卷煙廠設備管理辦法.doc

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1、 龍巖卷煙廠企業(yè)標準設備管理辦法：前 言設備管理是企業(yè)管理的一個重要方面，其管理成效的高低將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量以及節(jié)支降耗等各個環(huán)節(jié)，多年來我廠始終堅持把設備管理工作作為企業(yè)的一項重要基礎工作來抓，不斷深化設備管理工作，促進了企業(yè)效益及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。為進一步提高我廠設備管理水平，使設備管理工作不斷標準化、規(guī)范化與科學化，結(jié)合我廠多年來設備管理工作經(jīng)驗，對原設備管理辦法進行重新修訂與完善。修訂后的設備管理辦法共分為十部分，涵蓋了從設備采購至設備報廢的設備一生管理，新的設備管理辦法將于4月16日發(fā)布，4月30日起實施。本辦法歸口部門 ： 設備動力科本辦法起草人：熊淦

2、源、蘭標銀、張鳳萍、謝春銘、張麗萍、謝偉波葛慶生 本辦法審核人：李福星本辦法審批人：林榮欣目 錄一、設備采購管理 QJ/SB0101-2004 - 3-4二、設備的安裝、調(diào)試及驗收管理 QJ/SB0102-2004 - 5-6三、設備臺帳管理 QJ/SB0103-2004 - 7-8四、設備運行管理 QJ/SB0104-2004 - 9-29 .設備操作與保養(yǎng)要求 - 9-11 .設備檢查與維修 - 11-12 .設備潤滑管理 - 12-13 .設備技術改造及零星維修工程管理 - 13-14 .備件管理 - 15-21 .設備事故的申報與處理 - 22 .設備檢查與考核 - 23-30五、設備

3、主要經(jīng)濟技術指標的統(tǒng)計與分析 QJ/SB0105-2004 - 31-34 .有效作業(yè)率的計算與申報 - 31.制絲設備故障停機率的計算與申報 - 32.動力和物流設備運行可靠率的計算與申報 - 33.設備利用率的統(tǒng)計 - 33.設備完好率的統(tǒng)計 - 33.統(tǒng)計分析報表 - 33-34.設備購置、改造及維修費用統(tǒng)計 - 34.月設備運行情況綜合分析 - 34.制卷設備運行質(zhì)量評價分析- 34.生產(chǎn)運行可靠性效率評價分析- 34六、設備檔案資料管理 QJ/SB0106-2004 - 35-36七、設備閑置封存開啟管理 QJ/SB0107-2004 - 37八、設備移動調(diào)撥管理 QJ/SB0108

4、-2004 - 38-39九、設備報廢管理 QJ/SB0109-2004 - 40龍巖卷煙廠企業(yè)標準設備采購管理QJ/SB0101-2004B/2-2005/07/301 范圍 本標準規(guī)定了設備申購、論證、審批、合同簽訂、資料移交等管理規(guī)定。 本標準適應于生產(chǎn)設備的采購（基本建設項目、大型技改項目、計量儀器、計算機等除外）2 職責 設備主管部門組織購置論證、審批、合同簽訂及資料移交等工作。各生產(chǎn)車間、工藝、質(zhì)量管理等有關部門參與購置論證及設備技術標準、驗收標準的確定。3 設備申購3.1 設備申購由使用部門填寫設備更新購置申請單RJ/SB0101-01，報送設備主管部門。3.2 由廠部會議決議需

5、購的設備，根據(jù)會議紀要由設備主管部門組織進行設備調(diào)研，制定改造方案、報告。4 購置論證及審批4.1 設備主管部門組織有關部門審查經(jīng)濟技術論證方案的可行性。審核通過后報分管副廠長審批。購置金額在100萬元以上的還應報廠長審批。4.2 煙草專用機械設備，由設備主管部門擬定設備購置的請示文件，綜合管理部文秘核稿后，報分管副廠長或廠長簽發(fā)，并報送福建中煙工業(yè)公司，由福建中煙工業(yè)公司轉(zhuǎn)報國家煙草專賣局批復。5 合同簽訂5.1 審批手續(xù)完成后，即煙草專用機械設備在收到批復文件及準購單后，方可簽訂合同，并與制造廠家簽訂技術協(xié)議。企業(yè)內(nèi)管設備在分管副廠長或廠長審批后，設備主管部門方可與供方聯(lián)系簽訂購置合同及技

6、術協(xié)議。該供方應是經(jīng)評價為合格的供方。5.2 合同金額在10萬元以上的，應會同審計、紀檢部門人員參與洽談，50萬元以上應進行招投標。煙草專用機械設備價格按國家煙草專賣局的指 導價執(zhí)行；企業(yè)內(nèi)管設備按龍巖卷煙廠招標管理辦法執(zhí)行。QJ/SB0101-2004 B/0-2004/04/305.3 涉及工藝、質(zhì)量要求，設備主管部門應會同工藝、質(zhì)量管理等有關部門明確設備技術要求與驗收標準。5.4 合同、協(xié)議簽訂后，應送審計部門審核，在分管副廠長或廠長審核后， 由綜合管理部蓋章后生效。6 合同執(zhí)行完畢后應將有關設備購置資料移交檔案室，主要移交資料：設備更新購置申請單、改造方案報告、請示文件、福建中煙工業(yè)公

7、司批復、國家煙草專賣局批復、準購單、合同、技術協(xié)議等。7 設備采購供方的選擇與評價7.1 煙草專用機械設備:根據(jù)國家煙草專賣規(guī)定定點采購。7.2 通用設備：根據(jù)供方單位信譽、設備制造質(zhì)量、價格、售后服務等方面，經(jīng)過論證后擇優(yōu)選擇。7.3 設備主管部門建立采購供方一覽表，每年底根據(jù)供方設備制造質(zhì)量、價格、售后服務、實際使用情況進行綜合評價，評價結(jié)果作為今后采購的依據(jù)。龍巖卷煙廠企業(yè)標準 設備安裝、調(diào)試與驗收管理 QJ/SB0102-2004B/0-2004/04/301 范圍 本標準規(guī)定了設備的安裝、開箱、調(diào)試、驗收等管理規(guī)定。 本標準適應于生產(chǎn)設備的安裝、開箱、調(diào)試、驗收。2 職責 設備主管部

8、門組織設備的安裝、調(diào)試與驗收，收集有關技術資料并進行審核。 各生產(chǎn)車間、工藝、質(zhì)量、供應等有關部門配合設備的安裝、調(diào)試與驗收，做好原輔材料的準備工作及相應指導文件的編制。3 設備安裝3.1 設備安裝準備：設備主管部門應做好前期準備工作。設備到貨后，設備主管部門應組織人員將設備搬運到使用地點，做好設備的吊卸、搬運及存放等工作。設備使用部門應積極配合。3.2 開箱驗收：設備就位安裝前由設備主管部門組織使用部門、綜合管理部檔案室、廠方代表共同開箱核對驗收，并填寫設備開箱驗收單RJ/SB0102-01。有關設備技術資料圖紙等檔案資料參照“設備檔案管理”QJ/SB0106-2001執(zhí)行。3.3 設備主管

9、部門組織安裝單位進行設備的就位與安裝，使用部門配合。3.4 當設備需要移位時，由設備主管部門牽頭與使用部門共同組織機、電技術人員和維修工進行設備的拆卸、搬遷、就位和安裝工作。4 設備調(diào)試4.1 設備安裝完畢，由設備供方調(diào)試人員或設備主管部門牽頭與使用部門共同組織機、電技術人員和維修工完成調(diào)試工作，并進行空機試運行。待運行正常后，進行投料試運行。4.2 關鍵設備、主要設備由設備主管部門組織生產(chǎn)、技術中心、供應、工藝質(zhì)量、計量、安全等有關管理部門及使用部門共同協(xié)調(diào)投料試運行。5 設備驗收5.1 設備調(diào)試正常后，設備主管部門組織技術中心、工藝、質(zhì)量、計量、安全等相關管理部門及使用部門共同成立驗收小組

10、，明確驗收人員的分工、時間安排、驗收標準等進行驗收。驗收小組應做好驗收期間原始數(shù)據(jù)的記錄整理，并填寫設備驗收情況登記表RJ/SB0102-02。 驗收小組根據(jù)驗收期間的運行狀況及產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行評價。5.2 設備驗收通過，由設備主管部門、使用部門、調(diào)試單位及有關部門在設備交驗證書RJ/SB0102-03上簽署驗收意見簽字或蓋章。若設備驗收未通過，設備主管部門應盡快協(xié)商確定在較短時間內(nèi)組織第QJ/SB0102-2004 B/0-2004/04/30二次驗收。因設備運行或質(zhì)量達不到要求而不能通過驗收的，由驗收小組填寫驗收報告，調(diào)試單位根據(jù)遺留問題重新調(diào)試、驗收。5.4 經(jīng)三次驗收均未能通過的，按驗

11、收未通過處理，由驗收小組填寫驗收報告，驗收小組與調(diào)試單位代表簽字確認，并簽訂處理協(xié)議，交分管副廠長審批。6 設備驗收后，設備主管部門下發(fā)資產(chǎn)投產(chǎn)通知書RJ/SB0102-04并及時建帳，交財務科及使用部門。對有關技術資料進行審核，整理后統(tǒng)一移交綜合管理部檔案室。主要歸檔資料：裝箱單、產(chǎn)品合格證、使用說明書、零配件圖冊、電氣原理圖、平面圖、剖面圖、開箱驗收單、驗收情況登記表、設備交驗證書、驗收報告、投產(chǎn)通知書、合同、 技術協(xié)議、驗收處理協(xié)議等。7 對于新進設備，在設備驗收或投入使用后一個月內(nèi)，車間應編制相應的操作、保養(yǎng)、潤滑與點檢規(guī)程，對于A、B類設備應同時編制相應完好標準，并交設備動力科審核后

12、組織實施。龍巖卷煙廠企業(yè)標準 設備臺帳管理QJ/SB0103-2004B/0-2004/04/301 范圍 本標準規(guī)定了新投入設備的建帳、分類與年終盤點要求。 本標準適應于新投入生產(chǎn)設備及年終盤點對移動、閑置、調(diào)拔、報廢的設備進行的臺帳管理。2 職責 設備主管部門負責錄入設備有關資料，對設備進行分類、編號，配合設備使用部門完成設備年終盤點，并對盤點結(jié)果作相應處理。 財務部門配合設備使用部門完成設備年終盤點，并對盤點結(jié)果作相應處理，設備使用部門負責設備年終盤點。3 設備建帳3.1 新設備投產(chǎn)前，由設備主管部門將設備有關資料(設備名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)能力、制造日期、投產(chǎn)日期、出廠編號等)輸入LYM

13、IS系統(tǒng)。并根據(jù)設備重要程度進行A、B、C分類，煙草機械按國家局頒發(fā)的行業(yè)標準進行編號，同時編制機臺號。 通用及其它設備參照進行編號。3.2 設備分類3.2.1生產(chǎn)設備,專用設備A.類在生產(chǎn)過程起主導地位，有工藝技術指標要求;對產(chǎn)品具有直接加工能力;對產(chǎn)品質(zhì)量影響大;國產(chǎn)設備原值在50萬元以上(含50萬),進口設備原值在100萬元以上(含100萬)。 B.類在生產(chǎn)過程起重要作用，有工藝技術指標要求;對產(chǎn)品具有直接加工能力,且對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大;國產(chǎn)設備原值在10萬元以上50萬元以下,進口設備在50萬元以上100以下。C.類在生產(chǎn)過程中起輔助、聯(lián)接作用，無工藝技術指標要求,對產(chǎn)品無直接加工能力,

14、對產(chǎn)品質(zhì)量影響不大,價值較低的設備(國產(chǎn)設備在10萬元以下,進口設備在50萬元以下)。 3.2.2 公共、通用設備A.類設備價值昂貴,停機將對生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響,且維修困難。設備價值高(國產(chǎn)50萬元以上,進口100萬元以上)。B.類設備價值較高（國產(chǎn)20萬元，進口50萬元以上），停機將對生產(chǎn)QJ/SB0102-2004 B/0-2004/04/30產(chǎn)生較大影響，且維修較困難。C.類設備價值較低（國產(chǎn)20萬元以下，進口50萬元以下），停機對生產(chǎn)影響不大，且維修容易。3.3 財務部門負責設備固定資產(chǎn)原值的輸入。 4 設備年終盤點每年12月，由各設備使用部門負責對設備進行年終盤點，對移動、閑置、調(diào)拔、

15、報廢設備及帳物不符設備進行匯總，填寫車間年設備盤點表 RJ/SB0103-01報設備主管部門，由設備主管部門匯總形成年度設備盤點表RJ/SB0103-02，并將匯總表轉(zhuǎn)報財務部門、分管設備副廠長。同時會同財務部門對帳物不符的設備進行相應處理。龍巖卷煙廠企業(yè)標準 設備生產(chǎn)運行管理 QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30一 范圍本標準規(guī)定了在生產(chǎn)設備的操作與保養(yǎng)、檢查與維修、潤滑管理、技術改造及零星維修工程管理、備件管理、事故的申報與處理以及管理檢查與考核等方面工作要求。 本標準適應于生產(chǎn)設備的運行管理。二 職責設備動力科負責組織制定設備運行管理各項要求，編制設備操作規(guī)程、設備

16、保養(yǎng)規(guī)程、設備潤滑規(guī)程、設備點檢規(guī)程、設備完好標準、設備項修標準及項目驗證等二級支撐文件，負責備品備件采購、設備檢查與考核及事故處理等工作。設備使用部門按本標準要求進行實施，同時負責二級支撐文件具體內(nèi)容的編制，并交設備動力科審核。工藝質(zhì)量、人力資源部等有關部門參與設備生產(chǎn)運行各項管理與考核工作。三 設備操作與保養(yǎng)要求1 設備操作要求 設備操作人員應嚴格按設備操作規(guī)程進行操作，做到“三好”、“四懂”、“四會”。1.1 三好1.1.1管好 (1)、自己使用的設備未經(jīng)批準，不準別人任意操作； (2)、每天做好交接班記錄； (3)、設備所有附件齊全完整。1.1.2用好 (1)、不超負荷運行，防止事故發(fā)

17、生； (2)、嚴格遵守操作規(guī)程；(3)、做好每班的例保，每周的周保（輪保輪修）工作，保證設備在完好和安全的條件下運行。1.1.3修好 (1)、熟悉設備性能及操作原理，積極參加設備的維修工作； (2)、在維修工的協(xié)作下，進行設備的清洗檢查。QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/301.2 四懂(1)、懂得設備的結(jié)構(gòu)； (2)、懂得設備的技術性能； (3)、懂得設備的原理； (4)、懂得設備的用途。1.3 四會1.3.1會使用 (1)、熟悉設備性能和設備結(jié)構(gòu)，正確使用設備； (2)、接班時先看交接班記錄，再檢查設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認正常方能啟動； (3)、在任何情況下啟動設備

18、前，必須觀察設備內(nèi)外是否有人并發(fā)出信號。1.3.2會保養(yǎng) (1)、隨時保持設備內(nèi)外整潔，附件擺放整齊； (2)、每天做到對設備定點、定時加油潤滑； (3)、按保養(yǎng)規(guī)程進行清掃，保持設備原色。1.3.3會檢查 (1)、會檢查系統(tǒng)，使之靈活可靠； (2)、會觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。1.3.4會排除故障 (1)、屬一般機械故障，會自行排除； (2)、較大故障能判斷部位，分析原因。2 設備保養(yǎng)要求設備使用部門及操作人員應嚴格執(zhí)行設備保養(yǎng)規(guī)程，按保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的項目與內(nèi)容認真對設備進行保養(yǎng)，做好日常保養(yǎng)及周期保養(yǎng)或輪保輪修工作。2.1 保養(yǎng)總體要求2.1.1設備保養(yǎng)應做到“時間、項目、人員”

19、三到位。2.1.2例保：操作工必須對設備進行徹底清掃，擦拭和加油潤滑，做到清潔、完整、潤滑、安全。2.1.3周保(輪保輪修)：在例保及維修人員配合的基礎上，對設備進行局部拆卸、檢查，徹底清潔設備內(nèi)外。QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/302.2 設備保養(yǎng)時間規(guī)定2.2.1例保：卷接包成型設備為班前保養(yǎng)，三班制每天總保養(yǎng)時間不少于1.5小時，四班制不少于2小時。制絲設備每天保養(yǎng)一次，CO2線及制絲小線時間不少于2小時。大線時間不少于4小時。物流設備每天保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時間為上午7：50-8：10。2.2.2周保(輪保輪修)：動力每周保養(yǎng)一次，時間不少于4小時；卷包車間根據(jù)上報輪

20、保計劃執(zhí)行，時間不少于6小時。物流設備利用停產(chǎn)時間進行全面保養(yǎng)，時間不少于6小時。四 設備檢查與維修1 設備使用部門按照設備管理辦法做好設備點檢工作。2 設備使用部門應對生產(chǎn)過程中的設備故障及時組織維修。對不影響產(chǎn)品質(zhì)量且短期內(nèi)無法修復的設備故障，可以在設備停產(chǎn)期間組織進行維修。設備使用部門應按照設備項修計劃實施設備項修作業(yè)，并由設備動力科按項修標準及項目驗證組織驗收。3 卷包車間3.1 根據(jù)設備日常運行狀況、質(zhì)量狀況、安全狀況，及時進行設備維修，保證設備正常運行，并做好維修及交接班記錄。3.2 做好每天的設備輪保輪修工作，并在輪保輪修中開展設備點檢工作，點檢工作按設備點檢規(guī)程要求執(zhí)行。3.3

21、 做好每年的設備項修工作，對設備主要功能、傳動、潤滑部分進行系統(tǒng)檢查、維修，保證設備運行精度。設備項修工作根據(jù)設備項修維修計劃RJ/SB0104-01時間進度安排及項修標準及項目驗證要求進行。4 制絲車間4.1 根據(jù)設備日常運行狀況、質(zhì)量狀況、安全狀況，結(jié)合例保、周保時間及時組織設備維修，保證設備正常運行，并做好維修與交接班記錄。4.2 按設備點檢規(guī)程做好設備點檢工作。4.3 制絲A類設備切絲機、切梗絲機按項修標準及項目驗證要求進行每年一次的項修工作，對設備主要功能、傳動、潤滑部分進行系統(tǒng)檢查、維修，保證設備運行精度。4.4 利用每年停產(chǎn)檢修時間，制定設備檢修計劃，對設備進行全面檢查與維 修。

22、QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/305 動力車間5.1 根據(jù)設備日常運行狀況，及時組織維修，保證全廠正常的水、電、汽、 氣供應，并做好維修與交接班記錄。5.2 按設備點檢規(guī)程做好設備點檢工作。5.3 利用每年停產(chǎn)檢修時間，制定設備檢修計劃，對設備進行全面檢查與維修。5.4 根據(jù)國家有關法規(guī)、技術標準，做好定期的檢測工作，確保鍋爐、空壓等設備的安全運行。6 物流系統(tǒng)6.1 物流設備平時維修以點檢為主，按設備點檢規(guī)程做好設備點檢工作，并根據(jù)點檢情況組織安排維修工作。6.2 根據(jù)設備日常運行狀況、安全狀況，利用停產(chǎn)或生產(chǎn)間歇時間，組織設備維修，并做好維修記錄。6.3 利用每年停

23、產(chǎn)檢修時間，制定設備檢修計劃，對設備進行全面檢查與維修。五 設備潤滑管理1 全廠的設備潤滑管理工作由分管設備的副廠長統(tǒng)一領導，設備動力科負責，生產(chǎn)車間的設備潤滑工作由各部門具體負責。設備動力科根據(jù)設備供方提供的技術資料及設備運行情況，組織使用部門制定潤滑技術標準設備潤滑規(guī)程；并指導使用部門解決設備潤滑中存在的疑難問題。設備使用部門應按照設備潤滑規(guī)程進行設備的潤滑，并將設備的潤滑情況錄入LYMIS系統(tǒng)。2 設備動力科設兼職潤滑技術員負責全廠的設備潤滑管理工作。2.1 負責制定設備潤滑規(guī)程，對設備潤滑負技術和管理職責。2.2 根據(jù)潤滑油品庫存數(shù)量與生產(chǎn)設備用油情況，及時采購生產(chǎn)所需的設備潤滑油品(

24、采購流程與備件采購同)。2.3 督促指導生產(chǎn)車間正確合理使用潤滑材料，做好生產(chǎn)設備的潤滑，以減少磨損，降低零配件消耗，保證設備精度。2.4 檢查車間設備潤滑情況，協(xié)助生產(chǎn)車間解決設備潤滑工作中存在的疑難問題。2.5 對采購的潤滑油品質(zhì)量把關.對齒輪油等批量較大用油由質(zhì)管科每年進行一次抽樣檢驗。QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/302.6 指導車間做好潤滑新材料新器具的使用試驗。3 各生產(chǎn)車間的設備潤滑工作由設備副主任具體領導，設兼職潤滑技術員和專職潤滑工具體負責生產(chǎn)設備的潤滑工作。3.1 車間潤滑技術員負責按照設備潤滑規(guī)程編制各機型設備潤滑圖表，根據(jù)設備運行情況申報車間潤滑

25、油品采購計劃(與備件同)。督促指導潤滑工正確合理使用潤滑材料，檢查車間生產(chǎn)設備潤滑情況，準確及時錄入設備潤滑記錄。3.2 車間潤滑工應熟悉車間生產(chǎn)設備的潤滑規(guī)程和潤滑情況，嚴格按設備潤滑規(guī)程QJ/LY0506做好設備潤滑，按設備潤滑到期項目表及時加換油，及時回收廢油交廠潤滑站，配合潤滑技術員做好潤滑新材料新器具的試驗，做好設備潤滑記錄。4 設備動力科備件庫設潤滑站，設潤滑油品管理員(備件庫倉管員)負責潤滑油品的管理工作。4.1 潤滑油品管理員應做好潤滑油品的收料，建帳建卡、保管、發(fā)放、回收工作。(按備件庫管理要求執(zhí)行)。4.2 潤滑站內(nèi)各種潤滑油品必須分類存放，專桶專用，各種油品應注明牌號及進

26、庫時間，標識醒目。儲存潤滑油品的容器應封蓋嚴密，妥善放置。4.3 潤滑油品的發(fā)放應堅持先進先出的原則，庫存二年以上的潤滑油品應抽樣檢驗，注意跟蹤油品質(zhì)量情況。4.4 做好廢油回收工作，保持庫容清潔整齊，做好安全防火防盜工作。六 設備技術改造及零星維修工程管理1 凡在生產(chǎn)設備的技術改造均應按以下步驟進行。1.1 項目的論證：每年12月由各車間部門提出技術改造項目，并對改造項目進行充分的分析與論證，提出申請理由，填寫技術改造申報表RJ/SB0104-02。1.2 項目的審批：由設備動力科負責對項目進行審核與把關，并報請分管廠長審批。改造若涉及工藝質(zhì)量的變更，應同時報請工藝質(zhì)量管理部門審批。由設備動

27、力科根據(jù)項目情況，安排自行改造或委外技術改造及實施時間，并制定設備改造計劃，改造資金與合同管理按我廠財務、審計、紀檢等有關規(guī)定執(zhí)行，改造金額30萬元以內(nèi)，由分管廠長審批；改造金額30萬元以上，應報請廠長審批；改造金額大于50萬元應進行招投標。QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/301.3 項目的實施：凡經(jīng)審批的改造項目，申請部門或車間應按設備改造計劃RJ/SB0104-03時間安排，認真組織項目實施，確保改造成功，盡快發(fā)揮效益。若無法按時完成，應填寫變更申請表RJ/SB0104-04，說明變更或取消的理由。1.4 項目的驗收：改造完成后，經(jīng)生產(chǎn)試運行，認為性能、效率確系良好，

28、能滿足生產(chǎn)、工藝及質(zhì)量需要，改造申請部門、設備動力科按合同或協(xié)議有關規(guī)定或?qū)嶋H運行情況進行驗收或確認，改造涉及到工藝質(zhì)量或安全，應同時由工藝質(zhì)量管理部門或安全部門一起驗收， 填寫設備技術改造驗收單RJ/SB0104-05。1.5 設備技術改造若涉及圖紙及有關技術資料的變更，改造申請部門或車間應及時完善設備圖紙及有關技術資料，辦理有關圖紙、資料審批、移交手續(xù)。1.6 設備技術改造供方的選擇與評價1.6.1根據(jù)供方技術力量、價格、售后服務等方面情況，經(jīng)論證后擇優(yōu)選擇。1.6.2設備主管部門建立設備技術改造供方一覽表，每年底根據(jù)供方設備制造質(zhì)量、價格、售后服務、實際使用情況進行綜合評價，評價結(jié)果作為

29、今后采購的依據(jù)。2.1 凡因生產(chǎn)、工藝質(zhì)量等的需要需委外單位制作與維修，均屬零星維修工程管理范疇。2.2 各車間需委外單位制作與維修前均應以書面報告的形式或征得設備主管部門同意的情況下進行，說明維修與制作的內(nèi)容、數(shù)量、選材等。2.3 各車間均應指派專門技術人員負責零星維修工程的管理，項目結(jié)束后由設備動力科與車間共同對工程量、質(zhì)量進行確認，填寫零星維修工程量簽證單RJ/SB0104-06，作為工程決算的依據(jù)。2.4 零星維修工程供方的選擇與評價。2.4.1根據(jù)供方單位技術力量、維修與制作質(zhì)量、價格、服務等方面情況，擇優(yōu)進行選擇。2.4.2 設備動力科建立設備零星維修工程供方一覽表,每年底根據(jù)供方

30、維修與制作質(zhì)量、價格、服務等方面進行綜合評價，評價結(jié)果作為今后選擇的依據(jù)。QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30七 備件管理1 備件管理職責：1.1 備件含備品與配件二大類。備品指為縮短設備保修停歇時間，按照備件儲備原則，在備件庫內(nèi)保存一定儲備量的新制或修復零件。因其制造復雜，制造周期長且大都為專業(yè)化生產(chǎn)，一般情況外購。配件指設備維修時，由車間等部門提出申請加工的新制或修復零件，因其制造較簡單，制造周期短，外購不易，一般情況由申請部門出圖，委托紅狼公司設備保養(yǎng)部機修加工或外協(xié)加工解決。1.2 備件管理的任務在于經(jīng)濟合理地組織備件儲備，保證及時地供應質(zhì)高、價低的備件滿足設備維

31、保的需要。在滿足生產(chǎn)需要的前提下要求做到盡可能降低庫存，提高備件資金利用率和周轉(zhuǎn)率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。1.3 備件管理工作由分管設備副廠長統(tǒng)一領導，由設備動力科具體負責。主要生產(chǎn)車間的備件管理工作由各部門具體負責，但設備動力科對部門的管理工作負有指導、協(xié)調(diào)、考核等統(tǒng)一管理的職責。1.4 設備動力科備件管理工作由科長領導，分管副科長具體負責。設備動力科設各分管技術員負責各部門備件的計劃審定與計劃采購，備件的進帳并制定備件合理儲備，同時協(xié)助分管科長及備件倉庫做好備件管理工作。設專職財務統(tǒng)計員，負責備件管理的有關財務工作。1.5 備件儲存設立專庫，由設備動力科管理。備件倉庫管理要求做到“四清”(規(guī)格

32、、數(shù)量、材質(zhì)、價格)“二齊”(庫容整齊、擺放整齊)，“三一致”(帳、物、卡一致)。同時做好庫存環(huán)境整潔及安全防患工作。要求制定備件收料驗收、發(fā)放、回收、安全等制度。1.6 備件倉庫設專職倉管員，負責備件“四清”、“二齊”、“三一致”工作，以及搞好庫容及安全工作。備件倉庫主要工作包括：備件提貨、驗收、收料建卡、上架、發(fā)放、回收、盤點、報廢備件處理、倉庫帳務等工作。備件倉庫倉管員負責的工作分工由設備動力科統(tǒng)一安排。2 備件的計劃申報及審核制度2.1 備件計劃的產(chǎn)生：1.正常耗用采購補充計劃。根據(jù)備件儲備原則，各分管技術人員根據(jù)供貨周期，備件庫存及生產(chǎn)實際用量制定出備件采購的需購表，做好采購計劃。2

33、.新增的備件計劃，由設備使用部門根據(jù)設備使用情況申報。3.因設備改造需要的備件計劃，由設備改造部門申報。4.非正常耗用備件計劃，如項修、停產(chǎn)檢修等，由設備使用部門根據(jù)檢QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30修計劃提前12個月申報。5.配件加工計劃，由設備使用部門申報。6.外協(xié)修復計劃，由設備使用部門申報。2.2 急件計劃，部門申報時應注明申報理由，并加注緊急程度，由設備動力科審核后落實采購，無特殊情況設備動力科應及時向申報部門反饋落實情況。2.3 計劃報送審批手續(xù)：正常情況下，各申報部門應按設備動力科規(guī)定的備件采購計劃三聯(lián)表填寫。計劃申報表應由申報人報呈本部門領導簽名確認后

34、上報設備動力科。由設備動力科分管技術人員確認，再經(jīng)設備動力科領導審核確認后，設備動力科留存二份，車間留存一份。 涉及大批量及貴重備件等特殊采購計劃還應報分管副廠長審批。因改造而產(chǎn)生的備件采購計劃應在改造方案批準后方可執(zhí)行。2.4 備件計劃申報三聯(lián)單填寫注意事項：1.要求認真如實填寫，字跡清楚。2.涉及備件的機型、規(guī)格型號及圖紙必須完整規(guī)范。3.計劃所附資料應清晰明了，符號、數(shù)據(jù)準確完整。4.嚴格按計劃單內(nèi)容填寫。有不符上述要求的，設備動力科有權拒絕受理計劃，直到部門按規(guī)范申報。 所造成備件采購延誤，由申報部門負全部責任。2.5 內(nèi)、外協(xié)加工件計劃其它有關規(guī)定按第9條執(zhí)行。3 備件的計劃采購管理

35、3.1 備件采購原則：1.各分管技術人員應認真及時按計劃落實備件采購。2. 各分管技術人員除認真審核、把關車間部門申報計劃外，對正常的備件應根據(jù)儲備原則按時制定，經(jīng)科領導審核后執(zhí)行采購。3.備件采購應立足國內(nèi)，做到貨比三家, 質(zhì)優(yōu)價廉，無法實施比價采購的備件，應說明原因。一次性采購總額在10萬元以上，應按巖煙監(jiān)2000218號龍巖卷煙廠關于對外重大經(jīng)濟活動實行招投標管理的實施意見（試行）的通知執(zhí)行。對于價格昂貴，材料稀缺、 加工復雜供應緊缺備件，有條件應努力聯(lián)系修復，做到修舊利廢，節(jié)約費用。4.煙機專用零備件應按國家局規(guī)定實施定點比價采購，進口備件應按國家規(guī)定渠道和辦法組織進口，設備主管部門建

36、立備品備件供方一覽表，每年底根據(jù)供方備品備件質(zhì)量、價格、服務等情況進行綜合評價，評價結(jié)果作為今后選擇的依據(jù)。5.由于進口備件價格昂貴，供應困難，有條件時應做好進口備件的國產(chǎn)化試用等工作。3.2 備件采購規(guī)定：設備動力科負責除計量設備之外全廠的生產(chǎn)設備的備件QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30訂貨，由設備動力科各分管技術人員具體負責備件采購定貨工作，其它部門不得擅自購買備件，如遇特殊情況，經(jīng)設備動力科同意后，可由車間直接聯(lián)系購買，但正式簽訂合同必須由設備動力科具體分管技術人員辦理，所購備件一概由備件倉庫收料入庫。3.3 備件合同的簽約與評審備件定貨必須在合同簽定后方可實施，

37、當?shù)貐f(xié)議長期定點供貨單位購買備件按協(xié)議執(zhí)行。合同簽定具體由各分管技術人員辦理，并按設備動力科有關規(guī)定二人互審，合同必須報分管副科長、科長審核，涉及大額合同必經(jīng)報送分管副廠長審批。簽定合同應按合同法有關規(guī)定，認真嚴格寫明各項內(nèi)容。合同審核應同時按龍巖煙廠經(jīng)濟合同審核管理辦法執(zhí)行。3.4 合同管理：合同生效后，經(jīng)辦人應及時輸入電腦并按規(guī)定歸檔。經(jīng)辦人應隨時跟蹤合同的執(zhí)行情況，年終應對合同數(shù)據(jù)庫進行清理，對無法繼續(xù)執(zhí)行的合同報分管科長確認后予以取消。所購試用備件，經(jīng)辦人應跟蹤試用情況，要求試用車間應積極配合并及時安排試用，同時應做好試用記錄，報設備動力科。設備動力科依據(jù)試用效果，確定是否繼續(xù)訂購。3

38、.5 新備件的試用3.5.1新備件指煙機專用備件原用備件替代品。3.5.2在不影響生產(chǎn)及設備運行的前提下，應鼓勵新備件試用，以增加備件的信息量，降低備件的采購資金。新備件試用，車間應按規(guī)定填寫新備件試用報告單RJ/SB0104-07，試用報告單由車間技術人員填寫新備件的試用情況，經(jīng)車間設備主任簽字確認后上報設備動力科，設備動力科根據(jù)試用情況簽署是否購買使用的意見。如果新備件能夠使用，應在原有備件耗用完后才能購買新備件，以減免浪費。4 備件提貨、驗收、建庫位、建帳卡、收料、上架入庫的管理。4.1 備件提貨由備件倉庫常白班倉管員專人負責，無特殊情況應按運輸部門規(guī)定領取時間內(nèi)提取。備件提取后，應認真

39、清點核對貨號，并做好到貨記錄，當時能確認的備件應按規(guī)定點存放，及時通知各分管技術人員確認。4.2 備件驗收4.2.1外協(xié)加工及外購備件均以上機使用為準進行驗收。4.2.2外購備件根據(jù)實際使用情況確認,對于質(zhì)量等方面存在問題的備件,由QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30各分管技術人員及時做好記錄,并作為今后采購依據(jù)。4.2.3驗收或?qū)嶋H使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的外協(xié)加工備件及外購備件,一律由各分管技術人員與供方取得聯(lián)系,辦理退貨手續(xù)。4.3 備件建帳建卡：建帳工作由各分管技術人員按分部規(guī)定負責制訂。備件建庫號由備件庫專人負責。涉及帳的變更應報分管科長確認，變更后經(jīng)辦人應及時通

40、知倉庫對卡、物進行移動，無效的帳卡取消，各分管技術員確認后，由分管科長統(tǒng)一安排在年終盤點后進行。4.4 備件收料、入帳上架。所有外協(xié)加工及外購備件由備件倉庫收料。具體程序如下：原則上當月到貨備件當月收料，貨到倉庫后各分管技術人員應及時校對發(fā)票并建好帳；如果貨到而發(fā)票未到，則按備件的合同價，無合同的按計劃價建帳；如無合同價和計劃價的，則由各分管技術人員估價或咨詢廠商價格后建帳，發(fā)票到后由財務科統(tǒng)一平帳。收料發(fā)票及建帳材料交財務統(tǒng)計員登記，經(jīng)科領導確認后交備件倉庫。備件倉庫在無特殊情況下應在財務統(tǒng)計員將收料單送到倉庫后第二天內(nèi)完成提交。上架人與收料人一同開箱驗收，驗收合格后，當日完成上架工作。上架

41、時應對不易久存的非金屬備件(如油類、橡膠類備件)應標明上架庫時間，上架完后，上架人在收料單上簽署姓名和上架時間并交回收料人存檔。加工備件應嚴格按圖紙及時驗收，驗收合格后交收料人，上架人辦理收料入庫工作。當發(fā)現(xiàn)備件質(zhì)量、數(shù)量或單價等有問題時，當事者應及時向經(jīng)辦技術員或科領導反映并處理。收料結(jié)束后，收料手續(xù)倉庫應當天移交財務科做帳付款。以上工作應認真仔細，有違財務規(guī)定的發(fā)票一概退回供方。4.5 備件上架入庫指定倉管員專人負責按照備件存放要求上架，因入庫上架造成數(shù)量上差錯或質(zhì)量上損壞，上架人應負責任。5 備件發(fā)放、回收、借用、讓售管理。5.1 備件發(fā)放：主要生產(chǎn)車間原則上由車間專職領料員辦理，非特殊

42、情況其他任何人不得領用，否則備件庫有權拒絕發(fā)放。非生產(chǎn)部門或非該部門、該機型使用的備件以及需大批量領用時必須征得分管技術員認可，經(jīng)科領導批準后方可發(fā)放。有交舊領新規(guī)定的備件，領用時必須以舊換新，否則倉庫有權拒絕發(fā)放。5.2 部門領用備件：部門應認真校對并辦理好登記手續(xù)，由部門錄入所需領 用備件的型號/件號及數(shù)量，打印領料單，個別一時無法知道型號/件號QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30的備件，由領料員到倉庫查找確認型號/件號后再打印領料單。備件倉庫倉管員根據(jù)打印的領料單再行發(fā)料，最終確認提交消帳。原則上備件出庫后的數(shù)量問題倉庫不予負責，屬質(zhì)量上的問題必須經(jīng)設備動力科經(jīng)辦技

43、術員與車間技術員共同確認后報設備動力科領導認可后再行退回或更換。5.3 備件倉庫在發(fā)料時應嚴格執(zhí)行先登記后領料，做到用途不明不出庫，手續(xù)不全不出庫，備件不完好不出庫。發(fā)放備件堅持四核對：核對領用手續(xù)是否齊全、備件名稱、規(guī)格、數(shù)量、單位是否準確，同時核對庫有數(shù)量與帳卡是否相符，當面清點交部門經(jīng)辦人。對不易久存的非金屬備件，發(fā)放時應做到先進先出。5.4 為確保備件倉庫庫存?zhèn)浼陌踩蜏蚀_，倉庫取備件原則上只許備件庫倉管員辦理，非倉管員許可，外人一概不得進入備件存放區(qū)。5.5 備件倉庫應嚴格按設備動力科規(guī)定，做好舊件回收工作。省內(nèi)外兄弟煙廠求借或讓售備件應經(jīng)各分管技術人員認可，科領導同意后執(zhí)行。各部

44、門借用備件應事先辦理好領用手續(xù)。6 備件帳務管理6.1 備件消帳由倉庫指定倉管員專人負責。消帳工作應按要求及時準確，確保備件數(shù)據(jù)庫的動態(tài)管理。6.2 備件倉庫執(zhí)行年終盤點制度。盤點工作由設備動力科統(tǒng)一安排人員及時間并在審計、財務等有關部門參與下進行。盤點要做到備件倉庫“四清”、“二齊”、“三一致”，并如實填報盤點情況，由財務統(tǒng)計員統(tǒng)計填報盤點情況表報有關部門。6.3 因設備報廢或大項改造等原因引起的備件庫庫存無用零備件，經(jīng)各分管技術員認可，科領導審核后，統(tǒng)一由分管技術員制表，報廠部及財務科審批處理。批準生效后，由分管技術員處理帳務。報廢零備件按通用和專用分類造冊交由紅狼公司拍賣或銷毀回收處理,

45、按財務規(guī)定回收殖值。6.4 因設備小型改造或維修更換拆出的零部件，按通用和專用分類進行管理。零部件由分管技術員認可，經(jīng)科領導審核后造冊交由紅狼公司統(tǒng)一拍賣或銷毀回收處理。6.5 報廢的煙草專用備件不得直接流入社會,必須在設備主管部門、安保部門、專賣管理的監(jiān)督下銷毀，由正規(guī)的廢品回收公司回收回爐，并現(xiàn)場QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30聯(lián)合簽署銷毀證明。6.6 為盡可能縮小計劃與實際價之差，備件當年與上年價格變化較大時即考慮對其計劃價進行調(diào)整。調(diào)價原則：對當年價格有變化的備件，在年底盤點結(jié)束后，以最新進貨價*預計年上漲幅度(正常情況取5)作為新的計劃價。調(diào)價申請由設備動力

46、科報財務科批準后，由計算機中心實施。6.7 涉及備件管理的有關報表由財務統(tǒng)計員按時打印并報有關部門，加強對各項統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析，能采用圖表分析的，應用圖表進行分析，通過分析指導備件管理工作，努力提高備件資金利用和周轉(zhuǎn)率。6.8 主要生產(chǎn)車間備件的使用資金考核工作由設備動力科根據(jù)各車間實際運作情況，制定相應的考核方案。設備動力科應協(xié)同各部門加強備件的使用管理，做好節(jié)約降耗工作。7 車間備件管理7.1 車間備件管理由分管設備副主任具體領導，由車間設備技術員負責車間備件計劃申報，領用計劃的制定，并負責車間周轉(zhuǎn)庫的管理及車間備件管理計算機系統(tǒng)的維護等，設專職領發(fā)料員，負責周轉(zhuǎn)庫的倉儲及領發(fā)料消帳工作。

47、車間應加強備件的使用管理，健全備件使用制度。7.2 合理使用備件，制定有價值舊件(組件)回收修復制度，嚴禁不必要的以改代修，杜絕浪費和遺失，嚴禁從其它設備拆機取件用于設備維修。7.3 備件使用應立足國內(nèi)，車間應配合好設備動力科做好進口備件國產(chǎn)化工作，對成熟的國產(chǎn)備件車間應積極配合使用，以節(jié)約設備維修費用。7.4 對新試用備件，車間必須按規(guī)定填寫新備件試用報告單RJ/SB0104-07，經(jīng)設備動力科確認后，方可投入正常使用。7.5 為方便車間設備日常維護和正常運行需要，車間設備件周轉(zhuǎn)庫，主要存放日常維修所需常用備件(如：軸承、皮帶、緊固件等)及易耗品(如：卷煙吸絲帶、刀片、布帶等)和存放回收、待

48、修、返修備件。7.6 車間周轉(zhuǎn)庫庫存量的控制：(1)常用件允許一定數(shù)量庫存。(2)易耗品允許庫存一周的用量。(3)對一般專用備件原則上不允許庫存，需要時到廠備件庫領取。7.7 車間備件周轉(zhuǎn)庫應做到“四清”(規(guī)格、數(shù)量、價格、材質(zhì))，“二齊”(庫容整齊、擺放整齊)，“三一致”(帳、物、卡一致)。要求車間制定入庫、保管、領用、回收、安全、盤點等制度。7.8 對車間周轉(zhuǎn)庫消帳工作應及時認真按機臺號出帳，做到備件用途明確， QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30杜絕備件外流。頭天備件領用的消帳工作必須在第二天的上午完成，以確保備件數(shù)據(jù)的準確性。7.9 對非常用備件，機修或外協(xié)加工能

49、解決件，車間應組織力量畫出圖紙，圖紙應嚴格審核，對加工數(shù)量應嚴格把關，用多少加工多少，以免造成不必要的浪費。7.10 車間周轉(zhuǎn)所需潤滑油及膠類應設專門的安全地點獨立存放，并必須有明顯的安全標志，原則上允許存放少量常用的潤滑油、脂，廢油應及時回收廠油品庫存放，嚴禁亂倒亂放。8 備件管理計算機子系統(tǒng)使用及維護管理。8.1 備件管理計算機子系統(tǒng)包括設備動力科一級子系統(tǒng)及主要生產(chǎn)車間二級子系統(tǒng)。系統(tǒng)的改進和完善工作由設備動力科負責向計算機中心申請實施，其它部門不得擅自更改系統(tǒng)程序。8.2 系統(tǒng)的操作使用應嚴格按計算機中心規(guī)定執(zhí)行。8.3 一切涉及管理的各項數(shù)據(jù)錄入應及時、準確、規(guī)范。記錄修改授權執(zhí)行即

50、經(jīng)辦人確認后經(jīng)科領導認可后再作修改。任何人不得擅自更改記錄。8.4 一級系統(tǒng)的硬、軟件內(nèi)部維護管理，設備動力科設專人管理以協(xié)助計算機中心工作。9 內(nèi)、外協(xié)加工備件的管理。9.1 內(nèi)、外協(xié)加工備件計劃由各車間技術員制定并繪制出零件圖，按時報設備動力科，加工計劃及圖紙必須經(jīng)設備付主任審核。9.2 內(nèi)、外協(xié)加工備件工作設備動力科指定倉管員專人管理。主要負責全廠計劃制定，圖紙的分類審核、工時審核及外協(xié)件審核加工、加工合同鑒定。9.3 加工備件應立足廠內(nèi)，廠內(nèi)無條件加工時再外協(xié)處理。外協(xié)件檢驗、收料工作由備件庫負責。內(nèi)加工件則由機修班班長負責檢驗，并直接交使用車間，車間經(jīng)辦人應確認驗收。9.4 外協(xié)備件

51、其它管理要求按第2條，第3條有關條款執(zhí)行。9.5 外協(xié)加工件一般情況交設備動力科定點協(xié)作單位完成。外協(xié)加工單位應嚴格按要求加工，不合格件一律實行質(zhì)量三包。因申報車間出圖問題引起的損失，申報單位應負責，申報圖紙應認真、準確、規(guī)范。9.6 因意外因素造成停機或可能造成停機部門所報加工急件，經(jīng)設備動力科認可后，無論何處加工，經(jīng)辦人員應優(yōu)先給予安排落實，加工單位應積QJ/SB0104-2004 B/2-2005/07/30極配合，以最短時間完成。10 禁用材料：10.1禁止使用任何含氟聚合物(TFE)和石棉材料。聚氟類封口帶（生料帶）不得使用在管道封口上。10.2設備材料：A、對于所有煙草加工設備，所

52、有和煙葉直接接觸的材料都應為不銹鋼。如，梗絲(普通梗絲或膨脹梗絲)風送管道應是不銹鋼材料制成。同樣，對于切割或機械手之類的裝置也應是不銹鋼材料。B、所有皮帶應是聚酯或聚烯材料，或是同等替代材料。皮帶的連接應用硫化劑。未經(jīng)事先認可不能使用帶有加強層的皮帶。10.3對于非直接接觸的材料但可能與香煙或其組成成分接觸，不能由下列成分做成或含有如下成分：丙烯腈聚合物、砷、石棉、鈹、鎘、鎘化物、致癌物、氯化橡膠、鉻、鉻化物、鹵化碳氫化合物、聚碳氯化合物PTEE、鉛、鉛化物、汞、汞化物、鎳化物、聚酰胺、聚甲醛、聚亞胺酯10.4密封材料：A、原則：所有有機合成物或樹脂含有鹵化成分的材料都不能使用。如：氟或氯。

53、密封材料帶有簡明標注如或，帶有字母“F”或“C”表示含氟或含氯。例如：、PVDF (聚氟乙烯)又名為“Teflon”。、“Viton”也是一種含氟的有機聚合物(類似于“聚氟乙烯”)。、 PTFE (聚四氟乙烯)。、 FEP (含氟聚丙烯)。、 ETFE(另外一種含氟有機合成物)B、一般建議使用EPDM材料(聚乙烯、聚丙烯類)或同等認可材料作為用于和料液或煙草物料接觸的密封材料。C、閥門的密封應使用石墨材料。閥座應使用UHMWPE或同等材料。墊圈應使用EPR，石墨層墊或不銹鋼墊(蒸汽管)。八 設備事故的申報與處理1 設備事故分為自然事故和責任事故(含因設備造成的質(zhì)量事故)，何種性質(zhì)由設備動力科負

54、責裁決。2 生產(chǎn)車間發(fā)生設備事故后，必須保持現(xiàn)場，通知設備動力科，并及時由生產(chǎn)車間設備管理員填寫設備事故報告單RJ/SB0104-08，填寫事故報告應認真分析原因，如實填寫，舉一反三。3 設備動力科根據(jù)事故的性質(zhì)，損失金額，時間等情況進行裁決與考核，QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30因設備造成的質(zhì)量事故由工藝管理部門負責考核，因設備事故造成的停產(chǎn)檢修時間，不予扣除制度工作時間。設備動力科及發(fā)生設備事故的生產(chǎn)車間應認真分析事故發(fā)生原因，做到“三不放過”。4.1 事故原因不清不放過4.2 責任者未經(jīng)處理和職工未受教育不放過4.3 沒有防范措施不放過5 由發(fā)生設備事故的生產(chǎn)車

55、間根據(jù)設備事故狀況組織車間技術員及修理工進行維修。九 設備管理檢查與考核1 設備主管部門按照設備管理辦法對設備保養(yǎng)、潤滑情況進行檢查。設備主管部門按照設備管理辦法對設備基礎管理工作進行檢查。目的：為了進一步強化設備管理工作，使設備管理工作向縱深發(fā)展，更好地發(fā)揮進口設備、消化設備的工作效能，確保設備的完好，減少故障停機，穩(wěn)步提高設備的有效作業(yè)率和設備運行可靠率，不斷滿足生產(chǎn)、工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的要求。2 適用范圍：本標準適用于生產(chǎn)設備管理3 設備管理工作的原則設備管理應貫徹“先維修，后生產(chǎn)”、“先保養(yǎng)、后開機”的原則，最大限度地控制設備事故的發(fā)生，有效地提高設備維護保養(yǎng)的質(zhì)量，扎實做好基礎管理工作，

56、保證設備完好高效。4 設備考核內(nèi)容為了進一步加強設備管理工作，調(diào)動設備管理人員及操作人員的積極性，促進各車間及廣大維修技術人員、機臺人員真正重視設備的維護與保養(yǎng)工作，對設備管理工作進行以下幾方面的考核(見表一)，并制定相關車間部門月獎勵金額(見設備管理獎考核辦法)。QJ/SB0104-2004 B/0-2004/04/30表一：考核內(nèi)容序號1223456考核內(nèi)容 設 備 效 率設備保養(yǎng)設 備完好率基礎管理設備事故備品備件有 效作業(yè)率故 障停機率運 行可靠率4.1 設備效率的考核4.1.1卷接、包裝設備有效作業(yè)率獎扣標準(見設備管理獎考核辦法)；4.1.1.1計算方法：口徑與福建中煙工業(yè)公司相同，制度工時扣除計劃檢修和設備保養(yǎng)以及外界停水、停電時間。4.1.1.2 各機型平均有效作業(yè)率根據(jù)(設備管理獎考核辦法)指標，對卷包車間按臺班數(shù)給予獎扣。4.1.1.3 如特殊原因影響有效作業(yè)率的獎扣，報設備動力科及有關部門裁決。4.1.2設備故障停機率考核：設備故障停機率分工段對制絲車間進行考核，考核指標 (見設備管理獎考核辦法)。4.1.3設備運行可靠率考核：設備運行可靠率對動力車間和計算中心物流系統(tǒng)進行考核，考核指標 (見設備管理獎考核辦法)。4.2 設備保養(yǎng)：4.2.1例保：人員到位，時間有保證，項目落實，保養(yǎng)過程有領導、技術人員督促檢查，例保檢查考核項目見表四，檢查考核情況