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1、,多角度觀察,多角度觀察,多角度觀察,多角度觀察,二、機(jī)用虎鉗零、部件的測繪方法及步驟,根據(jù)已有的部件（或機(jī)器）和零件進(jìn)行測量，并整理畫出零件工作圖和裝配圖的過程，稱為測繪。實際生產(chǎn)中，設(shè)計新產(chǎn)品（或仿造）時，需要測繪同類產(chǎn)品的部分或全部零件，供設(shè)計時參考；機(jī)器或設(shè)備維修時，如果某一零件損壞，在無備件又無圖紙的情況下，也需要測繪損壞的零件，畫出圖樣作為加工依據(jù)。,一、常用測量工具及測量方法,（一）線性尺寸的測量,長度尺寸可用直尺直接測量讀數(shù)，如圖中長度L1(94)、L2(13)、L3(28)。,臺面,（二）螺紋螺距的測量,1、螺紋規(guī)測螺距 (1)用螺紋規(guī)確定螺紋的牙型和螺距P1.5； (2)用
2、游標(biāo)卡尺量出螺紋大徑； (3)目測螺紋的線數(shù)和旋向； (4)根據(jù)牙型、大徑、螺距，與有關(guān)手冊中螺紋的標(biāo)準(zhǔn)核對，選取相近的標(biāo)準(zhǔn)值。,、壓痕法測螺距 若沒有螺紋規(guī)，可用一張紙放在被測螺紋上，壓出螺距印痕，用直尺量出510個螺紋的長度，即可算出螺距P，根據(jù)P和測出的大徑查手冊取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。,3、孔間距的測量,孔間距可以用卡鉗（或游標(biāo)卡尺）結(jié)合直尺測出。,？,4.曲面輪廓的測量,泵蓋曲線直接測量有困難，可以采用拓印法。先在泵蓋端面上涂一些油，再放在紙上拓印出它的輪廓形狀。然后用幾何作圖方法求出兩圓心的位置O1 和O2，并定出輪廓部分各圓弧的尺寸（如68、R、R等）。,5.直徑的測量,直徑尺寸可用游標(biāo)卡尺
3、或千分尺直接測量讀數(shù)，如圖中直徑(14)。,游標(biāo)卡尺,千分尺,測繪方法及步驟： 1、了解測繪對象的工作原理和要拆卸的零部件； 2、拆卸零部件和畫裝配示意圖（結(jié)構(gòu)簡圖）； 3、畫零件草圖； 4、畫部件裝配圖； 5、畫零件工作圖。,機(jī)用虎鉗是機(jī)床上用來夾持工件的一種夾具。主要由固定鉗身1、活動鉗身3、鉗口板2、螺桿6、螺母7等組成。 固定鉗身1安裝在工作臺上，螺桿6固定在鉗身1上，轉(zhuǎn)動螺桿6可帶動螺母7作直線移動。螺母7與活動鉗身3用螺釘4連成整體，因此當(dāng)螺桿6轉(zhuǎn)動時，活動鉗身3就會沿固定鉗身1移動，使鉗口閉合或開啟，達(dá)到夾緊或松開工件的目的。為了便于夾緊工件，鉗口板上應(yīng)有花紋結(jié)構(gòu)。,1、了解測繪
4、對象的工作原理和要拆卸的零部件 看懂機(jī)用虎鉗裝配示意圖，明確其工作原理,1、了解測繪對象的工作原理和要拆卸的零部件“模擬”機(jī)用虎鉗的工作過程,1、了解測繪對象的工作原理和要拆卸的零部件 了解各零件間的相對位置和裝配關(guān)系,2、拆卸零部件和畫裝配示意圖,拆卸方法： 旋出螺釘5，取出活動鉗身6； 將螺桿尾部的螺母7旋出，卸下墊圈8； 逆時針旋出螺桿9，使其與螺母塊10分離； 擰出沉頭螺釘4取下鉗口板3 (共2塊)； 將零件按拆卸順序擺放整齊。,2、拆卸零部件和畫裝配示意圖 察看各零件形狀,2、拆卸零部件和畫裝配示意圖,在初步了解部件的基礎(chǔ)上，依次拆卸各零件，編號并作相應(yīng)記錄。為了便于部件拆卸后裝配復(fù)
5、原，在拆卸零件的同時邊拆邊繪制部件的裝配示意圖，編寫序號，記錄零件名稱和數(shù)量，如下圖所示。,3、畫零件草圖,（）確定表達(dá)方案、布圖；,（）畫出零件各視圖的輪廓線；,（）畫零件各視圖的細(xì)節(jié)和局部結(jié)構(gòu),（）標(biāo)注尺寸和書寫其他必要的內(nèi)容,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,4、畫裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案 1、選擇主視圖 從部件的裝配示意圖及拆卸過程可以看出，11種零件有6種零件集中裝配在螺桿2上，而且該部件前后對稱。因此，可通過螺桿軸線剖開部件得到全剖的主視圖。這樣，其中10種零件在主視圖上都可表達(dá)出來，能夠?qū)⒘慵g的裝配關(guān)系、相互位置以及工作原理清晰地表達(dá)出來。左端圓錐銷聯(lián)接處
6、可再用局部剖視圖，表達(dá)出裝配連接關(guān)系。 2、選擇其他視圖和表達(dá)方法 左視圖可將螺母軸線及活動鉗身放置在固定鉗身上安裝孔的軸線位置，然后取半剖畫出。這樣，半個剖視圖上表達(dá)了固定鉗身、活動鉗身、螺釘、螺母之間的裝配連接關(guān)系；另外半個視圖上同時表達(dá)了虎鉗一個方向的外形，內(nèi)外形狀兼而有之。 俯視圖可取外形圖，著重表達(dá)機(jī)用虎鉗的外形，其次在外形圖上取局部視圖，表達(dá)出鉗口板的螺釘連接關(guān)系。 對于主視圖和俯視圖也應(yīng)將螺母及活動鉗身放置在與左視圖相同的位置畫出，以保證視圖之間的投影對應(yīng)關(guān)系。,機(jī)用虎鉗 （縱向剖切）,機(jī)用虎鉗 （縱向剖切）,機(jī)用虎鉗 （主視圖位置及表達(dá)方案）,4、畫裝配圖,（1）布置圖面（A2
7、繪圖紙） 根據(jù)選定的視圖，畫出各視圖的對稱中心線和主要基準(zhǔn)線，同時畫出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。,（2）先畫出固定鉗身的三視圖。,（3）按裝配關(guān)系，逐個畫出零件的輪廓形狀。畫圖時，要注意零件間的位置關(guān)系和遮擋的虛實關(guān)系。完成各個視圖的底圖。,（5）畫剖面線，標(biāo)注尺寸，編零件序號，填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄及技術(shù)要求等，經(jīng)過檢查、修改，最后描深。,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A2繪圖紙,機(jī)用虎鉗裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸 1、性能尺寸：兩鉗口板之間的開閉距離表示虎鉗的規(guī)格，應(yīng)注出其尺寸，且應(yīng)以070（以實際測量為準(zhǔn)） 的形式注出。 2、裝配尺寸：相互配合或者相對位置有要求的部位均應(yīng)考慮注出裝配尺寸，建議采用H9/f
8、8。 3、外形尺寸：虎鉗總體的長、寬、高尺寸。 4、安裝尺寸：虎鉗是固定在機(jī)床上的，應(yīng)注出安裝孔的有關(guān)尺寸。 5、其它重要尺寸：在設(shè)計過程中，經(jīng)計算或選定的重要尺寸。如螺桿軸線到底面的距離等。 6、對于以上零件各個表面均應(yīng)考慮表面粗糙度要求，對主要配合面及接觸面其表面粗糙度建議選取Ra1.6，其它加工面選取Ra3.2或6.3，不加工表面為毛坯面。,機(jī)用虎鉗的技術(shù)要求 1、螺桿轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；活動鉗身移動應(yīng)平滑穩(wěn)定，不得搖擺。 2、裝配后，兩鉗口板的夾緊表面應(yīng)相互平行；鉗口板上的連接螺釘頭部不得伸出其表面。 3、夾緊工件后不允許自行松開。,5、畫零件工作圖,固定鉗身,5、畫零件工作圖,活動鉗身,5、畫零件工作圖,螺 桿,5、畫零件工作圖,螺釘、螺母塊,5、畫零件工作圖,鉗口板,5、畫零件工作圖,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A3繪圖紙,A2繪圖紙,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A3繪圖紙,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,A4繪圖紙,必要時A4圖紙可以橫著用，但標(biāo)題欄須在右上角，并畫出看圖方向符號（高為6mm的正三角形）。,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,5、畫零件工作圖,圖中結(jié)構(gòu)和尺寸僅供參考,5、畫零件工作圖,6活動鉗身,5螺釘,10螺母塊,8墊圈,7螺母,9螺桿,2固定鉗身,4沉頭螺釘,3鉗口板,結(jié)構(gòu)簡圖,
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