冬季施工安全質(zhì)量管理制度

規(guī)章制度：_冬季施工安全質(zhì)量管理制度單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 11 頁冬季施工安全質(zhì)量管理制度一）材料、設(shè)施管理物資部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料要在工序開工前準(zhǔn)備就緒。1、提前購進有質(zhì)量認(rèn)證并經(jīng)檢測合格的防凍劑、早強劑(指定廠家)、鋼管、草袋、草簾巖棉被、塑料薄膜、施工及取暖用煤等物資。2、安排試驗人員到砼拌合站現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督冬季施工混凝土及外加劑的摻配、試驗、施工配合比控制工作。3、項目部、拌和站、隧道職工宿舍、辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的采暖、保暖設(shè)施。二）機械準(zhǔn)備管理施工前對機械設(shè)備全面進行一次檢查，機械車輛更換低溫燃料、油料及添加防凍液，在冰雪天車輛安裝防滑鏈等措施。對機械傳動部位要及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。搭設(shè)暖棚停放機械設(shè)備。三）質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量達到承諾的標(biāo)準(zhǔn)及在冬施期間安全、質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求；進度滿足施工進度計劃。在冬施期間，除了按照實施性施工組織設(shè)計方案施工外，在施工過程中擬采用如下措施：鋼筋工程冬施期間的型鋼及鋼筋加工安排在兩個鋼筋加工場內(nèi)進行，鋼筋場采用棚護保溫，火爐火墻取暖，頂棚安裝引風(fēng)機引排電焊產(chǎn)生的煙氣。1、從事電弧焊施工的工人必須持證上崗，電弧焊施工須按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9488有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；在每批鋼筋正式焊接之前，必須進行相同條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)；2、鋼筋原材料、成品和半成品堆放應(yīng)注意比地面墊高150mm，上面覆蓋五彩布或塑料布，防止鋼筋生銹，保持鋼筋清潔；3、在環(huán)境溫度低于5的條件下宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中采用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。焊接后應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿；當(dāng)環(huán)境溫度低于10時不能進行施焊作業(yè)。4、鋼筋焊接頭或焊接制品要分批進行質(zhì)量檢查和驗收，包括外觀檢查和機械性能(拉伸、拉剪、彎曲試驗)，試件每批三個接頭，每層中以300個同類接頭為一批。砼工程1、根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場的施工條件，拌和噴射混凝土的兩臺拌和站搭建在隧道洞口附近，制拌過程均在棚內(nèi)完成，棚內(nèi)溫度保持在5攝氏度以上，運輸過程噴射混凝土不需保溫。拌制前對各項材料溫度進行測定，當(dāng)各項材料溫度能夠滿足混凝土拌和所需溫度時，方可開盤拌料；當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，考慮在保溫棚內(nèi)用地?zé)崤瘹馍仙w鋼板對集料加熱，確保拌和出料溫度滿足施工要求，同時對噴混用水加溫。混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過2h，混合料摻速凝劑后，存放時間不得超過20min。2、xx年冬季隧道二次襯砌、仰拱用混凝土采用主拌和站拌和。主拌和站采用全封閉保溫，鍋爐升溫等措施。沙石等集料采用棚內(nèi)保溫，暖氣地?zé)嵘仙w鋼板加熱措施。拌合用水采用鍋爐蒸汽加熱措施。拌和投料順序：熱水沖洗攪拌機、骨料投放、熱水、攪拌，水溫降低到40左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，要絕對避免水泥假凝，攪拌時間較常溫延長50。出料時，檢查出機溫度不得低于10，否則，需對拌和料進行再次加熱或調(diào)整集料溫度。混凝土運輸采用混凝土罐車，運到輸送泵內(nèi)，經(jīng)泵管將砼送到作業(yè)面。混凝土罐上包裹保溫材料，減少運輸過程中熱量損失?；炷恋浆F(xiàn)場出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。3、混凝土的保溫養(yǎng)護由于砼施工作業(yè)面位于隧道內(nèi)，常溫在0以上，進行正常保溫養(yǎng)護。最短養(yǎng)護時間為7d。4、混凝土質(zhì)量檢查冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查與控制外，試驗室還要對混凝土硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進行控制、檢查和測量。(1)測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度及加入攪拌時的溫度。(2)測混凝土出機溫度和澆筑時溫度，每個班至少檢測4次。(3)混凝土試塊增加至少兩組同條件試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。冬期施工測溫措施1、施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，對每天大氣溫度、混凝土溫度、噴砼混合料溫度進行監(jiān)測。項目部試驗室主任蔡康鵬負(fù)責(zé)本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實可靠，用來指導(dǎo)施工。2、試驗人員每天至少測量3次環(huán)境氣溫。3、測溫時間和所測溫度值詳細(xì)記錄，每天由資料員整理歸檔。4、測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告進行處理。5、水井及管線提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作。6、加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣變化，提前做好防寒準(zhǔn)備。7、對測溫保溫人員及管理人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)。組織參加冬期施工的工長、施工班組業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，以提高冬期施工和質(zhì)量意識。8、指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_預(yù)報廣播、電視天氣預(yù)報，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系預(yù)定中長期天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。9、材料部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬期施工期間需要使用的保溫材料在開工前準(zhǔn)備就緒。10、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出適宜冬季施工的配合比。隧道口保溫門施工措施為保證隧道冬季施工的順利進行，確保隧道冬季施工的質(zhì)量、安全，按期為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。對隧道洞口采取如下冬防措施：洞口安裝保溫門，橫豎向采用工字鋼骨架固定在明洞襯砌混凝土上，用保溫彩鋼板或保溫門簾保溫，靠近拱頂位置開設(shè)天窗一處，2米1.5米，用做隧道排煙及減輕爆破沖擊。拌和站保溫措施拌和站安裝兩臺60混凝土拌合站，拌和二襯、仰拱用混凝土；在隧道施工場區(qū)內(nèi)設(shè)立兩臺JS750型拌合站，攪拌噴射混凝土。拌合站整個場地全部進行硬化，硬化標(biāo)準(zhǔn)為下層15cm砂礫墊層，上層為25cm厚C15砼。場內(nèi)道路為20cm砂礫層及泥結(jié)碎石面層，部分路段采用C15混凝土硬化。所有水泥全部采用散裝，安裝立式水泥罐。砼生產(chǎn)過程完全由機械化、自動化完成。由于本工程地處大同市恒山區(qū)，冬季寒冷漫長。砼攪拌站采取如下措施：1、搭設(shè)保溫廠房砼拌合站主要設(shè)在保溫廠房內(nèi)，廠房下部采用磚混結(jié)構(gòu)，上部采用鋼骨架、彩鋼板保溫。三個拌和站廠房面積共為15000平。另需平整砂石料存放場地10000平（防止冬季大雪無法供應(yīng)）。2、鍋爐房拌和站另設(shè)置鍋爐房，主要用于拌和機加熱和砼拌和所用的原材料水、沙石料等加熱。鍋爐房為磚混結(jié)構(gòu)，長10m，寬8m，高6m。3、加熱水拌和用水采用水車運至工地保溫蓄水池，采用蒸汽鍋爐加熱，在水池內(nèi)安裝蒸汽管，管上鉆孔徑約4mm水孔，孔數(shù)按其總面積等于汽管截面積計算。4、加熱骨料骨料在料堆內(nèi)用蒸汽間接加熱，在每座骨料堆內(nèi)埋設(shè)鋼排管，通過管壁進行熱交換。排管采用50mm的厚壁無縫鋼管，豎直布設(shè)，管的間距為0.7m。為了提高砂的加熱效果，在加熱管的下面噴射壓縮空氣，利用空氣在砂、石內(nèi)擴散傳熱。（六）項目部、拌和站、隧道職工宿舍、辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)的采暖、保暖措施項目部、拌和站、隧道一隊、隧道二隊各安裝取暖鍋爐一臺，共計4臺2噸供暖鍋爐，每臺供熱面積為xx平方米，辦公區(qū)及職工宿舍鋪設(shè)取暖管道、安裝取暖片，確保冬施施工人員的身體健康。二、安全管理制度施工安全1、安全教育開展冬季施工安全宣傳教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，提高全體職工的安全意識和自保、互保能力。2、安全檢查(1)每項工程施工前，對投入的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)驗收不準(zhǔn)使用。(2)項目部對生產(chǎn)中的安全工作，組織定期和不定期檢查。定期檢查，項目部每旬組織一次；施工隊每周組織一次。(3)加強安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)，每次定期的安全生產(chǎn)檢查，領(lǐng)導(dǎo)干部必須親自掛帥，并由有關(guān)人員組成檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，針對安全生產(chǎn)中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標(biāo)和要求，充分做好宣傳動員工作，有計劃、有步驟、有重點地進行檢查。(4)安全生產(chǎn)檢查時做到自查與互查結(jié)合，上下結(jié)合的方法，堅持橫向到邊、豎向到底，不留死角，做到邊檢查、邊整改，條條有著落，件件有交待。(5)針對施工專業(yè)性的特點還要進行專業(yè)性安全檢查和整改。3、安全防護冬季施工，為施工人員配發(fā)防滑靴，及時清除冰雪，保證人員設(shè)備安全；施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。防止工人在施工中凍傷，做好勞動防護及在室外工作時的保溫保暖。4、安全用電室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置；各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均應(yīng)設(shè)接地或接零保護；防火、防雨配電箱內(nèi)不得存入雜物，并且要設(shè)門加鎖，專人管理；移動的電氣設(shè)備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用；檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管，必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時敷設(shè)的電線路，必須安設(shè)絕緣支撐物，不準(zhǔn)懸掛于鋼筋模板和腳手架上；5、機械安全駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；各種機械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生，嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)；定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。消防安全貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針。逐級建立防火責(zé)任制，落實責(zé)任，確保施工安全。具體措施如下：1、工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火、消防員。2、按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育培訓(xùn)計劃和管理辦法。3、重點部位（危險倉庫、油漆間、油庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。4、建立動用明火審批制，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。5、非重點倉庫及宿舍，明確明火手續(xù)，并有監(jiān)護措施。6、酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標(biāo)明換藥時間，確保滅火器效能正常。7、對施工現(xiàn)場四周加強防火巡查，消滅事故隱患。8、施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。第 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