主井井口空氣加熱室設(shè)備安裝措施.doc

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山西晉煤集團(tuán)臨汾晉牛煤礦兼并重組整合項(xiàng)目 主斜井井口房空氣加熱室設(shè)備及管路安裝 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 中國(guó)有色金屬第十四冶金建設(shè)有限公司 2014年11月 目 錄 一、 工程概況 二、 施工方案 三、 施工前的準(zhǔn)備工作 四、 施工方法及步驟 五、 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 六、 安全注意事項(xiàng) 七、 安全質(zhì)量保證體系 八、 勞動(dòng)力及工期安排 九、 主要施工機(jī)具及材料 一、 工程概況： 本工程為山西晉煤集團(tuán)晉牛煤礦兼并重組整合項(xiàng)目主斜井井口空氣加熱室設(shè)備及管路安裝工程 1、空氣加熱機(jī)型號(hào)為BKJZ/Q-30型整體式空氣加熱機(jī)組，共4臺(tái)。每臺(tái)額定處理風(fēng)量30000m3/h，制熱量645kW，功率7.5kW，全壓557Pa。 2、系統(tǒng)管路安裝完畢后，需進(jìn)行1.0 MPa水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，管道與附件需除銹并刷樟丹兩道 。 3、風(fēng)管與空氣加熱室機(jī)組間采用軟連接，軟連接采用耐熱帆布制作。 4、熱風(fēng)管道及蒸汽管道均需要保溫，金屬熱風(fēng)道保溫材料采用橡膠海綿，厚度25mm，蒸汽管道采用超細(xì)玻璃棉管殼進(jìn)行保溫，保溫厚度50mm。 5、本工程低壓用電負(fù)荷包括主斜井空氣加熱室內(nèi)4臺(tái)空氣加熱機(jī)組，及1臺(tái)冷凝水回收設(shè)備。 6、本工程采用AC380V電源供電，一回引自主斜井井口房配電室低壓配電柜DP7，另一回路引自工業(yè)場(chǎng)地空壓機(jī)房10/0.4變電所低壓配電柜DP4.一回工作，一回備用。 二、施工方案： 根據(jù)該井口的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)項(xiàng)目部充分研究，確定方案如下： 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備及管件倒運(yùn) 設(shè)備安裝 管路、閥門(mén)、儀表安裝 水壓試驗(yàn) 管道防腐 設(shè)備及管道保溫 電氣設(shè)備安裝 試運(yùn)行 工程移交 三、施工前的準(zhǔn)備工作： 1、組織施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及相關(guān)安全規(guī)程。 2、校驗(yàn)土建預(yù)埋空氣加熱器安裝用的角鋼框架及梁側(cè)面預(yù)埋鋼板與安裝圖是否一致，否則，應(yīng)及時(shí)的聯(lián)系礦機(jī)電及土建部門(mén)，采取有效的解決辦法。并做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。 3、準(zhǔn)備起吊、安裝設(shè)備及管道用的機(jī)索具，并仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具。 4、備齊施工必須的施工材料及各種規(guī)格型號(hào)的緊固件、防腐漆和保溫材料。 5、根據(jù)圖紙要求，審查設(shè)備及零部件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。 6、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。 四、施工方法及步驟： 1、設(shè)備及管件倒運(yùn)：將到貨的設(shè)備、管件及管道用5噸自吊車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 2、設(shè)備安裝：首先將運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的空氣加熱機(jī)組用吊車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)然后人工抬運(yùn)安裝位置附近，將事先加工好的框架與加熱器用螺栓連接好，再用三角撐子、手拉葫蘆及鋼絲繩套起吊至安裝固定框架處，將框架與預(yù)埋件焊接固定。 3、管路、閥門(mén)、儀表安裝： 1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加工制作、防腐各管道的支架，用膨脹螺栓固定在梁或者墻壁上。 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求，進(jìn)行各段管道的下料，與閥門(mén)進(jìn)行適當(dāng)合理組裝，利用三角撐將管路起吊至所在的支架上，進(jìn)行臨時(shí)固定。并根據(jù)設(shè)計(jì)位置和現(xiàn)場(chǎng)使用要求進(jìn)行閥門(mén)、管路附件的安裝。 4、水壓試驗(yàn)：管道系統(tǒng)安裝完畢按設(shè)計(jì)壓力應(yīng)做水壓試驗(yàn)。 5、管道防腐：清除干凈管道、焊縫表面的污垢、油跡、水跡、焊渣、毛刺等。根據(jù)設(shè)計(jì)的顏色進(jìn)行管道涂漆。 6、設(shè)備及管道保溫：保溫材料可采用成型的玻璃棉管殼。 7、電纜敷設(shè)：電源電纜沿電纜溝敷設(shè)，出電纜溝后穿鋼管保護(hù)敷設(shè)至配電箱AP?？諝饧訜崾覚C(jī)組及冷凝水回收設(shè)備的動(dòng)力電纜及控制電纜沿電纜溝敷設(shè)或穿鋼管在地面內(nèi)暗敷。電纜出鋼管至設(shè)備接線盒均穿玻紋金屬管保護(hù)。 8、所有正常不帶電的電氣設(shè)備外殼、電纜支架及電纜保護(hù)管均應(yīng)與建筑聯(lián)合接地系統(tǒng)形成可靠連接。 9、工程移交：回收工具，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的清理。整理施工技術(shù)資料，以備工程移交。 五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1、為確?？傔M(jìn)風(fēng)量45%空氣通過(guò)空氣加熱器進(jìn)入井口房，要求井口房?jī)啥舜箝T(mén)采用簡(jiǎn)易密閉措施（皮簾或硬塑料或其它），以阻擋大量冷空氣進(jìn)入。 2、管道最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)放汽閥，放汽管均接至室外。最低點(diǎn)設(shè)放水絲堵或放水閥。 3、汽管采用無(wú)縫鋼管，水管采用焊接鋼管。管徑≤DN32的管道采用絲扣連接，管徑＞DN32的管道采用焊接。 4、管道固定支架的位置詳見(jiàn)安裝圖，活動(dòng)支架一般按2~5米設(shè)置，亦可由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體情況自定。支座參照《室外熱力管道支座》97R412（原97R403）安裝與制作。制作必須按管道受熱膨脹方向偏心安裝。 5、管道支、吊架焊接質(zhì)量應(yīng)焊接牢固，無(wú)漏焊、裂紋等缺陷。焊縫表面光潔，無(wú)飛濺物。 6、管道法蘭焊縫及其他連接件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 7、管道安裝的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的1/3。 8、管道穿墻、道路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿墻及道路的管道應(yīng)加套管，管道與套管間隙用石棉和其他不燃材料填塞。 9、管道焊縫表面嚴(yán)禁有孔、裂紋、夾渣及熔合性物。 10、管道對(duì)接焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5㎜，每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的5％，且不大于50㎜。 11、法蘭連接兩法蘭應(yīng)平行保持同軸性，螺栓能自由穿入，穿向一致，外露長(zhǎng)度相等。 12、閥門(mén)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密，啟閉靈活。 13、系統(tǒng)安裝完畢后，需進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，管道與附件需除銹、防腐。 14、按設(shè)計(jì)要求，涂刷各種顏色的管道油漆，在保溫層外殼上標(biāo)出工作介質(zhì)的流向。 15、防腐應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 16、熱力管道的保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及《管道及設(shè)備保溫》98R418，編制施工。 17、本系統(tǒng)管路（放汽管與排水管除外）均保溫。 18、電纜穿鋼管時(shí)注意不要損傷到電纜，做好必要的保護(hù)措施。 19、所有電氣設(shè)備的外殼必須與建筑聯(lián)合接地系統(tǒng)可靠連接。 18、焊條的牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 六、安全注意事項(xiàng)： 1、參與本措施施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)安全規(guī)程，真正領(lǐng)會(huì)本次施工的要領(lǐng)及方法。 2、參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安檢員，明確當(dāng)班班長(zhǎng)為班組第一安全責(zé)任人。 4、開(kāi)好班前會(huì)，安排具體工作，并強(qiáng)調(diào)各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，做好班前會(huì)記錄。 5、嚴(yán)禁班前喝酒。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧。 6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須備齊消防器材，如：黃沙，水，滅火器等。 8、起吊用的手拉葫蘆、滑車(chē)、卸扣、鋼絲繩等受力情況都要進(jìn)行強(qiáng)度校驗(yàn)，不能以小代大，不符合要求禁止使用。 9、起吊設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有一專人，專門(mén)負(fù)責(zé)指揮，其他人不得亂指揮，指揮時(shí)通訊信號(hào)一定要清晰、暢通、統(tǒng)一、準(zhǔn)確，不得誤傳信號(hào)，聽(tīng)不清信號(hào)不得操作。 10、起吊期間，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，防止打火傷繩。 11、登高作業(yè)人員要帶好合格的安全帶，并且生根牢固。 12、電焊焊接時(shí)應(yīng)將地線直接搭在被焊件上，嚴(yán)防電焊?jìng)捌渌O(shè)備材料。 13、閑雜人員不得進(jìn)入施工范圍內(nèi)，施工過(guò)程中應(yīng)做好防墜工作。 14、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清理，尤其高處作業(yè)，臨時(shí)防護(hù)，構(gòu)件吊裝。 15、氧氣、乙炔瓶的放置距離不小于5米，壓力表及風(fēng)帶完好無(wú)損。 16、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電要符合用電規(guī)程。各用電設(shè)備要做好接地接零保護(hù)。做到“一機(jī)一閘”。各用電設(shè)備設(shè)有良好的防雨設(shè)施。 17、施工臨時(shí)配電盤(pán)要掛標(biāo)志牌，配電盤(pán)要有臨時(shí)接地裝置，開(kāi)關(guān)操作方便，動(dòng)作靈敏，開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)要齊全，不允許用銅絲和其它導(dǎo)體代替保險(xiǎn)絲。 18、各種設(shè)備要設(shè)專人管理，并掛牌。 19、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電纜嚴(yán)禁沿地敷設(shè)或埋地敷設(shè)，過(guò)路架設(shè)電纜留夠長(zhǎng)度，使用中的電器機(jī)具要掛設(shè)專用警示牌。 20、特殊工種要持上崗證。 21、本措施安全未盡部分詳見(jiàn)相關(guān)安全規(guī)程。 七、安全質(zhì)量保證體系： 1、建立安全質(zhì)量保證體系，確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、做好安全生產(chǎn)及質(zhì)量記錄工作。 3、加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制，質(zhì)量獎(jiǎng)罰制。 4、加強(qiáng)職工的質(zhì)量素質(zhì)教育，提高職工的安全質(zhì)量意識(shí)。 5、在施工中實(shí)行安全質(zhì)量互控、互檢的方法，使安全質(zhì)量始終得到監(jiān)控。 八、勞動(dòng)力及工期安排 1、勞動(dòng)力安排： 施工負(fù)責(zé)人： 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1人 安全負(fù)責(zé)人： 1人 技術(shù)員： 1人 專職安檢員和專職質(zhì)檢員： 1人 機(jī)修工： 5人 電焊工： 3人 起重工： 3人 電 工： 2人 九、主要施工機(jī)具及材料： 1、汽車(chē)吊 5t 1輛 2、卸扣 2t 4只 3、手拉葫蘆 2t 3只 4、電焊機(jī) 1臺(tái) 5、氧氣、乙炔 1套 6、水準(zhǔn)儀 1架 7、配電盤(pán) 1臺(tái) 8、保險(xiǎn)帶 3付 9、哨子 3把 10、12寸扳手 4把 11、梅花扳手 4把 12、三角撐 2架 13、鋼卷尺 5m 8把 14、水平尺 2把 - 11 - 項(xiàng) 目 日 期 十一月 十二月 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備及管件倒運(yùn) 設(shè)備安裝 管路閥門(mén)儀表安裝 水壓試驗(yàn) 管道防腐 設(shè)備及管道保溫 工程移交 主斜井井口房空氣加熱室設(shè)備及管路安裝施工進(jìn)度計(jì)劃