高墩柱安全專項(xiàng)施工方案.doc

高墩柱安全專項(xiàng)施工方案 大麗高速公路32合同段目錄一、工程概況- 1 -1.1.施工概況- 1 -1.2.施工平面布置- 1 -1.3.施工要求和技術(shù)保證條件- 5 -二、編制依據(jù)- 5 -三、施工計(jì)劃- 5 -3.1.進(jìn)度計(jì)劃- 5 -3.2.材料與設(shè)備計(jì)劃- 6 -四、高墩施工工藝概述- 6 -4.1.墩身施工要點(diǎn)- 6 -4.1.1.墩身施工方法- 7 -4.1.2.翻模裝置安裝- 7 -4.1.3.模板翻升- 8 -4.2.墩身施工主要施工工藝- 8 -4.2.1.滾軋直螺紋鋼筋連接施工工藝- 8 -4.2.2.翻模法施工工藝- 9 -4.2.3.混凝土施工工藝- 12 -五、施工安全保證措施- 13 -5.1.組織機(jī)構(gòu)及職能- 13 -5.1.1.組織機(jī)構(gòu)- 13 -5.1.2.崗位職責(zé)- 14 -5.1.3.項(xiàng)目管理安全制度- 18 -5.2.項(xiàng)目施工安全作業(yè)規(guī)程- 19 -5.2.1.電工- 19 -5.2.2.施工機(jī)械操作工- 20 -5.2.3.高處作業(yè)人員：- 20 -5.3.危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析- 21 -5.3.1.本合同段高墩柱施工引起的事故類型- 21 -5.3.2.危險(xiǎn)源分析及計(jì)劃采取的防護(hù)措施- 22 -5.4.項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施- 22 -5.4.1.橋梁施工安全基本要求- 23 -5.4.2.腳手架工程- 23 -5.4.3.模板工程- 24 -5.4.4.臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施- 26 -5.4.5.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全- 26 -5.4.6.塔吊安裝及拆除安全保證措施- 27 -5.5.高空作業(yè)安全措施- 29 -5.5.1.高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作- 29 -5.5.2.安全警示標(biāo)志- 29 -5.5.3.安全設(shè)施- 29 -5.5.4.高處作業(yè)物體堆放及傳遞- 30 -5.5.5.模板及腳手架安拆- 30 -5.5.6.高處立體作業(yè)- 30 -5.5.7.214國(guó)道安全防護(hù)- 30 -5.6.事故發(fā)生應(yīng)急實(shí)施方案- 31 -5.6.1.救治工作的開展- 31 -5.6.2.人員及部門職責(zé)- 32 -5.6.3.重大事故調(diào)查- 33 -5.6.4.重大事故處理- 33 -5.6.5.應(yīng)急預(yù)案相關(guān)人員及聯(lián)系電話- 34 -六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控- 34 -6.1.概況- 34 -6.1.1.高墩概述- 34 -6.1.2.連續(xù)梁橋的特點(diǎn)- 35 -6.2.橋梁施工監(jiān)控的目的和意義- 35 -6.3.施工監(jiān)控的內(nèi)容- 35 -6.3.1.結(jié)構(gòu)變形控制- 35 -6.3.2.結(jié)構(gòu)應(yīng)力控制- 35 -6.3.3.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定控制- 36 -6.3.4.結(jié)構(gòu)安全控制- 36 -6.4.影響施工控制的因素- 36 -6.4.1.結(jié)構(gòu)參數(shù)- 36 -6.4.2.施工工藝- 37 -6.4.3.施工監(jiān)測(cè)- 37 -6.5.施工變位監(jiān)測(cè)- 37 -6.5.1.施工變位安全監(jiān)測(cè)的原則- 37 -6.5.2.施工變位安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主要組成- 37 -6.5.3.資料管理- 39 -6.6.高墩施工監(jiān)測(cè)與控制- 39 -6.7.高墩安全專項(xiàng)方案培訓(xùn)及技術(shù)交底- 40 -六、勞動(dòng)力計(jì)劃- 40 -七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙- 41 -7.1.腳手架穩(wěn)定計(jì)算- 41 -7.1.1.材料要求- 41 -7.1.2.腳手架搭設(shè)- 41 -7.1.3.外架設(shè)計(jì)- 42 -7.1.4.外架布置參數(shù)- 42 -7.1.5.外架穩(wěn)定計(jì)算- 43 -7.1.6.特殊部位的處理- 47 -7.1.7.安全要求- 47 -7.2.空心薄壁墩隔板支撐腳手架- 47 -7.2.1.隔板支撐腳手架布置參數(shù)- 48 -7.2.2.隔板支撐腳手架穩(wěn)定計(jì)算- 48 -7.3.方柱墩系梁支撐腳手架- 49 -7.3.1.系梁支撐腳手架布置參數(shù)- 49 -7.3.2.系梁支撐腳手架穩(wěn)定計(jì)算- 50 -7.4.模板工程- 50 -7.4.1.模板制作- 50 -7.4.2.模板安裝- 51 -7.4.3.模板的拆除- 52 -7.4.4.對(duì)拉螺桿計(jì)算- 52 -7.5.圖紙- 53 - 54 -一、工程概況1.1. 施工概況本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K9+600，終點(diǎn)樁號(hào)為K25+239.61，總里程為15.66公里，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)。本工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公路等級(jí)：二級(jí)； 設(shè)計(jì)速度：80Km/h；路基寬度：12.0米； 行車道寬度：23.75m；圓曲線最小半徑：400m； 最大縱坡：5%；汽車荷載等級(jí)：公路I級(jí)；本標(biāo)段共有橋梁15座，其中大橋12座，中小橋3座，橋上部結(jié)構(gòu)為T形連續(xù)梁，下部結(jié)構(gòu)為雙柱式圓墩和T形墩，樁基礎(chǔ)全部為鉆孔灌注樁。K11+780大橋位于大理至麗江高速公路32合同段松園橋連接線齊坪段?？卓绮贾脼榈谝?、二聯(lián)為3孔30米T形連續(xù)梁。本橋平面位于JD14（K11+587.118）左轉(zhuǎn)曲線上，R=554.541米，Ls=120米，Lc=120米，全超高5%；其立面縱坡為i1=-4%（坡長(zhǎng)500米），i2=-2.95%（坡長(zhǎng)300米）。為改善行車條件，第一、二聯(lián)均為3孔30米T形連續(xù)梁。全橋共計(jì)3道伸縮縫。K11+780橋2號(hào)墩為方形雙柱式墩，墩柱高35.3米，3、4號(hào)墩為矩形變截面空心墩，墩高為45米和40.5米。K12+465大橋位于大理至麗江高速公路32合同段松園橋連接線齊坪段?？卓绮贾脼榈谝?、二聯(lián)為5孔30米T形連續(xù)梁；第三聯(lián)為4孔30米T形連續(xù)梁。本橋平面位于JD15（K12+958.214）右轉(zhuǎn)曲線上，R=794.959米，Ls=120米，Lc=120米，全超高4%；其立面縱坡為i=-4%（坡長(zhǎng)850米）。為改善行車條件，第一、二聯(lián)均為5孔30米T形連續(xù)梁；第三聯(lián)為4孔30米T形連續(xù)梁。全橋共計(jì)4道伸縮縫。K12+465橋7、8號(hào)墩為方形雙柱式墩，4、5、6號(hào)墩為矩形變截面空心墩，其它墩為圓形雙柱式墩，最高墩柱61.5米。1.2. 施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及施工需要,施工平面布置如下圖:高墩柱安全專項(xiàng)施工方案 大麗高速公路32合同段1.3. 施工要求和技術(shù)保證條件高墩施工中施工機(jī)械較高，人員高空作業(yè)頻繁，部分高墩位于原214國(guó)道旁，施工中存在物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、雷擊等安全隱患，特編制本高墩安全專項(xiàng)施工方案、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全施工，杜絕安全事故。施工前須對(duì)腳手架的搭設(shè)、安全防護(hù)，鋼筋安裝、模板拆裝、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電等內(nèi)容等進(jìn)行精確嚴(yán)密的計(jì)算，確保能滿足施工要求。在本方案中對(duì)腳手架、模板支撐、對(duì)拉螺桿受力進(jìn)行了反復(fù)的穩(wěn)定計(jì)算和驗(yàn)算（詳見計(jì)算式），對(duì)安全防護(hù)、鋼筋制作安裝、模板拆裝、臨時(shí)用電編制了確實(shí)可行的施工方案和措施（詳見施工安全保證措施）。二、編制依據(jù)1、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；2、中華人民共和國(guó)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；3、中華人民共和國(guó)公路工程安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）4、施工設(shè)計(jì)圖紙及各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。5、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（中華人民共和國(guó)主席令70號(hào)）。6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）。7、國(guó)家、地方政府的其它有關(guān)安全生產(chǎn)管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等強(qiáng)制性文件。三、施工計(jì)劃3.1. 進(jìn)度計(jì)劃1、K11+780三股水1#大橋2#、3#、4#墩柱計(jì)劃于2011年9月1日開始施工，于2011年11月29日施工全部結(jié)束，總工期90天。2、K12+465三股水2#大橋墩柱計(jì)劃于2011年7月20日開始施工，于2011年11月7日施工全部結(jié)束，總工期110天。3.2. 材料與設(shè)備計(jì)劃詳見材料配備表及設(shè)備配備表材料配備表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模板定型大鋼模m2500用于空心墩鋼模板柱模m10用于方柱2鋼模板P6015m25003鋼模板P3015塊2004腳手架48mm，=3.5mmT1505扣件個(gè)200006木模板m25007方木m3100設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合系統(tǒng)2*1000套1100m3/小時(shí)2混凝土攪拌運(yùn)輸車9m3輛43汽車吊25t臺(tái)24塔吊C4512臺(tái)35裝載機(jī)柳工50臺(tái)26混凝土輸送泵HBT60臺(tái)27鋼筋加工設(shè)備15t/臺(tái)班套68電焊機(jī)500A臺(tái)109電焊機(jī)630A臺(tái)410振搗器50臺(tái)20四、高墩施工工藝概述4.1. 墩身施工要點(diǎn)4.1.1. 墩身施工方法墩身施工采用翻模法逐段上升工藝進(jìn)行，其模板采用專業(yè)廠家定制大塊鋼模。因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、機(jī)具長(zhǎng)度及鋼筋配料和減少砼施工縫數(shù)量的目的，共加工3層模板，第一次澆筑高度為4.5m，以后澆注高度均按3m分段。直邊模板最小面積1.5；防撞塊端模板按整寬、高度按2.25m高與直邊模同步。鋼板面板厚度5，模背加勁肋豎向間距40，橫向間距40，柱模背設(shè)加強(qiáng)型鋼背楞，方便鎖定對(duì)拉桿，采用液壓油作脫模劑，保證砼表面色澤一致。在豎向利用雙排落地式鋼管腳手架搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)。模板的安裝、拆除、提升，采用塔吊完成。鋼筋（豎向主筋采用滾軋直螺紋連接）在加工車間制作成型后運(yùn)至墩位附近，利用塔吊提升到作業(yè)面進(jìn)行安裝。在安裝過程中，采用外圍的鋼管架對(duì)主筋進(jìn)行定位。操作平臺(tái)搭設(shè)：墩柱外側(cè)采用雙排落地式腳手架搭設(shè)，腳手架橫桿上滿鋪木板。腳手架外掛雙層密目網(wǎng)作為防護(hù)，下掛兜網(wǎng)形成封閉。薄壁空心墩內(nèi)側(cè)操作平臺(tái)采用利用墩柱內(nèi)側(cè)搭設(shè)的滿堂腳手架橫桿上滿鋪木板作為操作平臺(tái)。上人通道：上人通道利用墩柱外側(cè)腳手架作為支撐系統(tǒng)，在腳手架外側(cè)搭設(shè)布設(shè)之字形人行步梯，并在鋼管上滿鋪方木，寬度1m，每層高度3.6m。爬梯面板采用木板鋪設(shè)，上釘防滑條，防滑條間距30cm。木板支撐采用橫向鋼管，鋼管間距1.5m。人行爬梯進(jìn)入施工平臺(tái)時(shí)，爬梯三面支立鋼管并掛設(shè)安全網(wǎng)，防止施工人員從爬梯口墜落。砼采用拌合站集中拌和，砼泵送入模，振搗采用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí)，質(zhì)量要求按（JTJ041-2000）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。泵管固定在腳手架上，位置位于人行爬梯上下行之間，采用8圓鋼綁扎固定。圓鋼綁扎固定間距3.6m。4.1.2. 翻模裝置安裝1、立模準(zhǔn)備：利用全站儀恢復(fù)承臺(tái)縱、橫中線，根據(jù)承臺(tái)中心放出墩身邊線，沿墩身邊線砌一個(gè)5高的臺(tái)座，以便立模。同時(shí)對(duì)已加工好的大塊鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板加工精度、拼裝精度是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。2、在基頂面按設(shè)計(jì)位置綁扎第一級(jí)鋼筋。3、安裝模板：采用塔吊安裝第一級(jí)模板，按支模工藝要求施工，支一段模板即用螺栓緊固一段，為保證模板頂面位置的水平，用2m左右的水平尺在每次支模后進(jìn)行水平表正，并在每一級(jí)模板上將誤差消除，不得累積。4、模板檢查：模板安裝后，立即檢查拉桿是否上緊，模板連接是否牢固，并利用全站儀對(duì)模板上下進(jìn)行測(cè)量檢查，確保相鄰模板接頭誤差、垂直度或傾斜度是否滿足施工規(guī)范要求。對(duì)于高墩施工測(cè)量時(shí)為避免日照影響，一般在早上或晚上進(jìn)行。模板中軸線和水平高程要勤觀測(cè)，勤糾偏，嚴(yán)防誤差累積。4.1.3. 模板翻升翻模施工時(shí)，落模后需要將模板向外滑出再起吊，在每塊模板后架底橫桿上設(shè)有簡(jiǎn)易滾輪滑軌，滑出后在利用塔吊向上翻升。翻模時(shí)，保留最頂上一層模板，作為翻升下層模板的持力部分，然后，把最下二層模板拆開并滑出，利用塔機(jī)將模板吊起，并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上，將模板與周圍模板連接。重復(fù)以上操作至墩身澆筑完成。墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì)：鋼筋混凝土空心薄壁墩墩頂處為實(shí)心段。為進(jìn)行墩頂實(shí)心段的砼施工，考慮在墩身內(nèi)部預(yù)埋鋼板，焊上牛腿，鋪上工字鋼、方木和竹膠板作為支架，然后綁扎鋼筋，澆筑砼。支架放在墩身內(nèi)不再取出。模板及支架搭設(shè)方法詳計(jì)算書的附圖。4.2. 墩身施工主要施工工藝4.2.1. 滾軋直螺紋鋼筋連接施工工藝 鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料切頭機(jī)械加工（絲頭加工）套絲加保護(hù)套現(xiàn)場(chǎng)鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽接頭擰緊做標(biāo)記質(zhì)量檢驗(yàn)。1、所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。鋼筋端部平頭使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。2、加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。3、已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、不污損。5、連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭一次連接，不得從兩頭往中間兩端連接。6、連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。7、檢查鋼筋連接質(zhì)量。1）檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外漏，鋼筋與連接套質(zhì)檢無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外漏，應(yīng)重新擰緊，然后檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。4.2.2. 翻模法施工工藝1、翻模的構(gòu)成：墩柱模板由定型鋼模和型鋼背架構(gòu)成模板單元。組合模板為普通P2015模板，背架采用8型槽鋼與模板焊制成一體。墩柱模板單元之間采用14螺桿聯(lián)結(jié)，圍欄固定采用18對(duì)拉螺桿鎖定。2、墩柱澆注首次節(jié)段模板的安裝:承臺(tái)澆筑完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先鑿毛承臺(tái)砼表面并清洗干凈。用全站儀精確放樣，確立模板位置，再用M30水泥砂漿對(duì)模板底接觸面精確找平，待砂漿達(dá)到要求強(qiáng)度后，用墨斗彈放安裝位置線。在鋼筋安裝完成檢驗(yàn)合格后既可開始墩柱模板安裝。工藝方式采用人工配合塔吊進(jìn)行。每個(gè)澆筑節(jié)段分2-3個(gè)豎向模板單元節(jié)。安裝時(shí)豎向單元節(jié)必須是下部節(jié)安裝四周封閉并調(diào)校加固后再進(jìn)行上一單元節(jié)的安裝。以上單元節(jié)安裝逐此類推。3、墩柱模板的爬升安裝：首次澆注段砼施工完成，并達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)入上升節(jié)段的施工。具體步驟如下：1）處理已澆注底層節(jié)段表面工作面，采用人工鑿毛，并沖水清洗干凈。2）用全站儀施放上部節(jié)段的幾何位置，特別標(biāo)出縱模向軸線，標(biāo)高等。特別注意上部節(jié)段鋼筋的扎制調(diào)模，必須滿足要求，不得影響模板的安裝，并確保留足砼的保護(hù)層厚度。3）拆除已完成下部節(jié)段的模板。注意下部節(jié)段的頂部模板單元節(jié)必須保留，形成豎向模板導(dǎo)向和為上部模板單元節(jié)安裝提供操作平臺(tái)。保留導(dǎo)向單元節(jié)的模板塊件及對(duì)拉桿均必須完整，不得有任何松動(dòng)，更不允許拆除。下部模板單元節(jié)和拆除從底部單元節(jié)逐環(huán)向上拆除，拆除一單元節(jié)就立即采用人工和塔吊配合安裝上部一個(gè)單元節(jié)。每單元節(jié)模板塊必須編號(hào)，保證每次安裝銜接順暢，以后的節(jié)段依此類推。4）雖然我標(biāo)段均采用新制的定型鋼模板施工，但多次使用后可能會(huì)出現(xiàn)一定的變形，所以必須及時(shí)檢查并予以校正。嚴(yán)格保證誤差不超過規(guī)定范圍。確實(shí)無法校正且損壞大的，必須停止使用并更換新模板。5）施工豎向交通：墩柱施工時(shí)、模板、物資、機(jī)具通過塔吊提升到位，人員通過墩身周圍搭設(shè)的鋼管架安全梯到位。自查、監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備綁扎第一節(jié)鋼筋原材料檢驗(yàn)支立第一節(jié)模板4.5m+調(diào)節(jié)模板高度搭設(shè)腳手架（外架）、安全防護(hù)系統(tǒng)安裝養(yǎng)生第一次翻模、立?；炷琉B(yǎng)生、驗(yàn)收施工至墩頂托盤、頂帽鋼筋綁扎高墩“翻模法”施工工藝流程圖測(cè)量放樣承臺(tái)頂面鑿毛鋼筋下料主筋連接澆筑第一節(jié)混凝土合格綁扎和檢查鋼筋、預(yù)埋件、混凝土表面鑿毛測(cè)量校正、檢查驗(yàn)收模板澆筑混凝土立托盤、頂帽模板混凝土澆筑、養(yǎng)生、拆模自檢、監(jiān)理檢查鑿毛、清洗合格4.2.3. 混凝土施工工藝1、混凝土的澆筑1）混凝土澆注前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件按圖紙要求進(jìn)行檢查，并清除干凈模板內(nèi)雜物，模板內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物質(zhì)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可澆筑混凝土。2）在澆注混凝土?xí)r，由專人負(fù)責(zé)混凝土的振搗，靠近模板部位應(yīng)注意振搗，避免欠振及過振，使混凝土表面最終達(dá)到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。3）混凝土分層澆筑，每層厚度不超過30.4）混凝土澆注時(shí)，其下落高度不得超過2米，超過2米時(shí)采用導(dǎo)管或串通，導(dǎo)管或串通要保持干凈，以免使用過程中混凝土發(fā)生離析。2、混凝土搗實(shí) 混凝土一經(jīng)澆注，立即進(jìn)行搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。振搗采用插入式搗器，振搗時(shí)在澆注點(diǎn)和新澆混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插入前一層混凝土的深度一般為50-100；使用插入式振搗器時(shí)，盡量避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸；混凝土搗實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。3、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成，待其表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生包括對(duì)未拆模板灑水和在混凝土表面上嚴(yán)密地覆蓋一層濕麻袋，但不能使混凝土表面上產(chǎn)生不良的外觀。五、施工安全保證措施5.1. 組織機(jī)構(gòu)及職能5.1.1. 組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全管理工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)專職的安全質(zhì)量部管理日常事務(wù)。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作，對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查及管理責(zé)任，代表項(xiàng)目部行使安全生產(chǎn)日常管理和考核工作。組 長(zhǎng)：盧永剛（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：葉迪（項(xiàng)目總工） 黃開桐（項(xiàng)目副經(jīng)理）組 員：王加紅（項(xiàng)目副總工） 尹加澤（試驗(yàn)室主任） 楊勤鋒（質(zhì)安部部長(zhǎng)） 鐵光明（工程部部長(zhǎng)） 資坤元（材料/機(jī)械工程師） 張志勇（計(jì)劃工程師） 陳 迎 (計(jì)量工程師) 顧慶國(guó)（財(cái)務(wù)主任）邱安菊（質(zhì)檢工程師）于紅兵（安全員）安全管理生產(chǎn)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工綜合部工程技術(shù)部機(jī)械物資部試驗(yàn)室工班長(zhǎng)安檢工程師班組兼職安全員安全質(zhì)量環(huán)保部5.1.2. 崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理 1）項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)制定安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人，在項(xiàng)目實(shí)施過程中中指定一名副職直接負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)2）保證國(guó)家和上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生方針、政策、法令、條例的貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)主管副經(jīng)理組織制定貫徹實(shí)施辦法。3）負(fù)責(zé)建立健全適合于本項(xiàng)目的勞動(dòng)安全管理規(guī)章制度，批準(zhǔn)發(fā)布項(xiàng)目安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)總目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理，采取一切措施，防止勞動(dòng)過程中的人身事故，減少職業(yè)危害，保障安全文明生產(chǎn)。4）主持本項(xiàng)目安全部工作，定期主持召開安全專題會(huì)議，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的安全隱患及加強(qiáng)對(duì)職業(yè)病的預(yù)防。5）督促有關(guān)部門對(duì)新職工進(jìn)行入廠安全教育；抓好特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，確保安全經(jīng)費(fèi)的提取和使用，大力支持安監(jiān)部門的工作。6）組織開展安全大檢查和各項(xiàng)專業(yè)檢查工作，對(duì)查出的隱患指定專人限期解決。主持重大事故的調(diào)查、分析、處理工作，監(jiān)督整改措施的制定、實(shí)施。2、副經(jīng)理職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主”的方針、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)各職能部門、生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)工作，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。2）認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，組織和審定項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃，批準(zhǔn)年度安全目標(biāo)。3）組織項(xiàng)目開工前的安全施工技術(shù)審核，在審查批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)，要貫徹安全第一的思想，對(duì)重大、危險(xiǎn)性較高的項(xiàng)目，親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工。4）定期召開安全工作會(huì)議，主持每月二次的安全大檢查，監(jiān)督相關(guān)部門及施工隊(duì)制定安全措施，及時(shí)消除安全事故隱。5）對(duì)頻發(fā)性事故、事件按照“三不放過”原則主持調(diào)查、分析、處理，在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，先布置安全工作并跟蹤檢查執(zhí)行情況。6）主持定期的安全生產(chǎn)考評(píng)工作，組織安全生產(chǎn)總結(jié)表彰活動(dòng)，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)。監(jiān)督實(shí)施安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)掛鉤的管理制度。3、總工程師職責(zé)1）貫徹上級(jí)頒發(fā)的安全法律、法規(guī)、政策、規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。組織編制年度安全技術(shù)措施計(jì)劃，監(jiān)督相關(guān)部門、單位實(shí)施。2）指導(dǎo)工作技術(shù)人員在開展本職工作中切實(shí)做好安全技術(shù)工作，組織編制、批準(zhǔn)工程施工組織設(shè)計(jì)，包括安全措施規(guī)劃；審批安全施工作業(yè)書，存在重大安全隱患項(xiàng)目施工時(shí)，親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工3）組織技術(shù)革新及推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)，并要求對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新操作方法的安全施工措施有專項(xiàng)安全編制并報(bào)批。4）對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過程中的項(xiàng)目安全技術(shù)負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。在審批施工措施、技術(shù)設(shè)計(jì)報(bào)告時(shí)，應(yīng)審核其是否符合安全技術(shù)要求，并在實(shí)施過程中督促各有關(guān)職能部門落實(shí)安全措施。4、安全員職責(zé)1） 在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本項(xiàng)目安全技術(shù)負(fù)有組織、推動(dòng)、督促、檢查的責(zé)任。2）正確掌握使用改善勞動(dòng)條件的技改經(jīng)費(fèi)，制定項(xiàng)目安全與環(huán)境管理規(guī)劃，并廣泛征求意見，形成既符合工程項(xiàng)目施工實(shí)際又能體現(xiàn)項(xiàng)目部管理水平的計(jì)劃，并組織實(shí)施。3）制定詳實(shí)的安全生產(chǎn)工作制度，匯總和審查安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，保證安全生產(chǎn)管理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4）組織安全生產(chǎn)宣傳教育工作，主持安全生產(chǎn)例會(huì)，組織定期和不定期的安全檢查， 負(fù)責(zé)對(duì)新入廠員工一級(jí)安全教育，對(duì)調(diào)換特種工種的員工，應(yīng)通知單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行安全教育，并通過考試合格后才能持證上崗；加強(qiáng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的宣傳，協(xié)助安監(jiān)部門做好本項(xiàng)目職工的安全培訓(xùn)工作和安全作業(yè)取證。5）監(jiān)督生活區(qū)、廠區(qū)和工程現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域秩序，負(fù)責(zé)組織對(duì)有意的破壞事件、政治事件的報(bào)告工作。6）主持安全事故、事件的調(diào)查、分析、處理工作，參加重大傷亡事故的調(diào)查研究，并堅(jiān)持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理，有權(quán)對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見。7）負(fù)責(zé)對(duì)工區(qū)或工程項(xiàng)目上的安全人員培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)組織員工的安全培訓(xùn)工作和安全作業(yè)取證，使他們業(yè)務(wù)水平不斷提高。8）組織安全大檢查，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、監(jiān)督檢查所屬單位對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)政策、法令、決定的貫徹執(zhí)行情況。及時(shí)處理不安全問題，遇有危及人身安全的緊急情況時(shí)，安監(jiān)人員有權(quán)先停止生產(chǎn)，撤出人員，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。9）制定易燃、易爆和化學(xué)藥品等物資的保管儲(chǔ)存安全規(guī)程及倉庫防火措施。5、項(xiàng)目副總工職責(zé)1）負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程、重要工序開工前的安全技術(shù)交底，單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施應(yīng)包含相應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施。2）參加安全檢查，協(xié)助安監(jiān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督工作，對(duì)重大不安全因素提出整改的建議。3）在編制年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將安全管理措施計(jì)劃一并列入。6、施工技術(shù)人員職責(zé)1） 在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工區(qū)域公共場(chǎng)所、施工道路的安全施工管理工作。2） 督促安全隱患的整改，指揮、協(xié)調(diào)各工作面間的安全生產(chǎn)。3）合理安排施工，協(xié)助安監(jiān)部門進(jìn)行安全措施的落實(shí)和隱患整改的驗(yàn)證。6、機(jī)電物資工程師職責(zé)1）保證按計(jì)劃及時(shí)采購安全裝置、防護(hù)設(shè)備等物資，并制定機(jī)械、電氣等設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，采取一切必要的安全措施并匯同安全部門檢查執(zhí)行情況。2）經(jīng)常與定期檢查督促搞好機(jī)電設(shè)備安全檢查，保持設(shè)備的良好運(yùn)行，定期檢查及清除庫房?jī)?nèi)外的安全隱患。并組織機(jī)電技術(shù)人員對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，配合有關(guān)部門制訂機(jī)電人員安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，做好對(duì)機(jī)電技術(shù)管理干部和機(jī)電特種工種工人的技術(shù)培訓(xùn)。3）定期維護(hù)或更新庫房?jī)?nèi)外的消防器材、安全警示牌，負(fù)責(zé)向搬運(yùn)、裝卸危險(xiǎn)性器材的工人介紹有關(guān)安全注意事項(xiàng)，并監(jiān)督與檢查搬運(yùn)、裝卸的安全措施和安全設(shè)備；主持設(shè)備安全事故調(diào)查、分析、處理工作。8、質(zhì)量工程師職責(zé)1）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。2）在項(xiàng)目施工過程中，協(xié)助安監(jiān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查、管理。9、合同管理工程師職責(zé)1）按施工合同要求，對(duì)項(xiàng)目參建人員進(jìn)行合同安全條款的教底。2）對(duì)安全生產(chǎn)方面的新法規(guī)、新政策及條令進(jìn)行收集宣傳。10、財(cái)務(wù)人員職責(zé)保證安全生產(chǎn)與管理所需經(jīng)費(fèi)的到位及正確使用。11、各作業(yè)（廠）隊(duì)長(zhǎng)安全職責(zé)1）是本工區(qū)安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，并對(duì)本工區(qū)的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2）貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定，制定本工區(qū)安全生產(chǎn)的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的具體措施，并組織領(lǐng)導(dǎo)、層層落實(shí)，確保本工區(qū)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境危險(xiǎn)程度，合理配備安全專（兼）職人員，并督促檢查安全人員作好安全交接班工作；組織定期與不定期的安全生產(chǎn)檢查，組織對(duì)職工進(jìn)行安全思想教育與安全技術(shù)知識(shí)的教育。4）參加或主持一般事故、事件的調(diào)查處理工作，對(duì)職工因工傷亡事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告的準(zhǔn)確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)，堅(jiān)持“三不放過”的原則，事件發(fā)生后要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。及時(shí)組織職工分析事故原因，明確責(zé)任，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見，認(rèn)真采取和實(shí)施杜絕事故重復(fù)發(fā)生的措施。5）負(fù)責(zé)組織本工區(qū)施工安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)；參與施工區(qū)域的重要危險(xiǎn)性工作安全措施的制定，開展新職工的安全教育，督促各作業(yè)班、組開好班前會(huì)，檢查班組安全生產(chǎn)的落實(shí)情況。12、生產(chǎn)人員職責(zé)1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，上班前對(duì)自己的工作環(huán)境、使用的工具、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行檢查，有不安全情況，及時(shí)反映處理。2）自覺遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；積極參加安全學(xué)習(xí)，自覺地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)。3）正確使用安全裝置、安全工具，并對(duì)安全技術(shù)工作提出合理化建議，不經(jīng)許可不準(zhǔn)隨意拆除或挪動(dòng)安全設(shè)施。4）聽從班組長(zhǎng)對(duì)安全生產(chǎn)的指揮，發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班組長(zhǎng)或領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。并保護(hù)好重大事故的現(xiàn)場(chǎng)。5.1.3. 項(xiàng)目管理安全制度1、經(jīng)理部及各施工隊(duì)必須經(jīng)常性的組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)知識(shí)、文件，每月至少一次，并做好文字記錄。2、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。3、項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織二次、工區(qū)每月組織四次全面的安全檢查，檢查的重點(diǎn)是防機(jī)械傷人、防觸電、防火災(zāi)、防洪、爆破物品和高空安全等。對(duì)查處的事故隱患及事故苗頭定時(shí)間、定整改責(zé)任人、定整改措施限期整改，班組在作業(yè)前進(jìn)行班前半小時(shí)作業(yè)檢查、重點(diǎn)檢查作業(yè)面是否安全、有無安全隱患、發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，確保無安全隱患后才可以進(jìn)入工作面作業(yè)。4、進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須遵守勞動(dòng)安全紀(jì)律，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；女工不得留長(zhǎng)發(fā)、穿裙子上班作業(yè)，5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志。6、發(fā)生傷亡事故，應(yīng)當(dāng)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，盡量避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，堅(jiān)持“四不放過”原則。7、在項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作中，項(xiàng)目部將對(duì)安全生產(chǎn)班組和個(gè)人給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)安全事故責(zé)任人按有關(guān)條例進(jìn)行處罰，對(duì)造成重大財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡的，將直接追究肇事者的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任，追究施工隊(duì)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5.2. 項(xiàng)目施工安全作業(yè)規(guī)程5.2.1. 電工1、各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)，如必須帶點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施，并派專人監(jiān)護(hù)。施工用電要盡量保持三相平衡，保障絲應(yīng)按用電負(fù)荷裝設(shè)。2、現(xiàn)場(chǎng)的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用電，非電工人員禁止接近帶電設(shè)備。3、經(jīng)常對(duì)電器、電線的絕緣性進(jìn)行檢查，嚴(yán)防漏電的發(fā)生。4、電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣帶包扎，嚴(yán)禁非電工人員私拉、私接電線。5、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。6、各種電氣設(shè)備應(yīng)配有專用開頭室外使用的開頭，插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖。在操作處架設(shè)絕緣墊層。7、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)施，施工區(qū)域的路燈，橋梁攀登扶梯，棧橋通道處設(shè)有的照明燈具應(yīng)做到隨壞隨換。5.2.2. 施工機(jī)械操作工（包括：塔吊、混凝土攪拌站、輸送泵、鏟車、吊車等施工機(jī)械的駕駛員操作員）1、操作人員在工作中不得擅離崗位，有事必須向現(xiàn)場(chǎng)主管請(qǐng)假。2、不得操作與操作證不相符合的機(jī)械。3、不得把機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。4、配備了設(shè)備指揮人員的必須聽從指揮人員的指揮。嚴(yán)禁違章作業(yè)。5、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。5.2.3. 高處作業(yè)人員：（包括：施工技術(shù)人員、平工、模板工、焊工、鋼筋工、電工、塔吊工、施工升降機(jī)操作工等高處作業(yè)人員）1、熟練掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)架、安全網(wǎng)）必須安全可靠。4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。在無足夠安全防護(hù)時(shí)，要佩戴安全帶，并將安全扣牢系在非活動(dòng)物件上。 5、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用障礙物圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”、“防止高空墜物”等警示牌。拆設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時(shí)可視吊裝設(shè)備能力，分組拆除或吊至地面上解體，以減少高處作業(yè)量和桿件變形。6、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具 、零星材料等一切易墜物件清理干凈。7、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮，落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板腳手架。塔吊吊運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)聽從指揮信號(hào)，材料吊運(yùn)至作業(yè)面時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可上前施工。8、夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。9、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)置專用安全防護(hù)板或其它隔離設(shè)施。10、嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息，塔吊等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。11、工作平臺(tái)上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。腳手架跳板應(yīng)滿鋪，其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。 12、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。13、墩上砼養(yǎng)護(hù)人員必須系好安全帶，輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)栓綁牢固。各工種施工生產(chǎn)人員應(yīng)具有安全和自我保護(hù)意識(shí)，在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，讓安全生產(chǎn)人人清楚并積極參與，自覺遵章守紀(jì)，充分發(fā)揮群管理監(jiān)督作用，確保施工安全。5.3. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析5.3.1. 本合同段高墩柱施工引起的事故類型事故類型如下：物體打擊；車輛傷害；機(jī)械傷害；起重傷害；觸電，包括雷擊；淹溺，包括高處墜落淹溺；坍塌；放炮，爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故；火藥爆炸，指運(yùn)輸過程中發(fā)生的爆炸；其他傷害，指上述以外的危險(xiǎn)因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割傷和車輛碰撞、軋傷等5.3.2. 危險(xiǎn)源分析及計(jì)劃采取的防護(hù)措施序號(hào)類別作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源等級(jí)導(dǎo)致后果控防措施1人工搬運(yùn)鋼筋、模板高墩柱施工一級(jí)砸傷、劃傷危險(xiǎn)，需要編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案2在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)高墩柱施工二級(jí)觸電編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案3模板就位后沒有固定好高墩柱施工一級(jí)傾倒傷人危險(xiǎn)，需要編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案4不系安全帶高墩柱施工一級(jí)高處墜落危險(xiǎn)，需要編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案5運(yùn)送材料的腳手平臺(tái)沒有滿鋪腳手板高墩柱施工二級(jí)高處墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案6運(yùn)送材料的腳手平臺(tái)沒有欄桿高墩柱施工二級(jí)高處墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案7從高處往下扔工具高墩柱施工一級(jí)落物傷人編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案8電源線搭設(shè)在腳手架或模板上高墩柱施工一級(jí)觸電編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案9沒拴牢吊具掛鉤就拆除模板高墩柱施工一級(jí)模板墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案10拆除模板時(shí)安全范圍內(nèi)有人高墩柱施工一級(jí)落物傷人編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案11有高空禁忌癥者從事高處作業(yè)高墩柱施工二級(jí)高處墜落編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案12砌筑片石錐體護(hù)坡，從上面往下翻滾片石高墩柱施工一級(jí)砸傷編制專項(xiàng)安全管理方案及應(yīng)急預(yù)案5.4. 項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施5.4.1. 橋梁施工安全基本要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的安全隔離設(shè)施，閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，要有醒目的安全標(biāo)志，交通繁忙地段和上下班高峰行人自行車多的路段，要指揮糾察，維持秩序，確保人車安全通行無阻。2、施工前工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底，對(duì)特種人員、特殊設(shè)備主要部位要作出詳細(xì)安全交底，交底內(nèi)容要記錄在當(dāng)天施工日記中備案。 3、做好施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查，保證其健全、有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全運(yùn)行。4、使用移動(dòng)電具，必須配備移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電箱，操作人員要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋。5、必須戴好安全帽，等高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑軟底鞋。6、施工區(qū)域的便道、便橋要牢固、平坦，交通要道要實(shí)行機(jī)非分流，便橋兩端要設(shè)有安全警告、警示標(biāo)志，夜間要點(diǎn)“閃光燈”示警。7、起重、卷揚(yáng)機(jī)必須完好無損，鋼絲繩使用時(shí)要剩余3圈以上，要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即更換。鋼絲繩的接頭處按規(guī)定使用三只扎頭固定，操作人員要指派熟練專業(yè)人員，指揮信號(hào)要明確，不得多人指揮。5.4.2. 腳手架工程1、基本要求1）要有足夠的面積，滿足工作操作，材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?）堅(jiān)固、穩(wěn)定，能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。3）搭拆簡(jiǎn)單，搬移方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。4）安全系數(shù)一般均采用容許應(yīng)力計(jì)算，取值要大于3。2、外腳手架:1）立桿：采用48的鋼管，壁厚為33.5,立桿間距最大不超過1.5m。2）腳手板：鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，搭搓板端壓過大橫桿1.5m，距墩身距離不大于15，嚴(yán)禁有跳頭板。3）護(hù)身欄及擋腳板：凡2米以上架子局部綁兩通欄桿，擋腳板立擋（18）嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)，且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護(hù)作用。4）剪刀撐：設(shè)在腳手架外側(cè)立交叉成十字的雙制斜撐，與地面成60度為宜的夾角。剪刀撐交叉點(diǎn)綁在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。3、腳手架拆除1）架子拆除時(shí)要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。3）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆工作平臺(tái)欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐；后拆下橫桿、立桿等，并按一步一清的原則一次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。4）拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，要先通知對(duì)方，以防墜落。5）拆下的材料，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。6）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，要將拆除情況交待清楚后方可離開。5.4.3. 模板工程1、一般要求1）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定剛度，而加固支撐和連接桿必須牢固，確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。2、模板安裝及拆除安全注意事項(xiàng)1）模板安裝安全注意事項(xiàng)（1）模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊，安裝模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。（2）模板必須設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞，應(yīng)及時(shí)修好。大模板安裝就位后為便于澆到混凝土，兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道或其它安全措施，嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。（3）模板起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)安裝過程中，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板。（4）吊裝模板時(shí)，如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊板，但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)另一面的一塊模板。（5）模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位和固定前不得摘鉤。（6）組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒；安裝外墻模板時(shí)，必須將懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。（7）有平臺(tái)的模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物料。里外角模和臨時(shí)摘掛的板面與模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。（8）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60的走道。3、模板拆除安全注意事項(xiàng)1）拆除時(shí)要嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。2）在高處拆除時(shí)要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。3）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳或從空中滑落。4）嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板上。5）已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。6）拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。7）拆除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。8）起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。9）模板的外模板拆除前，要用吊機(jī)事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。5.4.4. 臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)措施1、基本要求高處作業(yè)中所用的物料，均要堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋；工作中的走道、工作用具，要隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳透物件禁止拋擲。2、鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)1）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和行走道。2）綁扎鋼筋時(shí)，要搭設(shè)操作平臺(tái)和張掛安全網(wǎng)。操作平臺(tái)上必須滿鋪腳手架。3）、砼澆筑時(shí)的懸空作業(yè)（1）澆筑離地2m以上結(jié)構(gòu)時(shí)，要設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板上操作。（2）特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。5.4.5. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全1、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。2、外電線路的安全距離，必須符合JGJ46-99施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的具體規(guī)定。3、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。保護(hù)零線與工作零線不能混接。4、配電箱開前箱符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，電箱要有門、有鎖、有防雨措施。5、照明專用墊路要有漏電保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，潮濕作業(yè)作用36v以下安全電壓。6、配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線線或電纜。7、不能用其它金屬絲代替熔絲。8、用電檔案內(nèi)容齊全由專人管理，電工巡視維修記錄填寫真事。5.4.6. 塔吊安裝及拆除安全保證措施1、塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2、塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為812t/、重型塔為1216t/。3、塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5、風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)壁桿和其它作業(yè)。6、塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無荷載情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000.塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。9、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10、塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。11、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。13、塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，14、操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15、塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16、塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)謹(jǐn)有人停留、工作或通過，重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超荷載和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超荷載使用們必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%.18、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。19、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。20、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300o。21、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。22、在起吊荷載達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面2050停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須栓拉繩。23、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。24、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000，4倍時(shí)為700；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800.4倍率時(shí)為400，此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。25、作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平橫重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。5.5. 高空作業(yè)安全措施5.5.1. 高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作所有高處作業(yè)人員接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴和使用。5.5.2. 安全警示標(biāo)志高空作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)設(shè)施。根據(jù)高空作業(yè)內(nèi)容，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。5.5.3. 安全設(shè)施高處作業(yè)前，由分部組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。5.5.4. 高處作業(yè)物體堆放及傳遞高處作業(yè)材料堆放要平穩(wěn)，并防止墜落；使用工具需要具有防止墜落傷人的措施；工具用完隨手放入工具袋中。上下傳遞物件禁止拋擲。5.5.5. 模板及腳手架安拆模板、腳手架等拆除時(shí)應(yīng)按照先搭后拆的原則由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先行將支撐、剪刀撐等拆除。必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐。高空（處）作業(yè)，禁止向地面拋擲物品，以防砸傷下面過路人員。鋼模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。拆除防護(hù)欄桿、腳手板層等前應(yīng)將上面的物件、混凝土塊等易掉落物件清理干凈后，方可進(jìn)行拆除。拆除過程中盡量避免翻轉(zhuǎn)。5.5.