《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì).ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì).ppt（27頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),課程設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)把零件圖變?yōu)楫a(chǎn)品的加工過程的一次模擬實(shí)訓(xùn)。,一、設(shè)計(jì)目的,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)在學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課之后的一個綜合性和實(shí)踐性很強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)。課程設(shè)計(jì)是綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)及有關(guān)課程內(nèi)容，分析和解決實(shí)際工程問題的一個重要教學(xué)環(huán)節(jié)。 1、通過課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和分析、解決工藝問題的能力。 2、通過課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用知識的能力。在設(shè)計(jì)過程中，熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)資料，學(xué)會使用有關(guān)手冊和數(shù)據(jù)庫。通過查閱相關(guān)手冊，掌握獲取工程數(shù)據(jù)的方法，提高同學(xué)們收集信息、對信息進(jìn)行價值判斷、信息整理、信息加工的能力； 3
2、、通過課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生技術(shù)文件整理、編作及組織編排的能力；為將來撰寫專業(yè)技術(shù)和科研論文奠定基礎(chǔ)。 4、通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生樹立正確的設(shè)計(jì)理念。培養(yǎng)學(xué)生在機(jī)械加工中對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合分析的能力； 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是作為未來從事機(jī)械制造技術(shù)工作的一次基本訓(xùn)練。,二、設(shè)計(jì)題目,設(shè)計(jì)xx零件中批或大批生產(chǎn)的機(jī)械加工工藝規(guī)程。,P3,零件圖P102,三、設(shè)計(jì)應(yīng)完成的內(nèi)容,1）制定指定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制機(jī)械加工工藝過程卡片，選擇所用機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具； 2）對所制定的工藝進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算； 3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量； 4）確定工序的工序尺寸、
3、公差和技術(shù)要求； 5）對主要工序進(jìn)行工序設(shè)計(jì)，編制機(jī)械加工工序卡片，畫出的工序簡圖，選擇切削用量； 6）編寫設(shè)計(jì)說明書。,四、課程設(shè)計(jì)工作量,1、完成零件毛坯圖一張， A3。2、完成工藝過程卡片一套， A4 。 3、完成工序卡片四張，A4。（每人四個工序）4、完成設(shè)計(jì)說明書的編寫，一份（字?jǐn)?shù)不限）。A4。5、零件圖一張， A3 。,圖紙和卡片為打印版，每組交一分完整的電子版。設(shè)計(jì)說明書要求為手寫版。,1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備 0.5天2、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2天3、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 2天4、填寫工藝過程卡片和工序卡片 1.5天5、編寫設(shè)計(jì)說明書 1天6、整理設(shè)計(jì)資料 0.5天,五、設(shè)計(jì)時間安排,工作態(tài)度
4、； 圖面質(zhì)量； 設(shè)計(jì)說明書質(zhì)量。,六、成績評定方法優(yōu)秀、良好、中、及格、不及格,七、課程設(shè)計(jì)的步驟,1、零件分析。 從零件圖入手，分析零件的功用，零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。對技術(shù)要求的分析。如形位公差、尺寸精度、表面粗糙度。 2、毛坯設(shè)計(jì) 確定毛坯的材料及獲得方法，根據(jù)有關(guān)手冊確定毛坯尺寸。畫毛坯圖A4一張。,1、毛坯尺寸確定P172、毛坯圖的畫法P19,3、設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程 （1）粗基準(zhǔn)的選擇、精基準(zhǔn)的選擇。定位的方法。 P19 P20 （2）制定工藝路線。先擬定二條工藝路線，然后比較、分析、修正，選擇一個較好的方案。（根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，應(yīng)考慮工序集中與分散，根據(jù)零件圖的技術(shù)要求應(yīng)考慮粗、半精、
5、精、光整四個加工階段）。注意熱處理等輔助工序的安插問題。 （3）選擇機(jī)械加工所用機(jī)床、夾具、刀具、量具、輔具。,粗、精基準(zhǔn)選擇的幾個原則,工序集中與工序分散的特點(diǎn)與應(yīng)用場合。,予備熱處理、最終熱處理、時效處理、表面處理、去毛刺、清洗等。,機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)內(nèi)容，就是工藝過程卡片中的內(nèi)容。,4、設(shè)計(jì)機(jī)械加工工序 （1）工序尺寸的確定。 基準(zhǔn)重合時，查表確定加工余量，用“入體原則”確定工序尺寸和公差。基準(zhǔn)不重合時，采用工藝尺寸鏈計(jì)算工序尺寸。 （2）切削用量的確定。 從刀具耐用度角度考慮，先選擇背吃刀量ap，其次選擇進(jìn)給量f，然后再選擇切削速度v。 根據(jù)切削速度及工件尺寸，計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n。公式P
6、48 粗加工盡可能一次切除加工余量。但要考慮機(jī)床的功率。 半精加工要考慮走刀的次數(shù)。 精加工一次切除。 （3）時間定額計(jì)算。P50,先粗后精先面后孔先主后次,切削用量的選擇P141表5-575-84,5、填寫工藝文件 （1）工藝過程卡片一套（每組成員是相同的）。 （2）工序卡片（每人四個工序，四張工序卡片。組中成員可能有些重復(fù)）。 6、編寫計(jì)算說明書。 （1）設(shè)計(jì)說明書封面要統(tǒng)一。 （2）設(shè)計(jì)說明書可分欄書寫，左邊寬欄寫正文，右邊窄欄寫結(jié)論或資料索引。說明書字?jǐn)?shù)不限。 （3）設(shè)計(jì)說明書裝訂順序。 A、封面 B、摘要 C、序言 D、目錄 E、正文 F、總結(jié) G、參考文獻(xiàn),工序圖的畫法P40，本工
7、序要加工的是粗實(shí)線余為細(xì)實(shí)線。,一、零件分析二、毛坯設(shè)計(jì)三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)四、工序設(shè)計(jì)五、確定切削用 .,八、課程設(shè)計(jì)參考資料 (1)柯建宏機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)華中科技大學(xué)出版社，2008 (2)盧秉恒機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械工業(yè)出版社，2007 (3)趙家齊機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書機(jī)械工業(yè)出版社，1996 (4)李益民機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊機(jī)械工業(yè)出版社，1994 (5)艾 興切削用量簡明手冊機(jī)械工業(yè)出版社，1994 (6)夏祖印機(jī)械加工實(shí)用手冊安徽科學(xué)技術(shù)出版社，2008 (7)李洪主機(jī)械加工工藝手冊北京出版社，1990 (8)孟少農(nóng)機(jī)械加工工藝手冊機(jī)械工業(yè)出版社，1991,一、選擇題
8、（每題只有一個正確答案，120每小題1分，2125每小題2分 共30分）,二、是非題（每小題1分，共10分，對 錯 ）,三、分析題（10分）,四、計(jì)算題（第1題15分，第2題10分 共25分）,五、作圖題（10分）,六、工藝題（15分）,第一章 05-10% 第二章 15-15% 第三章 05-10% 第四章 10-15% 第五章 25-30%第六章 25-30%,期末考試題型及分值分布,作圖題（10分）,分析題（10分）,工藝題（15分）,計(jì)算題（第1題15分，第2題10分 共25分）,在六角自動車床上加工一批 mm圓柱滾子，用抽樣檢驗(yàn)并計(jì)算得到全部工件的平均尺寸為17.979mm，均方根偏差為0.04mm，求尺寸分散范圍與廢品率。,考試時，計(jì)算出來的值如表中沒有，靠大選,計(jì)算題（第1題15分）,如圖所示工件，保證尺寸60.1，因這尺寸不便直接測量，試重新標(biāo)出測量尺寸及其公差。,計(jì)算題（第2題10分 ）,例題 圖示軸套，已加工好內(nèi)孔外圓和面，現(xiàn)要銑出右端槽，求試切調(diào)刀時尺寸H、A及偏差。,以中心線定位,以下母線定位,圖示，已加工好內(nèi)外圓和面A、B、D，現(xiàn)后續(xù)加工工藝如下： （1）以A定位鉆5孔求工序尺寸及偏差。 （2）以A定位精車C面 ，求工序尺寸及偏差。,
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