750 汽車零件加工自動線上的多功能機械手的設(shè)計【優(yōu)秀含4張CAD圖+文獻翻譯+說明書】

750 汽車零件加工自動線上的多功能機械手的設(shè)計【優(yōu)秀含4張CAD圖+文獻翻譯+說明書】,優(yōu)秀含4張CAD圖+文獻翻譯+說明書,750,汽車零件加工自動線上的多功能機械手的設(shè)計【優(yōu)秀含4張CAD圖+文獻翻譯+說明書】,汽車零件,加工,自動,線上,多功能,機械手,設(shè)計,優(yōu)秀,優(yōu)良,cad,文獻 課題任務(wù)書指導(dǎo)教師學(xué)生姓名課題名稱汽車零件加工自動線上的多功能機械手的設(shè)計內(nèi)容及任務(wù)本課題為汽車零件加工自動線的輔助裝置之一，機械手在零件加工自動線上完成上料、轉(zhuǎn)位和翻轉(zhuǎn)等多種功能。2、設(shè)計內(nèi)容（1）機械手的總裝圖，（2）部件裝配圖及零件圖， （3）機械手液壓系統(tǒng)工作原理圖；（4）設(shè)計計算說明書：份（所有圖紙折合不得少于3張A0圖）擬達到的要求或技術(shù)指標(biāo)1、設(shè)計（論文）基本要求（1）材料牌號，形位公差，粗糙度，圖紙的標(biāo)題欄及明細(xì)表都宜采用新圖標(biāo)。（2）設(shè)計應(yīng)以獨立完成為主，圖紙表達要正確清晰，計算正確，能借助各種工具書和技術(shù)資料獲得所需的正確數(shù)據(jù)。（3）說明書應(yīng)內(nèi)容完整，字跡工整，語言簡練，文字通順。說明書中應(yīng)重點包括設(shè)計方案的分析與論證，考慮問題的出發(fā)點和最后選擇的依據(jù)，必要的計算過程，其他說明等2、主要技術(shù)指標(biāo)：（1）最大抓取重量：15Kg；（2）工件最大尺寸（長寬高）250170140mm（3）最大操作范圍：提升高度1.5m；回轉(zhuǎn)半徑1m；行走范圍30m；（4）機械手的自由度：45個；（5）定位精度：0.51mm；（6）裝料高度：1050mm；輸送軌道寬度：350mm；輸送速度：20m/min（7）生產(chǎn)綱領(lǐng)：10萬件/年；生產(chǎn)節(jié)拍：3min/件；（8）性能要求：抓取靈活，送放平穩(wěn)，安全可靠，壽命不低于15年。進度安排起止日期工作內(nèi)容備注第25周畢業(yè)調(diào)研及實習(xí)、搜集設(shè)計的相關(guān)資料，寫出開題報告第68周設(shè)計方案的確定第911周完成部件裝配圖及零件圖的繪制第1215周編寫設(shè)計計算說明書, 通過指導(dǎo)老師驗收，準(zhǔn)備答辯第16周畢業(yè)答辯主要參考資料1 劉心治主編.冷沖壓工藝及模具設(shè)計M.重慶:重慶大學(xué)出版社,2006.5102 模具制造手冊 編寫組.模具制造手冊J.北京:機械工業(yè)出版社,1990.23 工程材料及機械制造基礎(chǔ) 系列教材編寫委員會.機械工程材料基礎(chǔ)M.湖南:中南大學(xué)出版社,1995,13474 劉守勇主編.機械制造工藝與機床夾具M.北京：機械工業(yè)出版社,1995.55565 章躍主編.機械制造工程專業(yè)英語M.北京：機械工業(yè)出版社，2005.77786 甘永立主編.幾何量公差與檢測M.上海:科學(xué)技術(shù)出版社，2005.12137 吳宗澤主編.機械設(shè)計手冊J（上冊 下冊）.北京:機械工業(yè)出版社，1998.991058 楊恢先，黃輝先等編著.單片機原理及應(yīng)用M.長沙：國防科技大學(xué)出版社，20039 何永然，唐增寶，劉安俊主編.機械設(shè)計課程設(shè)計（第二版）M.武漢：華中科技大學(xué)出版社，2002. 588810 周良德，朱泗芳等編著.現(xiàn)在工程圖學(xué)M.長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，200011 華中理工大學(xué)等院校編，畫法幾何及機械制圖M.北京：高等教育出版社，200312 馮炳堯，韓泰榮，殷振海，蔣文森編.模具設(shè)計與制造簡明手冊J.上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1992. 10812013 沖模設(shè)計手冊 編寫組.沖模設(shè)計手冊J.北京:機械工業(yè)出版社,1988.141514 王衛(wèi)衛(wèi)主編.材料成形設(shè)備M.北京:機械工業(yè)出版社,2004.4950教研室意見年 月 日主管領(lǐng)導(dǎo)意見年 月 日開題報告 題目汽車零件加工自動線上的多功能機械手的設(shè)計學(xué)生姓名班級學(xué)號專業(yè)一、本課題研究的背景目的和意義工業(yè)機械手是近十年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備。工業(yè)機械手是工業(yè)機器人的一個重要分支它的特點是可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù)，早構(gòu)造和性能上兼具有人和機器各自的優(yōu)點，尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性。機械手祖業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力，在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域中有著廣闊的發(fā)展前景。機械手是在機械化、自動化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機械手被廣泛的運用于自動生產(chǎn)線中，機器人的研制和生產(chǎn)已成為高技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)迅速發(fā)展起來的一門新興的技術(shù)，它更加促進了機械手的發(fā)展，使得機械手能更好的實現(xiàn)與機械化和自動化的有機結(jié)合。機械手雖然目前還不如人手那樣靈活，但它具有能不斷重復(fù)工作和勞動，不知疲勞，不怕危險，抓舉重物的力量比人手力大的特點，因此，機械手已受到許多部門的重視，并越來越廣泛的得到了應(yīng)用。在機械工業(yè)中，工業(yè)機械手的意義可以概括如下：1、以提高生產(chǎn)過程中的自動化程度2、以改善勞動條件，避免人身事故3、可以減輕人力，并便于有節(jié)奏的生產(chǎn)二、機械手的現(xiàn)狀和發(fā)展前景及方向隨著工業(yè)生產(chǎn)效率的提高以及PLC在機械控制方面的廣泛應(yīng)用，機械手已逐步代替工人手工的操作，在工廠車間得到了廣泛的應(yīng)用。 就目前來看，總的來說機械手的發(fā)展前景及方向：a) 重復(fù)高精度精度是指機器人的機械手到達指定點的精確程度，它與驅(qū)動器的分辨率以及反饋裝置有關(guān)。重復(fù)精度是指如果動作重復(fù)多次，機械手達到同樣位置的精確程度。重復(fù)精度比精度更重要，如果一個機器人定位不夠準(zhǔn)確，通常會顯示一個固定誤差，這個誤差是可預(yù)測的，因此可以通過編程予以校正。重復(fù)精度限定的是一個隨機誤差的范圍，它通過一定次數(shù)的重復(fù)運行來測定。隨著微電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展，機械手的重復(fù)定位精度將越來越高，它的應(yīng)用領(lǐng)域也將更廣闊，如核工業(yè)和軍事工業(yè)等。b) 模塊化有的公司把帶有系列導(dǎo)向驅(qū)動裝置的機械手稱為簡單的傳輸技術(shù)，而把模塊化拼裝的機械手稱為現(xiàn)代傳輸技術(shù)。模塊化拼裝的機械手比組合導(dǎo)向驅(qū)動裝置更具靈活的安裝體系。它集成電接口和帶電纜及油管的導(dǎo)向系統(tǒng)裝置，使機械手運動自如。模塊化機械手是同一機械手可能由于應(yīng)用不同模塊而具有不同功能，擴大了機械手的應(yīng)用范圍，是機械手的一個重要的發(fā)展方向。c) 機電一體化由“可編程控制器-傳感器-液壓元件”組成的典型的控制系統(tǒng)仍然是自動化技術(shù)的重要方面；發(fā)展與電子技術(shù)相結(jié)合的自適應(yīng)控制液壓元件，使液壓技術(shù)從“開關(guān)控制”進入到高精度的“反饋控制”；省配線的復(fù)合集成系統(tǒng)，不僅減少配線、配管和元件，而且拆裝簡單，大大提高了系統(tǒng)的可靠性。而今，電磁閥的線圈功率越來越小，而PLC的輸出功率在增大，由PLC直接控制線圈變得越來越可能。隨著科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，機械手的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴大。目前，機械手不僅應(yīng)用于傳統(tǒng)制造業(yè)，如：采礦、冶金、石油、化學(xué)、船舶等領(lǐng)域，同時也已開始擴大到核能、航空、航天、醫(yī)藥、生化等高科技領(lǐng)域以及家庭清潔，醫(yī)療康復(fù)等服務(wù)業(yè)領(lǐng)域中。機械手廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。而且，隨著人類生活水平的提高及文化生活的日益豐富多彩，未來各式各樣的機械手將不斷應(yīng)用于各行各業(yè)。三、擬采取的研究方法、技術(shù)路線、實驗方案1、收集相關(guān)資料，并對現(xiàn)有資料進行可行性研究分析，進而分析自己完成本課題還存在哪些問題，除了現(xiàn)有的知識還應(yīng)具備哪些知識。2、選定自己適合和熟悉的制圖軟件，對選定的工具進行深入的學(xué)習(xí)及具體實踐。3、對驅(qū)動油路進行仔細(xì)研究，了解液壓驅(qū)動原理，繪制油路圖。4、機械手結(jié)構(gòu)分析，根據(jù)要求設(shè)計出合理輕便的機械手。5、用CAD軟件繪制出設(shè)計的機械手裝配圖以及相關(guān)零件圖。6、對相關(guān)資料進行整理，并總結(jié)此次設(shè)計的得失，為以后的設(shè)計打基礎(chǔ)。四、研究計劃安排及預(yù)期效果 2014年3月-上網(wǎng)搜索資料了解發(fā)展機械手的科學(xué)意義，國內(nèi)外研究概況、水平和發(fā)展趨勢以及應(yīng)用前景等，為自己設(shè)計定下初步目標(biāo)和方向。參閱外文文獻并翻譯一篇，并完成開題報告。 2014年3月-收集相關(guān)資料，進行整體結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計，不但要滿足功能要求，而且追求結(jié)構(gòu)簡單、傳動布置合理，噪聲低，安全可靠，操作和維護方便等，并同時考慮驅(qū)動液壓缸的安裝位置來設(shè)計好接口。 2014年4月- 擬定機械手的總體設(shè)計方案，對機械手各部件進行全面細(xì)致的設(shè)計，使其能完成自動取料和下料的運動需要。 2014年5月-使用CAD繪制上料機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、裝配圖、以及液壓原理圖等，并完成設(shè)計說明書一份。指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日 外文翻譯Design and Development of a Competitive Low-Cost Robot Arm with Four Degrees of Freedom一個具有競爭力的低成本的四自由度機械人手臂的設(shè)計與開發(fā) 摘 要這項工作的主要重點是設(shè)計，開發(fā)和實施具有競爭力的機器人手臂具有增強控制和粗短的成本。機器人手臂的設(shè)計采用四自由度和才華來完成精確簡單的任務(wù)，如光材料處理，這將被整合到了作為一個助理為工業(yè)勞動力的移動平臺。機器人手臂上配有數(shù)個伺服電機的臂之間做鏈接和執(zhí)行的手臂動作。伺服電機編碼器包括使沒有控制器實施?？刂莆覀兪褂肔abVIEW ，它執(zhí)行逆運動學(xué)計算和串行通信的適當(dāng)?shù)慕嵌?，以一個微控制器，驅(qū)動伺服電機，修改的位置，速度和加速度的能力的機器人。機器人手臂的測試和驗證，進行和結(jié)果表明，正常工作。關(guān)鍵詞：機器人手臂，低成本，設(shè)計，驗證，四自由度，伺服電機， Arduino的的機器人控制， Labview的機器人控制目 錄1引言12機械設(shè)計13機械手逆運動64最終選擇效應(yīng)65機械手的控制75.1逆運動學(xué)控制85.2 手動96測試和驗證107結(jié)果與討論117.1伺服電機運動范圍117.2 電流消耗127.3 最大負(fù)載127.4 最終位置128 結(jié)論13參考文獻141引言機器人實際上是定義為研究，設(shè)計和使用機器人系統(tǒng)的制造1。機器人通常用于執(zhí)行不安全的，危險的，高度重復(fù)的，和單調(diào)的任務(wù)。它們具有許多不同的功能，如材料處理，組裝，電弧焊接，電阻焊接，機床的裝載和卸載功能，刷涂，噴涂等。主要有兩種不同類型的機器人：一個服務(wù)機器人以及工業(yè)機器人。服務(wù)機器人是機器人，工作半或完全自主地去履行服務(wù)，有用的福祉人類和設(shè)備，但不包括生產(chǎn)操作2 。工業(yè)用機器人，在另一方面，被正式通過ISO定義的自動控制和多用途可編程操縱器在三個或更多個軸3。工業(yè)機器人是移動的材料，零件，工具，或通過可變的程式動作的專門設(shè)備來執(zhí)行各種任務(wù)。工業(yè)機器人系統(tǒng)不僅包括工業(yè)機器人，但也能夠執(zhí)行其任務(wù)以及測序或監(jiān)視通信接口需要對機器人的任何設(shè)備和/或傳感器。2007年全球市場增長了3，約114,000新安裝的工業(yè)機器人。截至2007年底，全國共有大約一萬個工業(yè)機器人的使用，估計有50,000服務(wù)機器人用于工業(yè)用途比較3 。由于增加使用工業(yè)機器人手臂，演變到該主題開始試圖模仿人類動作的細(xì)節(jié)模式。例如一組學(xué)生在韓國做創(chuàng)新的設(shè)計，為舞蹈的手，舉重，中國書法和顏色分類機械臂考慮4 。另一組工程師在美國開發(fā)八個自由度機械臂。該機器人是能夠把握多個對象與很多從筆形狀的一球，也模擬人類的手5。在空間上，航天飛機遙控器系統(tǒng)，被稱為SSRMS或Canadarm ，其繼任者是例子多度已經(jīng)用來執(zhí)行各種使用專門部署熱潮的任務(wù)，例如航天飛機的檢查自由機械臂有攝像頭和連接在末端執(zhí)行器和衛(wèi)星的部署和檢索演習(xí)從貨艙航天飛機傳感器6 。在墨西哥，科學(xué)家們已經(jīng)上了軌道設(shè)計和發(fā)展許多機器人的手臂，墨西哥政府估計，在墨西哥有在不同的工業(yè)應(yīng)用中使用了大約11,000機械臂。不過，專家認(rèn)為，機器人手臂的最高點，不僅質(zhì)量更高，而且準(zhǔn)確，可重復(fù)性和粗短的成本。 大多數(shù)機器人都設(shè)置了一個操作的示教和重復(fù)技術(shù)。在這種模式下，一個訓(xùn)練有素的操作者（編程器）通常使用的便攜式控制裝置（示教）手動教機器人的任務(wù)。在這些編程會話機器人的速度很慢。 目前的工作是一個兩階段的項目，這需要一個移動機器人能夠運送工具從存儲室到工業(yè)單元的一部分。在這個階段中的項目，該項目開展了在科技，墨西哥蒙特雷大學(xué)，主要的重點是設(shè)計， 制定和實施了工業(yè)機器人手臂粗短的成本，準(zhǔn)確和優(yōu)越的控制。這個機器人手臂的設(shè)計采用四自由度和才華來完成簡單的任務(wù)，如光隊友里亞爾處理，這將被整合到移動平臺的形式，作為一個助理為工業(yè)勞動力。2機械設(shè)計 機器人手臂的機械設(shè)計是基于一個機器人操作器具有類似功能的一個人的手臂6-8。這樣的操縱器的鏈接是由關(guān)節(jié)，允許旋轉(zhuǎn)運動和操縱器的鏈接被認(rèn)為形成一個運動鏈連接。機械手的運動鏈的業(yè)務(wù)最終被稱為末端效應(yīng)器或臂端的 - 工具，它是類似于人的手。圖1顯示了自由體圖的機器人手臂的機械設(shè)計。圖1 機械手的自由體圖 如圖所示，端部執(zhí)行器不包括在設(shè)計，因為市售的夾持器被使用。這是因為端部執(zhí)行器是系統(tǒng)中最復(fù)雜的部分之一，并且，反過來，這是很容易和經(jīng)濟地使用商業(yè)化生產(chǎn)它。 圖2示出了機器人手臂的工作區(qū)域。圖2 機械手工作區(qū)域圖這是一個機器人臂具有四個自由度（DOF 4）的典型的工作空間。機械設(shè)計僅限于4自由度，主要是因為，這樣的設(shè)計允許大部分必要的運動，并保持 成本和機器人競爭的復(fù)雜性。因此，關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)運動被限制，其中旋轉(zhuǎn)的肩完成圍繞兩個軸和周圍只有一個在肘和手腕上，參見圖1。 機器人手臂的關(guān)節(jié)通常是由驅(qū)動的電氣馬達。伺服電動機被選擇，因為它們包括編碼器，它可以自動提供反饋給電動機并相應(yīng)地調(diào)整位置。但是， 這些電動機的缺點是轉(zhuǎn)動范圍小于180跨度，從而大大減小了臂和可能的位置到達該區(qū)域的9。的基礎(chǔ)上，選定了伺服電機的資格 由結(jié)構(gòu)和可能的負(fù)載所需的最大扭矩。在目前的研究中，用于構(gòu)造的材料是丙烯酸樹脂。 圖3示出用于負(fù)載計算的力的圖。的計算均只對具有最大負(fù)荷關(guān)節(jié)，由于其他關(guān)節(jié)將具有相同的電機，即電機可以移動的鏈接沒有問題。計算考慮了權(quán)重 的電動機，約50克，除電機在關(guān)節(jié)B的重量，因為它是通過鏈接的BA。圖4示出了力示意圖上鏈路CB，它包含接頭（B和C）具有最高的負(fù)載（攜帶了該書的DC和ED）和計算如下進行。圖3 機械手負(fù)載分布圖圖4 CB段負(fù)載分布圖用于扭矩計算的值： WD= 0.011千克（體重鏈接的DE） WC= 0.030千克（體重鏈接的CD） WB= 0.030千克（體重鏈路的CB） L = 1千克（負(fù)載） CM = Dm為0.050公斤（重電機） LBC為0.14米（公元前鏈路的長度） 液晶顯示屏為0.14米（鏈接的CD長度） 斯= 0.05米（LINK DE的長度） 執(zhí)行力之和在Y軸，用負(fù)載，如圖4中，并求解CY和CB，見方程（1） - （4）。同樣，執(zhí)行的時刻周圍的點C的總和，式（5），和點B，方程 化（6），以獲得在C和B，等式（7）和（8），分別在轉(zhuǎn)矩。 （6） （7） （8）該被選擇的基礎(chǔ)上，計算在伺服馬達，是Hextronik HX12K ，其具有280盎司/英寸的扭矩。該電動機被推薦，因為它比任何其他電機與同樣規(guī)格便宜得多。由于我們需要更大的扭矩在關(guān)節(jié)B，見公式（8） ，我們使用兩個電動機在點B處，以符合扭矩要求;然而，一個馬達是不夠的其它關(guān)節(jié)。采用兩臺電機的合資B比使用一個大電機560盎司/英寸便宜得多。圖 5 伺服電機可以在圖5中示出，其他有關(guān)的特征是，它們可以轉(zhuǎn)動60度，在130毫秒和它們有各自47.9克的重量。一旦被定義為機器人手臂和電機的初始尺寸，設(shè)計進行了使用SolidWorks平臺;設(shè)計應(yīng)仔細(xì)考慮丙烯酸類片材的厚度和該塊將被彼此連接的方式。用于使機器人的聚丙烯酸酯片材是1/8厚度和該薄片的選擇，因為它更容易加工和更輕的重量以良好的抗性。在設(shè)計過程中，我們面臨著由于強烈的加盟薄亞克力部分的方式有些困難。它是需要工具來燒，并加入丙烯酸零件和未提供的和球隊認(rèn)為機械結(jié)基于螺釘和螺母會比其他的替代品，如膠如多強。為了做到這一點，一個小的特征，設(shè)計這允許緊固用螺母，螺栓，而不必在薄的丙烯酸層的螺絲。這個過程的結(jié)果是在圖6所示立體設(shè)計。 圖 6 機械手3D模型按照設(shè)計的結(jié)束，每個部分被印在滿刻度的硬紙板，然后我們核實了所有尺寸和組件的接口。反過來，我們建立了機器人手臂的第一個原型。接著，上述機器人手臂的部件從使用圓鋸和皮膚的工具的聚丙烯酸酯片材進行機械加工。的詳細(xì)說明在各部分被做在一個專業(yè)工場因為機器人手臂的部分太小，這并不是一件容易的實現(xiàn)這種小而準(zhǔn)確的切割。在組裝機器人部件的電機，幾個問題彈出。有報道說，沒有抵抗所述緊固，并且，反過來，可能會破裂的臨界點;因此，在這些點援軍進行了審議。機器人手臂的最終結(jié)果示于圖7。 圖 7 機械手總體裝配圖3機械手逆運動為了驗證機械臂的定位準(zhǔn)確，逆運動學(xué)計算進行。這樣的計算來獲得每個電機從通過使用直角坐標(biāo)系，圖 8 坐標(biāo)系如圖8所示的位置上的角度各電動機將具有特定功能：位于A結(jié)合的位置的馬達，在y的最終元件軸，馬達B和C的位置在x和z軸的最后一個元件。該問題已經(jīng)通過使用xz平面簡化，如圖9在其下面的已知值被定義在9 ：LAB ：前臂長度。LBC ：臂長。Z：在z軸上的位置。X：在x軸的位置。Y：在y軸的位置。利用三角關(guān)系，如圖9所示， 2和1可以得到，如在方程（9）可見，（10）的馬達角度。圖9 XZ平面馬達B將使用1和馬達C被打算用2。的角度為馬達A的計算公式為EEN在等式（11）。通過這些計算，伺服電機的角度得到，從而他們采取的行動，整個結(jié)構(gòu)移動到特定位置。4最終選擇效應(yīng) 端部執(zhí)行器可能是該系統(tǒng)的最重要和最復(fù)雜的部分之一。明顯的，它是非常容易和經(jīng)濟地使用商業(yè)人比構(gòu)建它。端部執(zhí)行器主要是根據(jù)應(yīng)用和機器人臂完成的任務(wù)而變化;它可以是氣動，電動或液壓。由于我們的機器人手臂是基于在電力系統(tǒng)中，我們可以選擇末端效應(yīng)器的電基礎(chǔ)。此外，本系統(tǒng)的主要應(yīng)用是處理，因此，我們的末端執(zhí)行器的推薦類型是一個夾持器，如圖10。 圖 10 夾持器與伺服5機械手的控制該機器人手臂能自動或手動控制。在手動模式下，訓(xùn)練有素的操作人員（程序員）通常使用的便攜式控制裝置（示教）教一個機器人做手工任務(wù)。在機器人的速度這些編程會話是緩慢的。在目前的工作中，我們所包圍的兩種模式。一個微控制器，一個驅(qū)動器和一個臺電腦化用戶界面：三個層次的呈現(xiàn)機器人手臂的控制基本上由。該系統(tǒng)具有獨特的特點，允許靈活的編程和控制方法，它是利用逆實施運動學(xué);此外它也可以在全手動模式下實現(xiàn)?？刂频碾娮釉O(shè)計示于圖11。 圖11 控制器的電子方案用微控制器是一個的Atmega 368 ，它有一個名為“ Arduino的”發(fā)展規(guī)劃板，如圖12 。圖12 Arduino的微控制器板 圖13 伺服控制器驅(qū)動器編程語言非常類似于C ，但包括幾個庫，幫助在I / O端口，定時器的控制和串行通信。該微控制器被選中因為它具有低的價格，這是很容易重新編程，該編程語言是簡單的，并且中斷可用于這個特定的芯片。所使用的驅(qū)動程序是一個六通道微大師伺服控制器板。它支持三種控制方式： USB直接連接到一臺計算機， TTL串口與嵌入式系統(tǒng)，如Arduino的微控制器和內(nèi)部腳本中使用自包含和主機無需控制器的應(yīng)用。這個控制器，如圖13所示，包括位置和內(nèi)置的速度和加速度控器0.25微秒分辨率用戶界面取決于所使用的控制方法，即，逆運動學(xué)或全手動模式。在下文中，每個接口描述：5.1逆運動學(xué)控制在這種控制方法中，用戶輸入的坐標(biāo)系統(tǒng)中的位置，其中夾爪應(yīng)。至于后果，接口與LabVIEW通過一個可視化的用戶生成的，如圖14圖14 Labview的用戶界面程序?qū)⒆詣訄?zhí)行逆運動學(xué)的計算，以得到每個電機應(yīng)具有的角度，然后發(fā)送一個命令要么到微控制器，或直接將機器人移動到指定的位置的驅(qū)動器。通信是通過RS- 232協(xié)議進行。在下文中，您可能會看到Labview的用戶界面的輸入和輸出。LabVIEW的用戶界面輸入：X軸位置。y軸的位置。Z軸位置。夾持器打開。叼紙牙攻角。串行端口。LabVIEW的用戶界面輸出是：電機A角。電機B1角度。電機B2角度。電機角。攻角。姿勢角度這樣的輸出變量進行處理，并通過適當(dāng)?shù)姆绞桨l(fā)送的，這樣的信息可以在一個正確的方式來解釋。該輸出是通過其連通于控制器串行端口發(fā)送。當(dāng)按鈕“移動”被點擊時，一個過程將發(fā)生，如圖15 圖15 程序流程 在圖15中，隨著這個動作，所述機器人臂將根據(jù)所輸入的值改變其位置。此外，它有一個待機按鈕，停止該通信控制器。這種方法的主要優(yōu)點是，它使用移動的有效方法，并提供進一步的功能，可以實現(xiàn)，比如位置和順序?qū)W習(xí)。的缺點，另一方面，是使 具有有效的角度逆運動學(xué)計算之后可能的位置是非常有限的，因為伺服電機有180一個約束。5.2 手動 這種類型的控制是我們的系統(tǒng)，在特定的位置有用多了一種選擇。在強制的情況下持倉逆運動學(xué)模式不能計算其有效的角度，我們可以用手動控制來代替?；旧希謩涌刂瓢ㄒ幌盗心M輸入，諸如電位器，一種是與這將解釋該值并發(fā)送一個命令到伺服驅(qū)動器的微控制器相連。為了實現(xiàn)這一點，一個控制板，如圖16圖16 電位器板應(yīng)該被構(gòu)建為一個接口與用戶的工作?？赡軐崿F(xiàn)包括教學(xué)功能，使微控制器存儲在內(nèi)存中，并通過鍵盤或系列交換機，我們可能還記得這些職位的職位。6測試和驗證若干測試是驗證該機器人臂和它的組件。測驗涉及的特定元件和整個系統(tǒng)的，如圖17所示。圖17 機械手測試微控制器測試是由軟件發(fā)送不同的命令給單片機，檢查這是連接到開啟或關(guān)閉取決于命令伺服電機的輸出發(fā)生變化。伺服電動機分別通過發(fā)送不同的直接脈沖到每個伺服電動機和驗證移動到合適的位置的響應(yīng)之后進行測試。我們使用的標(biāo)記知道在哪里的初始位置是和最終電機的位置是通過與微控制器發(fā)送信號，并且，反過來，它是由伺服解釋和比較，由編碼器提供的信號，從而在旋轉(zhuǎn)到所需的位置來確定。在測試過程中，伺服電動機是因為不正確的極化的不一致性與機器人臂系統(tǒng)。 伺服電機驅(qū)動器中使用LabVIEW軟件發(fā)送命令到發(fā)送的特定命令其中有一臺電機連接根據(jù)稱道改變位置的驅(qū)動微控制器也測試。要注意到，在這一點很重要開始一個項目的不同的伺服電機驅(qū)動器被選中，但與他們和微控制器之間的通信幾個問題都存在。所以，我們選擇一個驅(qū)動器，允許數(shù)據(jù)被直接從計算機發(fā)送到它與只有一個USB線，所以，微控制器將僅在箱子的使用實現(xiàn)手動控制。其他測試，以驗證整個系統(tǒng)的功能， 圖 18 機器人手臂的動作如顯示在圖18中通過引入在LabVIEW界面中的特定位置和測量，以驗證一個參考點和最后點之間的距離發(fā)生了那些測試：該從逆正確變換到正運動學(xué)，指定的角度和馬達的轉(zhuǎn)動之間的關(guān)系。機器人手臂的測試和驗證是需要細(xì)長時間，因為需要幾次迭代的任務(wù)之一。在我們的測試中，很多問題出現(xiàn)的：錯誤的角度計算，電機的錯誤校正，問題與物理角度和位置測量，因為這是沒有預(yù)料過載燒毀伺服電機之一。7結(jié)果與討論7.1伺服電機運動范圍伺服電機的極限得到規(guī)范，因為這種類型的電機都包含有小于180度的跨度。實際范圍為所有電機被發(fā)現(xiàn)是在范圍125 - 142度，如表1所示的這清楚地表明，機器人手臂的實際操作是從機架的情況下不同。表1 電機角的范圍 電動機 角度范圍電機A 130電機B1 135 電機B2 140電機 142 電機攻擊角度 125 7.2 電流消耗 消耗電流取決于負(fù)載和機器人臂的運動的類型。在目前的研究中，有4個級別的電流消耗為： 低（從0到200 mA）。這種消費發(fā)生時，機器人處于靜止?fàn)顟B(tài)（不運動的情況下）。 正常（從200到500 mA）。這件事發(fā)生時，機器人手臂移動與能力去目標(biāo)沒有很大的扭矩需求。 高（500 mA到900毫安）。達到按賬面負(fù)載的開頭這個范圍。通過克服的慣性載荷的初始瞬間，在正常范圍內(nèi)發(fā)生的地方。過電流（超過900 MA）。負(fù)荷太重，電機不能動彈。為在此條件下被用于多于一分鐘，將馬達燒毀，也就是說，它是不可能使用的任何多7.3 最大負(fù)載這些結(jié)果是用不同的權(quán)重得到的;一袋玉米被用于與規(guī)模來決定包的體重。結(jié)果進行了使用機器人手臂拿起袋子，并將其移動到特定位置。表2presents的電流消耗袋玉米的不同權(quán)重。從表2中可以看出，該機器人可在負(fù)載沒有問題的移動超過50克以下。在負(fù)載60克，機器人手臂開始有困難，并通過80克后發(fā)生嚴(yán)重的情況，其中憤怒可逆的損害可發(fā)生在馬達。7.4 最終位置結(jié)果表明，該機器人臂的精度移動至不同的重量（50克），結(jié)果列于表3 ，如圖所示，在機器人手臂能夠執(zhí)行移動到指定的位置。然而，這種移動不平滑，有時馬達沒有足夠的力，尤其是當(dāng)負(fù)載很重。此外，一些問題可能會由于同步兩個底部的電機。兩個電機的步驟是不重合而引起的丙烯酸部位張力，這在箱子被過多會破壞的部分。 表2 負(fù)載與電流消耗 空載 電流損耗 20克 低40克 正常50克 正常60克 高80克 過流100克 過流 表3 精度上的所有軸軸 精度（ + / - ） 1厘米 2厘米 1厘米8 結(jié)論本文介紹了機器人手臂，具有天賦太一，plish簡單的任務(wù)，如光材料處理的設(shè)計，開發(fā)和實施。機器人手臂的設(shè)計和建造從那里伺服電機被用來進行武器之間的聯(lián)系和執(zhí)行的手臂動作亞克力材質(zhì)。伺服電機編碼器包括使沒有控制器實施;然而，電機的轉(zhuǎn)動范圍小于180范圍，從而大大減小了臂和可能的位置到達該區(qū)域。機器人手臂的設(shè)計，因為這是有限的四個自由度設(shè)計允許大多數(shù)必要的運動和保持成本和機器人競爭的復(fù)雜性。末端執(zhí)行器是不包括在設(shè)計，因為市售的夾持器使用，因為它是更容易和經(jīng)濟地使用商業(yè)1比生成它。在設(shè)計過程中，我們面臨著由于強烈的加盟薄亞克力部分的方式有些困難。根據(jù)螺釘和螺母的機械連接點被使用，并且，為了實現(xiàn)這一點，一個小的特征，設(shè)計這使與緊固螺母螺栓，而無需在薄亞克力層螺旋。到控制的機器人手臂，三種方法被執(zhí)行：一個微控制器，一個驅(qū)動器，和一個基于計算機的用戶界面。該系統(tǒng)具有獨特的特點，允許在編程和控制方法的靈活性，它利用逆運動學(xué)實施;是 - 兩側(cè)也有可能是在全手動模式下實現(xiàn)。這個機器人手臂是與他人的對比作為多比現(xiàn)有機器人手臂更便宜，還可以控制所有從一臺計算機的動作，使用Labview的接口。數(shù)進行測試，以驗證上述機器人手臂其中睪丸不但涉及特定元素和整個系統(tǒng);在不同的操作條件下的結(jié)果顯示信任的機器人手臂呈現(xiàn)的。 參考文獻 1 操作型工業(yè)機器人 - 詞匯，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)8373 ，1994 . 2 工業(yè)和服務(wù)機器人，機器人的IFR國際聯(lián)合會，2010. 3 案例研究和投資的機器人，機器人協(xié)會統(tǒng)計部， 2008年盈利能力。 4 RJ王， JW Zhang等人，“多重功能的智能機械臂，” FUZZ - IEEE雜志，韓國，2009年8月20-24日,1995-2000頁。 5 LB德，米Syaifuddin 等人，“設(shè)計8自由度人型機器人手臂，”國際智能與先進系統(tǒng)，吉隆坡，2007年11月25-28頁1069-1074 。 6 CR佳麗釀，GG Gefke和BJ 羅伯茨，“介紹到航天飛行設(shè)計：太空機器人”太空機器人，馬里蘭大學(xué)巴爾的摩，2002年3月26日的研討會。 7 職業(yè)安全與健康管理局技術(shù)手冊，OSHA 3167 ，勞動，1970年美國國防部。 8 B.利亞諾， L. Sciavicco ，L.Villani和G Oriolo ，“機器人，建模，規(guī)劃與控制”，施普林格，倫敦，2009 。 9 M. P. Groover and M.Weiss，“工業(yè)機器人,可編程的技術(shù)應(yīng)用“MC-格勞山，墨西哥D.F.，198915摘 要本次設(shè)計的多功能機械手用于汽車零件加工自動線上的設(shè)計，主要由手爪、手腕、手臂、機身、機座等組成，具備上料、翻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)位等多種功能，并按該自動線的統(tǒng)一生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)綱領(lǐng)完成以上動作。本機械手機身采用機座式，自動線圍繞機座布置，其坐標(biāo)形式為球坐標(biāo)式，具有立柱旋轉(zhuǎn)、手臂伸縮、手臂俯仰、腕部轉(zhuǎn)動和腕部擺動4個自由度。驅(qū)動方式為液壓驅(qū)動，選用雙泵，共有整機回轉(zhuǎn)油缸、手臂俯仰油缸、手臂伸縮油缸、手腕擺動油缸、手腕回轉(zhuǎn)油缸、手爪夾緊油缸6個液壓缸。送放機構(gòu)的液壓驅(qū)動系統(tǒng)是由液壓基本回路組成，包括調(diào)壓回路，緩沖回路，調(diào)速回路，換向回路.鎖緊回路，保壓回路。定位采用機械擋塊定位，定位精度為0.51mm，采用行程控制系統(tǒng)實現(xiàn)點位控制。關(guān)鍵詞： 機械手，自動線，液壓，設(shè)計 ，點位控制ABSTRACTThe current design of multifunctional mechanical hand used for R175-type diesel organisms automatic processing line, mainly consist of claw, wrists, arms, body, base and so on. With moving the materials, turnover and transfer spaces, and many other functions, the automatic line with the unified production rhythms and production program completed more moves. With the automatic production line rhythms and the production of complete reunification of the above movements, automatic line is around the machine arrange, the coordinates of the ball coordinates of the form, with huge rotary, extendable arm, arm pitch, hitting and hitting back five moves freedom; Driven approach to hydraulic-driven, and the choice of double leaves pumps, the system pressure to 2.5MPa, 5.5KW electrical power for a total of whole sets of rotation tank, arm tilt cylinders, fuel tanks extendable arm, wrist swing tank, wrist rotation tank, claw clip tank six hydraulic oil tank; positioning a piece of machinery turned positioning, positioning accuracy for 0.51mm, using control systems to achieve their point spaces control. Key words: Mechanical hand, the ball coordinates, hydraulic, mechanical turned pieces, control point spaces目 錄1緒論11.1機械手的概述11.2機械手的組成與分類11.2.1機械手的組成11.3機械手的分類21.3 機械手的組成32總體方案分析42.1總體方案分析42.2方案的確定42.3動作原理42.4 主要技術(shù)指標(biāo)53手部的設(shè)計63.1手部結(jié)構(gòu)63.2手爪的計算與分析63.2.1手爪執(zhí)行液壓缸工作壓力計算63.2.2 手爪的夾持誤差分析與計算74腕部的設(shè)計84.1腕部結(jié)構(gòu)84.2 腕部回轉(zhuǎn)力矩的計算85手臂的設(shè)計115.1手臂伸縮液壓缸的設(shè)計計算115.1.1手臂作水平伸縮直線運動驅(qū)動力的計算115.1.2手臂垂直升降運動驅(qū)動力的計算115.1.3確定液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸125.1.4液壓缸壁厚計算125.1.5活塞桿的計算135.1.6液壓缸端蓋的聯(lián)接方式與強度計算135.1.6缸蓋螺釘計算135.1.7缸體螺紋計算145.2手臂俯仰運動的設(shè)計計算155.2.1手臂俯仰時所需的驅(qū)動力矩155.2.2缸蓋聯(lián)接螺釘計算和動片聯(lián)接螺釘計算165.2.3動片聯(lián)接螺釘?shù)挠嬎?66.機身設(shè)計186.1機身結(jié)構(gòu)的計算186.2機身設(shè)計時應(yīng)注意的事項197機械手液壓系統(tǒng)的工作原理207.1液壓系統(tǒng)的組成207.2液壓傳動系統(tǒng)機械手的特點207.3油缸泄漏問題與密封裝置207.3.1活塞式油缸的泄漏與密封217.3.2回轉(zhuǎn)油缸的泄漏與密封217.4液壓系統(tǒng)傳動方案的確定227.4.1各液壓缸的換向回路227.4.2調(diào)整方案227.4.3減速緩沖回路227.4.4系統(tǒng)安全可靠性23參考文獻25致 謝261緒論1.1機械手的概述工業(yè)機械手（以下簡稱機械手）是近代自動控制領(lǐng)域中出現(xiàn)的一項新技術(shù)，作為多學(xué)科融合的邊沿學(xué)科，它是當(dāng)今高技能發(fā)展速度最快的領(lǐng)域之一，并已經(jīng)成為現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個重要組成部分。所謂工業(yè)樞機手就是一種能按給定的程序或要求自動完成物件（如材料、工件、零件或工具等）傳送或操作作業(yè)的機械裝置，它能部分地代替人的手工勞作。較高級型式的機械手，還能模擬人的手臂動作，完成較復(fù)雜的作業(yè)。1.2機械手的組成與分類1.2.1機械手的組成工業(yè)機械手是由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)所組成，各部關(guān)系如圖1所示： 圖1 工業(yè)機械手組成圖框機械手大致可分為手部、傳送機構(gòu)、驅(qū)動部分、控制部分以及其他部分。手部（或稱抓取機構(gòu)）包括手指、傳力機構(gòu)等.主要起抓取和放置物件的作用；傳送機構(gòu)（或稱臂部）包括手腕、手臂等.主要起改變物件方向和位置的作用；驅(qū)動部分 它是驅(qū)動前兩部分的動力.因此也稱動力源，常用的有液壓、氣壓、電力和機械式驅(qū)動等四種形式；控制部分 它是機械手動作的指揮系統(tǒng).它來控制動作的順序（程序）、位置和時間（甚至速度與加速度）等；其它部分 如機體、行走機構(gòu)、行程檢測裝置和傳感裝置等。1.3機械手的分類機械手從使用范圍、運動坐標(biāo)形式、驅(qū)動方式以及臂力大小四個方面的分類分別為：（1）按機械手的使用范圍分類： 1）專用機械手一般只有固定的程序，而無單獨的控制系統(tǒng)。它從屬于某種機器或生產(chǎn)線用以自動傳送物件或操作某一工具，例如“毛胚上下料機械手”、“曲拐自動車床機械手”、“油泵凸輪軸自動線機械手”等等。這種機械手結(jié)構(gòu)較簡單，成本較低，適用于動作比較簡單的大批量生產(chǎn)的場合。 2） 通用機械手（也稱工業(yè)機器人）指具有可變程序和單獨驅(qū)動的控制系統(tǒng)，不從屬于某種機器，而且能自動生成傳送物件或操作某些工具的機械裝置。通用機械手按其定位和控制方式的不同，可以分為簡易型和伺服型兩種。簡易型只是點位控制，故屬于程序控制類型，伺服型可以是點位控制，也可以是連續(xù)軌跡控制，一般屬于數(shù)字控制類型。這種機械手由于手指可以更換（或可調(diào)節(jié)），程序可變，故適用于中、小批生產(chǎn)。但因其運動較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)條件要求較高，故制造成本一般也較高。 按機械手臂部的運動坐標(biāo)型式分類：1)直角坐標(biāo)式機械手臂部可以沿直角坐標(biāo)系X、Y、Z三個方向移動，亦即臂部可以前后伸縮（定為沿X方向移動）、左右移動（定為沿Y方向移動）和上下升降（定為沿Z方向的移動）;2)圓柱坐標(biāo)式機械手手臂可以沿著直角坐標(biāo)系的X和Z方向移動，又可繞Z軸轉(zhuǎn)動（定為繞Z軸轉(zhuǎn)動），亦即臂部可以前后伸縮、上下升降和左右轉(zhuǎn)動；3)球坐標(biāo)式機械手臂部可以沿直角坐標(biāo)軸Z方向移動，還可以繞Y軸和Z軸轉(zhuǎn)動，亦即手臂可以前后伸縮（沿X軸方向移動）上下擺動（定為繞Y軸擺動）和左右轉(zhuǎn)動（仍定為繞Z軸轉(zhuǎn)動）；4)多關(guān)節(jié)式機械手這種機械手的臂部可以分為小臂和大臂。其小臂和大臂的連接（肘部）以及大臂和機體的連接（肩部）均為關(guān)節(jié)（鉸鏈）式連接，亦即小臂對大臂可以繞肘部上下擺動，大臂可繞肩部擺動多角，手臂還可以 左右移動。（3）按機械手的驅(qū)動方式分類：1）液壓驅(qū)動機械手以壓力油進行驅(qū)動； 2）氣壓驅(qū)動樞機手以壓縮空氣進行驅(qū)動; 3）電力驅(qū)動機械手直接用電動機進行驅(qū)動； 4）機械驅(qū)動機械手是將主機的動力通過凸輪、連桿、齒輪、間歇機構(gòu)等傳給機械手的一種驅(qū)動方式。1.3 機械手的組成機械手的形式是多種多樣的，有的較為簡單，有的較為復(fù)雜，但基本上的組成形式是相同的。一般機械手由執(zhí)行機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助裝置組成。機構(gòu)手的執(zhí)行機構(gòu)，由手、手腕、手臂、支座組成。手是抓取機構(gòu)，用來夾緊或是松開工件，與人的手指相仿，能完成人手的類似動作。手腕是連接手指和手臂白元件，可以上下、左右和回轉(zhuǎn)動作。簡單的機械手可以沒有手腕，而只有手臂，手臂的動作和手腕相類似，只是動作范圍更大，可以前后伸縮，上下升降和左右擺動等。支柱用來支撐手臂，它是固定的，也可以根據(jù)需要做成移動的。執(zhí)行機構(gòu)的動作要有傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)。常用的機械手傳動系統(tǒng)分機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動和電力傳動等幾種形式?？刂葡到y(tǒng)的主要作用是控制機械手按一定的程度、方向、位置、速度進行動作。簡單的機械手一般不設(shè)置專用的控制系統(tǒng)，只采用行程開關(guān)、繼電器、控制閥及電路便可實現(xiàn)對傳動系統(tǒng)的控制，使執(zhí)行機構(gòu)按要求進行動作。動作復(fù)雜的機械手則要采用可編程控制器、微型計算機進行控制。簡單的組成和分類以及適用范圍如下：執(zhí)行系統(tǒng)的組成：手部、腕部、機身、行走機構(gòu)。驅(qū)動系統(tǒng)的組成：各種電氣、液壓元件?？刂葡到y(tǒng)的組成：位置檢測器、記憶存儲器。2總體方案分析2.1總體方案分析由設(shè)計內(nèi)容可知，本次設(shè)計所確定的機械手整體結(jié)構(gòu)為球坐標(biāo)式機械手，此機械手要實現(xiàn)從傳送帶到設(shè)備的上下料過程。傳送帶移動方向與設(shè)備上所夾持的工件方向垂直。因此手臂動作擺動或者轉(zhuǎn)動，手爪的動作為伸縮和松夾。由于此機械手的動作要求旋轉(zhuǎn)不同的工件，所以實現(xiàn)上下料過程也要求手腕能旋轉(zhuǎn)動作。多種方案分析通過以上分析，這里初選三個方案，各方案如下： 方案一：機身的旋轉(zhuǎn)，采用電動機驅(qū)動實現(xiàn)，大手臂的俯仰也采用電動機驅(qū)動實現(xiàn)，小手臂的伸縮用伸縮缸實現(xiàn)，手腕的回轉(zhuǎn)用電動機實現(xiàn)。 方案二：機身的旋轉(zhuǎn)，采用電動機驅(qū)動實現(xiàn)，大手臂的俯仰也采用電動機驅(qū)動實現(xiàn)，小手臂的伸縮用齒輪條實現(xiàn)，手腕的回轉(zhuǎn)用電動機實現(xiàn)。 方案三：機身的旋轉(zhuǎn)，采用擺液壓缸驅(qū)動實現(xiàn)，大手臂的俯仰采用擺動液壓缸驅(qū)動實現(xiàn)，小手臂的伸縮用伸縮缸實現(xiàn)，手腕的回轉(zhuǎn)用擺液壓缸實現(xiàn)。2.2方案的確定通過方案一，方案二和方案三的比較分析可知，方案一從功能上講可以滿足條件，但電動機的造價太高，不太經(jīng)濟。方案二中也存在上述的問題。同時齒輪齒條的驅(qū)動精度太低，在抓取工件時定位不夠準(zhǔn)確，而且結(jié)構(gòu)大而復(fù)雜。方案三中，由液壓缸來完成的部分，不僅驅(qū)動力大且結(jié)構(gòu)也相對簡單，擺動缸結(jié)構(gòu)尺寸大但輸出轉(zhuǎn)矩大，進行優(yōu)化設(shè)計，從而得出方案三最佳，并最終確實此次的設(shè)計方案為方案三，方案如下：機身旋轉(zhuǎn)、手腕轉(zhuǎn)動，均采用擺缸來控制，手臂的伸縮用伸縮缸控制，而爪的松夾用夾緊缸來控制。2.3動作原理本次設(shè)計是液壓驅(qū)動，電氣控制。機械手的各個動作是由液壓缸來驅(qū)動的，其動作過程是由液壓缸的各個動作運動至終點時壓合行程開關(guān)，將行程開關(guān)的機械運動通過PLC轉(zhuǎn)化為電磁閥得電和失電，后由電磁閥控制各油路的通斷，以實現(xiàn)各液壓缸的相應(yīng)運動，從而控制機械手的和個動作。2.4 主要技術(shù)指標(biāo)（1）最大抓取重量：15Kg；（2）工件最大尺寸（長寬高）250170140mm（3）最大操作范圍：提升高度1.5m；回轉(zhuǎn)半徑1m；行走范圍30m；（4）機械手的自由度：45個；（5）定位精度：0.51mm；（6）裝料高度：1050mm；輸送軌道寬度：350mm；輸送速度：20m/min（7）生產(chǎn)綱領(lǐng)：10萬件/年；生產(chǎn)節(jié)拍：3min/件；（8）性能要求：抓取靈活，送放平穩(wěn)，安全可靠，壽命不低于15年；3手部的設(shè)計3.1手部結(jié)構(gòu)手部（亦稱抓取機構(gòu)）是用來直接握持工件的部分，由于被握持工件的形狀、尺寸大小、重量、材料性能、表面狀況等不同，所以工業(yè)機械手的手部結(jié)構(gòu)是多種多樣的，大部分的手部結(jié)構(gòu)是根據(jù)特定的工件要求而設(shè)計的。歸結(jié)起來，常用的手部，按其握持工件的原理，大致可以分成夾持和吸附兩大類。夾持手部按其手指夾持工件時的運動方式，可分為手指回轉(zhuǎn)型和手指平移型兩種。平移型手指的張開和閉合靠手指的平行移動，適用于夾持平板、方料。在夾持直徑不同的圓棒時，不會引起中心位置的偏移。所以選擇平移型手指。由于工件為方料，而平移型手指適于夾持平板和方料，故本設(shè)計選用平移型十指。移動型即兩手指相對支座往復(fù)移動。其驅(qū)動力為：F=2FN3.2手爪的計算與分析3.2.1手爪執(zhí)行液壓缸工作壓力計算一般來說，夾緊力必須克服工件重力所產(chǎn)生的靜載荷以及工件運動狀態(tài)變化所產(chǎn)生的載荷（慣性力或慣性力矩），以使工件保持可靠的夾緊狀態(tài)。手爪對工件的夾緊力： FNK1K2K3G 式中K1安全系數(shù)，通常取1.22.0； K2工作情況系數(shù)，主要考慮慣性力的影響，可近似按下式估算 K2=1+ 運載工件重力方向的最大上升加度； g重力加速度，g=9.8m/s2 a=vmax運載工件時重力方向的最大上升速度；t響系統(tǒng)達到最高速度的時間；根據(jù)設(shè)計參數(shù)選取。一般取0.030.5s。K3方向系數(shù)，由于手爪是水平放置夾持水平放置工件，v形指端夾圓形工件，由表2-1得:取K3=0.5。G被抓持工件的重量，G=159.8=147N代入數(shù)據(jù)，計算得FN=K1K2K3G =1.51.020.5147N=112.45N112N查表2-1得：驅(qū)動力：F計算=2 FN=224N取=0.85F實際=224/0.85N=264N3.2.2 手爪的夾持誤差分析與計算機械手能否準(zhǔn)確夾持工件，把工件送到指定位置，不僅取決于機械手定位精度，而且也與手指的夾持誤差大小有關(guān)。為適應(yīng)工件尺寸在一定范圍內(nèi)變化，避免產(chǎn)生手指夾持的定位誤差，必須注意選用合理的手部結(jié)構(gòu)參數(shù)，從而使夾持誤差控制在較小的范圍。在機械加工中，通常情況使手爪的夾持誤差不超過1mm就可以了。4腕部的設(shè)計4.1腕部結(jié)構(gòu)手腕部件設(shè)置于手部和臂部之間，它的作用主要是在臂部運動的基礎(chǔ)上進一步改善或調(diào)整手部在空間的方位，以擴大機械手的運動范圍，并使機械手變得更靈巧，適應(yīng)性更強。手腕部件具有獨立的自由度。手腕運動有：繞X軸轉(zhuǎn)動稱為回轉(zhuǎn)運動；繞Y軸轉(zhuǎn)動稱為上下擺動（或俯仰）；繞Z軸轉(zhuǎn)動稱為左右擺動；甚至沿著Y軸（或Z軸）的橫向移動。采用一個自由度的回轉(zhuǎn)缸驅(qū)動的腕部結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、靈活等優(yōu)點而被廣泛采用。 4.2 腕部回轉(zhuǎn)力矩的計算腕部回轉(zhuǎn)時，驅(qū)動力矩用來克服腕部摩擦力矩、工件重心偏移力矩和慣性力矩。受力分析和圖所示。 圖2 腕部回轉(zhuǎn)受力分析圖手腕回轉(zhuǎn)所需的驅(qū)動力矩大小可以按下式計算： M驅(qū)=kf（M摩+M偏+M慣） kf考慮驅(qū)動缸密封摩擦損失的系數(shù)，通常kfbc 1.11.2；M偏工件重心偏執(zhí)引起的偏置力矩（Nm）；M摩腕部轉(zhuǎn)動支撐處的摩擦阻力矩（Nm）；M慣克服啟動慣性所需的力矩（Nm）；（1）腕部轉(zhuǎn)動支撐處的摩擦阻力矩：f軸承的摩擦系數(shù),滾動軸承f=0.02，滑動軸承f=0.1；N1，N2軸承處支承反力（N）；D1，D2軸承直徑（m）；（2）工件重心偏置引起的偏置力矩： M偏=G1e G1工件重量； e偏心矩（m ）(即工件重心到腕部回轉(zhuǎn)中心線垂直距離)；由于工件重心與手腕回轉(zhuǎn)中心重合，故M偏=0。（3）克服啟動慣性所需的力矩： M慣=（J+J工件） J手腕回轉(zhuǎn)對腕部回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動慣量（KGM2）； J工件工件對手腕回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動慣量（KGM2）； 腕部回轉(zhuǎn)角速度（rad/s）； t啟動過程所需的時間（s），此處假定啟動過程均為加速運動， 一般取0.050.3s。查表31有： J=M（a2+b2）/12=（a2+b2）/12 取G=159.8=147N J=15（0.22+0.22）/12KGM2 =0.1 KGM2根據(jù)經(jīng)驗取J工件=0.5J=0.1 KGM2 M慣=（J+ J工件） =0.3Nm=1.9 Nm M偏=0取M摩=0.1 M驅(qū) 又M驅(qū)=kf（M摩+M偏+M慣） =1.2（0.1 M驅(qū)+0+1.9）M總=2.61 Nm圖3 回轉(zhuǎn)缸筒圖1-定片 2-缸體 3-動片 4-密封圈 5-轉(zhuǎn)軸5手臂的設(shè)計5.1手臂伸縮液壓缸的設(shè)計計算5.1.1手臂作水平伸縮直線運動驅(qū)動力的計算手臂做水平伸縮運動時，首先要克服摩擦阻力，包括油缸與活塞之間的摩擦阻力及導(dǎo)向桿與支承滑套之間的摩擦阻力等，還要克服啟動過程中的慣性力。其驅(qū)動力F驅(qū)可按下式計算： F驅(qū)=F摩+F慣（N） 式中F摩各支承處的摩擦阻力； F慣啟動過程中的慣性力，其大小可按下式估算： F慣=a(N) 式中W手臂伸縮部件的總重量（N）； g重力加速度（g=9.8m/s2）； a啟動過程中的平均加速度（m/s2），而 a=（m/s2） 速度變化量。手臂從靜止?fàn)顟B(tài)加速到工作速度V時，則這個過程的速度量就毛等于手臂的工作速度； t啟動過程中所用的時間，一般為0.010.5s。5.1.2手臂垂直升降運動驅(qū)動力的計算手臂作垂直運動時，除克服摩擦阻力F摩和慣性力F慣之外，還要克 服臂部運動部件的重力，故其驅(qū)動力F驅(qū)可以按下式計算： F驅(qū)=F摩+F慣W（N） 式中F摩各支承處的摩擦力（N）； F慣啟動時的慣性力（N）可按臂伸縮運動時的情況計算； W臂部部件的總重量（N）； 上升時為正，下降時為負(fù)。 當(dāng)F摩=100N，F(xiàn)慣=133N，W=1300N時 F慣=100+ +1300=1533(N)5.1.3確定液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸液壓缸的內(nèi)徑的計算，當(dāng)油進入無桿腔，活塞推力 F=F1=P 當(dāng)油進入有桿腔活塞推力 F=F2=P 液壓缸有效面積 D=(無桿腔) 式中F驅(qū)動力（N）P1液壓缸的工作壓力（Pa）d活塞桿的直徑（m） D液壓缸的內(nèi)徑（m）液壓缸的機械效率，在工程機械中可用耐油橡膠可取=0.95D=0.059m查表4-3，4-4圓整 取D=80mm,d=45mm查表4-2和表4-3得液壓缸工作壓力的選取一般取28MPa液壓缸的工作壓力是1533N液壓缸的內(nèi)徑80mm5.1.4液壓缸壁厚計算 三種壁厚的公式選取中等壁厚： =+C 式中P1液壓缸內(nèi)工作壓力（Pa） C入管壁公差及侵蝕的附加厚度值 D液壓缸內(nèi)徑（m） 缸筒材料的許用應(yīng)力，應(yīng)按壁厚圓筒公式驗算壁厚取=100MPa；=0.710-3m查表4-4得液壓缸外徑為95mm5.1.5活塞桿的計算活塞桿的尺寸要滿足活塞運動的要求和強度的要求。對于桿長1大于直徑d的15倍（即115d）的活塞桿必須具有足夠的穩(wěn)定性。按強度條件計算決定活塞桿直徑dd P=100120MPa d=0.004m（d=45mm） 滿足強度要求又已知手臂伸縮行程600mm，即1=600mm 115d=675 活塞桿的穩(wěn)定性校核無需進行5.1.6液壓缸端蓋的聯(lián)接方式與強度計算當(dāng)液壓缸缸體的材料先用無縫鋼管時，它的端蓋連接方式多采用半環(huán)聯(lián)接，優(yōu)點是加工和裝卸方便，缺點是缸體開環(huán)槽削弱了強度。5.1.6缸蓋螺釘計算查液壓傳動與控制手冊表4-1 工件壓力為 P=2MPa螺間距t1120mm 取t1=100mm 又 FQ0=FQ+FQS FQ= FQ0螺栓所受的總接力FQ工作載荷F驅(qū)動力（N）FQS加載后被連接件結(jié)合面之間的剩余緊力 FQS =K FQ K=1.51.8Z螺釘數(shù)目P工作壓力（Pa）D危險剖面直徑取Z=4 又Z= D0=0.13mD0=0.14mFQ =7693NFQS=K FQ=1.67693=12308NFQ=7693+12308=20001N螺釘?shù)膹姸葪l件 合= = 抗拉許應(yīng)力（單位MPa） n=1.21.5 取n=2 s取45鋼為360MPa =180MPa d1=8.11cm 取d1=100cm5.1.7缸體螺紋計算 d1 取k1=1.3 D=80mm d1=100mm d10.08m聯(lián)接半環(huán)的計算半環(huán)的剪切強度條件 t=t D1=D+2d=80+20=100mm t=0.75180106=135MPa lPD1/4t=21060.1/4135106=0.37mm 取l=10mm 半環(huán)的擠壓強度條件 c=jy jy材料的許用擠壓應(yīng)力（Pa）； h半環(huán)的徑向高度（m）； 滿足條件5.2手臂俯仰運動的設(shè)計計算5.2.1手臂俯仰時所需的驅(qū)動力矩驅(qū)動手臂回轉(zhuǎn)的力矩M驅(qū)，應(yīng)該與手臂起動時所產(chǎn)生的慣性力矩M慣及各密封裝置處的摩擦阻力矩M封相平衡。 M驅(qū)=M慣+M封 式中M封密封裝置處的摩擦力矩（Nm） 需要輸入回轉(zhuǎn)油缸的流量Q： Q=L/min Z-葉片數(shù)，Z=1D回轉(zhuǎn)油缸的內(nèi)徑，D=15cmD輸出軸與動片連接處的直徑，d=6cmb動片寬度，b=12cm輸出軸的角速度，=0.187rad/sQ=3.18L/min 驅(qū)動力矩M驅(qū)= = =567 Nm d1=8.11cm5.2.2缸蓋聯(lián)接螺釘計算和動片聯(lián)接螺釘計算螺釘?shù)拈g距取60mmZ=9.42 取Z=10工作載荷：F= =3532.5N缸蓋聯(lián)接螺釘直徑d1： d1=0.57cm 取d1=8mm5.2.3動片聯(lián)接螺釘?shù)挠嬎?FQ=(D2-d2) = =12600N 螺釘?shù)膹姸葪l件為合= 又FQj=1.3 FQ=1.312600=16380N =1800kg/cm2 d1=3.4cm 取d1=16mm式中 FQ每個螺釘?shù)念A(yù)緊力（N）b動片的寬度（m）p 回轉(zhuǎn)液壓缸的工件壓力（Pa）d動片與輸出軸配合處的直徑D動片外徑（m）z螺釘數(shù)目d1螺釘?shù)牡讖剑╩） 螺釘材料的許用應(yīng)力（Pa）6.機身設(shè)計機身是直接支承和驅(qū)動手臂的部件。一般實現(xiàn)臂部的升降、回轉(zhuǎn)或俯仰等驅(qū)動裝置或傳動件都安裝在機身上，或者直接構(gòu)成機身的驅(qū)身的軀干與底座相連。因此，臂部的運動愈多，機身的結(jié)構(gòu)和受力情況就愈復(fù)雜。機身既可以是固定的，也可以是行走的，即可以沿著地面或空軌道運動。機身具有獨立的自由度。采用一個自由度的回轉(zhuǎn)缸驅(qū)動的機身結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、靈活等優(yōu)點而背廣泛采用。6.1機身結(jié)構(gòu)的計算 機座回轉(zhuǎn)時，驅(qū)動力矩用來克服機身摩擦力矩、機身重心偏移力矩和慣性力矩。機座回轉(zhuǎn)所需的驅(qū)動力矩大小可以按下式計算： M驅(qū)= kf（M摩+ M偏+ M慣） kf考慮驅(qū)動缸密封摩擦損失的系數(shù)，通常kf取1.11.2 M偏機身重心偏置引起的偏置力矩（Nm）； M摩機座轉(zhuǎn)動支撐處的摩擦阻力矩（Nm）； M慣克服啟動慣性所需的力矩（Nm）；機座轉(zhuǎn)動支撐處的摩擦阻力矩： M摩=(N1D1+N1D2) f軸承的摩擦系數(shù)，滾動軸承f=0.02，滑動軸承f=0.1； N1, N1軸承處支承反力（N）； D1，D2軸承直徑（m）；機身重心偏執(zhí)引起的偏置力矩： M偏= G1e G1機身重量 e偏心距（m）（即機身重心到機身回轉(zhuǎn)中心線垂直距離）； 由于機身重心與機身回轉(zhuǎn)中心重合，故M偏=0?？朔討T性所需的力矩： M慣=（J+ J工作） J機座回轉(zhuǎn)部分對機身回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)慣量（kgm2）； J工作機身對機身回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動慣量（kgm2）；機座回轉(zhuǎn)角速度（rad/s） t啟動過程所需的時間（s），此處假定啟動過程為勻加速度運動，一般取0.050.3s。查表3-1有： J=m(a2+b2)/12=(a2+b2)/12 取G=2500N J=2500/9.8（1.62+0.62）/12 kgm2 =62 kgm2根據(jù)經(jīng)驗取J工作=0.5J=31 kgm M慣=（J+ J工作） =93Nm=586 Nm M偏=0 取M摩=0.1 M驅(qū) 又M驅(qū)= kf（M摩+ M偏+ M慣） =1.2 （0.1M驅(qū)+0+586） M總=800 Nm6.2機身設(shè)計時應(yīng)注意的事項應(yīng)使機身具有足夠的風(fēng)度和穩(wěn)定性；應(yīng)使機身運動的位置精度高，動作靈活；應(yīng)使機身結(jié)構(gòu)布置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修；要求缸體剛度和強度要大。7機械手液壓系統(tǒng)的工作原理7.1液壓系統(tǒng)的組成液壓傳動系統(tǒng)由以下幾個主要部分組成：油泵、液壓機、控制調(diào)節(jié)裝置、（如單向閥、洋流閥、換向閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥、順序閥等）輔助裝置。7.2液壓傳動系統(tǒng)機械手的特點液壓驅(qū)動系統(tǒng)的特點，由于液壓技術(shù)是一個比較成熟的技術(shù)，它具有動力大（或力矩）慣性比大，快速響應(yīng)高、易于實現(xiàn)直接驅(qū)動等特點，適用于承載能力大、慣性大以及在防爆環(huán)境中工作的機械手。機械手采用液壓傳動比采用氣壓傳動有如下優(yōu)點：1)能得到較大的輸出力和力矩2)液壓傳動滯后現(xiàn)象下，反應(yīng)較靈活，傳動平穩(wěn)3)輸出力和運動速度控制較容易4)可達到較高的定位精度5)但液壓傳動也有缺點：6)系統(tǒng)的泄漏難以避免，影響工作效率和系統(tǒng)的工作性能7)油液的粘度對溫度的變化很敏感，當(dāng)溫度升高時，油的粘度即顯著降低，油液粘度的變化直接影響液壓系統(tǒng)的性能和泄漏量。7.3油缸泄漏問題與密封裝置機械手由于油缸泄漏嚴(yán)重，壓力不能提高，工作性能不穩(wěn)定，以致影響機械手的正常使用。因此，為了保證機械手液壓系統(tǒng)的工作性能，在各油缸的相對運動表面和固定連接斷面的進行密封。以防止壓力油從高壓腔泄漏到低壓油或泄漏到缸體外面。目前，機械手液壓系統(tǒng)使用的密封大多采用耐油橡膠制成的各種形式密封圈，作為動密封和靜密封，以保證兩結(jié)合面的密封性。密封圈在配合面間的密封作用，主要是借安裝時的預(yù)壓和工作時由油液壓力的作用，使密封圈變形并壓緊密封表面達到目的。7.3.1活塞式油缸的泄漏與密封對于實現(xiàn)往復(fù)運動的活塞缸來說，其泄漏主要是活塞與缸臂處的內(nèi)泄漏及復(fù)活塞桿與缸蓋處的泄漏。引起泄漏的原因是加工和滑動面光潔度不高，以及控制裝置不良所致。對于活塞油缸的靜密封，主要采用O型密封圈，它既可以用外徑或內(nèi)徑密封，也可以用端面密封。O型密封圈裝在溝槽中，因愛油壓作用而變形，并張緊溝槽和間隙，從而起到密封的作用，因此它的密封性能隨壓力的增加而提高。但是，當(dāng)壓力過高或溝槽尺寸選擇不當(dāng)時，密封圈很容易被擠出溝槽而造成劇烈磨損。這克服這個缺點，當(dāng)油缸油液的壓力大于100kg/cm2時，要在O型密封圈側(cè)放置擋圈，在壓力低于100 kg/cm2時，一般不加擋圈。在手臂伸縮油缸和手臂俯仰油缸中都用了Y型密封圈，Y型密封圈在工作時壓力油液把Y型密封圈的唇邊緊緊壓在相對運動的兩配合面上，并隨著油液壓力的增高而提高密封性能，并能補償磨損的影響，所以裝配時唇邊要對壓力油腔。在一般情況下，Y型密封圈可直接裝入溝槽內(nèi)即可引起密封作用，但在壓力變動較大，滑動速度較高的地方，要使用支承環(huán)以固定密封圈。7.3.2回轉(zhuǎn)油缸的泄漏與密封手臂回轉(zhuǎn)油缸中，由于動片與缸體，動片與輸出軸，動片端面和缸蓋之間的間隙不易保證，易引起較大的泄露，使湍流的壓力降低，減少了輸出扭矩，達不到設(shè)計要求，主要的是采用密封裝置進行密封。經(jīng)反復(fù)考慮，選擇矩形橡膠密封圈組成回轉(zhuǎn)油罐的密封結(jié)構(gòu)，其中擋圈的作用是防止高壓油將橡膠密封圈擠入配合間隙，以保證密封性并延長密封圈的使用壽命。7.4液壓系統(tǒng)傳動方案的確定7.4.1各液壓缸的換向回路為方便機械手的自動化控制，如采用可編程器或微機進行控制，從工況圖中可知系統(tǒng)的壓力和流量都不高，因此一般選用電磁換向閥回路，以獲得較好的自動化程度和經(jīng)濟效益。液壓機械手一般采用單泵或雙泵供油，手臂伸縮、手臂俯仰和手臂回轉(zhuǎn)等機構(gòu)采用并聯(lián)供油，這樣可以有效降低系統(tǒng)的供油壓力，此時為了保證多缸運動的系統(tǒng)互不干擾，實現(xiàn)同步或非同步運動，換向閥需采用中位“O”型換向閥。7.4.2調(diào)整方案整個液壓系統(tǒng)只用單泵或雙泵工作，各液壓缸所需的流量相差較大，各液壓缸都用液壓泵的全流量工作是無法滿足設(shè)計要求的。盡管有的液壓缸是單一工作，但也需要進行節(jié)流調(diào)整，用以保證液壓缸運行的平穩(wěn)性。各缸可選擇進油路或回油路節(jié)流調(diào)整，因為系統(tǒng)為中低系統(tǒng)，一般適宜選用節(jié)流閥高速。機械手的手臂伸縮和手臂俯仰或升降缸采用兩個單身節(jié)流閥來實現(xiàn)。若只用一節(jié)流速高速時，則進行油達到最大允許高速來實現(xiàn)調(diào)節(jié)。當(dāng)無桿腔進油時，其速度就少于最大允許速度，但仍然符合設(shè)計需要。在一般情況下，機械手的各個部位是分別動作，手腕回轉(zhuǎn)和手臂回轉(zhuǎn)缸（或升降）所需的流量較為接近，手腕回轉(zhuǎn)缸和手臂回轉(zhuǎn)缸及夾緊缸所需流量較為接近，且它們兩組缸所需的流量相關(guān)較大，這樣不但可以選擇單泵供油系統(tǒng)，也可以選擇雙泵系統(tǒng)。單泵供油系統(tǒng)要以所愿液壓缸中需流量大的來選擇泵的流量。優(yōu)點是系統(tǒng)較為簡單，所需的元件較少，經(jīng)濟性好。缺點是當(dāng)所需流量較少的液壓缸動作時，系統(tǒng)的溢流損失較大，能源利用率較低。對于系統(tǒng)功率較小的場合是可取的。本設(shè)計選用雙泵供油。7.4.3減速緩沖回路通用工業(yè)機械手要求可變行程，它是由微機控制，可在行程中任意點定位，故應(yīng)在液壓系統(tǒng)中采用緩沖裝置，形成緩沖回路。7.4.4系統(tǒng)安全可靠性手臂俯仰缸（或手臂升降缸）在系統(tǒng)失壓情況下會自由下落或超速下行，所以應(yīng)在回路中增加平衡回路，方法可用單向順序閥做平衡閥，手臂伸縮缸有俯仰狀態(tài)時，變應(yīng)同樣考慮。為防止夾緊缸壓力系統(tǒng)壓力波動的影響過高，導(dǎo)致夾緊力過大損壞工作，或過低無法夾緊工作，造成意外的安全事故，需在沿路上增加減壓閥保證夾緊缸的壓力恒定不變。機械手的動作分析 表1 工業(yè)機械手所用液壓元件一覽 序號 元件名稱 型號 數(shù)量 1 濾油器 XU-1337-50 1 2 濾油器 XU-13327-75 1 3 小流量泵 YB-32 1 4 大流量泵 YB-80 1 5 溢流閥 Y-32J 1 6 溢流閥 Y-80J 1 7 單向閥 I-50 3 8 壓力表開關(guān) K-3B 1 9 壓力表 Y-60 1 10 電磁換向閥 22D-50B 2 11 減壓閥 J-10 1 12 電磁換向閥 23D-20B 1 13 電液換向閥 23DY-63B 1 14 單向溢流閥 QI-63B 2 15 電液換向閥 34DY-63B 2 16 單向溢流閥 QI-63B 2 17 電磁換向閥 24D-25B 1 18 單向溢流閥 QI-130B 4 19 單向順序閥 XI-160B 1 20 電磁換向閥 23D-100B 1 對機械手的各個動作分析如下：（1）手指夾緊與松開夾緊：電磁鐵13DT通電，換個閥的右位接入系統(tǒng)，手指在液壓缸的作用下夾緊。松開：電磁鐵14DT斷電，換向閥的左位接入系統(tǒng)，手指在液壓缸的作用下松開。（2）手臂上下擺動電磁鐵11DT通電時，換向閥左位接入系統(tǒng)，手臂在液壓缸的驅(qū)動下可快速向上擺動，電磁鐵10DT、11DT通電可完成上擺動緩沖，電磁鐵11DT、12DT通斷電可控制手臂的上下擺動方向。電磁鐵11DT斷電，12DT通電。手臂可實現(xiàn)快速向下擺動。（3）手腕回轉(zhuǎn)擺動 電磁鐵2DT通電，換向閥的左位工作 ，手腕在回轉(zhuǎn)缸的驅(qū)動下快速回轉(zhuǎn)，電磁鐵2DT、3DT的通、斷電可控制手腕的回轉(zhuǎn)方向。 若2DT斷電，3DT通電手腕逆時鐘快速轉(zhuǎn)動。（4）手臂回轉(zhuǎn) 電磁鐵鐵8DT通電時換向閥的左位工作，手臂在擺缸的驅(qū)動下可快速回轉(zhuǎn)，電磁鐵8DT、9DT的通、斷電可控制手腕的擺動方向。 若8DT斷電，9DT通電，換向閥的右位接入系統(tǒng)，手臂逆時鐘快速擺動。 (5) 手腕擺動 電磁鐵5DT通電是，換向閥左位接入系統(tǒng)，手腕在液壓缸的驅(qū)動下可以快速擺動，電磁鐵5DT、6DT的通、斷電可以控制手腕擺動的方向。 若電磁鐵5DT斷電，6DT通電，手逆時鐘方向快速擺動。參考文獻1李允文.工業(yè)機械手設(shè)計M.北京.機械工業(yè)出版社，1994.2徐灝.機械設(shè)計手冊第五卷M.北京.機械工業(yè)出版社，1992.3沈鴻.機械設(shè)計手冊第十卷M.北京.機械出版社，1982.4孟憲源.現(xiàn)代機構(gòu)手冊下冊M.北京.機械工業(yè)出版社，1994.5吳振彪.工業(yè)機器人.武漢M.華中科技大學(xué)出版社，2000.6左健民.液壓與氣壓傳動M.武漢華中科技大學(xué)出版社，1992.7陳啟松.液壓傳動與控制手冊M.上海.上?？萍即髮W(xué)出版社，2006.8劉軍營.液壓與氣壓傳動.西安M.西安電子科技大學(xué)出版社，2007.9吳衛(wèi)榮.液壓技術(shù)M.北京中國輕工業(yè)出版社，200610張世亮.液壓與氣壓傳動M.北京.機械工業(yè)出版社，2006.11雷天覺.液壓工程手冊M.北京.機械工業(yè)出版社，1990.12廖常初.可編程序控制器的編程方法與工程應(yīng)用M.重慶大學(xué)出,2000.13王守城、段俊勇.液壓元件及選用M.北京.化學(xué)工業(yè)出版社，200714黃繼昌，徐巧魚.現(xiàn)代機構(gòu)圖冊M.北京.機械工業(yè)出版社，200815李天元.簡明機械工程手冊M.云南.云南科技出版社，1998.16何國金.機械電氣自動控制M.重慶.重慶大學(xué)出版社，2002.17謝忠安.自動控制系統(tǒng)M.重慶.重慶大學(xué)出版社，2003.18紀(jì)名剛.機械設(shè)計M.北京.高等教育出版社，2000.19袁子榮.液壓與氣壓控制技術(shù)基礎(chǔ)M.重慶.重慶大學(xué)出版社，200520唐仲文.機電一體化技術(shù)應(yīng)用實例M.北京.機械工業(yè)出版社，1994.致 謝28