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1、《特種加工技術(shù)》教案 3
廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院成人教育
教案
《特種加工技術(shù)》教案
20XX學年第2學期
課程類型:理實一體化授課班級:15 級數(shù)
控技術(shù) 授課教師: 蔡文華
20XX年9月21日
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一體化教案
小批量零件的線切割加工 1 .掌握電火花線切割加工的
原理、特點及應(yīng)用;2 . 了解電火花線切割加工的基本工
藝規(guī)律;3 .熟悉電火花線切割加工機床的組成及各部分
的功用。課題名稱 理論課時2實訓課時2課題目標 合
計課時4授課日期 教具多媒體、實物、桂圖等 教學 重點 掌握電火花線切割加工原理、特點、應(yīng)用。 教學難點 電
2、火花線切割加工機床。教學回顧 說明 廣東工貿(mào)職業(yè)
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教學過程
一、組織教學。1、點名并登記好由勤情況。2、講解
注意事項、檢查學生自身安全隱患并排除。 3、讓學生合編 成幾個小組、以小組組長為每組負責人。二、導入新課。電
火花線切割加工(Wire Cut EDM ,簡稱 WCED嵋20世紀50 年代末誕生以來,獲得了極其迅速的發(fā)展,已逐步成為一種 高精度和高自動化的電加工方法。在模具制造、成形刀具加 工、難加工材料和精密復雜零件的制造等方面獲得了廣泛應(yīng) 用。目前電火花線切割機床已占電加工機床的60%以上。電
火花線切割加工是一種用線狀電極做工具的電火花加工,
3、又 稱線電極電火花加工。其特點是電極絲作雙向高速的走絲運 動,工件相對電極作 X、Y方向的任意軌跡運動,直接利用 電能、熱能進行尺寸加工的一種工藝方法。三、理論新授。
電火花線切割加工原理、特點、應(yīng)用 1、電火花線切割加工 的發(fā)展電火花線切割加工歷經(jīng)半個多世紀的發(fā)展,已經(jīng)成 為先進制造技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。電火花線切割加工不 需要制作成形電極,能方便地加工形狀復雜、 大厚度的工件, 且工件材料的預(yù)加工量少,因此在模具制造、新產(chǎn)品試制和 零件加工中得到了廣泛應(yīng)用。2、電火花線切割加工的
原理電火花線切割加工原理
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1—儲絲筒;2一支架;3—導向輪;4一
4、鋁絲;5 —
脈沖電源;6—工件;7—絕緣底板3、電火花線切割加工 與電火花成形加工的異同 1 )電火花線切割加工與電火花成 形加工的共同點 電火花線切割加工的電壓、電流波形與電 火花成形加工基本相似。電火花線切割加工的加工機理、
生產(chǎn)率、表面粗糙度等工藝規(guī)律,材料的可加工性等也都與 電火花成形加工基本相似,可以加工硬質(zhì)合金等一切導電材
料。2 )電火花線切割加工與電火花成形加工的不同點電
火花線切割加工以很細的金屬絲為工具電極,可加工微細異
形孔、窄縫和復雜形狀的工件 ,但不能加工盲孔。電火花線
切割加工不需要制造特定形狀的電極,大大降低了工具電極 的設(shè)計和制造費用,靠數(shù)控技術(shù)實
5、現(xiàn)復雜的切割軌跡,縮短 了生產(chǎn)準備時間,加工周期短,這不僅對新產(chǎn)品的試制很有 意義,也增加了大批量生產(chǎn)的快速性和柔性。電火花線切
割加工于采用移動的長電極絲或一次性電極絲進行加工,使
單位長度電極絲的損耗較少,從而對加工精度的影響小。但 是另一方面,也正是于工具電極是直徑較小的細絲,故脈沖
寬度、平均電流等不能太大,加工工藝參數(shù)的范圍較小,屬
于中、精正極性電火花加工,工件常接脈沖電源正極。電
火花線切割加工進行輪廓加工時所需加工的余量小,能有效 地節(jié)約貴重的材料。電火花線切割加工是采用乳化液或去
離子水的工作液,不易引燃起火,可實現(xiàn)安全無人運轉(zhuǎn)。電 火花線切割加工的電極與工件之間
6、存在著“疏松接觸”式輕
壓放電現(xiàn)象。電火花線切割加工依靠數(shù)控系統(tǒng)的線徑偏移
補償功能使沖模加工的凹凸模間隙可以任意調(diào)節(jié)。電火花
線切割加工一般沒有穩(wěn)定電弧放電狀態(tài)。電火花線切割加
工可加工任何復雜形狀的零件,只要能編制加工程序就可以 進行加工,因而很適合小批量零件和試制品的生產(chǎn)加工,力口 工周期短,應(yīng)用靈活。電火花線切割加工機床 1、常用電
火花線切割機床的種類按走絲速度分類①高速走絲線切
割機床②低速走絲線切割機床按控制軸的數(shù)量分類①
X、Y兩軸控制,②X、Y、U、V四軸控制。 按步進電動機
到工作臺絲杠的驅(qū)動方式分類① 經(jīng)減速齒輪驅(qū)動絲杠
②步進電動機直接驅(qū)動絲杠按絲架結(jié)
7、構(gòu)形式分類①
固定絲架②可調(diào)絲架2、常用電火花線切割機床的
主要性能 ① 機床與高頻脈沖電源柜配套使用。②T形床
身結(jié)構(gòu),可使工作臺完全在床身內(nèi)運動,提高了機床剛性, 有效保證了工作臺運動精度,使機床穩(wěn)定可靠。③ 機床采
用大型可調(diào)式線架,結(jié)構(gòu)合理,剛性好,適于大厚度切割,
可調(diào)范圍根據(jù)機床型號的不同分為100?300mm、100?400mm
或100?500mml廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院成人教育
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④ 錐度線架采用獨特的四連桿技術(shù),可實現(xiàn)大錐度切 割。錐度加工時上下導輪同步旋轉(zhuǎn),既保證了加工精度和光 潔度,又可有效地防止錐度加工時的跳絲現(xiàn)象。電火花線
切割基本規(guī)律1、切割速
8、度及其影響因素高速走絲的切割
速度通常是指平均切割速度,目前高速走絲機實用的切割速 度為60?80mm2/min,在使用復合工作液后切割速度可以達 到100?150mm2/min,它與加工電流大小有關(guān)。低速走絲切
割大多采用多次切割加工工藝。蝕除速度指的是在單位時
間內(nèi)蝕除的工件材料體積,與切割速度及切縫寬度有關(guān)。
影響電火花線切割切割速度的因素2、電參數(shù)對加工的影
響 在一定范圍內(nèi),切割速度隨脈沖放電峰值電流的加大 而增加;但當脈沖放電峰值電流達到莫一臨界值后,電流的 繼續(xù)增加會導致極間冷卻條件惡化,加工穩(wěn)定性變差,切割 速度呈現(xiàn)飽和甚至下降趨勢。
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9、
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3、電極絲對加工的影響在高速走絲加工中,電極絲的
絲徑損耗直接影響切割加工的精度。電極絲損耗是指電極
絲在切割工件一定面積后直徑的變化量。影響因素:主要
有脈沖參數(shù)、脈沖電源波形、電極絲材質(zhì)、工件材質(zhì)以及工 作液性能等。電極絲的損耗也與加工系統(tǒng)和工作介質(zhì)有關(guān)。
脈沖寬度對電極絲損耗的影響脈沖寬度對電極絲損耗的
影響 四、小結(jié)1、了解電火花線切割加工的基本工藝規(guī)律;
2、了解電火花線切割加工機床的分類。五、實操 電火花
線切割加工工藝知識講解 1、大致分為如下四個步驟①
對工件圖樣進行審核及分析,并估算加工工時;② 工作準
備,包括機床調(diào)整、工作液的制配,電極絲的選擇
10、及校正, 工件準備等; ③ 加工參數(shù)設(shè)定,包括脈沖參數(shù)及進給速度 調(diào)節(jié);④程序編制及控制系統(tǒng)制作。廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)
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電火花線切割加工工藝路線安排 2、穿絲孔加工的目的 切割凸形零件有無穿絲孔比較 3、工件的一般裝夾 1 )高 速走絲線切割加工工件的裝夾特點裝夾時夾緊力要求不
大。對切縫周圍的材料余量沒有要求。一般采用懸臂支撐
或橋式支撐方式裝夾。廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院成人教育
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橋式支撐2 )低速走絲工件的安裝支撐螺柱與上機頭
部件產(chǎn)生碰撞示意圖電火花線切割機床的基本操作實例
1、操作前的準備1)將工作臺移動到中間位置。2)搖
動儲絲筒,檢驗拖板往復運
11、動是否靈活,調(diào)整左右撞塊,控
制拖板行程。3)開啟總電源,啟動走絲電機,檢驗運轉(zhuǎn)是 否正常,檢查拖板換向動作是否可靠。換向時“高頻電源” 是否自行切斷,并檢查限位開關(guān)是否起到停止走絲電機的作 用。4)工作臺作縱橫向移動,檢查輸入信號與移動動作是 否一致。 廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院成人教育
2、機床的操作程序 1 )安裝鋁絲2 )穿絲3 )垂直找 正塊的使用方法4 )安裝工件 鋁絲的安裝3、電火花線切 割機床常見的故障與排除方法 序 加工故障 產(chǎn) 生原因 號1排除方法工件表面鋁絲松、抖動導輪和軸按排除 松絲或抖絲方法處理,檢絲痕大承壞查更換導輪及軸承。
導輪轉(zhuǎn)動導輪磨損過大,軸承精更換導輪,更
12、換軸承,調(diào)
整軸向2不靈活導輪度降低,軸向間隙大,工間隙,清除軸
承臟物,充分潤滑。 跳動有噪音 作液進入軸承。3絲抖 鋁絲松動,導輪軸承精更換導輪,導輪軸承檢查調(diào)整導度低, 導輪槽磨損。 輪軸承,重新張緊或更換鋁絲。4高頻電源
電規(guī)準選擇不調(diào)整電規(guī)準,更換工作液,檢查燒 絲 當, 工作液太臟,及供應(yīng)高頻電源檢測電路及數(shù)控裝置變頻不 足,變頻跟蹤過慢不穩(wěn)。電路,跟緊調(diào)穩(wěn)變頻。廣東工貿(mào)
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鋁絲使用時間長老化變脆,工作液供應(yīng)不足或太更換
鋁絲,正常選擇電 規(guī)準。增臟,工件厚度與電規(guī)準選加工 作液流量或更換清潔工作液。擇不當,鋁絲太緊或抖絲斷 絲 檢查限位開關(guān)
13、,重新卷絲,清洗調(diào)嚴重,限位開關(guān)失靈, 導整導輪軸承或更換導輪,調(diào)整進電輪轉(zhuǎn)動不靈活,導輪進 電塊位置,使其接觸表面良好。塊、斷絲保護塊磨損過大 由溝槽。5傳動絲杠間隙過大,傳調(diào)整滾珠絲杠副和減速
齒輪間工件精度動齒輪間隙過大,導輪隙,及傳動鏈中聯(lián)
軸器,檢查數(shù)控 6不符裝置。更換導輪及軸承,電參數(shù)應(yīng) 保持一件加工不變?yōu)楹谩?、機床的潤滑系統(tǒng) 序號1 2潤
滑部位絲筒拖板導軌絲筒拖板絲杠副潤滑油脂類別20# 20#軸承潤滑脂凡士林黃油凡士林黃油軸承潤滑脂
4#潤滑方式注油壓配式壓注油杯 填封注油換油周次 數(shù)期1 13絲筒支架軸承 1 4 工作臺導軌 填封
1 5滾珠絲杠副 填封1 6 7 8滾珠絲杠軸承 導輪軸承
填封注油填封2 1 1可調(diào)線架絲杠支軸承潤滑撐
軸承脂廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學院成人教育
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六、實操小結(jié)。 掌握電火花線切割加工基本原理。 七、 課后作業(yè)。電火花線切割加工基本原理?八、整理清
潔。1、設(shè)備恢復和整理 2、整理工量具3、教學場地的清 潔4、人走五關(guān)
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六、實操小結(jié)。 掌握電火花線切割加工基本原理。 七、 課后作業(yè)。電火花線切割加工基本原理?八、整理清
潔。1、設(shè)備恢復和整理 2、整理工量具3、教學場地的清 潔4、人走五關(guān)