某市水廠擴建工程水電安裝施工組織設計.doc

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1、目 錄第一章 綜合說明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 工程主要內(nèi)容1第四節(jié) 工期要求1第五節(jié) 安裝施工的主要特點2第二章 施工組織機構(gòu)及施工人員計劃3第一節(jié) 項目部職能3第二節(jié) 工程所需施工人員計劃3第三章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施7第一節(jié) 質(zhì)量目標7第二節(jié) 質(zhì)量保證體系7第三節(jié) 質(zhì)量保證措施81. 質(zhì)量管理措施及要求82. 質(zhì)量預控及檢測10第四節(jié) 單位工程、分部工程、分項工程的劃分10第五節(jié) 施工依據(jù)及質(zhì)量標準191. 主要的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準192. 施工依據(jù)20第四章 安全保證體系及安全保證措施21第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標21第二節(jié) 安全保證體系21第三節(jié) 安全保

2、證措施221. 一般安全措施器材表222. 安全生產(chǎn)措施22第四節(jié) 緊急情況及事故處理措施23第五章 施工進度計劃及工期保證措施25第一節(jié) 工期目標25第二節(jié) 施工進度計劃表25第三節(jié) 工期保證措施25第四節(jié) 雨季施工措施26第六章 施工技術(shù)方案28第一節(jié) 機械設備安裝方案281. V型濾池的濾板及濾頭安裝282. 堰板安裝283. 行車式虹吸排泥機安裝工藝294. 羅茨鼓風機設備安裝工藝315. 鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝326. 泵類設備安裝工藝327. 電動單梁懸掛式起重機安裝工藝338. 設備安裝工藝措施349. 工程概況36第二節(jié) 管道施工技術(shù)方案361. 鋁塑管、聚丙烯管、ABS管的安

3、裝362. 埋地管施工工藝413. 非預埋管道施工工藝424. 施工工藝流程455. 工程概述47第三節(jié) 電氣施工方案481. 施工工藝及方法482. 施工工藝流程523. 工程概況53第四節(jié) 自動化儀表安裝方案541. 主要施工技術(shù)方案542. 施工工藝及質(zhì)量控制點623. 工程簡介62第七章 調(diào)試方案64第一節(jié) 單機調(diào)試和單元調(diào)試64第二節(jié) 電氣調(diào)試641. 聯(lián)動空負荷試車642. 配合機械試車人員進行空負荷試車653. 單機負荷試車654. 主回路檢查655. 二次回路通電模擬調(diào)試656. 元器件整定667. 調(diào)試準備66第三節(jié) 工藝設備調(diào)試661. 排泥機662. 泵類設備673. 起

4、重設備67第四節(jié) 聯(lián)動調(diào)試691. 注意事項692. 試車前的清理和檢查69第八章 施工成品保護措施及現(xiàn)場文明施工措施71第一節(jié) 施工成品保護措施711. 電氣施工成品保護措施712. 工藝管道施工成品保護措施723. 工藝設備施工成品保護措施72第二節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施73第三節(jié) 減少擾民措施73第四節(jié) 降低噪音措施73第五節(jié) 降低污染措施74第九章 協(xié)調(diào)配合措施75第十章 主要施工設備及機工具77第十一章 現(xiàn)場施工平面布置8485第一章 綜合說明第一節(jié) 編制依據(jù)*提供的招標文件、補遺通知、投標預備會紀要及由*設計的施工圖紙、施工圖紙設計說明書和相關的國家、行業(yè)法規(guī)及標準。第二節(jié) 工程概況*

5、擴建工程是擴建規(guī)模為*萬m3/d的*，是由*設計，采用網(wǎng)格絮凝斜管沉淀及虹吸反沖式排泥、V型濾池、加氯消毒和鼓風機、空壓機、反沖水泵配合反沖洗等凈水工藝。第三節(jié) 工程主要內(nèi)容根據(jù)投標范圍的劃分，我公司將對安裝工程施工內(nèi)容進行投標。其主要內(nèi)容包括配水井、預沉池、沉淀池、V型濾池、鼓風機房反沖水泵房及其附屬工程的安裝、試運行、運行檢測、竣工驗收。第四節(jié) 工期要求合同工期*天，開工日期為*年*月*日，竣工日期為*年*月*日。根據(jù)我單位施工類似水處理廠安裝工程經(jīng)驗，我們能夠爭取提前*天完成。第五節(jié) 安裝施工的主要特點1、工作面處于較狹窄的地段，施工點分布多，投入機械設備、工具、人員多。2、零星工程多，

6、人員調(diào)動頻繁。3、施工過程應注意環(huán)境保護，搞好防洪排澇工作。第二章 施工組織機構(gòu)及施工人員計劃第一節(jié) 項目部職能項目經(jīng)理：對質(zhì)量、進度安全全面負責、動態(tài)管理，負責項目的成本控制，勞動力配置，人員考核及分配；項目總工：主管技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作，對重大技術(shù)、質(zhì)量、安全的工作、決策參與處理，負責項目ISO9002貫標工作，參加工程預驗收、總體竣工驗收；項目副經(jīng)理：負責總體工程進度控制、生產(chǎn)調(diào)度，施工過程動態(tài)控制，負責對內(nèi)、對外協(xié)調(diào)；技術(shù)質(zhì)管部：負責施工前技術(shù)準備，施工過程中技術(shù)、質(zhì)量管理，交工驗收、工程資料歸檔；工程管理部：現(xiàn)場物質(zhì)供應，機工具、車輛管理，負責生產(chǎn)調(diào)度、計劃統(tǒng)計、安全生產(chǎn)控制；綜

7、合管理部：財務、工程預決算、成本管理，負責職工食宿及現(xiàn)場治安保衛(wèi)。第二節(jié) 工程所需施工人員計劃本工程擬定投入施工人員*人。1、現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員計劃現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員計劃表序號類別資質(zhì)備注1項目經(jīng)理高級工程師一級項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理兼總工高級工程師一級項目經(jīng)理3技術(shù)質(zhì)管部部長高級工程師4管道安裝專業(yè)工程師工程師5設備安裝專業(yè)工程師工程管理部部長工程師6電氣安裝專業(yè)工程師高級工程師7儀表安裝專業(yè)工程師工程師8焊接專業(yè)工程師助理工程師9土建專業(yè)工程師工程師10防腐專業(yè)工程師助理工程師11專職質(zhì)檢員綜合管理部部長高級技師12專職安全員技師13資料員助理館員2、現(xiàn)場施工工人計劃施工人員計劃表序

8、號工種人數(shù)資質(zhì)備注1管工中、高級工，技師管道安裝2焊工中、高級工，技師管道、金屬結(jié)構(gòu)焊接3電工中、高級工，技師電氣設備安裝及調(diào)試4儀表工中、高級工，技師儀表設備安裝及調(diào)試5鉗工中、高級工，技師機械設備安裝6鉚工中、高級工，技師金屬結(jié)構(gòu)制作安裝7油漆、防腐初級、中級工設備、管道防腐保溫9起重工中級、高級工設備、管道的搬運、吊裝10測量工高級工設備基準測量、管道放線11司機運輸、吊裝12供應保管員、后勤13普工14合計勞動力投入表工種按工程施工階段投入勞動力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工鉗工鉚工電工儀表工油漆工起重工測量工司機供應保管員普工合計勞動力投入計劃分配圖第三章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措

9、施第一節(jié) 質(zhì)量目標按照ISO9002質(zhì)量標準和本公司質(zhì)保體系文件要求，我們一定以良好的工作質(zhì)量和服務質(zhì)量，實現(xiàn)對用戶的承諾，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奉獻給用戶和社會，為此特制定本工程項目質(zhì)量目標：1、單位工程質(zhì)量一次交驗合格率100；2、分部工程質(zhì)量優(yōu)良率80以上，主要分部必須達到優(yōu)良；3、分項工程質(zhì)量優(yōu)良率在85以上，主要分項必須達到優(yōu)良；4、確保優(yōu)良工程。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：工程質(zhì)量第一責任人。項目總工程師：工程質(zhì)量工作主管領導。技術(shù)質(zhì)管部：制訂施工技術(shù)方案和關鍵工序、特殊工序工藝方案，負責實施指導和檢查；制訂不合格品的糾正、預防措施，并監(jiān)督實施。工程管理部：負責施工人員上崗資格管理及組織培

10、訓，全面協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工質(zhì)量與工期、安全的矛盾，負責成品保護、機工具管理及保證物資采購質(zhì)量。綜合管理部：負責用戶的服務及施工合同的管理等。主管工程師：負責制訂施工項目的具體質(zhì)量標準及技術(shù)保證措施，指導施工。施工隊（組）：加強隊（組）質(zhì)量管理，做好質(zhì)量自檢；施工作業(yè)人員遵守工藝紀律，嚴格按工藝規(guī)定和操作規(guī)程的要求進行作業(yè)。公司技術(shù)質(zhì)監(jiān)處、工程管理處、經(jīng)營處等部門對本工程進行檢查指導及監(jiān)督。第三節(jié) 質(zhì)量保證措施在中標后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細的“項目質(zhì)量計劃”。1. 質(zhì)量管理措施及要求1、實施“精品”戰(zhàn)略，制定切實可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計劃，并貫徹在整個工程的施工全過程中。2、全體施工人員進行質(zhì)量意識教育和

11、技術(shù)培訓，針對工程特點選派工作責任心強、技藝精湛的技術(shù)人員及生產(chǎn)工人，配備足夠的人力及先進的機工具及檢測儀表，特種作業(yè)人員持證上崗。3、按ISO9002標準，本公司制定了三個層次的質(zhì)量體系文件，明確規(guī)定各類人員的質(zhì)量職責。施工中，對工程質(zhì)量進行全過程控制，堅持預防為主的原則，對關鍵工序和特殊工序設質(zhì)量控制點進行重點控制；工程竣工交付后，實行定期回訪制度，按合同規(guī)定實行保修。4、認真做好各項施工準備施工前組織有關人員認真熟悉圖紙，領會設計要求，編制切實可行的施工方案，制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，施工前對有關施工人員進行技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄。5、進貨檢查進場的設備、材料及儀表，均應有出廠合格

12、證或質(zhì)量證明書等文件，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫及用于工程中。6、在施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，對工程質(zhì)量實行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。主管工程師應隨時進行技術(shù)指導，發(fā)現(xiàn)問題及時提出糾正或預防措施并指導整改；質(zhì)檢人員應及時進行檢查。嚴格工序質(zhì)量控制，經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進入下一道工序，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后才能隱蔽。嚴格按圖紙施工，技術(shù)變更須經(jīng)設計院和業(yè)主同意并出具書面通知。7、作業(yè)人員嚴格按施工方案和作業(yè)指導書的規(guī)定進行作業(yè)，保證工序質(zhì)量符合要求，關鍵工序和特殊工序的施工，技術(shù)、質(zhì)檢人員應跟班指導和檢查。8、主動配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對施

13、工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，提交準確詳細的安裝檢驗資料，協(xié)商擬定重要的檢查試驗項目，提供復檢的有利條件，并及時進行質(zhì)量整改。9、成立QC小組，根據(jù)施工中所遇到的實際問題定項目、定目標開展質(zhì)量控制活動。10、項目部制定責任制和質(zhì)量獎懲方案，實行質(zhì)量否決制、質(zhì)量獎懲制，質(zhì)量與施工班組經(jīng)濟收入掛鉤。11、定期或不定期召開現(xiàn)場質(zhì)量會議，及時通報、分析工程質(zhì)量狀況，強化施工人員的質(zhì)量意識，布置質(zhì)量整改。12、主要工序和分項、分部工程完成后，按要求向監(jiān)理申報檢查，對檢查不合格的應立即組織人員整改，合格后經(jīng)監(jiān)理簽字認可。13、設備到貨后應會同設備廠家、工程監(jiān)理進行開箱檢查，按裝箱單進行清點，作好記錄，各方簽字認可，

14、以便及時發(fā)現(xiàn)設備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進行打下良好基礎。14、關鍵工序和特殊工序施工前，編制詳細的作業(yè)指導書，同時加強工序交接檢驗，用工序質(zhì)量保證整體施工質(zhì)量。15、各大型設備在安裝前應編制詳細的作業(yè)指導書，報業(yè)主、監(jiān)理批準后實施，重點做好安裝、調(diào)試及成品保護。16、重點做好隱藏工程的質(zhì)量檢查，不留隱患。17、建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，隨時收集反映質(zhì)量情況，及時分析和處理質(zhì)量問題，認真接受工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督。18、施工過程中應嚴格控制施工質(zhì)量，比如：虹排泥機軌道的對角線應相等，軌道標高應控制在允許范圍內(nèi)；濾板安裝的水平度控制；管道安裝的流向等，都應專人跟班檢查。2. 質(zhì)量預控及

15、檢測質(zhì)量預控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目部從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會審、編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、施工技術(shù)指導書、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查、分項分部工程質(zhì)量評定、單位工程質(zhì)量評定、竣工驗收直至竣工后服務，每一步程序、每一個環(huán)節(jié)都有專人負責，專人檢查，層層把關，嚴格管理。同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督。質(zhì)量預控及質(zhì)量檢測流程：設計交底圖紙會審編制項目質(zhì)量計劃各專業(yè)主管工程師編制施工方案并交底各職能部門依據(jù)設計和施工方案要求，配置施工資源施工人員依據(jù)圖紙、規(guī)范和施工方案施工分項工程結(jié)束，小組自檢，填寫自檢記錄質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢查、等級核定辦理工序交接手續(xù)分部工程質(zhì)量評

16、定單位工程質(zhì)量預檢評定單位工程質(zhì)量評定工程整體竣工驗收保修服務質(zhì)量回訪。為保證工程質(zhì)量，所使用的計量儀器儀表，都應在計量檢定合格證有效期內(nèi)使用，所用施工測量及調(diào)校儀器、儀表的精度等級應滿足施工技術(shù)要求，以確保檢測的準確度。第四節(jié) 單位工程、分部工程、分項工程的劃分單位工程分部工程分項工程序號名稱序號名稱性質(zhì)序號名稱性質(zhì)1配水井1.1機械設備安裝工程主要1.1.1DN800手動蝶閥安裝（2臺）主要1.1.21000閘板閥安裝主要1.1.3800閘板閥安裝主要1.1.4集水槽及堰板安裝一般1.2工藝管道安裝工程主要1.2.1D820進水管道安裝一般1.2.2排泥系統(tǒng)管道安裝主要1.2.3管道防腐主

17、要1.3電氣安裝工程一般1.3.1電纜線路工程一般1.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要1.3.3成套配電柜及動力開關柜安裝主要1.4自動化儀表安裝工程主要1.4.1儀表管路敷設一般1.4.2儀表安裝一般1.4.3儀表調(diào)校主要2預沉池2.1機械設備安裝工程主要2.1.1垂直軸式攪拌機安裝（2臺）主要2.1.2吸泥機安裝（2臺）主要2.1.3閘板閥安裝（7臺）主要2.1.4堰板及集水槽安裝主要2.1.5立式網(wǎng)板安裝一般2.1.6管材斜管安裝一般2.2工藝管道安裝工程主要2.2.1D219排泥管道安裝主要2.2.2排泥沖洗管道安裝一般2.2.3排泥底閥控制管線安裝主要2.2.4管道及支架防腐主要2.3電

18、氣安裝工程一般2.3.1電纜線路工程一般2.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要2.3.3成套配電柜及動力開關柜安裝主要2.3.4電機的電氣檢查及接線主要2.3.5滑觸線安裝一般2.3.6電纜橋架安裝一般2.3.7電氣照明器具安裝一般2.4自動化儀表安裝工程主要2.4.1儀表管路敷設一般2.4.2儀表安裝一般2.4.3儀表調(diào)校主要3沉淀池3.1機械設備安裝工程主要3.1.1垂直軸式攪拌機安裝（2臺）主要3.1.2吸泥機安裝（2臺）主要3.1.3疊梁閘門安裝（4臺）主要3.1.4集水槽及三角堰板安裝主要3.1.5立式網(wǎng)格安裝一般3.1.6管材斜管安裝一般3.2工藝管道安裝工程主要3.2.1D219排泥管

19、道安裝主要3.2.2排泥沖洗管道安裝一般3.2.3排泥底閥控制管線安裝主要3.2.4管道及支架防腐主要3.3電氣安裝工程一般3.3.1電纜線路工程一般3.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要3.3.3成套配電柜及動力開關柜安裝主要3.3.4電機的電氣檢查及接線主要3.3.5滑觸線安裝一般3.3.6電纜橋架安裝一般3.3.7電氣照明器具安裝一般3.4自動化儀表安裝工程主要3.4.1儀表管路敷設一般3.4.2儀表安裝一般3.4.3儀表調(diào)校主要4V型濾池4.1機械設備安裝工程主要4.1.1500氣動閘板閥安裝（5個）主要4.1.2250氣動閘板閥安裝（5個）主要4.1.3DN500氣動蝶閥安裝（5個）主要4

20、.1.4DN400氣動蝶閥安裝（5個）主要4.1.5DN300氣動蝶閥安裝（5個）主要4.1.61t手動葫蘆及工字鋼軌道安裝主要4.1.7潛水泵安裝一般4.1.8取樣泵安裝（2臺）一般4.1.9濾板安裝主要4.1.10進水堰板安裝一般4.2工藝管道安裝工程主要4.2.1出水管道安裝主要4.2.2反沖氣管道安裝主要4.2.3反沖水管道安裝主要4.2.4空氣動力管道系統(tǒng)安裝主要4.2.5取樣管道系統(tǒng)安裝一般4.2.6放空、排水、排氣管道安裝一般4.2.7管道及支架防腐主要4.3電氣安裝工程一般4.3.1電纜線路工程一般4.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要4.3.3成套配電柜及動力開關柜安裝主要4.3.

21、4電機的電氣檢查及接線主要4.3.5電纜橋架安裝一般4.3.6電氣照明器具安裝一般4.3.7防雷接地安裝主要4.4自動化儀表安裝工程主要4.4.1儀表管路敷設一般4.4.2儀表安裝一般4.4.3儀表調(diào)校主要5鼓風機房及反沖水泵房5.1機械設備安裝工程主要5.1.1反洗水泵安裝（3臺）主要5.1.2三葉羅茨鼓風機安裝（2臺）主要5.1.3空壓機安裝（2臺）一般5.1.4排污泵安裝一般5.1.53t電動平梁起重機安裝主要5.1.6儲氣罐安裝一般5.1.7水泵管道上閥門安裝（14個）主要5.1.8空壓機管道上閥門安裝（5個）主要5.2工藝管道安裝工程主要5.2.1水泵配管主要5.2.2鼓風機配管主要

22、5.2.3空壓機管路系統(tǒng)安裝一般5.2.4管道及支架防腐主要5.3電氣安裝工程一般5.3.1電纜線路工程一般5.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要5.3.3成套配電柜及動力開關柜安裝主要5.3.4電機的電氣檢查及接線主要5.3.5電纜橋架安裝一般5.3.6電氣照明器具安裝一般5.3.7避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝主要5.3.8滑觸線安裝一般5.4自動化儀表安裝工程主要5.4.1儀表管路敷設一般5.4.2儀表安裝一般5.4.3儀表調(diào)校主要6加藥間4.1機械設備安裝工程主要6.1.1隔膜式計量泵安裝（5臺）主要6.1.2攪拌機安裝（6臺）主要6.2工藝管道安裝工程主要6.2.1藥劑管道系統(tǒng)安裝主要6.2.

23、2給水管道系統(tǒng)安裝一般6.2.3管道及支架防腐主要6.3電氣安裝工程一般6.3.1電纜線路工程一般6.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要6.3.3成套配電柜及動力開關柜安裝主要6.3.4電機的電氣檢查及接線主要6.4自動化儀表安裝工程主要6.4.1儀表管路敷設一般6.4.2儀表安裝一般6.4.3儀表調(diào)校主要注：1、單位工程、分部工程、分項工程的劃分是按照工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB50252-94）的要求進行。2、構(gòu)筑物外（廠區(qū)）的管道等設施現(xiàn)暫未劃分。3、DN200及以下的閥門類作為管道附件，未單獨分項；啟閉機歸并在配套閘門內(nèi)，不單獨分項；排泥機、起重機分項內(nèi)包括軌道安裝。4、同一構(gòu)筑物

24、內(nèi)的同一規(guī)格型號設備劃分為一個分項工程。第五節(jié) 施工依據(jù)及質(zhì)量標準1. 主要的施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB5023198）起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027898）現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB5023697）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027598）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023597）全國給水排水通用標準圖集S1（1996年版）、S2、S3（1997年版）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范（SYS4047-90）電氣裝置安裝工程低

25、壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50256-96）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259-96）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB50258-96）工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GBJ93-86）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（G

26、B5025294）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（通用機械設備安裝工程）（TJ305-75）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ30088）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB5018493）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ303-88）自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ131-90）2. 施工依據(jù)施工圖；設備隨機技術(shù)文件；技術(shù)核定及設計變更通知單。第四章 安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標在施工期內(nèi)，杜絕重大人身安全事故和重大設備責任事故。第二節(jié) 安全保證

27、體系項目經(jīng)理：安全生產(chǎn)第一責任人。專職安全員：負責檢查、監(jiān)督安全技術(shù)措施執(zhí)行情況，開展安全教育。技術(shù)質(zhì)管部：負責制訂安全技術(shù)措施，并對施工隊（組）進行安全技術(shù)交底。工程管理部：系安全生產(chǎn)主管部門，安排與協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全工作，全面協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全與質(zhì)量、工期的矛盾，負責安全生產(chǎn)的物資保障，安全技術(shù)措施及安全生產(chǎn)管理制度的貫徹落實和監(jiān)督檢查。綜合管理部：提供安全生產(chǎn)措施費用保障，并監(jiān)督安全措施費的使用。各施工隊（組）：配合專職安全員做好隊（組）安全生產(chǎn)管理；施工作業(yè)人員遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)范，做好自我防護。第三節(jié) 安全保證措施在中標后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細的“施工現(xiàn)場安全施工計劃”。1. 一般安全

28、措施器材表序號器材名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂2安全帶條3鋁合金梯架4泡沫或干粉滅火器個5安全行燈變壓器臺配36V安全行燈6防毒面具套備用7安全標語牌塊8漏電保護器只注：根據(jù)現(xiàn)場實際，還可酌情增加。2. 安全生產(chǎn)措施1、安全技術(shù)交底制度：開工前，項目部工程技術(shù)人員和專職安全員應向施工班組作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底記錄。施工中，專兼職安全員應按交底內(nèi)容進行檢查、落實。2、堅持安全“三寶”使用，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，做好“四口、五臨邊”的防護。3、施工現(xiàn)場的坑、井、溝及各種孔洞必須設置可靠的圍欄、蓋板、警示標識等安全設施。4、作業(yè)面高差較大的施工場所，上

29、下要搭設牢固的腳手架，深坑、池底作業(yè)要搭設操作平臺或扶梯。5、對電氣盤柜等電氣設備，在搬運過程中要防止傾斜，防止碰撞、損壞，做好電氣設備的防盜、防損壞工作。6、電氣設備在試驗及調(diào)試過程中，要采取切實措施，保證人員、機工具及設備安全。7、設備出庫和安裝中，重點做好運輸、吊裝作業(yè)過程中的防護。重大及貴重設備的運輸、吊裝要編制作業(yè)指導書，并按照作業(yè)指導書要求進行作業(yè)。8、防腐施工操作人員必須戴防塵毒、口罩、防護眼鏡等必要的防護用品。不得在施工現(xiàn)場進食喝飲料，下班進食飲水前必須更衣，用肥香、皂洗凈手、臉并用清水漱口。9、防腐場地應通風良好，必要時應設置排風扇進行人工機械通風。10、施工機具要定期維護，

30、起重設備、高壓檢測設備及儀器等使用前必須經(jīng)過檢查，確認安全可靠后方能使用。11、因施工區(qū)域大，施工用臨時電源、電線采用電桿架設，并派專人維護。電動設備應符合安全用電規(guī)定，使用前應檢測絕緣并有防雨措施；手持電動工具、生活照明線路上設置漏電保護器。夜間施工應有足夠的照明，并設置夜間應急照明電源。嚴禁私拉亂移電線和用電設備。12、電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊；一、二次電線接線處有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡膠電纜。13、物資、設備根據(jù)性質(zhì)、類別進行保管，易碎品單獨保管。油漆、氧氣、乙炔應單獨存放，遠離火源、熱源處和人員密集區(qū)域，并應有消防設施及防毒、防火等安全標志。14、合理布置滅

31、火器材，并派人定期檢查，確保有效，消防通道要保持暢通。15、在深溝、洞內(nèi)施工時，應配備良好的通風設施，以防一氧化碳、沼氣窒息。16、現(xiàn)場所有施工人員，應嚴格遵守業(yè)主的安全規(guī)定。第四節(jié) 緊急情況及事故處理措施設立專職（或兼職）人員負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)，負責日常、節(jié)假日及緊急情況的處理工作，并保持和業(yè)主、項目監(jiān)理及地方治安部門的經(jīng)常性聯(lián)系。如果發(fā)生人員傷害事故時，及時進行妥善處理并向項目監(jiān)理進行書面報告。第五章 施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 工期目標總工期為*天，開工日期為*年*月*日，竣工日期為*年*月*日。第二節(jié) 施工進度計劃表（見下頁）第三節(jié) 工期保證措施根據(jù)工程特點，我們有信心和決心配

32、合業(yè)主在合理工期內(nèi)圓滿完成本工程施工。針對本工程的實際情況和工程量，結(jié)合我公司施工技術(shù)能力，借鑒我公司安裝類似工程的施工經(jīng)驗，將采取如下措施確保工期目標的實現(xiàn)：1、調(diào)集參加過類似工程的各類專業(yè)管理人員，組建適應本工程施工特點的、高素質(zhì)、高效率的現(xiàn)場管理機構(gòu)。選派技能高、經(jīng)驗豐富、能吃苦的各工種人員組成精干的施工作業(yè)隊伍。配備滿足進度需要的、精良的施工設備和機工具。2、一旦我方中標，在合同簽訂后*日內(nèi)，我們將選派技術(shù)人員及施工骨干力量提前進場，配合土建工程施工進行預埋，及時發(fā)現(xiàn)和處理土建施工與設備安裝的銜接問題，避免今后造成返工。3、在收到中標通知書后*天內(nèi)保證向業(yè)主提交詳細進度網(wǎng)絡計劃，包括主

33、要設備進場和出場時間，工地主要材料的需求計劃，并每隔*天根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制新的施工進度計劃，確保工程按期完成。4、嚴格執(zhí)行各項管理制度，建立健全班組質(zhì)量、安全、進度責任制，利用競爭機制充分調(diào)動職工的積極性，最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性?？茖W、合理、有序地組織施工，在確保質(zhì)量和安全的前提下，安排加班及輪班作業(yè)，并按業(yè)主和監(jiān)理的要求組織突擊搶工；充分利用時間和空間組織立體化作業(yè)、平行流水作業(yè)，合理縮短工序間隙時間和分項、分部施工周期；對工作量大、施工工期長的沉淀池等項目，采取提前預制和兩班制，縮短安裝時間，保證足夠的試壓、試漏和調(diào)試時間。5、認真做好技術(shù)管理工作，編制合理、可行、可靠的施工技術(shù)

34、方案及詳細的作業(yè)指導書，并送業(yè)主、監(jiān)理各一個副本，在獲得業(yè)主、監(jiān)理的書面批準后再開始施工，施工前認真做好技術(shù)交底，使所有施工人員了解凈水處理工藝，熟悉設備特點，掌握安裝施工工藝和要求，避免錯裝、漏裝和調(diào)試不當損壞設備，延誤工期，從而有效地保證施工進度。6、采用先進的施工工藝和先進的施工機械，提高工效，縮短安裝周期。7、配合業(yè)主、工程監(jiān)理編制總施工網(wǎng)絡計劃，月、周計劃，并按要求細化施工進度計劃，報業(yè)主、工程監(jiān)理并下達到每一個施工班組。定期檢查、分析、調(diào)整施工作業(yè)計劃和資源配置，避免和消除各種不利因素的影響，對施工進度采取動態(tài)管理，努力實現(xiàn)各分部計劃的完成以保證總進度計劃的順利實現(xiàn)。8、與業(yè)主、設

35、計院、監(jiān)理、設備供應商等單位保持良好的合作，服從現(xiàn)場整體安排，并認真執(zhí)行業(yè)主、工程監(jiān)理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議的決定。9、合理安排設備、材料、構(gòu)件進場的順序和時間，使安裝過程的資源得到充分保證，防止出現(xiàn)停工待料、等待設備的現(xiàn)象，保證工程的順利進行。10、做好露天作業(yè)的防護，盡量減少風、洪澇等自然因素的影響，采取晴天多搶室外施工，雨天多做室內(nèi)施工，靈活安排作息時間，減小因不良天氣造成的影響。11、在公司基地儲備必要的人員和機工具，以便在搶工需要時緊急增調(diào)進場。我公司主要施工機工具、設備都經(jīng)過維護、保養(yǎng)，隨時處于完好待用狀態(tài)，大型機具如吊車等完全能滿足本工程的施工需要。第四節(jié) 雨季施工措施1、暴雨、雷電等各

36、種特殊天氣過程發(fā)生前后應按規(guī)定進行安全措施檢查和特別維護。2、注意天氣預報，隨時掌握天氣變化，做到事先有所準備，落實各項措施，避免和減少惡劣天氣造成的影響和危害。3、在露天作業(yè)集中地點設置雨棚。4、露天放置的機工具、設備、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都應有相應的防護措施。5、使用電動設備前，必須按照規(guī)定穿戴并配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣保護裝置是否完好、可靠。6、禁止在雨中露天帶電作業(yè)，如果非進行不可應采取嚴格的安全保護措施。7、在坑、槽、池等易積水地點設置足夠的抽水設備潛水泵、，防止設備水淹、浸泡和受潮。8、合理安排施工，在天氣好時盡可能搶早施工室外工程并采用高效的施工機械，如管溝

37、開挖時采用先進的挖掘機，縮短開挖時間，在雨季來臨前完成管道的敷設，以減少雨季對管溝浸泡，造成返工。第六章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 機械設備安裝方案1. V型濾池的濾板及濾頭安裝濾板和濾頭在V型濾池中起頭著較為重要的作用，其安裝數(shù)量多，且安裝技術(shù)要求高，安裝中應嚴格控制好安裝質(zhì)量。一、濾板安裝1、濾板安裝時，應先進行基礎復測，檢查橫梁中心線間的距離及地腳螺栓間距離是否在允差*mm以內(nèi)；各濾池間水平誤差應在*mm以內(nèi)。復測合格后，從每個濾池的縱向中心位置向兩側(cè)逐塊安裝，以避免產(chǎn)生累積誤差。2、濾板找正找平，應使其滿足以下技術(shù)要求：每塊濾池頂面水平誤差為*mm；每個濾池間頂面水平誤差為*mm；每個濾池間

38、濾板頂面水平誤差為*mm。3、濾板間、濾板與濾池間的接縫處理。在濾板固定后，應先清掃干凈接縫內(nèi)塵地及雜物，然后，嚴格按施工圖要求用聚合水泥砂漿和*：*水泥砂漿分層填入接縫，并搗實。保證接縫嚴密，不得漏氣、漏水。二、濾頭安裝1、濾頭安裝時，先將濾柄安在預埋濾板中的套管內(nèi)，然后再安裝濾帽。2、在安裝各個濾頭時，應使濾頭出氣孔的標高差不大于*mm。2. 堰板安裝堰板對沉淀池起著調(diào)節(jié)水量的作用。根據(jù)我公司類似工程施工的經(jīng)驗，堰板安裝要求其均布溢流口的相對標高誤差在*mm內(nèi)，且嚴密不漏水。為達到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施：1、嚴格控制堰板制作質(zhì)量要保證堰板安裝后各沉淀池相對標高誤差在*mm以

39、內(nèi)，在制作過程中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在*mm內(nèi)，故需采用專用模具進行沖壓加工，達到溢流口均布且相對標高誤差在*mm內(nèi)。堰板搭接頭折彎要按設計圖嚴格控制，防止因壓不緊而出現(xiàn)滲漏。2、堰板的安裝標高具有可調(diào)性為滿足安裝后的堰板標高的可調(diào)性，堰板安裝螺孔應為長孔，以便堰板上下調(diào)整。3、嚴密性控制在堰板與沉淀池基礎結(jié)合面，堰板接頭處采用密封墊或密封膠進行處理，以滿足密封要求。4、標高測量采用水準儀與自制連通管配合進行精確測量。堰板安裝完成后再次復測并進行最后精調(diào)，保證通水前達到標高要求。3. 行車式虹吸排泥機安裝工藝沉淀池行車式虹吸排泥機是凈水廠中極為重要的設備之一，現(xiàn)以虹吸排泥機安裝為例

40、進行闡述。泵吸排泥機與此類同。一、行車式虹吸排泥機主要結(jié)構(gòu)該機主要由行車箱梁、端梁、驅(qū)動裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。二、工作原理虹吸排泥機一般停駐在沉淀池的進水端。首先啟動抽氣用潛水泵為水射器提供壓力水，抽吸排泥管路的空氣，使之形成虹吸排泥。當電接點真空壓力表達到負壓（-*MPa）時，關閉潛水泵；同時啟動行車驅(qū)動電機使排泥機開始行走排泥；當大車抵達池子另一端部，碰觸返程開關時，行車驅(qū)動電機先停后反轉(zhuǎn)，排泥機開始反向運行排泥，當回到初始位置，碰觸行程開關時，停止驅(qū)動電機，同時打開常閉電磁閥（破壞虹吸）停止排泥，從而完成一個排泥周期。三

41、、安裝工藝流程沉淀池兩側(cè)軌道基礎復測軌道安裝行車架組裝驅(qū)動裝置安裝排泥管安裝抽氣、反沖洗潛水泵安裝刮泥板安裝行程控制機構(gòu)安裝電氣控制系統(tǒng)安裝單機試運轉(zhuǎn)。四、主要安裝工藝措施1、軌道安裝根據(jù)設計圖紙，嚴格進行池兩側(cè)軌道基礎復測，主要復查預埋件位置，標高是否符合設計要求，并逐塊檢查預埋板是否有空鼓現(xiàn)象，不符合要求者，須待土建處理合格后方可施工?；A檢查合格后，放出軌道安裝基準線，同時將標高基準點固定于池頂，并作出標記，以此作為軌道安裝檢驗的基準。鋪設軌道時注意兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開的距離不應等于虹吸排泥機前后車輪的基距。鋪設完后隔幾組固定螺栓，用水準儀調(diào)好標高，用經(jīng)緯儀調(diào)好直線度；軌道

42、的坡差允差為軌道長（*m長）的*/*，應每*m測1點，全行程內(nèi)高低差不大于*mm；同一截面內(nèi)軌道的相對標高差不超過*mm；軌道接頭處偏移不超過*mm，軌道接頭處伸縮縫間隙應符合設計要求，允差為+*mm；軌道跨度偏差不超過*mm。軌道找正后應把緊所有連接螺栓并無松動現(xiàn)象。2、行車架組裝先在軌道上安裝好行車端梁并臨時固定在軌道上，然后組裝橋架。安裝時要打開行走輪的軸承蓋，清洗后加上潤滑脂并用手盤動，行走輪應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻，否則應進行處理后再組裝橋架。橋架按圖組裝后應及時裝上走道板及兩側(cè)扶手欄桿及踢腳板。欄桿接頭焊縫光滑，無毛刺。兩端掃軌器待試車后再安裝。3、安裝驅(qū)動裝置時應清洗減速器，清洗干凈后

43、加注潤滑油。兩側(cè)的制動裝置松緊應調(diào)整一致。先可調(diào)松一些，待試車時再調(diào)緊。彈性柱銷聯(lián)軸器安裝時，同軸度應符合要求，柱銷應能自由穿入，不得強行打入。4、刮泥裝置安裝時，注意刮泥板與池底的間隙，應符合設備技術(shù)文件要求。刮泥板與不銹鋼管架間連接緊固。安裝角度應符合設計要求。4. 羅茨鼓風機設備安裝工藝一、主要結(jié)構(gòu)主要由鼓風機本體和附件組成。本體包括風機、電機底座等。由皮帶輪傳動，附件包括進氣過濾器、進氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器、隔間罩和撓性接頭等。二、安裝工藝流程基礎復測開箱檢查、清洗本體吊裝就位本體找平找正二次灌漿精平附件安裝電氣系統(tǒng)安裝單機試運轉(zhuǎn)。三、安裝工藝措施1、設備安裝前嚴格進行基礎復

44、查，其預留螺栓孔洞位置尺寸偏差應符合設計要求。合格后將上表面打成麻面。2、設備開箱檢查按裝箱單清點應配套齊全，并核對主要安裝尺寸與設計是否相符，主要零部件有無碰傷和明顯變形，進氣口和出氣口密封待接管時再拆開。3、清洗齒輪箱內(nèi)齒輪，檢查清洗潤滑、冷卻系統(tǒng)應暢通。4、風機搬運和吊裝時吊繩不得捆綁在皮帶輪和機殼上，只能按設備設置吊點吊裝。5、風機的縱、橫向安裝水平應在主軸和進氣和排氣口法蘭面上測量，其偏差不應大于*/*。6、調(diào)整墊鐵，當設備找平找正后，進行二次灌漿。7、按圖安裝進氣過濾器、進氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器等附件，并單獨支承與基礎連接牢固。8、調(diào)整電機來調(diào)節(jié)皮帶傳動輪松緊程度。9、加

45、注潤滑油，接通冷卻系統(tǒng)冷卻水。10、按隨機說明書進行不少于*min空負荷運行。11、負荷試運行時，軸承溫度不應超過*，潤滑油溫度不應超過*，*min內(nèi)溫升不應大于*，負荷試運行時間不少于*h。5. 鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝1、鑄鐵（鋼）閘門安裝前，應仔細核對型號、規(guī)格是否符合設計要求。認真檢查有無損傷，手動是否靈活可靠，開啟無卡塞現(xiàn)象。對允許解體檢查的閥門應進行解體檢查，檢查內(nèi)部連接是否可靠，密封是否良好（可用紅丹做印跡試驗），以上各項必須符合設計要求。2、鑄鐵（鋼）閘門安裝允許偏差必須符合隨機文件的規(guī)定。若無規(guī)定，必須符合下列要求：軸導與軸間的周邊間隙均勻，用塞尺檢查；閘門門框垂直度不大于*/

46、*；啟閉機與閘門的連接軸垂直度不大于*/*；閘門安裝后與設計標高偏差不得大于*mm。3、鑄（鋼）鐵閘門安裝就位吊裝的選擇，應避免碰彎閥桿，損傷密封面，可用三角架來吊裝。安裝完畢，及時將絲桿涂上黃油并包裝保護。4、閘板與閘框應配對供應，為保證止水性能，閘板與閘框不得與同規(guī)格的產(chǎn)品互相調(diào)配使用。6. 泵類設備安裝工藝1、泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。2、泵安裝前，應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高，并用紅色油漆作出標識。3、出廠時已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導下進行。4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。5、對于整體安裝的泵

47、，縱、橫向水平應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時，縱向水平偏差不應大于*/*，橫向水平偏差不應大于*/*，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上測量。解體安裝的泵，縱、橫向安裝水平偏差均不應大于*/*，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平儀測量。6、泵的找正應符合下列要求：驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB5023198）的規(guī)定。若驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。8、泵

48、的試運行應在生產(chǎn)廠家指導下會同業(yè)主進行。應符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應正常；電流不應大于額定值，安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠，出水管應無異常振動。9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設備隨機文件的技術(shù)規(guī)定.若無規(guī)定，必須符合國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB5023198）的規(guī)定以及壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027598）的規(guī)定。7. 電動單梁懸掛式起重機安裝工藝一、根據(jù)設計圖及起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范對軌道安裝進行復測。1、軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差，對于工字梁懸掛起重機不應大于*mm。2、軌道頂面基準點的標高相

49、對于設計標高的允差為*mm。3、軌道沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每*m測量長度內(nèi)允差為*mm。4、軌道的橫向傾斜度不應大于軌道寬度的*。5、軌道接頭連接應符合有關規(guī)定。二、電動葫蘆行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼縫的間隙應為*mm。鏈式電動葫蘆的鏈輪槽應保持在同一鉛垂面上，鏈條在運行時不應有歪扭、卡住和嚴重磨損現(xiàn)象。三、電動單梁懸掛起重機在吊裝前，應按下表的規(guī)定進行檢查：名稱及代號允許偏差起重機跨度S主、端梁鉸接4mm主、端梁鉸接S10m2mm連接板間距差主、端梁鉸接2mm主梁上拱度F0.3F主梁旁彎度fS2000注：1、當在現(xiàn)場組裝主梁時，應檢查主梁旁彎度；2、主梁上拱度FS1000。8. 設備

50、安裝工藝措施一、施工工藝流程注：為質(zhì)量控制點。質(zhì)量管理點明細表序號工序性質(zhì)工序名稱控制內(nèi)容檢驗標準檢驗方式檢驗方法抽、全檢1關鍵工序基礎復測基礎尺寸、位置GBJ50231-98交接檢水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺全檢2關鍵工序設備精度調(diào)整直線度、平行度、同軸度GB50231-98自、專檢重錘、鋼絲、百分表、塞尺全檢3關鍵工序調(diào)試試運轉(zhuǎn)單機性能專檢、交接檢看記錄、按方案抽檢抽、全檢二、設備安裝通用規(guī)定1、工程施工前，必須認真熟悉施工圖紙，了解工藝流程。2、設備開箱時，應在業(yè)主和設備供貨商、監(jiān)理等有關人員參加下，根據(jù)裝箱清單，按下列項目進行檢查，并作出記錄：箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設備的名稱、型號和規(guī)格；

51、裝箱清單、設備技術(shù)文件資料及專用工具；設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；需要記錄的其它情況。3、設備在安裝前，將基礎及其周圍雜物清掃干凈，認真檢查基礎的位置，建筑物的軸線或邊緣線以及標高，劃定安裝基準線。4、應將基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。5、設備定位基準的面、線或?qū)Π惭b基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表規(guī)定：設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差（mm）與其他設備無機械聯(lián)系的平面位置標高10+20-10與其他設備有機械聯(lián)系的216、設備的找正調(diào)平的測量位置，當設備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：設備的主要工作面；支承滑動部件的導

52、向面；保持傳動部件的導向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設備上為水平或鉛垂的主要輪廓面；7、找正調(diào)平設備用的墊鐵應符合設備技術(shù)文件之規(guī)定，無規(guī)定者，應符合下列規(guī)定：每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為*mm；設備底座有接縫處的兩側(cè)應各墊一組墊鐵。9. 工程概況本工程根據(jù)安裝工程招標范圍主要包括：配水井、網(wǎng)格絮凝斜管預沉池、網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池、V型濾池、鼓風機反沖洗泵房及加藥間等構(gòu)筑物的設備、管道及電氣設備安裝工程。因通用設備較多，本標書僅針對凈水廠的主要設備編制施工技術(shù)方案。第二節(jié) 管道施工

53、技術(shù)方案1. 鋁塑管、聚丙烯管、ABS管的安裝一、鋁塑管安裝1、材料堆場需清理，管道外不應沾粘油污；施工時應注意防止泥沙等污物進入管道內(nèi)；安裝間斷時，應將管口臨時封堵。2、管道為盤卷包出廠，規(guī)格小于或等于*的管，可用手直接調(diào)直；大于或等于*的管，調(diào)直一般在較為平整的地面上進行。調(diào)直方法是用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸壓直管子，再用手調(diào)即可。管道宜用專用管剪切斷。彎曲時可直接用手彎曲，不用加熱，彎曲半徑應等于或大于管外徑的*倍。操作時，先將彎管彈簧塞進管內(nèi)到彎曲部位，然后均勻加力彎曲，成形后抽出彈簧，如彈簧不夠長，可用鋼絲接駁延長。3、管道的連接工藝：用整圓擴管器將管口整圓擴孔；將螺帽和C型

54、環(huán)套在管子端頭；將管件本體內(nèi)芯插進管內(nèi)，應將內(nèi)芯全長插入；拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在本體的外螺紋上。當管子與其它金屬管材或配水器具等相連接時，如被連接件帶內(nèi)螺紋時，則采用帶外螺紋的接頭與其相配；如被接件帶外螺紋，則采用帶內(nèi)螺紋的接頭與其相配。4、管道埋地敷設時，宜在未經(jīng)攏動的原土或經(jīng)夯實后的回填土上開挖管溝，進行敷設，不能在虛土或淤土上敷設。注意溝底應平整，不得有突出的尖硬物。管溝回填時，管道兩側(cè)及管頂上方*mm范圍內(nèi)的填封土應采用砂土或粒徑小于*mm的不含尖硬物體的土壤回填，并灑水夯實，其它部分的回填土則無特殊要求，但需分層夯實。一般埋地管道、管件應按要求作防腐處理。如無特殊要求，

55、可涂刷環(huán)氧樹脂類油漆或做熱瀝青三油兩布處理。室外埋地管道管頂以上的覆土深度，在不行車的地方不宜小于*mm；在行車的地方不宜小于*mm；在寒冷地區(qū)埋設深度不宜小于輸送同類介質(zhì)的金屬管道所需的防凍深度。5、水壓試驗：緩慢地向管道內(nèi)充水，注水點在管道最低處，隨著管道逐漸充水，由低向高將各個溢水的管道末端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除；在靜壓狀態(tài)下進行水密性檢查，無滲漏；采用手搖泵緩慢升壓，升壓時間*min。達到*MPa試驗壓力后，穩(wěn)壓*h觀察各接頭部位無滲漏，穩(wěn)壓*h后，再補壓至規(guī)定試驗壓力值，*min內(nèi)壓降不超過*MPa為合格。6、氣壓強度和氣壓嚴密性試驗試驗介質(zhì)采用空氣，氣壓強度試驗壓力為工作壓

56、力的*倍；氣壓強度閉試驗時壓力應逐漸升級，首次升至試驗壓力的*/*，對管道進行栓查，應無泄漏及異常情況。繼續(xù)按試驗壓的*/*逐級升壓，直至試驗壓力，每一級穩(wěn)壓*min，達到規(guī)定的試驗壓力后穩(wěn)壓*min，以無滲漏且無變形為合格；將壓力降至設計壓力，進行嚴密性試驗，以無泄?jié)B漏、穩(wěn)壓*h壓力不下降為嚴密性試驗合格。二、聚丙烯（PP-R）管安裝1、安裝工藝及要求為確保聚丙烯管的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不超過*/*，管材同一截面的壁厚偏差不得超過*/*，內(nèi)外壁應圓滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋。管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時不應太緊，先旋繞一周刻出切割

57、線后，每轉(zhuǎn)一周旋進一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的*之間），管子快割斷時，放慢轉(zhuǎn)動，防止斷管跌落。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應用擴孔錐刀，或用圓銼消除管內(nèi)倒角。也可以用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調(diào)整到與所斷管徑相符，旋切斷時應均勻用力，切斷后，斷口處應用配套整圓器整圓。聚丙烯管的安裝邊接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠。它操作方便，氣密性好，接口強度高。連接前，先將管端加工約30度坡口，保留鈍*壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無塵、無油，并做好插入標記。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標記的深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標記處。加熱時間必須滿足下表。達到加