機械手自動上下料的plc控制設(shè)計【4張cad圖紙+文檔全套資料】
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畢業(yè)設(shè)計開題報告
機械工程學(xué)院2014屆
題 目: 汽車后視鏡數(shù)控磨邊機
課 題 類 型: 專用機床設(shè)計與開發(fā)
課 題 來 源: 導(dǎo)師給課題(汽車行業(yè)市場需求)
學(xué) 生 姓 名: PLC部分
學(xué) 號: 2010
專 業(yè): 機械工程及自動化
班 級:
指 導(dǎo) 老 師:
2010年10月15日
一、本課題研究的主要內(nèi)容、目的和意義
1. 本課題研究的主要內(nèi)容:
本課題主要研究汽車后視鏡數(shù)控磨邊機的設(shè)計,具體包括以下幾個面:
(1) 簡述汽車后視鏡的行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及其加工過程中的磨邊工序現(xiàn)狀,綜述設(shè)計汽車后視鏡數(shù)控磨邊機的目的、意義和必要性;
(2) 主要設(shè)計研究汽車后視鏡數(shù)控磨邊機的數(shù)控工作臺、后視鏡自動夾緊機構(gòu)、自動上下料機械手、機床床身、冷卻裝置及刀具、 數(shù)控系統(tǒng)、夾緊機構(gòu)及自動上下料機械手的PLC自動控制;
(注:本人與另一人負責(zé)夾緊機構(gòu)及自動上下料機械手的機械部分及PLC自動控制部分研究設(shè)計)
2.本課題研究的目的:
(1)通過對汽車后視鏡數(shù)控磨邊機的設(shè)計使我們得到機械原理、 機械設(shè)計、cad制圖、UG、 數(shù)控機床、 數(shù)控系統(tǒng)、工程測試技術(shù)、 PLC原理及應(yīng)用、氣液壓原理及應(yīng)用 等課程的綜合訓(xùn)練;
(2)通過對本汽車后視鏡數(shù)控磨邊機的設(shè)計使我們掌握機械裝備工程設(shè)計的一般方法及一般規(guī)律,獲得運用所學(xué)知識解決實際問題的方法,訓(xùn)練了我們獨立調(diào)查研究,資料文獻檢索,方案論證,規(guī)范科技寫作等方面的能力;
(3)學(xué)以致用,解決生產(chǎn)實際問題,滿足生產(chǎn)技術(shù)需求,創(chuàng)造價值。
(3)本課題研究的意義:
汽車后視鏡鏡片生產(chǎn)線的加工流程為:切割材料——洗滌——熱加工成曲型——冷卻——鍍金屬膜——涮漆保護——磨邊——包裝成品。其中磨邊是必不可少的環(huán)節(jié),鏡片邊緣磨出倒角后,易于包裝、不易割傷、邊緣不易崩碎。目前國內(nèi)汽車后視鏡磨邊都采用人工磨邊或半自動化的靠模磨邊機械,其需要人力裝卸鏡片,一個靠模模型只能磨削一種形狀的球面后視鏡,且精度不高效率底,人的工作量大。本課題設(shè)計的汽車后視鏡數(shù)控磨邊機可以實現(xiàn)完全自動化磨邊,通過改變數(shù)控程序而磨削一定尺寸范圍內(nèi)任意形狀的球面汽車后視鏡,通過plc系統(tǒng)控制的氣動后視鏡自動夾緊機構(gòu)、自動上下料機械手可實現(xiàn)自動裝卸夾緊鏡片。因而能完全自動化磨削加工大批量、各種形狀、高精度的汽車后視鏡,提高工作效率,從而獲得良好的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。
二、本課題擬定的研究方法、整體方案、 技術(shù)路線:
1、研究方法:
(1)分析現(xiàn)有有關(guān)數(shù)控機床 PLC原理與應(yīng)用的文獻,理解掌握數(shù)控銑床的傳動機構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)、各種氣動機械的PLC控制系統(tǒng),充分借鑒已有的優(yōu)良結(jié)構(gòu)進行創(chuàng)新設(shè)計;
(2)反復(fù)修改、嚴密論證整體方案的可行性,定整體方案后再進行各部分的分工,然后進行各部分詳細設(shè)計,最終組合畫裝配圖;
(3)在掌握plc原理的基礎(chǔ)上進行汽車后視鏡夾緊裝置、 自動上下料機械手控制的plc控制電氣原理圖、梯形圖、接線圖的設(shè)計。
2、課題研究的整體方案及技術(shù)路線:
(1)整體方案:由數(shù)控工作臺、后視鏡自動夾緊機構(gòu)、自動上下料機械手、機床床身、冷卻裝置及刀具、夾緊機構(gòu)及自動上下料機械手、數(shù)控系統(tǒng)、plc控制系統(tǒng)構(gòu)成的數(shù)控磨邊機方案草圖如下—
(3) 技術(shù)路線:設(shè)計計算——用CAD、UG畫機械部分圖、plc電氣原理圖、梯形圖、接線圖。
三、研究進度安排
第六周定總體方案、 寫開題報告、 分工到plc控制部分——第八周查閱檢索有關(guān)資料——十三周前完成機械手 夾緊裝置等部分的電氣原理圖、梯形圖、接線圖的設(shè)計——十六周前完成說明書編寫——十七周答辯。
四、參考文獻:
1.電氣控制及plc/周軍主編.—2版.—北京:機械工業(yè)出版社,2007年.4;
2.
3.
4.
5.
此為氣動夾緊裝置,機械手設(shè)想為手抓夾緊改為玻璃吸盤
1.控制過程:
夾緊裝置固定在數(shù)控工作臺上,夾緊裝置是用橡膠軟盤做的模型,如上圖下面是氣缸推動倒U型夾子上松下緊橢圓球面鏡。
當加工完后,數(shù)控工作臺退到固定位置A,不接觸型行程開關(guān)動作,夾緊裝置向上松開,碰到開關(guān)后氣動吸盤機械手動作到位鏡子上方,再下降,然后吸取鏡片;然后轉(zhuǎn)到放成品的B處,下降松開鏡片;再上升然后轉(zhuǎn)到毛胚C處,下降吸取毛胚鏡,再上升后轉(zhuǎn)到夾緊A處,下降松開鏡片,在上升后轉(zhuǎn)到B處停,最后夾緊裝置夾緊毛胚鏡片。
(重復(fù)A,B,C三個工位,每個工位處下降—吸取—上升---轉(zhuǎn)動到下個工位,如此循環(huán),位置用不接觸式行程開關(guān),機械手與夾緊都用氣缸傳力,PLC選用三菱)
2.最終結(jié)果需要:設(shè)計說明書,電氣元件組成的電器原理圖,梯形圖,接線圖;
3.補充:完成自動上下料動作,設(shè)置機床超程急停,開始加工控制冷卻液開,到A位置控制關(guān)冷卻液
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