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1、第二十章 汽車制動系統(tǒng) 第一節(jié) 概述 制動系統(tǒng)的定義 能夠產生和控制制動力的一套裝置,稱為制動系統(tǒng)。 制動力作用: 讓行駛的汽車停車或減速行駛; 讓停止的汽車實現(xiàn)駐車; 汽車下坡行駛時保持車速穩(wěn)定。 制動力: 通過駕駛員操縱產生,并由駕駛員控制使汽車以一定的強 度制動的力,稱為汽車的制動力。 能使汽車速度減慢的外力包括:汽車滾動阻力、上坡阻力、 空氣阻力等,都具有讓汽車減速的作用 :不是制動力 制動系統(tǒng)的工作原理 制動系統(tǒng)的結構 制動踏板 制動主缸 制動輪缸 輪缸活塞 制動鼓 制動蹄片 制動蹄 支承銷 制動蹄回位彈簧 制動蹄安裝在制動底板上,為不 動件;制動鼓與車輪一起旋轉。 制動器: 帶制動
2、蹄片的制動 蹄和制動鼓及其它零 部件構成。 汽車制動力的產生 制動蹄對制動鼓產生磨 擦力矩 磨擦力矩使車輪對路面 產生向前的力,同時路 面給車輪向后的力 - 制動力。 汽車制動系統(tǒng)的組成 主要 供能裝置 控制裝置 傳動裝置 制動器 此外 制動力調節(jié)裝置 報警裝置 壓力保護裝置 制動系統(tǒng)的類型 按功用分為: 行車制動系統(tǒng): 使行駛中的汽車減速或停止的制動系統(tǒng) 駐車制動系統(tǒng): 使停止的汽車在原地駐留的制動系統(tǒng) 第二制動系統(tǒng): 行車制動失效時,減速、停車系統(tǒng) 輔助制動系統(tǒng): 汽車下長坡時穩(wěn)定車速的制動系統(tǒng) 按制動能源分為: 人力制動系統(tǒng): 以駕駛員的體力為輸入能源的制動系統(tǒng) 動力制動系統(tǒng): 靠發(fā)動機
3、動力轉化而成的氣壓或液壓能 進行制動的系統(tǒng) 伺服制動系統(tǒng): 兼用人力和發(fā)動機動力的制動系統(tǒng) 。 第二節(jié) 制動器 作用 用來產生阻礙車輛運動或運動趨勢的力的部件 摩擦制動器: 利用固定元件與旋轉元件工作表面摩擦而產生制 動力的制動器。 鼓式制動器: 摩擦副為旋轉的制動鼓和固定不動 的制動蹄(或制動帶) 盤式制動器: 摩擦副為旋轉的制動盤和固定不動 制動鉗 一、鼓式制動器 鼓式制動器分為: 內張型(最常用)、外束型 按促動裝置的不同分為: 輪缸式制動器: 領從蹄式制動器 雙領蹄式制動器 雙從蹄式制動器 單向和雙向自增力式制動器 凸輪式制動器: 楔塊式制動器: 制動蹄促動裝置 1.輪缸式制動器 領從
4、蹄式制動器 領蹄: 制動時,蹄片張開旋轉方向與制動鼓旋轉方向一致蹄片 從蹄: 制動時,蹄片張開旋轉方向與制動鼓旋轉方向相反蹄片 領蹄的受力情況 制動輪缸產生促動力 Fs 制動鼓對領蹄作用力: Fn1、 Ft1 Ft1與促動力 Fs產生的繞 支點 3的力矩同向,使 領蹄壓得更緊,法向力 Fn1增加。 領從蹄式制動器 特點 結構簡單,只用一個促動力裝置; 制動蹄片給制動鼓的法向反力不平衡,是非平衡 式制動器。 在汽車倒車時領從蹄功能互換,且制動效能相等 制動效能的穩(wěn)定性較好。 領蹄式類型的制動器 單向雙領蹄式:在車輪正向旋轉時,制動蹄均 為領蹄的制動器 雙向雙領蹄式:無論車輪旋轉方向如何,制動 蹄
5、均為領蹄的制動器。 雙從蹄式制動器:在車輪正向旋轉時,制動蹄 均為從蹄的制動器 單向雙領蹄式制動器 雙向雙領蹄式制動器 雙從蹄式制動器 自增力式制動器 單向自增力式制動器: 在汽車前進時具有自增力作 用,倒車時制動效能很低 雙向自增力式制動器: 在汽車前進和倒車時,都具 有自增力作用 單向自增力式蹄式制動器 雙向自增力式蹄式制動器 幾種輪缸式制動器的比較 自增力式 雙領蹄式 領從蹄式 雙從蹄式 制動效能 最高 較高 中等 最低 制動效能 穩(wěn)定性 最低 低 中等 最高 應用范圍 轎車后輪 (雙向) 輕型車輛前 輪 (單向) 各種車輛 豪華汽車 2.凸輪式制動器 凸輪式 3.楔式制動器 楔式 二、
6、盤式制動器 二、盤式制動器 分為: 鉗盤式、全盤式 目前大部分轎車采用前盤(鉗式)后鼓制動器組合 全盤式 鉗盤式 制動盤 制動鉗 固定盤 旋轉盤 鉗盤式制動器 鉗盤式制動器可分為定鉗盤式和浮動鉗盤式制動器。 定鉗盤式 浮動鉗盤式 1)定鉗盤式制動器 結構特點:制動鉗固定在車橋上; 制動盤的兩側均要設置促動裝置。 1 制動盤; 2 活塞; 3 制動塊; 4 進油口; 5 制動鉗; 6 車橋 定鉗盤式 定鉗盤式制動器的缺點 油缸多,制動鉗的結構復雜 油缸分置于制動盤的兩側,鉗內必須有跨 越式管路,使得尺寸大; 熱負荷大時,制動液容易受熱氣化 需要作為駐車制動器時,結構更為復雜。 2)浮鉗盤式制動器
7、 浮鉗盤 浮鉗盤式制動器 工作原理: 制動鉗體 導向銷 制動鉗支架 制動盤 固定制動塊 活動制動塊 活塞密封圈 活塞 活塞推動活動制動塊 油液壓力推動制動鉗體 在導向銷上向右運動 制動塊壓緊制動盤 盤式制動器與鼓式制動器的比較 優(yōu)點: 一般無摩擦助勢作用,制動效能受摩擦系數影響小,穩(wěn)定; 水穩(wěn)定性好,浸水后制動效能降低小,且恢復較快; 在制動力相同的情況下,尺寸重量較小 制動盤受熱后軸向膨脹較小,不會過大影響制動器間隙 容易實現(xiàn)間隙自動調整; 缺點: 制動效能低,因此需要較高的管路壓力; 兼用作駐車制動器時,需要加裝復雜的傳動裝置,用在后輪 時受到限制 三、制動器間隙的調整 必要性: 制動間隙
8、必須在合理的范圍之內,過小的制動器 間隙會導致制動解除不徹底,過大的間隙影響制 動的靈敏度。 鼓式制動器調整的方法: 手動調整 自動調整 盤式制動器調整的方法: 自動調整 鼓式制動器間隙的手動調整 調整凸輪與偏心銷方式 調整螺母方式 調整推桿方式 調整凸輪與偏心銷方式 手動調整 調整凸輪與偏心銷方式 調整螺母方式 調整推桿方式 調整螺母方式 手動調整 調整凸輪與偏心銷方式 調整螺母方式 調整推桿方式 調整推桿方式 自動調整 摩擦限位式間隙調整 : 一次調準式間隙調整裝置 經過一次完全制動就可自動調整間隙到設定值 裝置 楔塊式間隙自動調整 : 摩擦環(huán) 活 塞 制 動 蹄 盤式制動器間隙的調整 第
9、三節(jié) 人力制動系統(tǒng) 按制動能源分為 人力制動系統(tǒng): 動力制動系統(tǒng): 伺服制動系統(tǒng): 人力制動系統(tǒng)按傳動裝置的結構形式分為 機械式:通過機械機構傳遞制動能源的系統(tǒng)。 液壓式:通過液壓系統(tǒng)傳遞制動能源的系統(tǒng)。 汽車行車制動系統(tǒng)已經不使用人力機械式,只有駐車 制動系統(tǒng)采用機械式的制動系統(tǒng)。 一、 機械制動系統(tǒng) 主要用于駐車制動 駐車制動要求: 保證汽車在原地可靠駐車不自動滑行 駐車制動系統(tǒng)組成 手制動操縱杠桿、拉桿、鎖止裝置、繩索、駐車制動器等 駐車制動系統(tǒng) 二、 人力液壓制動系統(tǒng) 人力液壓制動系統(tǒng)的組成 1.前輪制動器; 2.制動輪缸; 3.6.8. 油管; 4.制動踏板機構 5.制動主缸; 7.
10、后輪制動器。 人力液壓制動系統(tǒng) 制動主缸:單向作用活塞式油泵。 將制動踏板輸入的機械能轉化成液壓能輸出 制動輪缸:單向單活塞或雙活塞式油缸。 將油管輸入的液壓能轉化為機械能,提供制動器的促動力 制動油管:由金屬管路和橡膠軟管組成; 連接制動主缸和制動輪缸,傳遞液壓能 制動主缸 目前汽車制動系統(tǒng)為了配合雙回路制動系統(tǒng),大部分采用了 串聯(lián)雙腔主缸的結構形式,而且大部分為伺服制動系統(tǒng)或動力制 動系統(tǒng)。 制動輪缸: 分為雙活塞和單活塞兩種類型 雙活塞式制動輪缸應用于領從式制動器、雙向雙領 蹄式和雙向增力式。 單活塞制動輪缸應用于雙領蹄式 ,單向自增力式 制動系統(tǒng)的路感 在地面附著力范圍內,地面制動力通
11、過車輪反映到 踏板上,并與踏板力成線性關系,制動系統(tǒng)的這種 特性稱為制動系統(tǒng)的路感。 制動系統(tǒng)踏板力和踏板行程的要求 踏板行程:小于 150mm(轎車 ), 180mm( 貨車 ) 踏板力:小于 350N(轎車 ), 550N( 貨車 ) 第四節(jié) 液壓伺服制動系統(tǒng) 功用 伺服制動系統(tǒng)正常工作時,制動能量大部分由動力 伺服系統(tǒng)提供;失效時完全由駕駛員提供 分類 按操縱方式分為: 助力式(直接操縱):助力裝置直接由踏板操縱。 增壓式(間接操縱):助力裝置由主缸輸出的液壓控制 按伺服能量的形式分為: 真空伺服式、氣壓伺服式和液壓伺服式 助力式(直接操縱)伺服制動系統(tǒng) 真空助力伺服制動系統(tǒng) 真空助力器
12、:真空伺服氣室 + 制動主缸 真空助力伺服制動系統(tǒng) 伺服制動控制閥的隨動作用 伺服制動控制閥具有在任何平衡位置時,其穩(wěn)定 真空度都與踏板行程成遞增函數關系的特點 路感的獲得 駕駛員通過踏板力大小可以感知伺服氣室的作用 力的大小,從而可以獲得制動路感 真空增壓式伺服制動系統(tǒng) 是在人力液壓制動系統(tǒng)的基礎上,加裝一套由供能裝置(發(fā) 動機進氣管 12、真空單向閥 11、真空罐 10)、控制裝置(控 制閥 6)、傳動裝置(伺服氣室 8、輔助缸 5)等組成的真空增 壓系統(tǒng)。 真空增壓器:控制閥,伺服氣室、輔助缸組合裝配而成。 真空增壓式伺服制動系統(tǒng) 第五節(jié) 氣壓制動系統(tǒng) 定義: 完全靠發(fā)動機的動力( 間接
13、動力 )轉化而成的氣壓或液壓能 進行制動的系統(tǒng)。 直接動力:空氣壓縮機的氣壓能或 液壓泵的液壓能 分類: 氣壓制動: 發(fā)展最早,尺寸和重量較大,供能裝置和傳動裝 置全是氣壓、傳動 氣頂液制動: 傳動裝置有氣壓、液壓,其他與氣壓制動同 全液壓動力制動: 供能、控制、傳動裝置全是液壓 氣壓制動回路 氣壓制動回路 供能裝置 空壓機:產生氣壓能 儲氣筒:儲存氣壓能 調節(jié)閥、溢流閥:限制氣壓在安全范圍內 濾清器、油水分離器、防凍器等:改善空氣狀態(tài) 多回路壓力保護閥:在一個回路失效時保護其余回路,使 其中氣壓能不受損失 制動氣室 執(zhí)行裝置、傳動裝置:將氣壓能 -機械能,傳動 控制裝置 第六節(jié) 制動力調節(jié)裝
14、置 制動力調節(jié)裝置的作用: 在汽車制動時,調節(jié)前后輪制動力的分配,在避免車輪抱 死的前提下,盡量充分的利用地面附著力,以獲得最大的 制動力,使汽車獲得良好的制動效能和制動穩(wěn)定性。 措施: 有限壓閥、比例閥、感載閥和慣性閥 制動防抱死系統(tǒng) 限壓閥 最簡單的壓力調節(jié)閥,串聯(lián)于制動回路的后制動管路中。限 壓點 ps取決于限壓閥的結構,與汽車的軸載質量無關 作用:當前后制動管路壓力 p1和 p2由零同步增長到一定值后, 自動將 p2限定在該值不變,避免后輪抱死 適用:質心高度與軸距的比值較大的輕型汽車 比例閥( P閥) 結構特點:兩端承壓面積不等的差徑活塞結構 作用:當前、后制動管路壓力 p1與 p2
15、同步增長到一定值 ps后, 對 p2的增長加以節(jié)制,使 p2的增量小于 p1的增量。 適用:質心高度與軸距的比值較小的中型以上汽車 221 ()4A D d 22 4AD 壓力 p1的作用面積 小于壓力 p2的作用面 積 2 2 1 1p A p A F 感載閥與慣性閥 感載閥能根據汽車裝載質量的不同自動調整前后輪 制動管理的制動壓力。 慣性閥 (又稱 G閥 ) 根據汽車制動時作用在質心上的慣 性力自動調節(jié)制動力在前后輪上的分配 制動防抱死系統(tǒng) 制動防抱死系統(tǒng),簡稱 ABS, Antilock Braking System 作用: 在汽車制動時防止車輪抱死,避免制動時發(fā)生側 滑、甩尾、失去轉向等現(xiàn)象,提高了制動的穩(wěn)定 性,減輕了輪胎磨損,同時將制動力保持在最佳 范圍內,縮短了制動距離,使制動更安全有效 。 結構: ABS制動防抱死系統(tǒng)是在普通制動系統(tǒng)的基礎上 加裝車輪速度傳感器、 ABS電控單元、制動壓力 調節(jié)裝置及制動控制電路等電子控制系統(tǒng)組成的 ABS 工作 原理