《金工實(shí)習(xí)》教學(xué)計(jì)劃(確定)

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1、《金工實(shí)習(xí)》教學(xué)籌劃 一、實(shí)習(xí)目的 金工實(shí)習(xí)是機(jī)械專業(yè)和近機(jī)制類專業(yè)學(xué)生理解機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)金工實(shí)習(xí)的教學(xué)，使學(xué)生理解機(jī)械制造的一般過(guò)程、金屬加工的重要工藝措施，獨(dú)立完畢簡(jiǎn)樸零件重要加工措施的操作。通過(guò)實(shí)習(xí)，讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，拓寬專業(yè)視野，增強(qiáng)就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 本課程籌劃于第三學(xué)期開(kāi)設(shè)，為必修課?？倢W(xué)時(shí)數(shù)為36學(xué)時(shí)（實(shí)際學(xué)時(shí)80學(xué)時(shí)、二周）。 二、基本規(guī)定 （一）實(shí)習(xí)規(guī)定 金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本規(guī)定是，按大綱規(guī)定，完畢車工、鉗工等工種的基本操作，學(xué)習(xí)有關(guān)金屬工藝基本知識(shí)，使學(xué)生理解機(jī)械制

2、造的一般過(guò)程、機(jī)械零件常用加工措施及所用重要設(shè)備構(gòu)造原理，工卡量具的操作，完畢簡(jiǎn)樸零件加工；培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告和學(xué)生生產(chǎn)的產(chǎn)品是實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的重要形式之一。 （二）能力培養(yǎng)規(guī)定 通過(guò)對(duì)學(xué)生機(jī)械制造工藝實(shí)踐技能的訓(xùn)練，促使學(xué)生養(yǎng)成勤于思考、敢于實(shí)踐的良好作風(fēng)和習(xí)慣；鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì)。 在實(shí)習(xí)全過(guò)程中，始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)，進(jìn)行入廠安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 三、實(shí)習(xí)基本內(nèi)容（二周） （一）實(shí)習(xí)動(dòng)

3、員、安全教育（0.5天） （二）車工實(shí)習(xí)（4.5天） 1.基本知識(shí)規(guī)定： （1）理解金屬切削的基本知識(shí)； （2）理解一般車床構(gòu)成部分及其作用； （3）常用車刀的構(gòu)成和構(gòu)造； （4）車床上常用工件的裝夾措施及車床附件； （5）車工安全操作。 2.基本技能規(guī)定： （1）理解車床的基本操作技能，可以完畢簡(jiǎn)樸零件的車削加工； （2）會(huì)使用常用量具。 3、實(shí)習(xí)內(nèi)容 （1）車床操作措施及安全操作規(guī)程； （2）掌握外圓、端面及外螺紋的加工操作措施； （3）按圖紙技術(shù)規(guī)定，合理地選擇工、夾、量具，制定簡(jiǎn)樸的車削加工順序； （4）調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，獨(dú)立進(jìn)行操作； （5）刀具的

4、基本知識(shí)； （6）機(jī)床傳動(dòng)。 （三）鉗工實(shí)習(xí)（4.5天） 1.基本知識(shí)規(guī)定； （1）理解鉗工在機(jī)械制造維修中的工作特點(diǎn)和作用； （2）理解鉗工的重要加工措施和應(yīng)用，理解常用工具、量具的操作和測(cè)量措施； 2. 基本技能規(guī)定： 初步掌握常用工具、量具的使用措施，可以獨(dú)立完畢鉗工的基本操作； 3、實(shí)習(xí)內(nèi)容： （1）鉗工安全操作規(guī)程 （2）按照?qǐng)D紙，自己劃線，鉆孔鋸割、銼削完畢一種手錘加工。 （3）劃線的基本知識(shí)和措施。劃線基準(zhǔn)的概念；劃線常用工具、量具的使用的措施；平面劃線的措施和環(huán)節(jié)；立體劃線的措施和環(huán)節(jié)。 （4）鋸削的基本知識(shí)和措施。鋸架的種類；鋸條的種類、選擇及安裝措施

5、；起鋸措施及鋸割姿勢(shì)。 （5）銼削的基本知識(shí)和措施。銼刀的種類和規(guī)格及選用原則；銼削的措施：順向銼、交叉銼、推銼、滾銼、圓弧銼法。 三、實(shí)習(xí)形式及進(jìn)度安排 金工實(shí)習(xí)貫徹以基本知識(shí)學(xué)習(xí)和學(xué)生獨(dú)立操作能力培養(yǎng)的原則，實(shí)習(xí)形式以常規(guī)加工工藝實(shí)習(xí)為主，輔以新工藝和新技術(shù)電化教學(xué)，擴(kuò)大學(xué)生視野，理解新的機(jī)械加工工藝。 在保證教學(xué)規(guī)定的前提下，盡量將金工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合；以產(chǎn)品加工工藝過(guò)程為主線安排實(shí)習(xí)，增長(zhǎng)對(duì)零件加工全過(guò)程的感性結(jié)識(shí)。 實(shí)習(xí)動(dòng)員：金工實(shí)習(xí)的地位、作用、內(nèi)容、特點(diǎn)、目的和基本規(guī)定； 安全教育：金工實(shí)習(xí)中的安全注意事項(xiàng)及紀(jì)律規(guī)定；金工實(shí)習(xí)應(yīng)在講竣工程圖學(xué)課程后進(jìn)行，將

6、制圖知識(shí)與金工實(shí)習(xí)結(jié)合起來(lái)，并為學(xué)習(xí)后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)基本。 金工實(shí)習(xí)實(shí)際學(xué)時(shí)為70，學(xué)時(shí)分派如下： 實(shí)習(xí)操作 實(shí)習(xí)學(xué)時(shí) 備注 實(shí)習(xí)動(dòng)員、安全教育、總結(jié) 4 車工實(shí)習(xí) 38 含操作考核 鉗工實(shí)習(xí) 38 含操作考核 總計(jì) 80 四、實(shí)習(xí)內(nèi)容及環(huán)節(jié)安排 具體安排如下： （一）車工實(shí)訓(xùn)（38學(xué)時(shí)） 內(nèi)容一：車床基本操作（3學(xué)時(shí)） 應(yīng)達(dá)到的目的： 1．懂得車床各部分的作用和對(duì)的操作措施： 2．熟知車床操作中的安全技術(shù)： 3．掌握尺寸的測(cè)量措施： 4．理解車削時(shí)的切削運(yùn)動(dòng)﹑加工特點(diǎn)和應(yīng)用范疇。 環(huán)節(jié) 學(xué)生

7、實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)內(nèi)容 指引人員職責(zé)及 檢查要點(diǎn) 一、（0.5學(xué)時(shí)） 根據(jù)實(shí)習(xí)資料弄清如下問(wèn)題：1.車床安全操作應(yīng)注意哪幾項(xiàng)? 2.你使用的機(jī)床是什么型號(hào)? 3.車床中哪部分是主軸箱.變速箱.進(jìn)給箱.掛輪箱.光桿.絲桿.溜板箱.尾座? 4.三爪卡盤(pán)在哪里?請(qǐng)用卡盤(pán)板手做裝拆工件模擬實(shí)驗(yàn)；5.刀架在哪里?刀架由幾部分構(gòu)成的?請(qǐng)旋轉(zhuǎn)刀架后瑣緊刀架；請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架手柄并觀測(cè)它們的作用 6.實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)變速手柄在哪里?并按標(biāo)牌將主軸轉(zhuǎn)速分別設(shè)定在50、210、360．7.調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速手柄在哪里?按標(biāo)牌將進(jìn)給量分別設(shè)定在0.05、0.13、0.25．8.刀架橫、縱向手動(dòng)手輪及自動(dòng)手柄在

8、哪里?請(qǐng)手動(dòng)移動(dòng)刀架作橫、縱向移動(dòng)。10.開(kāi)停手柄在哪里?它有什么作用?請(qǐng)扳動(dòng)它.11.請(qǐng)用左右手同步轉(zhuǎn)動(dòng)縱向及橫向手輪.上述幾點(diǎn)請(qǐng)練習(xí)二至三次,并能隨時(shí)回答師傅的提問(wèn). 1.解說(shuō)、示范車床每部分和每個(gè)手柄的名稱和作用。 2．本環(huán)節(jié)的實(shí)行提出安全規(guī)定。 3．隨時(shí)回答學(xué)生的提問(wèn)。 4．監(jiān)督學(xué)生認(rèn)真進(jìn)行訓(xùn)練。 5．監(jiān)督學(xué)生操作過(guò)程中的人生安全、設(shè)備安全。 二、（0.5學(xué)時(shí)） 1．分別在50、210、360的主軸轉(zhuǎn)速下空車練習(xí)； 2．分別在0.05、0.13、0.25的進(jìn)給量練習(xí)自動(dòng)橫向、縱向走刀，應(yīng)小心操作； 3．進(jìn)行工件、刀具的對(duì)的裝拆訓(xùn)練。 1．監(jiān)督學(xué)生安全操作； 2

9、．隨時(shí)解決學(xué)生訓(xùn)練中不規(guī)范的問(wèn)題。 三、（0.5學(xué)時(shí)） 1．請(qǐng)帶著幾種個(gè)問(wèn)題聽(tīng)指引人員解說(shuō)： （1）直鋼尺能直接測(cè)量工件的直徑嗎？ （2）千分尺、游標(biāo)卡可以用來(lái)測(cè)量毛坯嗎？ （3）測(cè)量工具應(yīng)如何保管與保養(yǎng)； 2．用千分尺、游標(biāo)卡進(jìn)行測(cè)量工件的訓(xùn)練。 1．解說(shuō)、示范用直鋼尺、千分尺、游標(biāo)卡的使用措施； 2．檢查學(xué)生測(cè)量尺寸與否對(duì)的； 3．解說(shuō)刻度盤(pán)原理與刻度盤(pán)規(guī)范控制進(jìn)刀法。 四、（0.5學(xué)時(shí)） 1．練習(xí)車槽、車臺(tái)階軸； 2．對(duì)的使用測(cè)量工具； 現(xiàn)場(chǎng)指引 五、（1學(xué)時(shí)） 1．打掃機(jī)床、整頓刀具量具； 2．整頓實(shí)習(xí)筆記； 3．由小組長(zhǎng)組織交流。 參與交流

10、，理解學(xué)生狀況 ?內(nèi)容二：車床傳動(dòng)系統(tǒng)及外圓、端面、錐面的車削（13學(xué)時(shí)） ?應(yīng)達(dá)到的目的： 1．理解車床傳動(dòng)原理；（非機(jī)類專業(yè)不規(guī)定） 2．理解表面粗糙度與切削用量的關(guān)系； 3．掌握外圓、端面、錐面等對(duì)的的車削環(huán)節(jié)； 4．理解車削中多種車床附件的應(yīng)用。 ?環(huán)節(jié) 學(xué)生實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)內(nèi)容 指引人員職責(zé)及檢查要點(diǎn) 一（2學(xué)時(shí)） 1．理解外圓、端面、錐面的車削措施 現(xiàn)場(chǎng)示范指引 二．（5學(xué)時(shí)） 1．觀測(cè)配換齒輪的作用，體會(huì)機(jī)床傳動(dòng)； 2．訓(xùn)練對(duì)的的車削措施；粗加工時(shí)應(yīng)使用刻度盤(pán)控制好進(jìn)刀法，精加工時(shí)應(yīng)用試車法。 1．分組簡(jiǎn)介車床的傳動(dòng)； 2．示范刻度盤(pán)的對(duì)的使用和對(duì)的車削

11、環(huán)節(jié)。? 三．（4學(xué)時(shí)） 1．閱讀實(shí)習(xí)教材，弄清切削用量的三要素； 2．理解圓錐面加工措施，車刀安裝要點(diǎn)與圓錐面檢測(cè)措施； 3．寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)的體會(huì) 指引教師及師傅現(xiàn)場(chǎng)指引 四．（2學(xué)時(shí)） 1．認(rèn)真聽(tīng)指引人員解說(shuō)：三爪四爪卡盤(pán)、頂尖、中心架、跟刀架等車床附件作用。 現(xiàn)場(chǎng)指引 ?內(nèi)容三：車刀幾何角度和內(nèi)圓表面的加工（4學(xué)時(shí)） ?應(yīng)達(dá)到的目的： 1．理解車刀制造及材料； 2．掌握車刀重要幾何角度及幾何角度標(biāo)注措施； 3．理解車刀的刃磨措施； 4．掌握內(nèi)圓表面加工措施。 ?環(huán)節(jié) 學(xué)生實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)內(nèi)容 指引人員職責(zé)及檢查要點(diǎn) 一．（1學(xué)時(shí)） 帶實(shí)習(xí)教材、筆記本聽(tīng)刀具課 指

12、引教師集中講刀具課 二．（3學(xué)時(shí)） ? 1．認(rèn)真聽(tīng)指引教師對(duì)孔類零件加工的解說(shuō)及示范； 2．按圖紙規(guī)定車出合格的帶孔零件； 3．理解車刀的刃磨順序及措施； 4．輪流進(jìn)行刀具角度的測(cè)量，并按實(shí)驗(yàn)一表格記錄測(cè)量成果及刀具牌號(hào)與用途（自備紙張）； 5．交實(shí)驗(yàn)報(bào)告 1．示范孔、鏜孔的措施； 2．示范車刀角度測(cè)量措施； 3．安排刀具角度測(cè)量； 4．現(xiàn)場(chǎng)指引 ? ? ? ? ?實(shí)驗(yàn)一?? 車刀幾何角度的測(cè)量 車刀名稱 車刀材料 刀杠尺寸 前角 后角 主偏角 副偏角 刃傾角 ? ? ? ? ? ? ? ? 1．據(jù)測(cè)量成果繪制車刀標(biāo)注角度圖；

13、 2．寫(xiě)出兩種刀具的牌號(hào)及它們的的用途 （1）??? 高速鋼刀具： （2）??? 硬質(zhì)合金刀具： 內(nèi)容四：典型零件加工（18學(xué)時(shí)） ?應(yīng)達(dá)到的目的： 1．運(yùn)用前面的加工知識(shí)； 2．能按照所制定的工藝規(guī)程加工出合格的成品。 ?環(huán)節(jié) 學(xué)生實(shí)習(xí)細(xì)節(jié)內(nèi)容 指引人員職責(zé)及 檢查要點(diǎn) 按所制定的工藝規(guī)程進(jìn)行加工 1．將你制定的工藝過(guò)程與指引人員討論； 2．將制定好合理工藝規(guī)程零件按圖紙、尺寸規(guī)定進(jìn)行加工； 3．整頓實(shí)習(xí)報(bào)告； 4．清理機(jī)床、刀具、量具。 1．與學(xué)生討論并使學(xué)生制定合理的工藝規(guī)程； 2．現(xiàn)場(chǎng)指引； 3．評(píng)估學(xué)生實(shí)習(xí)成績(jī)。 ? （二）鉗工實(shí)訓(xùn)（38學(xué)時(shí)）

14、 1.理論課（1學(xué)時(shí)） 教學(xué)內(nèi)容：解說(shuō)職業(yè)道德基本知識(shí)、鉗工基本知識(shí)及安全操作規(guī)程。 要 求：學(xué)生應(yīng)掌握職業(yè)守則、安全知識(shí)、鉗工工作范疇、簡(jiǎn)介常用金屬材料、熱解決知識(shí)。 2.劃線（1學(xué)時(shí)） 教學(xué)內(nèi)容：指引學(xué)生能看懂一般的圖紙，掌握毛胚件、半成品件的劃線措施和對(duì)的使用多種量具。 要 求：學(xué)生能獨(dú)立按照?qǐng)D紙實(shí)際尺寸精確無(wú)誤地劃出圖形（涉及劃線前的準(zhǔn)備、劃線的幾何計(jì)標(biāo)、劃線的基準(zhǔn)選擇打樣沖眼）。 3.鋸削（0.5學(xué)時(shí)） 教學(xué)內(nèi)容：指引學(xué)生掌握鋸弓的使用措施，工件裝夾、鋸削姿勢(shì)、鋸削速度，反復(fù)練習(xí)鋸削逐漸掌握施力措

15、施。 要 求：學(xué)生能對(duì)的握鋸、起鋸措施，純熟鋸削施力和鋸削速度。 4.銼削（0.5學(xué)時(shí)） 教學(xué)內(nèi)容：指引學(xué)生結(jié)識(shí)銼刀的種類和用途，銼刀的握法、施力，銼削操作的幾種措施（交叉銼、順?shù)S、據(jù)銼及圓弧面的銼削） 要 求：銼削時(shí)要根據(jù)工件的形狀大小、材料等因素，選擇合適的銼刀進(jìn)行銼削，能較好地銼出平面、垂直面、平行度和多種形狀的工件。 5.鉆孔攻螺紋、鉸孔（1學(xué)時(shí)） 教學(xué)內(nèi)容：指引學(xué)生掌握鉆孔、鉸孔的措施和鉆頭種類及不同的用途，對(duì)的使用鉆床及保養(yǎng)、注意事項(xiàng)。 要 求：根據(jù)圖紙尺寸和不同零件規(guī)定選用不同鉆頭（涉及打樣、沖眼、裝

16、夾）及根據(jù)螺紋類別選用絲錐。 6.綜合訓(xùn)練（33學(xué)時(shí)） 教學(xué)內(nèi)容：根據(jù)所學(xué)的劃線、鋸削、銼削、鉆孔攻螺紋、鉸孔加工1—2工件。 要 求：掌握加工工件的一般工序及互相間公差的配合、工件的粗糙度及形狀位公差。 7.考核計(jì)分（1學(xué)時(shí)） 實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)進(jìn)行的考核計(jì)分。 考核措施：學(xué)生能按圖紙規(guī)定獨(dú)立完畢工件的加工，并能達(dá)到零件的技術(shù)規(guī)定。 五、實(shí)習(xí)紀(jì)律與規(guī)定 1、實(shí)習(xí)學(xué)生必須服從安排，準(zhǔn)時(shí)達(dá)到指定實(shí)習(xí)單位； 2、嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺(jué)遵守學(xué)院為保證明習(xí)能安全順利進(jìn)行而指定的一切規(guī)定； 3、嚴(yán)格按實(shí)習(xí)日程進(jìn)行實(shí)習(xí)，不得遲到、早退或缺席； 4、學(xué)生在實(shí)習(xí)期間，因違背我院實(shí)習(xí)紀(jì)律和實(shí)習(xí)單位規(guī)章制度、安全規(guī)程而導(dǎo)致自身傷害者，概由學(xué)生本人負(fù)責(zé)；導(dǎo)致國(guó)家、集體或她人財(cái)產(chǎn)損失或傷害了她人，概由本人及家人承當(dāng)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償及法律責(zé)任。 5、做好個(gè)人實(shí)習(xí)總結(jié)，服從指引教師作出的成績(jī)?cè)u(píng)估。 六、實(shí)習(xí)教材及參照書(shū) （一）、教材與參照書(shū) [1]徐正好,成瓊. 制造技術(shù)基本實(shí)訓(xùn)教程. 機(jī)械工業(yè)出版社, . [2]費(fèi)從榮.機(jī)械制造工程訓(xùn)練教材.西南交通大學(xué)出版社,. [3]劉德明.機(jī)械制造工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告（機(jī)類）.西南石油大學(xué)編,. [4]張遠(yuǎn)明.金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材.高等教育出版社,.