冬期施工方案 (終結(jié)版)

目 錄一編制依據(jù)2二工程概況2三冬期施工計(jì)劃和部署3四施工準(zhǔn)備41、組織準(zhǔn)備42、技術(shù)準(zhǔn)備53、物資準(zhǔn)備6五主要分項(xiàng)的冬期施工技術(shù)措施7（一）鋼筋工程7（二）焊接工程7（三）混凝土工程81施工總體部署82主要技術(shù)措施92.1混凝土原材料選用102.2混凝土配制、攪拌102.3混凝土運(yùn)輸112.4混凝土澆注、蓄熱養(yǎng)護(hù)112.5暖棚加熱增溫措施132.6溫度監(jiān)測(cè)14（四）、模板工程15（五）、降雪防范措施16（六）、冬期施工安全措施166.1安全用電措施166.2 防火安全措施176.3 加熱升溫安全措施186.4、其它事項(xiàng)19六、混凝土冬期施工熱工計(jì)算書20南二馬路北商業(yè)項(xiàng)目冬期施工方案一編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002二工程概況本工程為沈陽城市公用集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)的單體商業(yè)辦公綜合體建筑，由辦公主樓 、商業(yè)裙房、地下車庫三部分組成。地下5層，地上45層；地下室埋深-17.70m，地上建筑總高度185.100m；總建筑面積.9平方米。 結(jié)構(gòu)形式：筏板基礎(chǔ)；主體分別為：主樓框架剪力墻結(jié)構(gòu)；裙樓框架結(jié)構(gòu)；地下室裙樓部分水平結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋結(jié)構(gòu)。至2013年10月25日，已完成工程施工進(jìn)展如下：3-13軸/2/A-G軸間基礎(chǔ)筏板施工；3-10軸/2/A-G軸間-5、-4層結(jié)構(gòu)施工；10-13軸/2/A-G軸間-5、-4、-3層結(jié)構(gòu)施工。至目前，基坑內(nèi)尚未完全具備我司施工條件，1-3軸/2/A-G軸間的基坑土方清挖和基坑支護(hù)錨索尚未完成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，最快尚需至10月31日方可完成。三冬期施工計(jì)劃和部署根據(jù)建設(shè)單位“保三爭(zhēng)四”的工程進(jìn)度目標(biāo)要求，至2014年春節(jié)前，需完成-5、-4、-3層整體地下室結(jié)構(gòu)的施工，爭(zhēng)取完成主樓東側(cè)裙房部分-2層地下室結(jié)構(gòu)施工，并完成-3層及以下的側(cè)壁防水及基坑肥槽C15混凝土回填施工。根據(jù)工程進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃及已完成情況，計(jì)劃內(nèi)剩余工程量施工進(jìn)度安排如下：序號(hào)計(jì)劃施工部位開始時(shí)間完成時(shí)間工期13-10軸/2/A-A軸間-3層結(jié)構(gòu)10月26日10月31日23-10軸/A-G軸間-3層結(jié)構(gòu)10月27日11月12日310-13軸/2/A-G軸間-2層結(jié)構(gòu)10月29日11月6日41-13軸/H-K軸基礎(chǔ)筏板混凝土10月27日10月29日51-13軸/H-K軸-5層結(jié)構(gòu)10月30日11月6日61-13軸/H-K軸-4層結(jié)構(gòu)11月7日11月14日71-13軸/H-K軸-3層結(jié)構(gòu)11月15日11月22日81-3軸/2/A-G軸間基礎(chǔ)筏板11月1日11月10日91-3軸/2/A-G軸間-5層結(jié)構(gòu)11月11日11月18日101-3軸/2/A-G軸間-4層結(jié)構(gòu)11月20日11月27日111-3軸/2/A-G軸間-3層結(jié)構(gòu)11月29日12月6日12東側(cè)壁-3層以下防水施工10月26日10月28日13東側(cè)壁-3層以下肥槽填混凝土10月29日10月30日14南側(cè)壁-3層以下防水施工11月2日11月5日15南側(cè)壁-3層以下肥槽填混凝土11月6日11月7日根據(jù)沈陽地區(qū)氣候特點(diǎn)和沈陽市建設(shè)行政主管部門的相關(guān)要求，本地區(qū)自10月20日即進(jìn)入冬期施工階段。年度施工計(jì)劃內(nèi)未完成部分需進(jìn)行冬期施工，根據(jù)氣候變化和工程進(jìn)展采取相應(yīng)的冬期施工措施以保證冬期施工工程的質(zhì)量和安全。本年度需進(jìn)行冬期施工的分項(xiàng)工程有：混凝土分項(xiàng)、鋼筋分項(xiàng)、模板分項(xiàng)、鋼筋（鋼結(jié)構(gòu)）焊接分項(xiàng)工程、涂膜防水分項(xiàng)工程。冬期施工保障工作重點(diǎn)是負(fù)溫下混凝土分項(xiàng)工程施工及混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕ぜ梆B(yǎng)護(hù)措施，將根據(jù)冬期施工進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合施工環(huán)境溫度分別采取混凝土摻加防凍、早強(qiáng)劑，覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)、延遲模板拆除、搭設(shè)保溫大棚、現(xiàn)場(chǎng)加熱升溫養(yǎng)護(hù)一系列措施。四施工準(zhǔn)備進(jìn)入冬期施工前，根據(jù)冬期施工任務(wù)安排，對(duì)冬期施工的可行性和可靠性進(jìn)行充分分析論證，制定各項(xiàng)科學(xué)、有效的保障措施，并做好冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保冬期施工具有可靠的質(zhì)量和安全保障。1、組織準(zhǔn)備1）在10月15日前成立冬期施工專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)冬期施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，確保冬期施工有組織有保障的進(jìn)行。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織冬期施工方案的制定和實(shí)施；組織檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí)；全面組織領(lǐng)導(dǎo)冬期施工的開展，領(lǐng)導(dǎo)小組成員根據(jù)所分管部門具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各部門冬施方案的具體實(shí)施。組長(zhǎng)：陳克俊副組長(zhǎng)：王忠明成 員生產(chǎn)部：夏 明 技術(shù)部：張賢軍 質(zhì)量部：金寶國 安全部：戴世飛 物資部：唐仁勇 后勤部：朱萬富 2）明確項(xiàng)目部各崗位人員冬期施工職責(zé)和責(zé)任，切實(shí)落實(shí)問責(zé)制度和責(zé)任有限追償制度。領(lǐng)導(dǎo)小組各部門及負(fù)責(zé)人職責(zé)：組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)冬期施工的組織管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部冬施措施方案的項(xiàng)目部審批；組織協(xié)調(diào)各部門按照冬施方案進(jìn)行冬期施工的實(shí)施、管理。副組長(zhǎng)：按照分區(qū)，分別負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)冬期施工的實(shí)施，協(xié)助組長(zhǎng)做好各部門間的組織協(xié)調(diào)工作。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)資料的組織管理。具體為：負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)資料的需求量和需求時(shí)間計(jì)劃；負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的組織管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求調(diào)配勞動(dòng)力，平衡和用工單元?jiǎng)趧?dòng)力的需求，負(fù)責(zé)工人的考勤和工作量計(jì)量考核；組織調(diào)配施工生產(chǎn)所需材料、機(jī)械設(shè)備。技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)方案和措施的監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施；負(fù)責(zé)冬期施工階段溫度的監(jiān)測(cè)。質(zhì)量部：負(fù)責(zé)冬期施工措施落實(shí)情況的監(jiān)督檢查和實(shí)體質(zhì)量檢查。安全部：參與冬期施工安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案的編制；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督管理和文明施工管理，監(jiān)督檢查安全防護(hù)措施落實(shí)情況和安全生產(chǎn)保障情況，糾正違章。物資部：負(fù)責(zé)冬期施工物資的采購供應(yīng)，確保冬施所需物資的及時(shí)供給。后勤部：負(fù)責(zé)冬期施工階段工人的生活保障供應(yīng)，確保施工人員安全、溫暖的工作、生活條件。各部門的負(fù)責(zé)人為該部門冬期施工的第一責(zé)任人，各部門因工作疏漏對(duì)冬期施工造成不利影響的均首先追究該部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任，造成損失的由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的損失賠償（有限賠償）。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）在組建的冬期施工專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)技術(shù)質(zhì)量小組，由項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人和各專業(yè)工程師組成，隨時(shí)跟蹤冬期施工進(jìn)行技術(shù)支持，確保冬期施工有可靠的技術(shù)保障。2）根據(jù)環(huán)境條件和技術(shù)條件，結(jié)合工程實(shí)際確定進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目和內(nèi)容，并有針對(duì)性的組織編制冬期施工方案，技術(shù)部須在10月18日前完成施工方案的編制審批工作，并組織相關(guān)部門人員和班組進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底，使各施工參與人掌握冬期施工技術(shù)保障措施和施工控制要點(diǎn)。3）、技術(shù)部組建測(cè)溫小組，負(fù)責(zé)與冬期施工有關(guān)的溫度監(jiān)測(cè)工作，在進(jìn)入冬期施工前完成對(duì)測(cè)溫小組人員的培訓(xùn)考核，考核合格后方可上崗工作。4）建立冬期施工技術(shù)監(jiān)測(cè)處置工作的報(bào)告和處置程序，確保冬期施工的技術(shù)支持和技術(shù)保障工作及時(shí)有效的進(jìn)行。5）配備齊全冬期施工所需檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，并做好儀器設(shè)備的檢測(cè)校準(zhǔn)，確保良好的工作性能。所需儀器設(shè)備如下：儀器設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注大氣測(cè)溫百葉箱500×500×8001臺(tái)溫度計(jì)-5060大氣溫度計(jì)2只能記錄最低、最高溫度溫度計(jì)煤油-40608只具有溫度顯示保持功能坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)2只混凝土試模100×100×1008組砂漿試模7.07×7.07×7.074組6）根據(jù)冬季施工情況，確定冬季施工所需混凝土、外加劑和所需材料物資的性能指標(biāo)要求，提供給物資部采購。7)對(duì)冬季施工的混凝土委托試驗(yàn)室根據(jù)不同施工階段的抗凍要求進(jìn)行配合比的試配，確定各個(gè)階段不同配合比的材料用量，特別是外加劑的用量。8）與預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位技術(shù)部門共同研究確定冬施混凝土性能要求和混凝土的配制方案，制定冬施混凝土的質(zhì)量保證措施和相關(guān)要求。9）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于500mm×500mm×800mm，宜安裝于建筑物10米以外，距地面高度1.5米通風(fēng)條件良好的地方，外表面刷白色油漆，測(cè)溫計(jì)懸掛于百葉箱的中部。測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用最高最低溫度計(jì)，測(cè)量混凝土溫度采用玻璃液體測(cè)溫計(jì)或電子測(cè)溫儀。各種測(cè)溫計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。3、物資準(zhǔn)備根據(jù)冬施方案和施工項(xiàng)目和內(nèi)容情況由生產(chǎn)部編制并提供所需冬施物資需求計(jì)劃。物資部根據(jù)物資需求計(jì)劃提前做好市場(chǎng)考察確定各種物資的供應(yīng)商以保證根據(jù)需要及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。冬施物資需求計(jì)劃清單：物資名稱品種規(guī)格（mm）所需數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注保溫棉被1500×20006000條10月25日前厚度不小于40mm塑料薄膜寬度1000100卷10月25日前長(zhǎng)度300米加厚防水塑料布4000×600050塊10月30日前傘形燃?xì)馊∨?13-221012臺(tái)10月30日前五主要分項(xiàng)的冬期施工技術(shù)措施（一）鋼筋工程鋼筋原材料和加工成活的成品鋼筋堆放時(shí)，要采取防水塑料布將其蓋嚴(yán)，防止雨雪和夜間霧霜使鋼筋表面潮濕，負(fù)溫下結(jié)成冰塊。冬期施工的鋼筋原材料，除經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后，冬期施工階段，還需對(duì)其負(fù)溫條件下的力學(xué)性能進(jìn)行再次檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整其彎曲及加工參數(shù)。盤圓鋼筋采用機(jī)械調(diào)直，不采用控制伸長(zhǎng)率冷拉調(diào)直方法。鋼筋冷彎加工時(shí)，其彎折直徑宜較正常環(huán)境下加大1-2d（d為受彎鋼筋直徑）。當(dāng)溫度低于-20度時(shí)，不得對(duì)低合金級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化造成鋼筋脆斷。加工等強(qiáng)直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，摻入15%亞硝酸鈉，溫度低于-20時(shí)，不宜再進(jìn)行直螺紋加工。根據(jù)冬施計(jì)劃安排，在氣溫大幅下降前將整個(gè)冬施階段所需直螺紋加工的鋼筋提前加工完成，存放現(xiàn)場(chǎng)備用。鋼筋綁扎安裝前，鋼筋表面如有冰霜，應(yīng)清除后再使用。清除鋼筋表面冰霜可采用鋼絲刷清除、敲打脫落（但不得使鋼筋表面產(chǎn)生刻痕）、生火加溫烘烤（鋼筋表面溫度不得超過60）。綁扎成活的鋼筋，如遇雨雪和大霧天氣要求采取遮蓋措施，避免鋼筋表面水氣負(fù)溫下凝結(jié)成冰層。如有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)在澆注混凝土前清除鋼筋上的結(jié)冰，否則不得澆筑混凝土。（二）焊接工程本工程墻柱和梁板鋼筋均采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接和綁扎搭接連接，不采用焊接連接；此階段需進(jìn)行的焊接作業(yè)僅存在于樓蓋結(jié)構(gòu)暗梁與勁性鋼柱牛腿的焊接，此部分焊接采用電弧焊或氣體保護(hù)焊。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不宜進(jìn)行焊接作業(yè)。如在此環(huán)境下焊接時(shí)需進(jìn)行圍護(hù)，采取加溫措施，提高焊接環(huán)境溫度后方可施焊。雨雪天或風(fēng)速超過5.4m/s（三級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取圍護(hù)和遮蔽措施，焊接接頭和熱影響區(qū)域在尚未完全冷卻前，嚴(yán)禁接觸冰雪、雨水或直接置于強(qiáng)風(fēng)下。在低于-5環(huán)境下焊接的鋼筋接頭（采用任何焊接工藝），在冷卻過程中應(yīng)用石棉布將焊接接頭和熱影響區(qū)域進(jìn)行包裹保溫，讓其緩慢冷卻，嚴(yán)禁直接暴露于自然環(huán)境中冷卻，待其溫度下降至不高于環(huán)境溫度20時(shí)方可拆除保溫布。鋼筋負(fù)溫電弧焊或氣體保護(hù)焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間，余熱處理級(jí)鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。負(fù)溫焊接時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，必須保證鋼筋中心線直線吻合，接頭處不得有彎折。搭接焊用兩點(diǎn)進(jìn)行搭接鋼筋的固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主要焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，在以后各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。焊縫厚度不不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于鋼筋直徑0.7倍。焊縫根部應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)隨時(shí)除渣，但焊接結(jié)束后，應(yīng)待其完全冷卻后方可除去焊縫表面焊渣。焊接時(shí)應(yīng)采用幾個(gè)接頭輪流施焊。熱軋、級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長(zhǎng)度應(yīng)比前一層焊道在兩端各縮短4-6mm。加強(qiáng)焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。（三）混凝土工程1施工總體部署根據(jù)冬期施工任務(wù)計(jì)劃安排，本工程混凝土工程的施工環(huán)境最低氣溫將低于-20。根據(jù)工程實(shí)際，結(jié)合預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的冬期施工混凝土拌制、運(yùn)輸方案和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)技術(shù)保障措施計(jì)劃要求，混凝土施工將根據(jù)不同階段的氣溫狀況及發(fā)展趨勢(shì)分別采取相應(yīng)的技術(shù)保證措施確?；炷临|(zhì)量。自10月16日開始技術(shù)部對(duì)大氣環(huán)境氣溫進(jìn)行連續(xù)不間斷的監(jiān)測(cè)記錄，監(jiān)測(cè)頻率為每天四次，分別為上午和晚上8時(shí)，下午和凌晨2時(shí)。當(dāng)連續(xù)5日日平均氣溫低于5時(shí)，即按以下技術(shù)措施分別進(jìn)行混凝土的施工。自10月20日起，混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)所采用的混凝土配合比需重新試驗(yàn)配制，所有混凝土均采用純水泥膠凝材料的混凝土，混凝土中不摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，以提高混凝土早期強(qiáng)度和混凝土水化熱。當(dāng)日最低氣溫高于5，且近期無冰凍降溫預(yù)警時(shí)，混凝土按正常氣候環(huán)境條件進(jìn)行施工；當(dāng)混凝土澆筑時(shí)的日最低氣溫處于15范圍內(nèi)，或溫度雖高于5，但已有近期冰凍降溫預(yù)警時(shí)，澆注的混凝土均采用早強(qiáng)混凝土，確保已澆注的混凝土在冰凍氣候到來前，實(shí)際強(qiáng)度滿足受凍臨界強(qiáng)度要求。當(dāng)混凝土澆注時(shí)，及預(yù)計(jì)未來5天內(nèi)的氣溫將低于0以下時(shí)，則混凝土內(nèi)需摻加抗凍早強(qiáng)劑，混凝土拌制時(shí)需對(duì)砂石等原材料進(jìn)行加溫預(yù)熱至30以上，攪拌用水需采用60-70熱水?；炷量箖鲈鐝?qiáng)外加劑的摻量須滿足抗凍性能要求。抗凍性能根據(jù)澆注時(shí)及預(yù)計(jì)未來5天內(nèi)的氣溫分別按F5、F10、F15、F20的抗凍等級(jí)設(shè)計(jì)、配制?；炷翝仓r(shí)，隨抹平隨覆蓋塑料薄膜，再在其上覆蓋保溫棉胎蓄熱養(yǎng)護(hù)，保溫覆蓋層厚度根據(jù)熱工計(jì)算確定，但最薄不低于一層40mm厚棉胎。當(dāng)澆注時(shí)，及預(yù)計(jì)未來5天內(nèi)氣溫低于-5時(shí)，混凝土的實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，以補(bǔ)償有可能遭受的凍害造成混凝土的強(qiáng)度損失。主樓的西側(cè)和北側(cè)進(jìn)度較主樓滯后較多，今年要完成地下三層結(jié)構(gòu)施工目標(biāo)，其施工期間溫度將低于-18，經(jīng)熱工計(jì)算采取覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)措施已難以保證混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，需對(duì)水平結(jié)構(gòu)底部空間或上部空間進(jìn)行封閉圍護(hù)和搭設(shè)保溫大棚，大棚及圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部采取加熱增溫措施。2主要技術(shù)措施本工程采用的預(yù)攪混凝土由沈陽鑫航混凝土有限公司供應(yīng)。為切實(shí)保障冬期施工混凝土的質(zhì)量，經(jīng)與混凝土供應(yīng)單位共同磋商確定：由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)依據(jù)混凝土冬期施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，采取有效的技術(shù)措施做好混凝土的配制、攪拌、運(yùn)輸；由我單位依據(jù)混凝土冬期施工的有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，負(fù)責(zé)混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)。施工期間，技術(shù)部測(cè)溫小組負(fù)責(zé)查詢、收集氣象部門發(fā)布的天氣預(yù)報(bào)和氣象資料，并負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)實(shí)時(shí)大氣溫度和混凝土的養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。每天通過媒體了解當(dāng)日天氣情況和未來數(shù)天的天氣趨勢(shì)預(yù)報(bào)，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的環(huán)境氣溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并做好記錄。特別是澆注混凝土前，要對(duì)澆注混凝土期間和澆注后5-7日內(nèi)的天氣情況及發(fā)展趨勢(shì)有準(zhǔn)確的掌握。2.1混凝土原材料選用水泥：采用優(yōu)質(zhì)P.O42.5級(jí)水泥，要求水泥質(zhì)量好，早期強(qiáng)度高，適宜冬期混凝土施工要求。水泥存放在倉內(nèi)溫度大于15的儲(chǔ)罐內(nèi)，水泥儲(chǔ)罐的外部進(jìn)行包裹保溫。砂石：選用的砂石，要嚴(yán)格控制砂石內(nèi)雜質(zhì)、石粉的含量，其細(xì)度模數(shù)和級(jí)配要符合配合比要求。砂石內(nèi)不得有凍結(jié)和冰雪塊。砂石砂石料倉搭建封閉保濕棚，料倉內(nèi)采用熱水散水器加熱升溫，料倉內(nèi)溫度需大于15。摻合料：冬期施工混凝土配制不摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，采用純水泥作膠凝材料，以增加混凝土配合比的水泥用量，從而提高混凝土的水化熱和混凝土早期強(qiáng)度。外加劑：外加劑采用防凍劑或早強(qiáng)型防凍劑，此外加劑為膠粉制劑。根據(jù)混凝土要求的抗凍溫度其摻量為：環(huán)境溫度摻量（水泥用量%）混凝土標(biāo)識(shí)-53CXXF5-104CXXF10-155CXXF15-206CXXF20水：熱水采用外購熱電廠熱水，熱水溫度于60-80。2.2混凝土配制、攪拌混凝土生產(chǎn)單位提前做好不同氣溫條件下的抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工時(shí)根據(jù)施工單位提出的混凝土抗凍性能和相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行混凝土的配制。水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MPa，最小水泥用量不得小于300Kg/m3，水灰比不大于0.4。根據(jù)澆注部位不同分別控制混凝土澆注時(shí)的最大坍落度，澆注豎向構(gòu)件的坍落度不大于180mm，澆注水平構(gòu)件的坍落度不大于160mm。混凝土攪拌站攪拌室溫度需保持大于10。混凝土用水泥儲(chǔ)存于水泥密封儲(chǔ)存罐內(nèi)，儲(chǔ)存罐外部進(jìn)行全封閉保溫，不得對(duì)水泥直接加熱，但水泥入機(jī)的溫度不得小于10。攪拌站砂石儲(chǔ)料斗下部用保溫材料密封，內(nèi)部安裝熱水散熱器加熱，確保氣路和電磁氣閥處正溫下工作。攪拌前，混凝土所用骨料經(jīng)過熱水散熱器加熱管加熱，保證骨料的入機(jī)溫度不低于10?；炷了霉橇媳仨毲鍧崳橇蟽?nèi)不得有冰、雪等凍結(jié)物，攪拌站停止攪拌作業(yè)時(shí)，砂石料斗中剩余料必須通過皮帶運(yùn)輸機(jī)和攪拌機(jī)將其排出儲(chǔ)料斗，返回砂石堆場(chǎng)，防止剩余砂石凍結(jié)堵塞下料口。攪拌用水采用熱電廠熱水，根據(jù)攪拌進(jìn)度及需求量，分批運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后儲(chǔ)存到攪拌站的保溫水箱內(nèi)，水箱內(nèi)設(shè)輔助電加熱系統(tǒng)，以保證攪拌用水的入機(jī)溫度不低于，從而確保混凝土出機(jī)溫度不小于15。冬期施工混凝土，在保證混凝土可泵送性的前提下，要盡可能減少混凝土的拌合用水量，以減小水灰比和坍落度。防凍劑和早強(qiáng)防凍劑均為粉狀制劑，其儲(chǔ)罐外部進(jìn)行保溫包裹，電子計(jì)量，計(jì)量誤差±1%。泵送防凍劑的摻量，根據(jù)混凝土要求的抗凍溫度按上表用量摻加?；炷翑嚢钑r(shí)間較正常環(huán)境下延長(zhǎng)30-60秒，保證混凝土拌合料均勻性。攪拌時(shí)應(yīng)先將水與骨料進(jìn)行混合攪拌，再投入水泥痛苦個(gè)外加劑，禁止水泥和外加劑與60熱水直接接觸。冬期生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)測(cè)量混凝土的出機(jī)溫度，每5盤不少于1次，并做好記錄。2.3混凝土運(yùn)輸冬期施工期間，加強(qiáng)混凝土攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆注進(jìn)度合理安排混凝土攪拌和發(fā)車頻率，避免混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間停留，減少混凝土攪拌出機(jī)至入模的時(shí)間間隔，避免溫度損失?；炷猎谶\(yùn)輸過程和現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)，混凝土運(yùn)輸車的罐體應(yīng)盡量放緩罐體的轉(zhuǎn)速，以減少混凝土熱量的散失?；炷吝\(yùn)輸車的罐體要采取保溫棉罩進(jìn)行嚴(yán)密的包裹保溫，減少混凝土熱量通過罐體散失，罐倉的進(jìn)料斗也需采用棉胎進(jìn)行封蓋保溫，阻止罐內(nèi)熱量通過進(jìn)料口處散失。2.4混凝土澆注、蓄熱養(yǎng)護(hù)混凝土的澆注應(yīng)盡可能選擇在白天915時(shí)氣溫較高的時(shí)間進(jìn)行，以減少混凝土拌合物的溫度損失，籃球混凝土澆注初期熱量積蓄。混凝土澆注前，應(yīng)將模板內(nèi)和鋼筋上的雜物和冰雪清除干凈，保持鋼筋上和模板內(nèi)清潔，附著于鋼筋上的冰雪應(yīng)清除或采取蒸汽加熱或快速過火烘烤的方式使其融化，嚴(yán)禁鋼筋表面有冰雪包裹時(shí)澆注混凝土。冬期施工期間，澆注混凝土前和澆注過程中，模板和鋼筋上不得澆水濕潤?；炷敛捎帽盟蜐沧?，泵送管線的布設(shè)應(yīng)選擇最短距離的布設(shè)路線，以減少混凝土在泵送途中的熱量損失，同時(shí)對(duì)輸送管采用40mm厚橡塑保溫管進(jìn)行包裹保溫，必要時(shí)在橡塑保溫管與泵管間包裹一層電熱毯對(duì)管路進(jìn)行加溫。每一澆筑批次施工完成后，將輸送管線及布料機(jī)具清洗干凈，徹底排出其內(nèi)部的積水，以免管內(nèi)結(jié)冰影響下次使用?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)輸送前測(cè)溫小組值班人員進(jìn)行混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度的測(cè)量，混凝土輸送至澆注地點(diǎn)入模時(shí)，測(cè)量其入模溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5，否則不予使用，返回?cái)嚢枵咎幚?。澆注剪力墻混凝土?xí)r，每一道墻體混凝土均采取分層振搗連續(xù)一次澆注完成，避免分層分段造成混凝土熱量過塊散失。所有墻柱模板均采用木模板支設(shè)，模板支設(shè)完成后，在墻柱模板的外側(cè)滿掛兩層保溫棉被進(jìn)行保溫，棉被用綁線與模板綁扎牢固，互相搭接綁緊連接。待剪力墻柱混凝土達(dá)到拆模和抗凍臨界強(qiáng)度要求后方可撤出保溫棉被拆除模板。為滿足柱墻混凝土結(jié)構(gòu)的蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)要求，柱墻須延遲結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度需要增加柱墻模板的套數(shù)。澆注梁板混凝土?xí)r，分段進(jìn)行，每段連續(xù)快速澆注完成，每段的面積控制在3040m2，隨澆注隨振搗，每一澆注層混凝土均采用一次振搗工藝，避免二次振搗造成熱量的損失。每澆注一段振搗完畢后，隨即進(jìn)行找標(biāo)高、趕平、抹壓，同時(shí)將樓板混凝土表面用塑料薄膜進(jìn)行搭接封閉覆蓋，塑料薄膜上滿覆蓋保溫棉被（單層厚40mm），特別做好墻柱鋼筋間的覆蓋，杜絕遺漏。當(dāng)澆筑期間的最低氣溫為0-5時(shí)，覆蓋一層；最低氣溫-5-10時(shí)覆蓋2層；氣溫每下降5，則需增加一層保溫棉被。遇有大風(fēng)天氣，保溫覆蓋層應(yīng)用鋼管縱橫方向交錯(cuò)壓實(shí)。混凝土澆注完成，覆蓋完畢后，封閉所有進(jìn)入混凝土澆注部位的出入通道，禁止踩踏。同時(shí)，延長(zhǎng)與緊后工序的組織間歇時(shí)間，避免施工活動(dòng)過早影響覆蓋保濕及混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于-7時(shí)，除按上述要求進(jìn)行保溫覆蓋和延遲拆模外，在澆筑層樓板的下部空間還需設(shè)置加熱爐進(jìn)行增溫。每30m2設(shè)一臺(tái)燃?xì)饧訜釥t，確保大棚和封閉空間內(nèi)部溫度達(dá)到10以上，直至結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以上。加熱空間與周邊空間用膠合板和保濕棉被做成隔斷進(jìn)行分隔。加溫措施需在混凝土澆筑前，提前12小以上進(jìn)行，以保證混凝土澆筑時(shí)下部空間的溫度滿足要求?；炷翝仓螅炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度后方可停止加溫措施。冬期施工（特別是負(fù)溫下）混凝土采用覆膜保溫保濕養(yǎng)護(hù)，不得澆水。當(dāng)環(huán)境溫度度在5以上，且混凝土表面缺水明顯時(shí)，可將混凝土表面的保溫覆蓋層掀開，少量灑水后再恢復(fù)薄膜覆蓋及保溫措施。柱墻梁板結(jié)構(gòu)保溫層及模板拆除，混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%以上。任何情況下，混凝土結(jié)構(gòu)的負(fù)溫受凍臨界強(qiáng)度均不得低于5MPa?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模時(shí)的表面溫度不得高于5。拆模后，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大于20時(shí)，拆模板結(jié)構(gòu)表面仍需覆蓋保溫棉被進(jìn)行保溫。混凝土澆注后的15天內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境氣溫、混凝土表面溫度（保溫層內(nèi)）和混凝土內(nèi)部溫度的測(cè)量記錄，具體測(cè)溫操作按2.6條的規(guī)定執(zhí)行?；炷翝沧⒊跗?，其表面溫度不得低于摻加防凍劑的規(guī)定抗凍溫度，同時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差不得大于25，否則要通過增加保溫層的厚度來縮小內(nèi)外溫差。冬期施工期間，混凝土施工時(shí)，除留置強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)養(yǎng)試塊外，需按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便檢驗(yàn)其受凍前混凝土強(qiáng)度和同條件下結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每澆注批留置不少于4組，須放置于澆注部位同條件養(yǎng)護(hù)。2.5暖棚加熱增溫措施主樓的西部和北部施工期間，當(dāng)混凝土施工期間溫度低于-15時(shí)，在水平結(jié)構(gòu)底部空間或上部空間搭建封閉圍護(hù)和采暖大棚，大棚內(nèi)及底部圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部采取加熱增溫措施。施工層水平結(jié)構(gòu)下部空間，利用模板支撐架為骨架，用鋼管分塊搭設(shè)完善封閉圍護(hù)架，在架體上張?jiān)O(shè)加厚防水塑料布，封閉塑料布與架體綁牢固定，接縫處用膠帶粘嚴(yán)，形成水平結(jié)構(gòu)下部的封閉空間。施工層上部采暖大棚，采用在已完成混凝土澆筑的水平結(jié)構(gòu)上部用腳手架鋼管搭設(shè)井架或排架作豎向結(jié)構(gòu)支撐，棚頂結(jié)構(gòu)搭設(shè)鋼管桁架梁和鋼管井格棚架，鋪設(shè)彩條布進(jìn)行覆蓋封閉。采暖大棚做法詳見附圖（附后）?；炷翝仓梆B(yǎng)護(hù)期內(nèi)，在采暖大棚和水平結(jié)構(gòu)下的封閉空間內(nèi)每30m2設(shè)一臺(tái)燃?xì)饧訜釥t增溫，確保大棚和封閉空間內(nèi)部溫度達(dá)到10以上，直至結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以上。2.6溫度監(jiān)測(cè)2.6.1測(cè)溫孔的設(shè)置：（1）、測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)散熱相對(duì)較快的部位。（2）、現(xiàn)澆混凝土梁、板、的測(cè)溫孔，應(yīng)垂直插入留置。樓板每1530m2設(shè)置1 處，孔深2/3板厚且不大于100mm。（3）、框架柱測(cè)點(diǎn)布置在柱頂上邊緣，孔深100mm。（4）、樓梯間休息平臺(tái)及踏步板，每層設(shè)測(cè)孔不少于2處。（5）、現(xiàn)澆陽臺(tái)、空調(diào)板、女兒墻、屋面結(jié)構(gòu)等每層設(shè)測(cè)孔不少于2處。2.6.2測(cè)溫方法和要求（1）、測(cè)溫人員工作前，應(yīng)檢查所需用具是否齊全，夜間測(cè)溫還應(yīng)帶好手電筒。（2）、混凝土澆筑時(shí)，頂板用15薄壁管按入測(cè)孔位置并能形成深度適宜的測(cè)孔，外側(cè)用保溫材料堵塞。（3）、測(cè)溫時(shí)，按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35分鐘。然后從孔中迅速取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣堵塞住覆蓋好。2.6.3大氣最高最低溫度的測(cè)溫方法。測(cè)量大氣溫度時(shí)，應(yīng)使用最高最低溫度計(jì)。使用的方法是：U形水銀柱左右兩側(cè)所指的讀數(shù)不同，左側(cè)藍(lán)色浮動(dòng)砝碼的下端所指的刻度為上次測(cè)溫以后至此次測(cè)溫期間溫度變化的最低點(diǎn)，即最低溫度。右側(cè)藍(lán)色浮動(dòng)砝碼的下端所指的刻度為上次測(cè)溫以后至此次測(cè)溫期間溫度變化的最高點(diǎn)，即最高溫度。記錄好大氣溫度和最高最低溫度后，用磁鐵將藍(lán)色浮動(dòng)砝碼的下端吸至水銀柱兩側(cè)的頂點(diǎn)。2.6.4現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫項(xiàng)目及測(cè)溫次數(shù)見下表：序號(hào)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間1室外氣溫每晝夜4次，并測(cè)量最高最低氣溫。2：00、8:00、14:00、20:002工作環(huán)境溫度（泵棚內(nèi)）每工作班2次上下午各一次3混凝土入模溫度每工作班4次上下午各2次4混凝土養(yǎng)護(hù)溫度混凝土澆筑后，在抗凍臨界強(qiáng)度之前每6h測(cè)一次達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度之后每隔12h測(cè)一次。內(nèi)外溫度相同停止測(cè)溫2.6.5測(cè)溫管理（1）每層或每施工段停止測(cè)溫時(shí)，由技術(shù)員審閱測(cè)溫記錄，簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。（2）對(duì)特殊情況需要延長(zhǎng)保溫時(shí)間或需采取加溫措施，要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）測(cè)溫工作由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一管理，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)本工程的測(cè)溫、保溫、摻外加劑等工作，將每天測(cè)溫記錄及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）質(zhì)量檢查人員，每天要檢查冬施的測(cè)溫、保溫的情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)通知工長(zhǎng)和項(xiàng)目經(jīng)理。（5）測(cè)溫員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)要向技術(shù)負(fù)責(zé)人交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)和技術(shù)員匯報(bào)，以便采取措施。（6）測(cè)溫人員每24小時(shí)都有人上崗，實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分樓號(hào)分項(xiàng)填寫測(cè)溫記錄并妥善保管。（7）測(cè)溫人員要經(jīng)常與加溫人員、保溫負(fù)責(zé)人溝通情況，如發(fā)現(xiàn)加溫、保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即匯報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。（四）、模板工程針對(duì)冬期施工階段模板拆除時(shí)間要求較正常條件下大幅推遲，模板的占用周期相對(duì)延長(zhǎng)，因此根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度要求相應(yīng)增加模板的投入套數(shù)。柱、剪力墻模板需配置2套，梁板模板需配置今年冬期需施工任務(wù)量的全部模板。模板的接縫要嚴(yán)密，模板破損處要修補(bǔ)、更換完好。支設(shè)墻柱模板前應(yīng)將墻柱根部雜物、灰塵清掃干凈，并保持柱墻根部混凝土干燥。模板支設(shè)完成后，要盡快澆注混凝土，以免雨雪天氣，雨雪落入模板內(nèi)，不易清除。如模板支設(shè)完畢，遇有雨雪天氣，應(yīng)將模板（特別是柱、墻模板）的敞口用塑料布等材料密封蓋嚴(yán)，防止雨雪進(jìn)入。澆注混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)有無積雪冰塊，如有必須在模板根部開孔清除干凈。要格外加強(qiáng)模板的清理，保持模板表面清潔。模板表面均勻涂刷薄層溶劑型或油性隔離劑，嚴(yán)禁涂刷水溶性隔離劑，涂刷隔離劑前模板表面須清理干凈。（五）、降雪防范措施當(dāng)柱墻模板支設(shè)及梁板鋼筋綁扎完成后遭遇降雪，降雪落入柱墻及完成鋼筋綁扎的梁板模板內(nèi)形成堆積，在自然條件下將難以融化，人工清理的難度較大，如清理不干凈澆筑混凝土將給結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全帶來較大的危害。降雪防范將針對(duì)上述情況采取以下應(yīng)對(duì)措施：施工期間，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)收集，盡可能在降雪來臨之前集中力量完成梁板鋼筋綁扎及結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工。當(dāng)墻柱模板已支設(shè)或梁板鋼筋已綁扎，未進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)遭遇降雪天氣，則需在墻柱模板向上開口部位及梁板鋼筋上部進(jìn)行封閉覆蓋。覆蓋采用彩條布分塊連續(xù)覆蓋，遇有墻柱豎向鋼筋時(shí)，則在豎向鋼筋頂部鋪展開彩條布向下覆蓋，讓豎向鋼筋穿過彩條布，確保墻柱模板向上開口部位全部嚴(yán)密覆蓋。覆蓋采條布采用木板、木方壓住，防止被風(fēng)刮起。降雪過后，將覆蓋彩條布上的積雪分塊歸集清除干凈，并檢查柱墻、梁板模板內(nèi)無積雪后方可開展下道工序施工。如覆蓋清除后發(fā)現(xiàn)柱墻或梁板模板內(nèi)有積雪，則需進(jìn)行清理。當(dāng)氣溫處于零上時(shí)，可燒熱水澆水融化積雪；當(dāng)氣溫處于零下時(shí)，則需將柱墻模板下部打開，用吹風(fēng)機(jī)吹掃干凈，梁板模板內(nèi)的積雪進(jìn)行人工清掃或吸塵器清理。（六）、冬期施工安全措施6.1安全用電措施1）、臨電派專人值班,每班不少于兩人,做好現(xiàn)場(chǎng)的臨電設(shè)備的管理及臨電系統(tǒng)的維護(hù)工作。2）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有總、分配電箱上鎖，每班巡查，保證電氣元件不損壞或丟失。對(duì)不用的總配電箱，應(yīng)從配電室低壓出線口斷電，對(duì)不用的分配電箱，應(yīng)從總配電箱分開關(guān)斷電。3）、地下室內(nèi)作業(yè)面屬于潮溫場(chǎng)所，該部位采用36V低壓照明。4）、室外電梯照明采用36V低壓照明，首層通道內(nèi)及每層電梯入口都必須安裝照明燈具，亮度必須滿足施工要求。5）、室外電梯軌道必須做防雷接地，每臺(tái)電梯至少做2組接地，并保證接地電阻值小于4歐，如大于4歐則須增設(shè)接地極。6）、北方冬季風(fēng)大、沙多，現(xiàn)場(chǎng)配電箱安全尤其要注意，配電箱必須加固，外架上的配電箱要求與腳手架綁扎固定，防止大風(fēng)刮翻配電箱；落地的配電箱四角必須埋地固定，并且搭設(shè)防護(hù)籠。配電箱門必須上鎖，否則沙粒容易進(jìn)入開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，縮短開關(guān)使用壽命。7）、電焊機(jī)外殼應(yīng)作接零或接地保護(hù)，一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米。電焊機(jī)兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線，電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施，交流電焊機(jī)要裝設(shè)專用防觸電保護(hù)裝置。8）、注意加強(qiáng)檢修箱內(nèi)的開關(guān)插座，對(duì)于已經(jīng)損壞的須及時(shí)更換。9）、定期搖測(cè)配電箱的重復(fù)接地電阻必須在4歐姆以內(nèi)，不則須加接地極。10）、冬季施工尤其加強(qiáng)防火工作，臨電值班人員應(yīng)對(duì)每班設(shè)備、線路運(yùn)行情況進(jìn)行檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常（如線路老化、破損、過熱、漏電開關(guān)不動(dòng)作、觸頭打火等）及進(jìn)處理，物別是對(duì)電氣設(shè)備及線路旁的易燃行物進(jìn)行清理。11）、宿舍內(nèi)采用電熱油汀取暖，因功率較大，須根據(jù)實(shí)際配置的取暖器總功率進(jìn)行用電線路的設(shè)計(jì)計(jì)算，采用專用線路和專用用電控制保護(hù)系統(tǒng)。各個(gè)宿舍單獨(dú)設(shè)置配電箱和漏保裝置，油汀外殼必須做重復(fù)接地裝置。白天宿舍內(nèi)無人值守時(shí)，應(yīng)進(jìn)行斷電。12）、每天安排兩個(gè)值班人員進(jìn)行用電安全巡查，值班人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的管理規(guī)定，嚴(yán)禁脫崗，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的臨電設(shè)施的管理及維護(hù)工作，配合項(xiàng)目值班人員做好現(xiàn)場(chǎng)防、防火工作，有處理不了的問題，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目值班人員，同時(shí)做好值班記錄。6.2 防火安全措施1）、易燃、易爆品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須報(bào)安全部門同意，在登記備案后，放在指定地點(diǎn)，派專人負(fù)責(zé)。2）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，現(xiàn)場(chǎng)各重點(diǎn)部位按規(guī)定配備消防設(shè)施和消防器材。3）、施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意使用明火，凡施工用火操作必須在使用前報(bào)安全部門檢查批準(zhǔn)，辦理動(dòng)用火證手續(xù)，并有專人監(jiān)管。4）、物資倉庫、木工棚及易燃物品堆放處，機(jī)械修理處、油庫區(qū)、油漆配料房等部位嚴(yán)禁煙火。5）、嚴(yán)禁使用電爐取暖、做飯、澆水、嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明，宿舍、休息室內(nèi)嚴(yán)禁在床上吸煙。職工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱毯取暖。統(tǒng)一配置符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電熱取暖器，并配設(shè)專用線路，專人管理，限時(shí)供電。6）、嚴(yán)禁亂拉電線，各類倉庫、木工棚、油漆配料室冬季嚴(yán)禁使用火爐取暖。7）、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止搭設(shè)易燃臨建和防曬棚，嚴(yán)禁冬季用易燃材料保溫。8）、不得阻塞消防道路，消防栓周圍3米不得堆放材料和其它物品，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用或操作各種消防器材，嚴(yán)禁損壞各種消防設(shè)施、標(biāo)志牌等。9）、現(xiàn)場(chǎng)消防管設(shè)專用加壓泵、專用電路，保持良好工作狀態(tài)。消防管道不得并作接生產(chǎn)、生活用水管道。10）、施工現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆材料，要分類堆放整齊，在安全可靠處存放，油棉紗和維修用油應(yīng)妥善保管。11）、嚴(yán)禁用油類及油棉紗生火，嚴(yán)禁在生活區(qū)進(jìn)行易燃液、氣體操作，無人值守時(shí)，要做到人走火滅。12）、木工車間、材料庫、油漆配料室等部位不準(zhǔn)使用爐火和使用電爐取暖，周圍5米內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。13）、在建工程內(nèi)，一律不準(zhǔn)設(shè)暫住用房，不準(zhǔn)使用爐火和電爐、碘鎢燈取暖，如因生產(chǎn)需要用火，生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)制定消防技術(shù)措施，使用日期列入冬季施工方案，并經(jīng)消防保衛(wèi)同意后，方能用火。14）、對(duì)各種磚砌火爐要嚴(yán)格防范，爐灶上嚴(yán)禁存放易燃物。15）、施工中使用的易燃材料，要控制使用，由專人管理，不準(zhǔn)積壓，現(xiàn)場(chǎng)堆放的易燃材料必須符合防火規(guī)定，拆下的木方、模板等要及時(shí)清理，碼放在規(guī)劃的安全區(qū)域。16）、保溫須用巖棉被等耐燃材料，禁止使用草簾、草袋、棉氈保溫。17）、冬季轉(zhuǎn)常溫后，應(yīng)立即停止保溫和拆除生產(chǎn)取暖火爐。6.3 加熱升溫安全措施1）、施工現(xiàn)場(chǎng)采用燃?xì)饧訜釥t升溫施工時(shí)，加熱爐的設(shè)置位置應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、可燃物體，距易燃物體的距離不小10m，距可燃物體的距離不小于3m，加熱爐的頂部需設(shè)置一層巖棉隔熱層，避免熱熱直接輻射頂部模板或塑料布等易燃、可燃物。2）、加熱空間范圍內(nèi)，每50平方米面積內(nèi)需設(shè)置一只不小于0.5m3，裝滿水的水箱。每個(gè)水箱配備2只消防桶。同時(shí)，配置不少于2只10L的干粉滅火器。3）、加熱空間與外部連接處需各設(shè)置不少于2處的應(yīng)急通風(fēng)、排煙口，并設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)。4）、加熱升溫期間須安排專人值守看護(hù)，每班設(shè)置不少于2-3名看護(hù)人員，并配備一名管理人員帶班看護(hù)，看護(hù)人員間配備對(duì)講機(jī)，值班期間保持相互聯(lián)絡(luò)、照應(yīng)，以防中毒。5）、看護(hù)人員需配備一氧化碳濃度測(cè)量?jī)x，每隔3小時(shí)需測(cè)量一次加熱空間內(nèi)的一氧化碳濃度，如濃度超過警示值需向值班管理人員報(bào)告，由值班管理人員按項(xiàng)目部要求采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。6）、冬施加溫期間，項(xiàng)目部需配備2套防毒面具和2套醫(yī)用氧氣袋，以備發(fā)生一氧化碳中毒時(shí)急救之需。6.4、其它事項(xiàng)冬期施工期間，需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)露天施工人員勞動(dòng)防護(hù)和防寒保暖措施，防止凍傷和意外事故發(fā)生。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需穿著軟底防滑棉鞋，戴防寒棉手套，防止肢體受凍麻木。雪后和霜后施工，需先安排人員清除施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)、道路、上下樓梯、斜道及施工作業(yè)部位的雪霜及冰塊后，方可全面恢復(fù)施工。高空作業(yè)和腳手架上作業(yè)，須清除腳手架上和作業(yè)面處的雪霜和冰塊，或待其融化后再進(jìn)入作業(yè)，否則不得上人作業(yè)。同時(shí)還應(yīng)確保作業(yè)人員防寒保暖措施到位，所采取保暖措施不能影響攀登作業(yè)的安全。室外高空連續(xù)工作時(shí)間不得超過兩小時(shí)，每工作超過兩小時(shí)后應(yīng)低處休息區(qū)進(jìn)行適當(dāng)休息和活動(dòng)。起吊物體時(shí)，應(yīng)清除物體內(nèi)夾帶的冰塊，防止吊起后高空散落。起吊物體前，應(yīng)檢查物體與地面及其它物體有無凍結(jié)，如有凍結(jié)應(yīng)先將其分離后再起吊。塔吊司機(jī)，上下塔吊時(shí)，先檢查爬梯和休息平臺(tái)上有無冰凍，如有冰凍則需逐層清理后再上下，并應(yīng)穿著防滑工作鞋。上下時(shí)放慢速度，確保上下每一步都抓牢站穩(wěn)。六、混凝土冬期施工熱工計(jì)算書混凝土冬期施工熱工計(jì)算按環(huán)境溫度-15條件下考慮。熱工計(jì)算樣本選取比表面積較大及混凝土強(qiáng)度較低的樓板作為計(jì)算樣本。樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)方法。保溫覆蓋層為混凝土表面覆蓋塑料薄膜1層，其上加40mm厚保溫棉被3層。基本參數(shù)蓄熱法計(jì)算方法吳氏蓄熱法混凝土體積V(m3)0.36混凝土冷卻表面積A(m2)2.4混凝土的比熱Cc(kJ/kg·K)1.047混凝土的質(zhì)量密度(kg/m3)2400每立方米混凝土水泥用量mce(kg)3961kg水泥在冷卻期間的水化熱Qce(kJ/kg)189水泥水化速度系數(shù)Vce(h-1)0.013混凝土入模溫度T3()15室外大氣平均溫度Tm,a()-15平均傳熱系數(shù)K(kJ/m2·h·K)2.621透風(fēng)系數(shù)1.31、拌合物出廠溫度T1T1=【0.92(459×10+779×10+1033×10)+4.2×50(179-0.03×779-0.02×1033)+4.2(0.03×779×10+0.02×1033×10)-0】÷【4.2×179+0.92(459+779+1033)】=÷2841.1=40.440 符合要求2、混凝土用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的溫度T2(未考慮攪拌車保溫)T2=40.4-(0.25×0.5+0.032×2)×【40.4-(-10)】=30.93、混凝土澆注成型時(shí)溫度T3T3=【1×2400×30.9+0.48×640×(-10)】÷【1×2400+0.48×640】=71088÷2707 =26.34、混凝土冷卻至0時(shí)的小時(shí)數(shù)t0 混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)M=2.4÷0.36=6.66 由澆筑至冷卻至0時(shí)的平均溫度Tm=26.3÷(1.03+0.181×10+0.006×26.3)=8.77保溫傳熱系數(shù)K=2.3÷(0.043+0.08÷0.06)=1.68保溫層熱阻系數(shù)R=1/K=1/1.68=0.595(m2·K/W)t0=(2510×26.3+459×189)÷【10×(8.77+5)】×(0.595÷2.3)=1109×0.26=288(h) =12天查表知：混凝土到達(dá)冷卻時(shí)的混凝土強(qiáng)度為54%，滿足抗凍強(qiáng)度要求。