DTII800
圖號(hào)0710102DT6035-2
名稱
TC101 焦碳膠帶機(jī)
項(xiàng)目
數(shù)值
單位
備注
膠帶機(jī)寬度
800
mm
膠帶機(jī)水平長(zhǎng)度
54.515
m
膠帶機(jī)安裝傾角
12
輸送物料
混合料
t/m3
松散密度
0.5
最大塊度
75
mm
物料安息角
8、30
傳動(dòng)滾筒直徑
800
mm
DTII03A6123Z
尾部改向滾筒直徑
400
mm
DTII03B3101
膠帶機(jī)帶速
1.6
m/s
膠帶機(jī)運(yùn)量
150
t/h
托輥槽角
35
輥?zhàn)又睆?
89
mm
卸料方式
頭部自然卸料
電機(jī)型號(hào)
Y180L-4
1 臺(tái)
功率
22
KW
減速機(jī)型號(hào)
DCY224-40IS
1 臺(tái)
速比
i=40
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9、聯(lián)系改正或者刪除。
拉緊方式
螺旋拉緊 S=800
mm
棉帆布膠帶
B=800 CC-56-5(4.5+1.5)
m
114
2、 整體結(jié)構(gòu) :
詳見主膠帶總圖
2.1 輸送帶
輸送帶是帶式輸送機(jī)曳引、 承載物料構(gòu)件 , 本輸送機(jī)是采用普通型聚酯帆布輸送
帶 , 型號(hào)為 : CC-56-5(4.5+1.5), 棉帆布芯五層膠帶 , 上膠 4.5mm,下膠 1.5mm。膠帶接頭采用硫化法連接 , 硫化方法下面詳細(xì)介紹。
2.2 驅(qū)動(dòng)裝置 :
本膠帶機(jī)為開放式驅(qū)動(dòng)裝置 , 由電動(dòng)機(jī)、 減速機(jī)、 彈性聯(lián)軸器和彈
10、性柱銷齒式聯(lián)軸器、 制動(dòng)器、 制動(dòng)器護(hù)罩、 逆止器、 驅(qū)動(dòng)裝置架等部件組成。 電機(jī)、 減速機(jī)、 制動(dòng)器、 安裝維護(hù)見使用說(shuō)明書。
2.3 傳動(dòng)滾筒、 改向滾筒 :
本機(jī)所有傳動(dòng)滾筒為膠面人字花紋滾筒 ; 改向滾筒為光面滾筒。傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu) : DTII 型傳動(dòng)滾筒分為輕型、 中型、 重型。輕型軸承孔徑為φ 80~φ 100mm, 軸與輪轂單鍵聯(lián)接單幅板與滾體焊接結(jié)構(gòu)。 中型軸承孔徑為φ 120~φ 180mm, 軸與輪轂為脹套聯(lián)
接 ; 重型軸承孔徑為φ 200~φ 220mm, 軸與輪轂為脹套聯(lián)接筒體為焊接 , 結(jié)構(gòu)分單出軸和雙出軸兩種。本機(jī)主傳動(dòng)滾筒為重型滾筒 , 單出
11、軸。滾筒圖號(hào)為 DTII03A6123Z, 重型傳動(dòng)滾筒。
2.4 托輥組 :
2.4.1 托輥組分上托輥組和下托輥組兩大類 , 用于支撐上膠帶及其物料的為上托輥組 ; 用于支撐回程膠帶的托輥組 , 為下托輥組。托輥槽角分為 10、 20 、 30 、
35、 45 槽型的不同類型 , 根據(jù)需要選取上托輥的槽角。 10、 20 、 30 槽角為過(guò)渡托輥組。本機(jī)選用 35槽型托輥組作為上托輥組 , 為防止跑偏設(shè)置了摩擦上調(diào)心托輥組 , 每十組上托輥組中布置一組調(diào)心托輥組 , 自動(dòng)調(diào)整皮帶跑偏。落料點(diǎn)處選用
35緩沖托輥組。為了防止皮帶跑偏和清除輸送帶粘著的物料 ,
12、 下托輥組選用了 V 形前傾托輥組。托輥輥徑 D=89mm。除落料點(diǎn)外 , 上托輥組間距一般為 1200mm, 下托輥組間距為 3000mm。緩沖托輥組間距為 400mm。
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2.4.2 托輥結(jié)構(gòu)
DTII 型托輥結(jié)構(gòu) : 見下圖
1. 輥體 2. 軸 3. 密封圈 4. 軸承 5. 內(nèi)密封圈 6. 外密封圈
13、
7. 內(nèi)擋圈 8. 外擋圈 9. 擋板 10. 擋圈 11. 密封盤
2.5 拉緊裝置 : 分為螺旋拉緊裝置、 車式拉緊裝置、 自動(dòng)絞 ( 固定 ) 車?yán)o
裝置、 垂直拉緊裝置。 螺旋拉緊裝置適合拉緊力小、 機(jī)長(zhǎng)短 ( 在 80m左右以下 ) 的膠帶輸送機(jī)。車式拉緊裝置、 垂直拉緊裝置適合機(jī)長(zhǎng)大于 80m的膠帶輸送機(jī) , 拉緊行程一般在 4m以下 , 拉緊力在 30~40KN以下使用。當(dāng)拉緊行程大 , 拉緊力也大選用自動(dòng)絞車?yán)o , 拉緊力在 30~150KN最大拉緊行程可達(dá) 17m左右 , 適合大運(yùn)量、 長(zhǎng)距離的膠帶機(jī)。本機(jī)采用的是螺旋拉緊裝置 , 拉
14、緊行程 800mm。
2.6 、 清掃裝置
2.6.1 空段清掃器
用來(lái)清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物 , 防止物料卡在尾部滾筒或垂直拉緊裝
置的拉緊滾筒里。因此一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將它焊在這尾部滾筒前方的中間架上 , 使它的
刮板與輸送帶的下分支接觸 , 達(dá)到清掃膠帶非承載面的目的。見下圖 :
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2.6.2 頭部清掃器
15、頭部清掃器用來(lái)清掃膠帶承載面的粘著物的。本機(jī)選用了 DTII03E1 頭部清掃器 ,
安裝在頭部 , 現(xiàn)場(chǎng)安裝見下圖。 一般安裝在頭架上。 具體安裝見輸送機(jī)總圖頭部清掃器
安裝圖。
2.7 金屬結(jié)構(gòu)件 :
2.7.1 機(jī)架 : 包括頭架、 尾架、 驅(qū)動(dòng)架、 中間架、 中間架支腿等。本膠帶機(jī)的頭架為三角架結(jié)構(gòu) , 尾架為螺旋拉緊尾架 , 拉緊行程 800mm。中間架標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)為每節(jié) 6 米,中間架支腿分 I 型、 II 型、 ( 帶斜支撐 ) 。
2.7.2 導(dǎo)料槽 : 分前段、 中段、 后段 , 每段長(zhǎng) 1.5m, 布置在落料點(diǎn)處 , 本機(jī)四個(gè)落料
16、
點(diǎn)處安裝了八個(gè)導(dǎo)料槽 , 一個(gè)后段 , 七個(gè)前段。
2.7.3 頭部漏斗和護(hù)罩 : 頭部漏斗根據(jù)帶寬和滾筒直徑選取 , 頭部護(hù)罩與頭部漏斗
配套使用。本機(jī)頭部滾筒直徑為 800mm, 選用了與之配套的 DTII03J22262 帶襯板的頭
部漏斗。
2.7.4 其它 : 制動(dòng)器護(hù)罩、 尾輪安全護(hù)罩等。
2.8 皮帶保護(hù)裝置 : 本機(jī)設(shè)置了緊急拉繩開關(guān) 2 對(duì), 皮帶機(jī)雙側(cè)布置 , 放在輸送機(jī)中
間 ; 兩極跑偏開關(guān) 4 個(gè), 分成 2 對(duì), 頭、 尾各一對(duì)。
第二章安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整
一、 安裝 :
資料內(nèi)容
17、僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。
安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收 , 并熟悉帶式輸送機(jī)安裝規(guī)范 《TJ231( 四 )-78 》和
帶式輸送機(jī)圖紙要求。
1、 安裝順序
一般是 : 在地基上劃出膠帶機(jī)中心線 , 安裝機(jī)架 : 頭架 ( 已裝配好了傳動(dòng)滾筒、 改
向滾筒 ) ——尾架 ( 已裝配好了改向滾筒和螺旋拉緊裝置 ) ——中間架——安裝下托輥
——將輸送帶放在下托輥上——安裝上托輥——傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置低速軸聯(lián)軸器對(duì)
接——將輸送帶繞過(guò)頭、 尾滾筒 , 使皮帶形成環(huán)路 , 并留出充裕的接頭長(zhǎng)度——輸送帶
18、粘接——張緊輸送帶——安裝清掃器、 導(dǎo)料槽及頭部漏斗、 皮帶機(jī)保護(hù)裝置 : 緊急拉繩開關(guān) 2 對(duì) , 皮帶機(jī)雙側(cè)布置 , 放在輸送機(jī)中間 ; 兩極跑偏開關(guān) 4 個(gè), 分成 2 對(duì),頭、 尾各一對(duì)。
2、 安裝注意事項(xiàng) :
2.1 全部滾筒、 托輥組、 驅(qū)動(dòng)裝置安裝后 , 均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 各螺栓聯(lián)接部位必須
牢固可靠。
2.2 安裝中間架時(shí) , 每 6 米中間架中 , 要保證兩槽鋼的平行度≤ 3mm, 上平面的
平面度≤ 3mm。
2.3 輸送帶接頭時(shí) , 應(yīng)調(diào)整螺旋拉緊將滾筒放在離最前位置 50mm處, 在這個(gè)位
置上盡量拉緊輸送帶。
2.4 安裝調(diào)心托輥時(shí) , 應(yīng)使擋輥位于膠帶運(yùn)行方向托輥組的后方 ( 見下圖 ) 。
2.5 空段清掃器、 按照安裝第一章 , 第 2.6.1 條所示的位置進(jìn)行焊接。 頭部清掃