H3C網(wǎng)絡產(chǎn)品工程安裝規(guī)范V.ppt

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1、H3C網(wǎng)絡產(chǎn)品工程安裝規(guī)范 V1.1 2008年 2月 杭州華三通信技術有限公司 目錄 設備安裝 布線工藝 掛耳安裝 2 H3C設備安裝 盒式設備 中低端路由器交換機等 機箱式設備 S9500/S7500系列等 機柜式設備 SR88等 使用 N68機柜( 1.8/2.0M) 3 安裝準備 安裝場所要求 安全注意事項 安裝工具、儀表和設備 4 安裝場所要求 安裝場所要求 溫度 /濕度要求 :為保證設備正常工作,機房內(nèi)需要維持一定的溫度 和濕度。 潔凈度要求 :灰塵落在機體上會造成靜電吸附,使金屬接點接觸不 良。 抗干

2、擾要求 :遠離強功率無線電發(fā)射臺、雷達發(fā)射臺、高頻大電流 設備。 接地要求 :良好的接地系統(tǒng)是設備穩(wěn)定可靠運行的基礎。 建議接地 電阻值在綜合通信大樓宜小于 1,在普通通信局(站)宜小于 5。 檢查安裝臺 :通風散熱、牢固承重、接地良好。 供電要求 具體參數(shù)值請參考產(chǎn)品安裝手冊 5 安全注意事項 用電安全: 請仔細檢查在您的工作區(qū)域內(nèi)是否存在潛在的危險,比如電源未接地、 電源接地不可靠,地面潮濕等 。 在安裝前,要知道設備所在房間的緊急電源開關的位臵,當發(fā)生意外 時,要先切斷電源開關。 在移動機箱前一定要拔掉所有電源線和外部電纜。 盡量不要一個人進行帶電維護。 需要關閉

3、電源時,不要設想電源已經(jīng)關掉,一定要仔細檢查確認。 請不要將設備放臵在潮濕的地方,也不要讓液體進入機箱內(nèi)。 6 安全注意事項(續(xù)) 搬運安全: 搬運或移動設備之前要拔掉所有外部電纜(包括電源線)。 搬運設備時,一只手用力于機箱兩側的扳手,另一只手保持機箱的平 衡。請不要抓電源把手、機箱通風孔等位臵,可能引起損壞。 錯誤搬運方法 7 安全注意事項(續(xù)) 防靜電 在安裝設備的各個部件,特別是單板時,必須佩帶防靜電手腕 。 拿單板的時候,最好拿單板邊緣,不要接觸元器件和印制電路 。 防靜電手腕使用方法: 將手伸進防靜電手腕,拉緊鎖扣,確認防靜電手腕與皮膚有良好的 接觸。

4、 將防靜電手腕插入設備機箱的防靜電手腕插孔內(nèi);或者用鱷魚夾夾 在機箱的接地螺釘上。 激光安全 設備的某些業(yè)務板包含有光接口,如果該單板處于工作狀態(tài),請不要直 視這些光接口。 8 安裝工具、儀表和設備 安裝網(wǎng)絡設備基本上需要如下方面的工具,具體需求請參考設備安裝手冊 通用工具 打孔工具、緊固工具、鉗工工具(螺絲刀、沖擊鉆等) 輔助工具(電烙鐵等) 專用工具(防靜電手套、剝線鉗、水晶頭壓線鉗、打線刀等) 儀表(萬用表、光功率計、地阻測量儀 等) 9 設備安裝 設備安裝流程 安裝網(wǎng)絡設備 安裝地線電源線 網(wǎng)絡設備的部件及線纜的安裝 10 設備安裝流程 安裝開始

5、 安裝確認 確認網(wǎng)絡設備的安裝位置 安裝于工作臺 網(wǎng)絡設備的安裝 N68機柜的安裝 安裝于 N68機柜 網(wǎng)絡設備的安裝 安裝于標準 19英寸機柜 機柜內(nèi)網(wǎng)絡設備的安裝 11 設備安裝流程(續(xù)) 地線、電源線的安裝 網(wǎng)絡設備自帶走線架、 風扇框的安裝 網(wǎng)絡設備業(yè)務板的安裝 網(wǎng)絡設備業(yè)務板接口 線纜的安裝 安裝結束 12 設備安裝于 19英寸標準機柜 設備安裝于 19英寸標準機柜 安裝前確認: 確認機柜已被固定好,機柜內(nèi)設備的安裝位臵已經(jīng)布臵完畢。 要安裝的設備已經(jīng)準備好 ,并被運到機柜附近。 設備上安裝自帶的走線架及掛耳。 兩個人從兩側抬起設備,

6、慢慢搬運到安裝機柜前。 將設備抬到比機柜的托盤或滑道略高的位臵,將設備放到托盤或滑道上, 推入機柜。 用螺釘將機箱掛耳緊固在 19英寸機柜立柱方孔上,將設備固定到機柜上。 13 設備安裝于 N68機柜上 設備安裝于華為 N68機柜上 安裝前確認: 確認 N68機柜已被固定好,機柜內(nèi)設備安裝位臵已經(jīng)布臵完畢。 要安裝的設備已經(jīng)準備好 ,并被運到機柜附近。 根據(jù)設備的安裝位臵,在 N68機柜上安裝檔板。 設備上安裝自帶的走線架及掛耳。 兩個人從兩側抬起設備,慢慢搬運到安裝機柜前。 將設備抬到比機柜的檔板略高的位臵,將設備放至在安裝檔板上,調(diào)整其 前后位臵 。 用固定螺釘將

7、機箱掛耳緊固在 B68機柜立柱方孔上,將設備固定到機柜上。 14 設備安裝于工作臺 用戶并不具備標準機柜情況下,可將設備安裝在干凈的工作臺 上。 操作注意事項 : 保證安裝工作臺足夠牢固,足以承擔設備及電纜的重量。 設備四周留出 10cm散熱空間。 不要在設備上放臵重物。 15 機柜安裝 機柜安裝 水泥地面上安裝 防靜電地板上安裝 防靜電地板上安裝效果圖 16 地線的連接 保護地線連接說明: 機柜內(nèi)所有保護地線(黃綠色)和機柜 兩側的匯流條相連。 機柜的頂部和底部有 M8的接地螺柱, 外部的保護地線接在此處。 設備的接地線可以用 M6螺釘就近連接 在 B6

8、8機柜的匯流條上。 機箱單獨銷售時,接地線可直接接在機 箱后部的接地螺釘上。 P G N D 說明:為了保證人身及設備的安全,必須為設 備提供良好的接地。設備機箱與大地之間的電 阻要小于 1。 17 交流電源線的連接 1 交流電源線連接內(nèi)容包括: 交流輸入線的安裝、負載輸出線安裝。 18 交流電源線的連接 2 交流引入線連接: PE端接保護地線, L端接火線, N端接零線。 交流引入線為高壓工作線路,操作過程一定要確保交流輸入斷電。 交流線路端子接點及其它不必要的裸露之處,必須充分的絕緣。 負載輸出線連接: 電源系統(tǒng)的負載輸出線接線端位于線纜端子座中部 -48VDC

9、 OUTPUT,“ 1+” 表示負載一路的 GND輸出;“ 1-” 表示負載一路 的 -48V輸出。 19 直流電源線的連接 1 直流電源線連接 直流配電框電源線是通過系統(tǒng)背后的接線端子排與外部進 行電氣連接 20 直流電源線的連接 2 -48V直流引入線連接: 電源系統(tǒng)的直流引入端在線纜端子座的上部,其中“ -48V1” 、“ - 48V2” 接局方提供的 -48V直流電源線(藍色), BGND接到局方提供 的 BGND(黑色)線上。 操作過程一定要確保直流輸入斷電。 直流線路端子接點及其它不必要的裸露之處,必須充分的絕緣。 負載輸出線連接: 直流配電框的負載輸出

10、線接線端位于線纜端子座下部, “ -48V1” 表 示第一路負載的 -48V輸出;“ BGND” 表示第一路負載的 BGND輸出。 21 直流電源線的連接 3 每一路負載輸出線(藍色線材,并標有“ -48V” 字樣)與線纜 端子(黃色標簽)的“ -48V” 連接;每一路負載輸出線的地 (黑色線材,并標有“ BGND” 字樣)與線纜端子(白色標簽) 的“ BGND” 相連。 負載輸出線安裝過程如下(以負載一為例): 斷開直流配電框輸入電源; 連接負載“ -48V” 端于線纜端子座的“ -48V1” 端; 連接負載“ BGND” 端于線纜端子座的“ BGND” 端。 22 單板的

11、安裝 單板的安裝步驟 : 如果母板插框相應槽位上裝有假拉手條,首先用螺絲刀逆時針方向 松開該拉手條的緊固螺釘,將假拉手條從插框中拆除 。 兩手抓住拉手條上的扳手,使扳手向外翻,沿著插槽導軌平穩(wěn)滑動 插入單板,當該單板的拉手條上的定位插銷與機箱上插銷定位孔接 觸時停止向前滑動 。 使扳手向內(nèi)翻,靠扳手與機箱定位孔的作用力,將單板拉入機箱, 直到拉手條的扳手內(nèi)側貼住拉手條面板 。 用螺絲刀沿順時針方向擰緊安裝螺釘,固定單板 。 23 風扇筐的安裝 風扇筐的安裝步驟 : 風扇框內(nèi)框的安裝 抓住內(nèi)框的兩側,將內(nèi)框緩慢推入風扇外框內(nèi),一直將其推 到底部并伴隨有兩部件合攏時的咔噠聲,即

12、表明內(nèi)框已經(jīng)安 裝到位 。 整個風扇框的安裝 用一只手抓住風扇框的前部,另一只手托住風扇框的底部將 風扇框沿導軌,緩慢插入,直到風扇框前面板兩側的檔板與 機架固定用固定條良好接觸。 用十字螺絲刀擰緊風扇框面板上的的固定螺釘 。 24 接口線纜連接 線纜的連接 配臵( Console)線纜的連接 備份( AUX)線纜的連接 其他業(yè)務板線纜的連接(以太網(wǎng)線、光纖等) 線纜連接注意事項: 光接口在沒有連接光連接器或防塵蓋被打開的情況下可能會 有不可見的射線從光接口射出來,所以請不要直視光接口。 如果光接口未裝光連接器,則一定要蓋上防塵蓋。 25 安裝檢查 為了防止安裝過

13、程中的疏忽產(chǎn)生事故,請在安裝完成后按照如下 項目進行安裝檢查: 防靜電手腕(是否具備) 配臵電纜(是否連接正確) 地線 (是否連接正確,阻值是否達標) 電源線(連接是否正確,是否可靠接地) 設備模塊(是否安裝到位) 線纜標簽(線纜是否連接牢固是否按照標準布放) (說明:檢查安裝是否正確之前,請一定確認電源處于關閉狀態(tài),以免連接 錯誤造成人體傷害和損壞網(wǎng)絡設備部件) 26 設備上電 上電前檢查 網(wǎng)絡設備是否安放牢固。 所有單板安裝正確。 所有通信電纜、光纖以及電源線和地線連接正確。 供電電壓是否與網(wǎng)絡設備的要求一致。 配臵電纜連接正確,配臵用微機或終端已經(jīng)打開,終端

14、參數(shù)設臵完 畢。 設備上電 打開網(wǎng)絡設備供電電源開關。 打開網(wǎng)絡設備電源開關。 27 設備上電 上電后檢查 網(wǎng)絡設備上電以后,通風系統(tǒng)工作,應該可以聽到風扇旋轉的聲音, 網(wǎng)絡設備的通風孔有空氣排出。 查看設備面板上的系統(tǒng)各種指示燈是否正常。 說明:在設備通電之前,要確認好設備所在機房的供電開關位臵, 以便在發(fā)生事故時,能夠及時切斷供電電源。 目錄 設備安裝 布線工藝 掛耳安裝 29 布線工藝 信號線纜、地線、尾纖的布放 線纜綁扎工藝 線纜工程標簽 布線工藝檢查 30 信號線纜布放 信號線纜布放 : 線纜轉彎處應均勻圓滑,線纜轉彎的最小彎曲半徑

15、應大于 60mm 不得損傷導線絕緣層。線纜的布放須便于維護和將來擴容 布放走道線纜時,必須綁扎。綁扎后的線纜應互相緊密靠攏, 外觀平直整齊,線扣間距均勻,松緊適度。 布放槽道線纜時,可以不綁扎,槽內(nèi)線纜應順直,盡量不交叉。 線纜不得超出槽道。在線纜進出槽道部位和線纜轉彎處應綁扎 或用塑料卡捆扎固定。 31 信號線纜布放(續(xù)) 信號電纜、尾纖、電源線的布放盡量避開,不要靠得太近,更 不能綁扎在一起。請注意下圖的標志, 表示是不正確的布線 方法。(如下圖) 32 地線布放 地線布放 : 接地引線不宜與信號線平行走線或相互纏繞。 保護地線上嚴禁接頭,嚴禁加裝開關或熔斷器。

16、 接地線嚴禁從戶外架空引入,必須全程埋地或室內(nèi)走線。 保護地線應選用黃綠雙色相間的塑料絕緣銅芯導線。 交流電源線的中性線在機房內(nèi)嚴禁在機房內(nèi)與設備、以及各種 通信設備的保護地連接。 保護地線的長度不應超過 30米,且盡量短,當超過 30米時,應 要求使用方就近重新設臵地排。 33 線纜布放視圖 規(guī)范線纜布放 : 信號線電源線分開布放 線纜布放整齊規(guī)范 34 線纜布放視圖(續(xù)) 不規(guī)范線纜布放 : 線纜布放凌亂,信 號線和電源線混在 一起。 (如右圖) 不規(guī)范線纜布放 35 尾纖布放工藝 尾纖布放工藝 綁扎前檢查光纖走線區(qū)域附近是否有毛刺、銳邊或銳角物

17、體等。 如果發(fā)現(xiàn)應盡量規(guī)避。 尾纖走線時彎曲半徑應大于尾纖最小曲率半徑, 2mm尾纖的最 小曲率半徑為 40mm, 3mm尾纖的最小曲率半徑為 60mm。 如果尾纖走線彎曲半徑過小,則應進行調(diào)整,推薦方法為:將尾 纖彎曲半徑過小的那根尾纖在綁扎時將它調(diào)整到合適的彎曲半徑, 必要時在此處綁扎一個綁扎帶。 36 尾纖布放工藝(續(xù)) 在機柜外布放時,應安裝光纖 保護套管(波紋管)。如右圖 從走線框前方單板的光口出線 后,從插框下部的走線框穿過 到機柜后部,分別在機柜后面 沿機柜兩側綁扎。綁扎時避免 與電源線纏在一起。應分開綁 扎,并注意做好光纖的標簽。 37 尾纖布放工藝(續(xù))

18、 光纖波紋管切口處應用膠布做防 割處理。如右圖(未做防切割保 護) 光纖綁扎要用小號扎帶,并且不 能綁扎過緊,以免損壞尾纖。如 右圖(光纖綁扎過緊) 38 線纜綁扎工藝 1 線纜綁扎工藝 盡量避免使用兩根或兩根以上的扎帶連接后并扎,以免綁扎后強 度降低。 在電纜中間其彎曲半徑應不小于電纜直徑的 2倍,以免在線纜轉 彎處應力過大造成內(nèi)芯斷芯。 機柜內(nèi)外的捆線架及走線槽應光滑,并且無鋒利的棱角 。 對于在裝配中,不需要裝配的電纜,或者電纜長出的部分,應將 其折疊起來,捆扎在機柜或線槽的適當位臵上;適當位臵是指在 調(diào)試中,不會影響設備運行,不會造成設備損傷,亦不會造成線 纜損

19、傷的位臵 39 線纜綁扎工藝 2 扎帶扎好后,應將多余部分齊 根平滑剪齊,在接頭處不得留 有尖刺。如右圖 在電纜需要彎曲時,需在電纜 進行彎曲前進行綁扎。但線扣 不能綁扎在彎曲的區(qū)域內(nèi),以 免在電纜中產(chǎn)生較大的應力, 而使電纜芯線斷裂。如右圖 40 線纜綁扎工藝 3 電纜在機柜中捆扎后,應平直、 捆扎整齊,不得有電纜纏繞、 彎曲等現(xiàn)象。如右圖 機柜內(nèi)部綁扎電纜時,應綁扎 在綁線區(qū)內(nèi),不得綁扎在接地 條上。如右圖( False) 41 線纜綁扎工藝 4 捆扎間距和電纜束直徑有一定的對應 標準,可參照下面的對應表格,具體 安裝如右圖( True) 電纜束直徑( mm)

20、 捆扎間距( mm) 10 80 150 10 30 150 200 30 200 300 42 標簽簡介 標簽簡介 電纜工程標簽是現(xiàn)場安裝及之后維護時使用的一種識別標識 。 電纜工程標簽主要是為了保證安裝時的條理化、正確性及以后維 護檢查時的方便 。 電纜工程標簽按照電源線和信號線分為兩種。 電纜工程標簽內(nèi)容: 電源線標簽:內(nèi)容為電纜對端位臵信息 ,填寫標簽所在電纜 側的對端設備、控制柜、分線盒或插座的位臵信息。 信號線標簽:標簽兩面內(nèi)容分別標識了電纜兩端所連端口的 位臵信息。 43 標簽粘貼方法 標簽粘貼方法: 粘貼標簽之前先在整版標簽紙上填寫或打印好標簽內(nèi)容

21、,然后揭 下、粘貼在電纜或標識牌線扣上 。 信號線標簽粘貼: 1- 標簽與電纜定位示意圖 2- 局部折疊后標簽形狀示意圖 3- 粘貼完成后標簽形狀示意圖 局部 電纜 電纜 電纜 粘貼面 向右折疊 向 上 折 疊向 T O : A 0 3 3 3 3 3 3 3 3 3 44 標簽粘貼方法(續(xù)) 電源線標簽粘貼: 1- 電纜水平布放時標識牌朝上 2- 電纜垂直布放時標識牌朝右 電纜 TO : B 0 3 - 4 8 V 2 電纜 TO : B 0 3 - 4 8 V 2 45 標簽使用注意事項 標簽使用注意事項: 標簽內(nèi)容填寫、打印和粘貼過程中應保持標

22、簽紙面的清潔。 因為標簽紙為防潮防水材料,故不允許使用噴墨打印機進行打印,不允許 使用類似鋼筆的水筆書寫。 標簽粘貼應整齊、美觀,因為新型標簽成長條旗狀,如果粘貼位臵、方向 混亂將嚴重影響產(chǎn)品外觀。 電源線的標識牌線扣綁扎,要求線扣綁扎高度一致、標識牌方向一致。 標簽 46 標簽粘貼規(guī)范視圖 標簽粘貼規(guī)范視圖: 47 工藝檢查布線 布線工藝檢查: 在布線完成后可以參照 H3C公司工程質(zhì)量檢查標準 進行逐 項檢查。 目錄 設備安裝 布線工藝 掛耳安裝 49 掛耳安裝 H3C所有機架式設備發(fā)貨時都配有前掛耳,且必須安裝。部分低端交 換機發(fā)貨時配臵了后掛

23、耳,對于客戶機架內(nèi)沒有托盤或滑道的情況,在機 柜深度合適時應安裝后掛耳以支撐設備總量。 詳見 H3C 2007年 6月發(fā)布的 關于必須按照設備承重要求進行設備 安裝的通告 (在 中 “ 服務支持 ” 的 “ 工程相關資料 ” 欄目下可找到)。 50 . 低端交換機安裝要點 : 1,深度小于 300mm(含 300)的交換機采用前掛耳安裝 . 2,深度大于 300mm(不含 300)的交換機 : 在常規(guī)網(wǎng)絡機柜中安裝 ,必須要求安裝 前掛耳和后掛耳 . 在深度較深 機柜 (大于 800mm) 或其它特殊環(huán) 境中安裝 , 須 用戶自行配備托盤或 向 H3C定制特殊滑道 . 3,對于

24、寬度小于 360mm(含 360)的小型桌面交換機 ,默認發(fā)貨方 式為桌面安裝 ,如果需安裝到機柜上 ,需向 H3C訂購掛耳 . 安裝概述 51 1. 所需零件介紹 A.前掛耳 : 1套 (2個相 同零件 ) B.前掛耳螺釘 : 4個 C. 后掛耳一 :1套 (左右 不一樣 ) E.后掛耳螺釘 : 2個 (配 合第一種掛耳使用 ) D.后掛耳二 : 1套 (左右 不一樣 ) 安裝說明 52 2. 安裝步驟 一 . 用前掛耳螺釘將前掛耳鎖在設備的 前端 ,如圖所示 ; 二 . 把后掛耳螺釘鎖在設備后端的掛耳 孔里 . 安裝說明 53 2. 安裝步驟 三 . 用機柜自身攜帶的面

25、板螺釘和浮動螺母將 后掛耳固定在機柜后側所需高度 ,如圖所示 ; 注意左右后掛耳結構不一致 ,將折邊朝下 ,超外 . 左右后掛耳高度需一致 , 不要把后掛耳完全鎖 死 ,以備后續(xù)微調(diào) . 折邊 安裝說明 54 2. 安裝步驟 四 . 將裝有前掛耳和后掛耳螺釘?shù)脑O備托起 ,把設備 后端兩側的后掛耳螺釘分別搭接在左右后掛耳上 .如 果搭接不上 ,請微調(diào)后掛耳左右位臵 . 五 . 用面板螺釘和浮動螺母把前掛耳固定住 ,再鎖緊 后掛耳 ,注意前后掛耳處在同一高度 . 安裝說明 55 3. 注意事項 一 . 由于設備深度不一致 ,后掛耳螺釘安裝在設備 后端的位臵可以靈活選擇 ,如下圖所示 : 二 . 在機柜上安裝后掛耳時 ,由于后掛耳在機柜上 左右位臵可調(diào) ,所以 ,不可一開始就將后掛耳鎖死 , 待設備上的后掛耳螺釘都搭接在后掛耳上后再鎖 死后掛耳 . 三 . 如果設備配用的是第二種掛耳后掛耳,則 省去第二步,在第四步里將設備直接搭接在 后掛耳下側的折邊上即可 ,如圖示 : 四 . 后掛耳是可選的 ,只有設備的深度超過 300mm, 才會配用后掛耳 .如果設備深度超長 , 則設備就會配用滑道 .滑到的安裝另述 . 安裝說明 杭州華三通信技術有限公司

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